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文檔簡(jiǎn)介
第一章孔、軸的極限與配合1.1基本術(shù)語及定義
1.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化
1.3公差與配合的選用
本章學(xué)習(xí)要求理解并掌握廣義孔和軸、尺寸、有關(guān)偏差、公差及配合的概念;理解并掌握尺寸公差帶和配合公差帶及配合公差帶圖的繪制;掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及公差等級(jí)代號(hào)、基本偏差代號(hào)、公差帶代號(hào)和配合代號(hào);熟悉極限與配合的選用;了解線性尺寸的未注公差。
1.1
基本術(shù)語及定義一、極限與配合基本術(shù)語孔、軸定義:廣義的孔、軸;尺寸定義:尺寸、基本尺寸、極限尺寸、實(shí)際尺寸;偏差定義:上/下偏差、極限偏差,實(shí)際/基本偏差;公差定義:尺寸公差、標(biāo)準(zhǔn)公差、公差帶圖;配合定義:間隙配合、過渡配合、過盈配合;一、孔、軸定義主要指工件的圓柱形內(nèi)表面,也包括非圓柱形內(nèi)表面(由二平行平面或切平面形成的包容面)。
1)裝配后孔是包容面。2)加工過程中,零件實(shí)體材料變小,而孔的尺寸由小變大。特點(diǎn):1、孔1.1
基本術(shù)語及定義一、孔、軸定義特點(diǎn):2、軸主要指工件的圓柱形外表面,也包括非圓柱形外表面(由二平行平面或切平面形成的被包容面)。
1)裝配后軸是被包容面。2)加工過程中,零件的實(shí)體材料變少,而軸的尺寸由大變小。1.1基本術(shù)語及定義3、孔軸的區(qū)分加工過程:
余量切除,孔,軸;裝配關(guān)系:
孔-包容面,軸-被包容面;測(cè)量方法:
孔-內(nèi)卡尺,軸-外卡尺;表面關(guān)系:
孔-內(nèi)無材料,軸-內(nèi)有材料;1.1
基本術(shù)語及定義1、尺寸:用特定單位表示特定長(zhǎng)度值的數(shù)值。
◆基本尺寸:
設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸(D/d),一般按標(biāo)準(zhǔn)選取。
◆實(shí)際尺寸:
測(cè)量所得的尺寸(Da/da)。
◆極限尺寸:允許尺寸變化的兩個(gè)界限值,最大極限尺寸
Dmax/dmax、最小極限尺寸Dmin/dmin1.1基本術(shù)語及定義二、尺寸定義2、基本尺寸與極限尺寸實(shí)際尺寸變動(dòng)范圍二、尺寸定義1.1
基本術(shù)語及定義孔、軸的尺寸合格條件可用極限尺寸表示如下:對(duì)于孔:
Dmax≥Da≥Dmin
對(duì)于軸:
dmax≥da≥dmin1.1
基本術(shù)語及定義2、基本尺寸與極限尺寸二、尺寸定義內(nèi)接的最大理想軸外接的最大理想孔3、實(shí)際尺寸1.1
基本術(shù)語及定義4、作用尺寸
◆
軸的作用尺寸:在配合面全長(zhǎng)上與實(shí)際軸外接的最小理想孔尺寸。
◆
孔的作用尺寸:在配合面全長(zhǎng)上與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸尺寸。1.1
基本術(shù)語及定義4、作用尺寸軸的作用尺寸孔的作用尺寸實(shí)際體(軸/孔)1.1
基本術(shù)語及定義某一尺寸與基本尺寸的代數(shù)差,簡(jiǎn)稱偏差。上偏差:ES(孔)=Dmax-D;es(軸)=dmax-D
下偏差:EI(孔)=Dmin-D;ei(軸)=dmin-D式中:D——孔、軸的基本尺寸;
Dmax
——孔的最大極限尺寸;
dmax
——軸的最大極限尺寸。二、尺寸偏差與公差術(shù)語定義1、極限偏差:1.1
基本術(shù)語及定義二、尺寸偏差與公差術(shù)語定義2.極限偏差:
ES/EI、es/ei3.實(shí)際偏差:
實(shí)際尺寸與基本尺寸的代數(shù)差。
Ea和ea4.基本偏差:
確定尺寸公差帶相對(duì)零線位置的極限偏差。1.1
基本術(shù)語及定義1.1基本術(shù)語及定義4.基本偏差在極限與配合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:尺寸公差帶相對(duì)零線位置的那個(gè)極限偏差。一般為靠近零線的那個(gè)極限偏差。1.1
基本術(shù)語及定義4.基本偏差1.1
基本術(shù)語及定義三、孔軸配合示例圖1.1
基本術(shù)語及定義1、孔軸尺寸合格條件對(duì)于孔:
ES≥Ea≥EI對(duì)于軸:
es≥ea≥ei1.1
基本術(shù)語及定義2、公差◆公差(T):允許尺寸的變動(dòng)量
孔公差:
Th=ES-EI=Dmax-Dmin
;軸公差:
Ts=es
-ei=dmax
-dmin;
1.1
基本術(shù)語及定義3、公差帶/公差帶圖:零線:在公差帶圖中表示基本尺寸;公差帶大小尺寸公差位置基本偏差上、下偏差線:基本尺寸:尺寸公差帶:1.1
基本術(shù)語及定義基本尺寸孔公差帶軸公差帶0+-ESEIesei◆零線:
◆公差帶特性:兩個(gè)要素大小T標(biāo)準(zhǔn)公差
位置
極限偏差
基本偏差標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化◆畫法:
(1)零線。2)確定公差帶大小位置。3)孔、軸(或)或在公差帶里寫孔、軸。4)作圖比例基本一致,單位μm、mm均可。5)基本尺寸相同的孔、軸公差帶才能畫在一張圖上。3、公差帶/公差帶圖:1.1
基本術(shù)語及定義公差帶有兩個(gè)參數(shù):一是公差帶的大?。磳挾龋?;二是公差帶相對(duì)于零線的位置。國(guó)標(biāo)已將它們標(biāo)準(zhǔn)化,形成標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)系列。標(biāo)準(zhǔn)公差(IT):
指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T1800.3—1998)極限與配合制中,所規(guī)定的任一公差。字母IT為“國(guó)際公差”的符號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)公差確定了公差帶的大小。3、公差帶/公差帶圖:
1.1
基本術(shù)語及定義部分標(biāo)準(zhǔn)公差公差等級(jí)1.1基本術(shù)語及定義四、配合1.定義
配合:基本尺寸相同的孔與軸公差帶之間的關(guān)系;間隙:孔的尺寸-軸的尺寸大于0時(shí),此代數(shù)差為間隙;過盈:孔的尺寸-軸的尺寸小于0時(shí),此代數(shù)差為過盈。2.配合種類間隙配合;過盈配合;過渡配合;1.1基本術(shù)語及定義3.間隙配合Xmax-----最大間隙;Xmin----最小間隙孔軸間活動(dòng)聯(lián)結(jié);潤(rùn)滑油,補(bǔ)償熱變形、彈性變形,誤差。1.1
基本術(shù)語及定義最大間隙:
Xmax=Dmax-dmin=ES-ei>0最小間隙:
Xmin=Dmin-dmax=EI-es≥0平均間隙
Xav=(Xmax+Xmin)/2>03.間隙配合1.1
基本術(shù)語及定義4.過盈配合Ymax----最大過盈Ymin----最小過盈用于緊固連接,不允許兩者間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)1.1
基本術(shù)語及定義最大過盈:
Ymax=Dmin-dmax
=EI-es<0最小過盈:Ymin=Dmax-dmin=ES-ei≤0平均過盈:Yav=(Ymax+Ymin)/2<04.過盈配合1.1基本術(shù)語及定義過渡配合主要用于孔、軸間的定位聯(lián)結(jié)(既要求裝拆方便;又要求對(duì)中性好)4.過渡配合1.1
基本術(shù)語及定義
最大間隙:Xmax=Dmax-dmin
=ES-ei
最大過盈:Ymax=Dmin-dmax
=EI-es
平均間隙/過盈:Zav=(Xmax+Ymax)/24.過渡配合1.1
基本術(shù)語及定義5.配合公差配合公差Tf
:允許間隙/過盈的變動(dòng)量間隙配合:最大間隙-最小間隙過盈配合:最小過盈-最大過盈過渡配合:最大間隙-最大過盈Tf=Th+TS1.1
基本術(shù)語及定義配合公差Tf
:
Tf=Th+TS當(dāng)基本尺寸一定時(shí),配合公差Tf表示配合的精確程度.是使用要求(設(shè)計(jì)要求),而孔公差Th和軸公差Ts分別表示孔和軸加工的精確程度,是制造要求(工藝要求)。配合公差將這兩方面的要求聯(lián)系在一起。一般而言:若要提高使用要求,則Tf要減小。而要減少加工困難,降低制造成本,則Th與Ts要加大,這就產(chǎn)生矛盾。因此配合公差的關(guān)系式表明“公差”的實(shí)質(zhì)--反映機(jī)器零件的使用要求與制造要求之間的矛盾。所以公差就是使用要求與制造要求對(duì)立的統(tǒng)一。5.配合公差1.1
基本術(shù)語及定義基孔制、基軸制基孔制:基本偏差固定不變的孔公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度?;S制:基本偏差固定不變的軸公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。
一種零件的基本偏差(公差帶位置)不變,而只改變另一種零件的基本偏差(公差帶位置)以獲得不同
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