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4000/500KN液壓啟閉機(jī)活塞桿車、鏜工序作業(yè)指導(dǎo)書文件編號修訂狀態(tài)頁碼PAGE3/3文件編號:版本號:頁數(shù):4000/500KN液壓啟閉機(jī)活塞桿車、鏜工序作業(yè)指導(dǎo)書編制:年月日審核:年月日批準(zhǔn):年月日受控號:
1、產(chǎn)品名稱:4000/500KN液壓啟閉機(jī)⒈1零件名稱:活賽桿重量:10332kg⒈2圖號:ZJS-M3-1-11-42、材質(zhì)和規(guī)格:45#外協(xié)鍛件鉗工校直3、工序:車⒊1設(shè)備:臥式車床型號:CQ61200A⒊2工裝及附件:支承套、中心架、砂帶磨⒊3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):達(dá)到圖紙要求的尺寸公差和工件表面粗糙度及形位公差的技術(shù)要求。⒊4檢測手段:外徑千分尺、粗糙度儀、螺紋環(huán)規(guī)。⒊5工步:⒊⒌1由于超長加工,先拆去尾架。⒊⒌2按三個(gè)支承套的外園直徑,對好三個(gè)中心架的中心位置。⒊⒌3將支承套裝到活塞桿外園上,并在適當(dāng)位置用螺栓調(diào)整固定。⒊⒌4將中心架裝于床身的合適位置,并將床尾端的一個(gè)中心架固定。⒊⒌5夾工件右端的工藝段,將床尾端支承套就位于中心架上,并將此支承套,工件二端及中間按自然狀態(tài)找正,然后將另二個(gè)支承套找正,并架于另二個(gè)中心架上。并在Ⅱ、Ⅲ段合適位置車園。⒊⒌6加工〈Ⅰ〉段外園Ф320-0.12-0.21為Ф320±0.05a粗車使用刀具:YT5切削用量:v=40米/分n=40轉(zhuǎn)/分t=8~10毫米s=0.5~0.8毫米/轉(zhuǎn)b半精車使用刀具YT15切削用量:v=40米/分s=0.2~0.3毫米/轉(zhuǎn)n=40轉(zhuǎn)/分t=0.5~0.8毫米⒊⒌7用砂帶磨將已半精車的外園磨成Ф320-0.35/-0.40工件轉(zhuǎn)速n=10轉(zhuǎn)/分走刀量s=16毫米/轉(zhuǎn)砂帶磨切削速度v=30米/秒粗磨砂帶粒度80#、120#精磨砂帶粒度240#工件表面按粗糙度儀檢測達(dá)到Ra0.8⒊⒌8M300×6外螺紋加工合圖a螺紋刀角度按樣板,并裝刀正確。b螺紋尺寸如下:外徑:Ф3000/-0.6中徑:Ф296.10/-0.41底徑:Ф292.2螺距6毫米c中徑按三針測量:三針直徑d=0螺紋中徑的M值=301.310/-0.41⒊⒌9用螺紋環(huán)規(guī)檢測M300×6外螺紋。⒊⒌10調(diào)頭裝夾,移動(dòng)支承套并加銅墊。并將Ⅱ、Ⅲ段已車圓位置找正,加工Ⅱ段外圓。加工方法及切削用量同⒊⒌6和⒊⒌7⒊⒌11移動(dòng)支承套和中心架并加銅墊接刀加工Ⅲ段外圓,加工方法和切削用量同⒊⒌6和⒊⒌7。⒊⒌12粗、精車活塞桿左端頭部合圖,密封圈槽部尺寸用量規(guī)檢測。4工序:鏜⒋1設(shè)備:落地鏜床型號:T6216B⒋⒈1吊裝用尼龍鋼絲繩,選好吊點(diǎn)以免彎曲。⒋⒈2裝夾墊銅皮,注意碰傷工件表面。⒋⒈3鏜銑右端工藝段。⒋⒈4調(diào)頭裝夾,注意事項(xiàng)同⒋⒈1和⒋⒈2。⒋⒈5鏜銑左端工藝段至總長合圖。⒋⒈6鉆、鏜M150×6內(nèi)螺紋底孔。a螺紋孔鏜成Ф143.5+0.7/0,底孔深度按內(nèi)螺紋圖紙要求的長度加上刀桿頂算的距離,并切退刀槽。b用微動(dòng)鏜頭加工M150×6螺紋合圖,并用塞規(guī)檢驗(yàn)。5工件表面涂黃油防銹6外協(xié)電鍍:表面積1405平方分米-0.12控制鍍層厚
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