申報材料-郭光輝ebz160h維護說明書15-615a

一.安全警 概 主要結構與工作原 主要技術參 三．產品拆解、、、安裝、調 四．產品使用操 五．產品故障分析及處理方 六．產品保 七．操作、、保養(yǎng)規(guī) 八．電氣系統(tǒng)使用說 一.掘進機啟動順序打開外來水氣閥門→→打開內噴霧水閥門→油泵電機→機→中間機→星輪→截割電機；機械設備和人身處于狀況時，應迅速按動緊急停止按鈕嚴禁進入空頂區(qū)作業(yè)所有元件及其接合處，嚴禁在泄漏狀態(tài)下工作易損件更換時，應保持系統(tǒng)清潔，加工配合面不許污染、劃傷在周圍空氣相對濕度不大于90%(+25℃)的環(huán)境下，打開開關箱或操作箱，機械、電氣系統(tǒng)露部份的護罩，應安全可靠EBZ160H伸縮部軸承浮封潤滑冷卻采用稀油潤滑，方便伸縮部軸承改為雙外圈圓錐滾子軸承提高軸向定位精度和受載能力（6）器高速端采用水冷，降低運行溫度，提高其使用（7）、電氣、軸承等元部件配置，技術水平高、故障率低行走器與馬達高度集成，有防側滑功能20鏟板槽走鏈處及側幫鑲嵌耐磨鋼板，增加耐磨性，提高使用主側鏟板聯接采用螺栓螺母結構有效防止栽絲結構因螺栓拆卸不下來情況的發(fā)生；中間機底板呈直線狀龍門高順暢溜槽及刮板使用長具有液晶漢字動態(tài)顯示功能，提示操作與各部件拆裝方便，利于張緊采用油缸張緊該機主要用于煤巖硬度f≤8的半煤巖巷以及軟巖巷道、隧道掘進，與機、向工作坡度≤±18°、最適宜截割高度2.5～4.0m。執(zhí)行標準 懸臂式掘進機第3部分：通用技術條Q/TPQS139- EBZ160H名稱 截割機構功率 ≤ -5℃～（3）周圍空氣相對濕度：≤在有甲烷、煤塵或其他性氣體混合物的環(huán)境中在無強烈的環(huán)境中污染等級 3安裝類別 ⅢEBZ160H整機電控系統(tǒng)、噴霧滅塵系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》2004版本的規(guī)定；設置起動裝置,具有語音功能具有機載（電控箱內置）裝載、系統(tǒng)驅動，具有過載保護EBZ160H懸臂式掘進機主要由截割部鏟板部機架行走部中間機、3目的。見圖1。器圖 截割花鍵 圖 伸縮圖 EBZ160H懸臂式掘進截割器采用二級行星齒輪傳動，用M24的高強度螺栓分別與伸縮部和電機連接。見圖4。圖 660V兩種電壓中進行切換，電機通過聯軸器與器聯接達驅動星輪，從而實現裝載煤、巖的目的。見圖5。：3.0m6。圖 鏟板圖 驅動裝左右下側分別裝行走部，后部裝后支承。見圖7。7本體部鏈器鏈器圖 行走度集成、先進配置。架設計為組焊結構件，采用掛鉤結構和平鍵與本體連接，用M30高強中間組成。中間機見圖9。定位座的墊片，調節(jié)機尾部卸貨高度置見圖10。刮板 圖 中間圖 中間機驅動裝動，提高工作穩(wěn)定性并防止機體滑動。見圖11。圖 后支。本機除截割頭的旋轉運動外其余所有動作均通過驅動實現系統(tǒng)主油箱、過濾器、測量儀表以及相互聯接的配管等組成。原理見圖12。。、中間機張緊驅動中間機語音可為錨桿機提供兩個動力接口（用戶選裝泵站主要由90KW電機、組合變量雙聯泵組成，通過控制閥組將壓力油分圖12系統(tǒng)原13升降油缸 2回轉油缸 2伸縮油缸 1鏟板油缸 2后支承油缸 2行走張緊油缸 2中間機張緊油缸 2的效果。水系統(tǒng)原理見圖13。圖 水系統(tǒng)原14圖 機械傳動原通徑不同，兩端的連接螺紋也隨之不同，螺紋分別是：M16*1.5、M20*1.5、1m通徑耐壓接頭形式長度8—————15 圖 接頭形 號總體長度總體寬度總體高度 重 隙（mm深度（mm龍門高度（mm截割硬度（MPa總功率（KW牽引力（kN定位截割高度定位截割寬度定位截割斷面（㎡截割頭轉數（r/mim：電動機功率（KW伸縮行程（mm 齒(把 霧裝載能力（m3/min裝載寬度星輪轉數（r/min：鏟板（mm鏟板抬起（mm中間 式能力（m3/min： 速（m/min 式式行走速度（m/min寬度（mm對地壓強（MPa系統(tǒng)壓力（MPa1臺22中間機21油箱容量油泵電動機（KW1手動式24油缸數量（個 3.7滅塵方式 內、外噴外來水流量（L/min： 外來水壓力（MPa： 外來氣流量（m3： 外來氣壓力（MPa： 外噴霧壓力（MPa 內噴霧壓力（MPa 冷卻部件 截割電機、油箱、截割超聲波滅塵功率 額定電壓額定電流額定頻率（Hz輸出分路數（路5KXJ1-400/1140（660）E-KXJ1-400/1140（660）E-額定電壓主回路 控制回路：額定電流（A： 不大于 3.8.4截割電機 式 隔爆、水冷、雙鼠籠異步電動 4/（工作方式S1）額定電壓（V： 額定電流（A： 3.8.5油泵電機 式 隔爆、風冷、異步電動規(guī)格型號 YBRB-90A(絕緣等級H級、工作方

額定電壓（V： 額定電流（A： 式 礦用隔爆規(guī)格型號 額定電壓（V： 額定電流 途 總急停按鈕 用于緊急停 式 礦用隔爆規(guī)格型號 BZA2-5/36J(A)附帶鎖緊裝額定電壓（V： 額定電流 途 總急停按鈕 用于緊急停 式 礦用隔爆規(guī)格型號 額定電壓（V： 額定電流 途 開機信號，啟 式 礦用隔爆規(guī)格型號 額定電壓（V： 額定功率 量（盞 型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關箱 KXJ1-400/1140（660）E-礦用本安型聲光型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關箱 KXJ1-400/1140（660）E-型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關箱 KXJ1-400/1140（660）E-型號 式 礦用本安接點容量 配套組合開關箱 KXJ1-400/1140（660）E-型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關箱 KXJ1-400/1140（660）E-型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關箱 KXJ1-400/1140（660）E-型號 式 礦用本安額定電壓 額定電流 配套組合開關箱 KXJ1-400/1140（660）E-型號 式 礦用本安配套組合開關箱 KXJ1-400/1140（660）E-型號 式 礦用本安配套組合開關箱 KXJ1-400/1140（660）E-三．產品拆解、、、安裝、調拆解、、安裝、調整工作,嚴防多人指揮部件前,要用繩索將貨物緊固牢靠,嚴防貨物竄動見“操作、、保養(yǎng)規(guī)程”的地面試運轉部分拆解注意事項見“操作、、保養(yǎng)規(guī)程”的拆解與包裝部分巷道斷面寬敞、臺車荷重大時，機器拆解為4部分，見圖16②機架部組合（機架、操作臺、電控箱、行走部、后支承等③鏟板部；④中間機巷道斷面小或豎井條件下，機器拆解為17個部分，見圖17。拆解順序見表1，回轉軸承、刮板鏈、膠管等打包裝，不再細分部份。 機圖 拆解形式圖 拆解形式33.1順序:請按表1順序向井下表1-1下井分解及順序拆解順序 運輸順序截割部223中間344序號 數量外形尺寸（重量112截割部1314中間1表2-1下井分解及順序拆解順序 運輸順序12截割部7側鏟板38主鏟板49泵站電控箱油箱操作臺回轉架后支承回轉臺行走部機架6表 主要部件參數1機架12截割部1324回轉臺15油箱16泵站17電控箱18后支承19回轉架1操縱臺111行走部222側鏟板2主鏟板11 注意事小型部件（照明燈、膠管等）應分類包裝根據車輛的運載能力裝車，嚴防超載４（1）環(huán)境應保持清潔、通風、干燥備件時，須對容易銹蝕的表面做防銹處理橡膠及塑料制品應室內，溫度控制在5℃-電氣元件、元件應室內，溫度控制在5℃-35℃，相對濕度≤５安裝根據機器的最大尺寸、部件的和通風條件，并應具備起重設備和安裝安裝、調試注意事項，見“操作、、保養(yǎng)規(guī)程”的井下安裝部分1618380mm固力矩為1200N·m；側的，如圖19所示；⑤兩側裝完后，將機架吊起，抽出枕木等物⑥螺栓緊固后，進行防松處理，209.418機架吊裝4.99圖 機架與行走部連鐵 力矩圖 螺栓防21882N·M。3.893.89圖 后支承安224.54.5圖 鏟板部安中間機安裝方①用吊繩將機吊起，從后方插入機架內，如圖23所示由鏈條的運行方向拉出鐵絲，接好鏈條，如圖24所示；機：3.2圖圖 中圖 鏈條安25截割部：8.7截割部：8.7圖 截割部安側依次排列整齊，如圖26所示。26配管圖中間機鏈條和鏈環(huán)的調27 、mm）卡板；圖 鏈條張緊機28連接 切斷部圖 鏈29規(guī)格（50.20.10mm）的卡板；張緊后確保一定的垂度，中心的垂度值為張緊油缸卸壓,通過的張力壓緊卡板②過于松弛，鏈輪與將處于非嚙合狀態(tài)，此時節(jié)距可能21MPa檢查系統(tǒng)各元件及接合處，泄漏，須即刻排除或更換件在正常工作情況下，每月進行一次系統(tǒng)的壓力檢查及調整注意：系統(tǒng)的壓力，直接影響掘進機性能，嚴禁隨意調整鎖緊前方的安全鎖緊開關。如圖30所示。

圖 啟停程序：啟動油泵電機→操作換向閥手柄→手柄復位（停止）操作換向閥手柄主要有兩組，設置在上，上側閥、下側六聯閥左右截截截鏟后行行割割割板支左右截截截鏟后行行割割割板支走走升回伸升降轉縮降中間左運星星張噴輸輪輪

圖 換向閥控制手 圖32所示；左左行走圖 行走運、中間機張（1）、中間機張緊回路與內噴霧共用一片換向閥，如圖33所示將鏟板和后支承落下，抬起將換向閥手柄緩慢向下拉動，張緊油缸伸出，觀測中心的下垂度，其值應為50-70mm；中間機張緊見將鏟板和后支承落下，抬起和中間機驅動裝置的自重將油缸活塞桿壓縮

圖 張 張343434

34

截截截割割割升回伸降轉截截截割割割升回伸降轉 3535中間機運

鏟板鏟板升降縮 縮圖35鏟板升 后支承升36將手柄向上抬，機正轉將手柄向下壓，機反轉注意:機最大通過高度為450mm，當有大塊煤巖時，須破碎后再運送

中正機反圖 中間，如圖37所示； 輪 輪圖 星輪運3370形式如圖30所示。②將兩個球閥（在內）切換到錨桿機接通位置②將兩個球閥（在內）切換到星輪接通位置啟動順序為:打開外來水閥門（機器后側）→→打開內噴霧水閥（席右側）→油泵電機→機→中間機→星輪→截割電機圖 截割方38截割較軟的煤壁時，宜采用左右循環(huán)向上的截割路線，如圖39所示；39截割路線啟動機器系統(tǒng)前，應確認后續(xù)搭接送料系統(tǒng)是否啟動適時調整機與后續(xù)搭接送料系統(tǒng)的搭接長度、積累經驗，及時發(fā)現異常并排除故障。故障現象見表3.、 處理方法截割主軸 器損壞3截割臂振動劇烈星輪轉動慢或中間 機鏈部中間機斷調整機構或從動輪裝置驅動輪不轉或行走器內部損壞調整機噪音或 處理方法OO。六．產品保檢查部位檢查內容處理 檢查部位檢查內容處理 觀測油位計檢查機油量 1.的張緊程度是否正常2.板有無損壞3.銷是否脫落中間運輸機 液壓系統(tǒng)油溫是否70℃以下。緊固接頭或更換O型電氣系統(tǒng)5位 位 3)截割○○○○○6.器換油○○鏟板○○○1.回轉軸承連接螺栓是否松○2.架連接螺栓是否松動○○○行走1.檢查組件○○○4.調整的張緊程度○5.檢查滑動摩擦板?！?.器換油○位 位 36)機○2.檢查溜槽底板的磨損情○○○○2.過濾器○○○ 油、潤滑油○4（使用初期月○○ ○○○○緣電阻值，元件有無松○○○○ （1）系統(tǒng)用油管理不善，是造成系統(tǒng)故障的主要原因嚴禁雜物混入油內5（1）油（油箱用環(huán)境溫度＞-5℃：③抗磨油或極壓抗磨油YB- -20℃～-5℃①低凝油YC-N68 油參數潤滑油（器用①重負荷工業(yè)齒輪油N320（截割部 ：≥200℃220；（行走部④性能指標 粘度指數ZL-③物理特性 針入度（1/10mm：265～295 點 1101觀測油樣的顏色、、雜物的混入程度及沉淀物根據檢查結果，確定更換油的時間相、、閃點進行檢測。根據檢查結果及抽樣時間，確定換油時間。潤滑油質量直接影響器的使用和效率250～3001500615006當系統(tǒng)中發(fā)現異物，應將全部油量放掉，并對系統(tǒng)進行清理；②反復追加油量，會造成油質的過早，產生漏油現象42642整機潤滑121ZL-221ZL-321ZL-441ZL-541ZL-621ZL-721ZL-821ZL-941ZL-11ZL-21ZL-21ZL-21ZL-41ZL-21ZL-A1組裝時加足，1B1組裝時加足，1C截割2組裝時加足，1D2組裝時加足，13E2組裝時加足，13F2組裝時加足，12G1組裝時加足，1抗磨油H行走23001伸縮部前端：伸縮部水平位置，加注N3201010分鐘后，反復動作2-3次后，將伸縮部恢復至水平位置，繼續(xù)加注N320潤滑油至放氣口出油為止（注油量為10L左右。伸縮部后端：伸縮部水平位置，加注N3202/310102-3N320潤滑油至螺紋視鏡顯示2/3量程為止（注油量為35L左右。截割器：截割部水平位置時，加注N320重負荷齒輪油至螺紋視鏡顯示2/3量程為止，然后開啟機器運轉，將截割部落下放置10分鐘，再抬高放置102-3N320重負荷2/3量程為止（65L左右、回轉架銷軸機軸承座：從油杯加入油脂，待油脂從銷軸中間或另一側溢、的螺塞孔潤滑油溢出，即可。放油時，將其中一個轉到下面，另一個在中間，潤皮帶機潤滑油要求及操作L-AN46號機械16ZL-軸承室空腔的ZL-31/3在此加入L-AN46機械油，當注油孔開始向外溢油時即停止加油（見下圖）43電滾筒注油孔 ＜ PH6～水量 含鹽 七．操作、、保養(yǎng)規(guī)、從事掘進機操作保養(yǎng)等有關人員應認真學習并嚴格執(zhí)行規(guī)程的、本規(guī)程內容與《煤礦安全規(guī)程》二OO規(guī)程》二OO四年版本內容為準；保養(yǎng)、機構調整方法及注意事項嚴禁離開操作臺根據條件與使用說明書要求，確定拆解程序各油管、接頭等須采取防塵措施，露螺紋處要進行包扎小型零件（如銷子、螺栓、墊圈等）根據車輛的運載能力裝車，嚴防超載3.0m：40m×5.5m×4mJM-141在頂板巖層中牢固安裝兩組滑輪，滑輪架螺帽擰緊須按使用說明書指定順序安裝所有零部件應安裝齊全，嚴禁隨意甩掉和保護裝置按油質要求加注潤滑油和油⑥刮板鏈、鏈的松緊程度是否合適開機前的檢刮板鏈、鏈的松緊程度是否合適機械、電氣系統(tǒng)露部分是否有護罩，護罩是否安全可靠開機前先鳴，打開照明燈先啟動后續(xù)系統(tǒng)說明書”中使用操作、掘進程序部分。大塊煤巖須采用適當方法破碎后裝載，嚴防用刮板強拉在松軟底板上作業(yè)時，須在下方鋪墊板，加強行走能力切割作業(yè)時，嚴防鏟板抬起，造成嚴禁進入空頂區(qū)作業(yè)在低溫（-20℃～-5℃）業(yè)時，運行前還應作如下準備②空運轉30分鐘，提高油的溫度確須機反轉時，嚴禁將機上面的物料卷入鏟板下面 須專業(yè)人員進行保養(yǎng)①MT/T541.1-1996②MT/T541.2-1996③MT/T541.3-1996嚴格遵守日常檢查保養(yǎng)表與定期檢查保養(yǎng)表的規(guī)定及時進行保養(yǎng)嚴禁隨意甩掉機器的和保護裝置維修系統(tǒng)的閥、管路時，應做好防護，嚴防雜物混入系統(tǒng)內作好保養(yǎng)記錄

MT/T971-2005!。危。!。危。!!。危。!!!!!!!!!!!!和EBZ160（電氣部分）使用掘進機。，，瓦斯,煤塵,蒸汽,煙霧 本開關箱主要用于控制EBZ160本安元件:本安電源及配接設備GJC4本安電源參數:Uo=24.5V,Io=0.32A,Co=2.2μF,Lo=0.1Mh2000m； 400/1140（660）E-

201GB3836.2-2010《性氣體環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備d》和Mb表盤，上有油泵計時表、截割計時表、2上的1個進線嘴可穿入95mm2電纜與電源相連左壁上的2個進線嘴可穿入70mm電纜分別與操作箱、二運電機、3個照明燈、2個急停控制按鈕、1個瓦斯傳感器及1個電鈴相連。400/114（660E-A鋼外殼。復位按鈕可以重新供電。電源變壓器為1140V660V注意：本機型適用AC1140和AC660V，SB3為緊急停止按SB3裝在操作箱和設在整機油箱前側的緊急停止按鈕SB1，由泵啟動前應給信號開機鍵PLC輸出點DO1.A6控制警鈴繼電器KA10閉合，KA10.1吸合,電鈴鳴響，5秒后電鈴停止鳴響，此時松開按鍵，液晶屏畫面自KA6KA6.1KM1T1,油泵電機開始計時。觸點KM1.1PLC5s息變?yōu)椤敖氐?。定時時間到，DO1.A6斷開KA10.1，電鈴停止，PLC輸出PLC輸出DO1.A3控制繼電器KA7斷開,控制接觸器KM2斷開KM2.1斷開，PLC檢測到輸入信號DI1.B1斷開，認為電機已正常停止，否則PLC認為接觸器其常開點KA9.1KM4KM4.1PLC心變?yōu)閷嵭?。再次瞬時按“二PLC控制接觸器KM4斷開，KM4.1斷開，機器運轉過程中,按下總急停按鈕SB1或SB2,輸入PLC信號DI1.A0,PLC停止:當系統(tǒng)送電后PLC輸出DO1.B7使繼電器KA11閉合,其常開點KA11.1閉合,220V24V（AC220V5KΩ，AC127V3KΩ，AC24V2KΩ。3PLCe220V、24V 表 型號 隔爆型三相隔爆型三相隔爆型三相 電