預制空心板梁施工方案

一、 編制依據(jù)

.............................................................................................................二、 工程概況

.............................................................................................................三、 施工部署安排

.....................................................................................................四、 施工工藝

.............................................................................................................五、 質量保證措施

...................................................................................................六、 施工安全措施

...................................................................................................七、 文明施工及環(huán)境保護措施...............................................................................附件：.................................................................................................................................施工平面布置圖蒸汽養(yǎng)護管道平面布置圖質量保證組織機構框圖機械設備進場情況一覽表預制梁板模板安裝圖一、編制依據(jù)1.3《阜陽至合肥高速公路第十六合同段招標文件》專用本；1.4國家現(xiàn)行施工技術規(guī)范、規(guī)程：序號12

類別交通部交通部

規(guī)范、標準名稱《公路橋涵施工技術規(guī)范》《公路工程質量檢驗評定標準》

編號JTJ041-2000JTJ071-983 交通部

《公路工程施工安全技術規(guī)程》

JTJ076-95二、工程概況1、概述阜陽至合肥高速公路第十六合同段主要經(jīng)過水湖鎮(zhèn)、徐廟鄉(xiāng)、羅塘鄉(xiāng)，起訖樁號為

K115+200～K128+775，總長

13.575Km，路基寬度為

34.5m，設計荷載公路-Ⅰ級，設計車速

120Km/h

規(guī)劃六車道，實施四車道，基本為南北走向全線設一個預制構件廠，與混凝土拌合站設在一起，位于

左右長豐縣徐廟鄉(xiāng)戴廟村，擬占用農(nóng)田

畝。施工臨時場站地面采用

厚石灰土

厚水泥混凝土面層結構硬化。2、主要工程數(shù)量擬生產(chǎn)后張法預應力空心板含16m

板

252

板

224

塊；非預應力板含

10m

板

196

塊，

4m

及

4m

以下小蓋板

906

塊。3、工期要求

年

月

號到

年

月

號，總計

天。三、施工部署安排1、施工部署、人員配備情況姓名 職務

職責工種電焊工混凝土工鋼筋工青年壯工木工起重工張拉工鍋爐工電工

副經(jīng)理結構工程師分部經(jīng)理技術負責人生產(chǎn)負責人技術員試驗員計劃數(shù)量

備注11

月份

12

月份

1

月份

2

月份

小蓋板非預應力板預應力板1.3、工程材料準備情況砂、碎石、水泥等原材料準備充足而且已通過試驗檢測并符合 JTGF80/1-2004

的規(guī)定。1.4、拌合站的準備情況

JS750

板施工現(xiàn)場，用電動葫蘆配吊斗入模。1.5、水電計劃采用現(xiàn)況預制構件廠250KVA

發(fā)電機備用。水采用現(xiàn)況預制構件廠附近農(nóng)用灌溉機井或打井汲水。2、技術準備：（1）施工前相關的人員仔細閱讀圖紙及相應的技術規(guī)范要求。（2）對張拉設備進行檢驗，并對千斤頂、油泵、壓力表系統(tǒng)進行配套檢定。（3）對工人進行技術交底及培訓，未經(jīng)培訓合格者不得上崗。（4）鋼筋、混凝土料表編制并經(jīng)過審核。3、施工平面布置：參見附件：施工平面布置圖三、施工方法1

、非預應力混凝土蓋板（）工藝流程（2）主要工序施工方法1）臺座. 臺座應保證在壓實整平的硬地基上進行砼澆筑，臺面混凝土強度等級為C20；施工時臺面標高要嚴格控制，臺面平整、光滑、排水通暢。臺座采用整體式砼臺面。臺面混凝土中預埋φ3cmPVC

管，用于穿對拉螺桿來固定側模的下部。施工時保證幾何尺寸的準確、順直。臺座的脫模劑采用潔凈機油。涂完機油后用潔凈的布在模板表面輕檫一遍，以使機油涂抹均勻。2）鋼筋施工a.鋼筋進入現(xiàn)場后，按每20

噸一個批量進行試驗，試驗合格后才能入使用；若不合格，堅決清除現(xiàn)場。b.鋼筋用方木墊起、離地50

厘米進行碼放，并用彩條布覆蓋嚴密。c.II

級鋼筋采用雙面搭接焊焊接，焊接前必須進行試焊，合格后方可正行焊接，必須使用結

502

或結

506

焊條；焊接時，雙面焊縫的長度必須≥5d（d

裂紋。現(xiàn)場以

200

200

程師到現(xiàn)場隨機抽取試件進行試驗；力學性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，從每批成品中切取

6

個進行彎曲試驗；當試驗結果有一個試件的抗拉強度小于規(guī)定值或有

2

個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生

6

值或有

3

個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，應確認該批接頭為不合格品。d縫處，要預埋伸縮縫鋼筋、滑板支座上鋼板，滑板支座上鋼板安裝方法：首先預埋板鋼筋。（3）模板安裝不得漏漿。側模的脫模劑采用潔凈機油。涂完機油后用潔凈的布在模板表面輕檫一遍，以使機油涂抹均勻。側模的底邊帖海綿止?jié){條。模板安裝用龍門吊下

5T

電動葫蘆安裝就位，下側用對拉螺栓桿固定在臺

8

板條與側模用螺栓固定。模板具體情況祥見模板安裝圖。（4）砼澆筑a.砼由拌合站集中拌和用攪拌車運送到施工現(xiàn)場，用電動葫蘆配吊斗入模。砼澆筑注意事項：①砼坍落度的控制砼進入施工現(xiàn)場后首先做坍落度試驗。坍落度宜控制在7-9cm。b.砼振搗平壓實，砼初凝時用鋼絲刷進行刷毛處理。d.混凝土試塊梁板混凝土

28

天標準養(yǎng)護試件制取組數(shù)：

4m

及

4m

以下蓋板各取

1

組；7

天標準養(yǎng)護抗壓強度試件各種型號梁板均制取1

同條件養(yǎng)護試塊，以控制后張法預應力空心板的張拉時間。(4)混凝土養(yǎng)護覆蓋物所形成的空間，應有利于蒸汽的流通，從而使構件能整體均勻受熱?；炷翝沧⑼戤?，先在養(yǎng)護棚內(nèi)靜放

小時，再以

℃/h

的速度加溫，到達

℃后保持恒溫蒸養(yǎng)

土強度達到拆模強度后，以℃/h

的速度降溫，當空心板表面溫度與外界溫度之差小于

℃。蒸汽養(yǎng)護祥見：蒸汽養(yǎng)護布置圖移運堆放層數(shù)不大于

層，層和層之間設方木墊好，保證擺放整齊，上下垂直一致，封堵板端圓孔。、預應力混凝土空心板（）工藝流程綁扎→砼澆筑—養(yǎng)護、拆?！A應力張拉→孔道壓漿、端頭封錨→移運堆放（）主要工序施工方法1）模板安裝須有足夠的剛度，接縫嚴密，不得漏漿。輕檫一遍，以使機油涂抹均勻。底模側面帖海綿止?jié){條。模板安裝用龍門吊下

5T

電動葫蘆安裝就位，下側用對拉螺栓桿固定在臺

8

板條與側模用螺栓固定2）砼澆筑a.砼由拌合站集中拌和用攪拌車運送到施工現(xiàn)場，用電動葫蘆配吊斗入模，澆筑順序為：底模砼澆筑→澆筑側面及頂面砼。砼澆筑注意事項：①砼坍落度的控制砼進入施工現(xiàn)場后首先做坍落度試驗。坍落度宜控制在9-13cm。②施工間隔時間的控制層砼初凝之前。③芯模位置的固定

米和

13

米預制空心板的芯模采用木芯模。氣

43～45KPa，放置

4h

后，檢查不得漏氣，如有漏氣迅速修補至合格。并指兩邊對稱下料，振搗要兩邊對稱振搗。除了芯模定位筋，為了充分固定芯模，再在定位筋上幫扎三根扁鐵，澆筑時第二層砼采用斜向分層到頂?shù)臐仓に?，確保芯模不上浮。模。砼下料要兩邊對稱下料，振搗要兩邊對稱振搗。除了木芯模定位筋，為了證其縱向順直，外表面要加釘鍍鋅鐵皮，以防止漏漿，同時也便于脫模。b.砼振搗用紅油漆在鋼筋骨架上準確標志底板混凝土的厚度，在龍門吊行走過程刷進行刷毛處理。c.抽取氣囊芯模（拆除木芯模）拔除膠囊前，要先放氣，然后均勻、緩慢的拔出，確?？招陌宀话l(fā)生變形。氣溫℃混凝土澆完后（）

0~5

6~8

4~6

2~4木芯模的拆除時間應根據(jù)施工條件通過試驗確定的時間來決定。d.混凝土試塊梁板混凝土

28

空心板制取

2

空心板各取

1

天標準養(yǎng)護抗壓強度試件各種型號梁板均制取1

組；同時要預留足夠數(shù)量的同條件養(yǎng)護試塊，以控制后張法預應力空心板的張拉時間。3)混凝土養(yǎng)護

0.5

噸蒸氣鍋爐

4

利于蒸汽的流通，從而使構件能整體均勻受熱?；炷翝沧⑼戤?，先在養(yǎng)護棚內(nèi)靜放

小時，再以

℃/h

的速度加溫，到達

℃后保持恒溫蒸養(yǎng)

土強度達到拆模強度后，以℃/h

的速度降溫，當空心板表面溫度與外界溫度之差小于

℃時，揭開蓋布。拆除模板，繼續(xù)養(yǎng)生到砼強度達到

后，進行預應力鋼絞線張拉，再在粱側進行鑿毛處理。蒸汽養(yǎng)護情況具體祥見：蒸汽管道布置圖預應力鋼絞線張拉混凝土必須在達到設計強度

YCW400A

型千斤頂。張拉，左右對稱均勻張拉。預應力鋼束的張拉采用張拉力和延伸量雙向控制，以張拉力為主，延伸量為輔。a.張拉梁體鋼束采用低松馳，高強度鋼絞線，抗拉強度

R＝1860MPa，鋼束采用張拉前應測管道摩阻力，繪出

P—S

曲線，以校核控制張拉力和確定初始張拉力。揮和保持通訊聯(lián)絡以保證兩端操作動作一致。張拉要保持平穩(wěn)，分級施加預應力，一般按

20%、40%、60%、80%、100%

2

時打開高壓油泵節(jié)流閥;如持壓不穩(wěn)，調節(jié)節(jié)流閥，使壓力表讀數(shù)保持不變。記錄總伸長量。b.管道壓漿水泥漿配比事先經(jīng)試驗確定，強度、膨脹率、泌水率和稠度均附合要求后力增加，當達到

0.7MPa

時，穩(wěn)壓一段時間，關閉進漿孔閥門。每一工作班應留取不少于

6

組水泥漿試件，標準養(yǎng)護28d，檢查其抗壓強度。c.封錨出錨具的長度控制在

3

㎝，將梁端混凝土鑿毛,進行封錨混凝土施工。在澆筑過程中注意振搗時不要碰撞錨頭。5)移運堆放致，封堵板端圓孔。三、質量保證措施件熟悉施工圖紙，牢固樹立質量意識。層層落實質量控制責任制，落實自檢、互檢、和終檢三檢制。定期開展質量檢查評比，評比結果與工資，獎罰掛鉤。對于違反施工工藝及質量不合格的班組或個人直接開整改通知并處以一定數(shù)量的罰款。質量保證體系參見附件：質量保證體系框圖。四、安全生產(chǎn)保證措施1、上崗前對新老工人進行崗前安全培訓，使全體職工都能做到“三不傷害”即不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。安全考試合格方可上崗。起重、電工、張拉、鍋爐等特殊工種一定要持證上崗，不串崗。

班前，作業(yè)班長要對全體工人進行安全交底，使本班人員明確安全注意事項獎罰制度。3、制定本工程的安全預案，對張拉、安裝等施工的重要環(huán)節(jié)提前采取安全防范措施。如張拉端設安全防護欄，張拉時通知其他人員離開施工場地等。工地根據(jù)季節(jié)特點應有防火、防盜、防破壞等相應措施。五、文明施工及環(huán)境保護措施1、文明施工志牌、安全警示標志、交通導流標志等，各大中型結構物前立標牌，介紹工程概況及工程管理體系。道路暢通、平整不積水，建筑垃圾集中堆放。在施工作業(yè)時要防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行。