標準解讀

GB/T 12469-1990是一項中國國家標準，專注于焊接質(zhì)量的保證，具體針對鋼材料在熔化焊接過程中的焊頭要求及缺陷分類。該標準旨在確保焊接結(jié)構(gòu)的安全性、可靠性和持久性，通過規(guī)定焊接接頭的質(zhì)量標準和檢驗方法來實現(xiàn)這一目標。以下是標準的主要內(nèi)容概述：

焊接頭的要求

  1. 材質(zhì)與性能：標準明確了焊接材料應(yīng)與母材相匹配，確保焊接區(qū)域的力學性能（如強度、韌性）不低于母材，并要求焊接接頭具有良好的耐蝕性與熱處理性能。

  2. 設(shè)計與制備：對焊接接頭的設(shè)計提出要求，包括接頭形式、坡口尺寸、根部間隙等，以利于焊接過程的順利進行及減少缺陷產(chǎn)生。

  3. 焊接工藝：規(guī)定了焊接方法、焊接參數(shù)（如電流、電壓、焊接速度）、預(yù)熱與后熱條件等，確保焊接過程穩(wěn)定且能形成良好的焊縫形態(tài)。

  4. 焊接操作：強調(diào)操作人員應(yīng)具備相應(yīng)技能，執(zhí)行正確的焊接順序和手法，避免因操作不當引起的焊接缺陷。

缺陷分級

標準詳細定義了焊接缺陷的類型、檢測方法及各級別標準，主要包括但不限于以下幾種常見缺陷：

  1. 裂紋：包括熱裂紋、冷裂紋等，根據(jù)長度、深度及位置不同分為不同等級，嚴重裂紋需進行修復(fù)或報廢處理。

  2. 氣孔：按直徑大小和分布情況分為不同級別，過多或過大的氣孔會影響焊縫的完整性和強度。

  3. 夾渣：焊縫中非金屬夾雜物的存在，根據(jù)其數(shù)量、尺寸和類型進行分級。

  4. 未熔合與未焊透：界定焊縫與母材或焊道間未能完全熔合的程度，根據(jù)影響區(qū)域的大小進行分類。

  5. 形狀缺陷：如焊縫尺寸不符合要求、焊波不均勻等，雖不影響焊縫性能，但可能影響外觀及后續(xù)加工。

每種缺陷都對應(yīng)有具體的接受標準，超出這些標準的缺陷需要采取補救措施，如返修或重新焊接，以達到規(guī)定的質(zhì)量要求。

檢驗與評定

標準還涉及焊縫的無損檢測（如射線檢測、超聲波檢測）和破壞性測試（如拉伸試驗、彎曲試驗）方法，以及如何依據(jù)檢測結(jié)果對焊接質(zhì)量進行綜合評價。


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  • 廢止
  • 已被廢除、停止使用，并不再更新
  • 1990-09-08 頒布
  • 1991-10-01 實施
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GB/T 12469-1990焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級_第1頁
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文檔簡介

UDC621.791J33中華人民共和國國家標準GB/T12469-90焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級Qualityassuranceofwelding-Requirementforfusionweldingjointofsteelandclassificationforimperfection1990-09-08發(fā)布1991-10-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準法質(zhì)量保GB/T12469-90鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級QualityassuranceofweldingRequirementforfusionweldingjointofsteelandclassificationforimpcrfection主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了鋼熔化焊接頭的要求及缺陷的分級本標準適用于熔焊方法施焊的對接和角接(搭接及T型)接頭。2引用標準GB2649～2655焊接接頭機械性能試驗方法GB6417金屬熔化焊縫缺陷名稱及分類GB324焊縫符號表示法GB3323，鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB10854鋼焊縫外形尺寸GB5185金屬焊接及針焊方法在圖樣上的表示代號3對焊接接頭的要求和缺陷分級3.1對接頭性能的要求本標準不對接頭的力學性能規(guī)定分等,但設(shè)計文件或技術(shù)要求中必須明確規(guī)定出產(chǎn)品對接頭（包括焊縫金屬)性能要求的項目和指標，且應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計規(guī)程、規(guī)則或法規(guī)的要求。對接頭性能要求項目有：常溫拉伸性能；b常溫沖擊性能;C常溫彎曲性能；d.低溫沖擊性能;高溫瞬時拉伸性能;F高溫持久拉伸及/或蟠變性能;上述試驗的試樣應(yīng)符合GB2649～2655的要求廣疲勞性能;新裂韌性；其他(如耐蝕、耐磨等特定性能)不應(yīng)超越產(chǎn)品服役條件，隨意增加或刪減對接頭性能要求的類別和指標.3.2接

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