制造部年度回顧及重點(diǎn)計(jì)劃update

制造部年度回顧及重點(diǎn)計(jì)劃update制造部年度回顧及重點(diǎn)計(jì)劃update制造部年度回顧及重點(diǎn)計(jì)劃update

目錄一2014年年度人力投入回顧二2014年年度提案效益回顧三2014年年度成本案例分享四2015/16年度計(jì)劃推展計(jì)劃2014年製造部年度回顧分析年度營(yíng)業(yè)狀況：項(xiàng)目JanFebMarAprMayJunJulAugSepOctNovDec2013年?duì)I業(yè)金額萬(wàn)NTD801256431090797271043077849597592590097801620262402014年?duì)I業(yè)金額萬(wàn)NTD800266349786107599921966873908843900591002013年直接人力3924574784494214343973573013043172862014年直接人力4843875285694774174003624023952013年人均加班4329894574555528709664932014年人均加班9680109945848509710473備註：3~4月為SMT組裝訂單突增導(dǎo)致投入人力上升人均產(chǎn)值年度由21.18萬(wàn)降至20.14萬(wàn),原因?yàn)門(mén)DK價(jià)低量大及加急訂單應(yīng)對(duì)2012年度提案效益：制程精實(shí)效率提升品質(zhì)提升成本降低其他項(xiàng)目提案件數(shù)（件）0329154提案效益（萬(wàn)NTD）052.2931.9630.720類(lèi)別2014年度提案件數(shù)60件2014年度提案效益：2014年製造部年度回顧分析預(yù)估115萬(wàn)改善前:

主要問(wèn)題點(diǎn):1.手工貼藍(lán)膠浪費(fèi)過(guò)多人力及產(chǎn)出效益低下2.作業(yè)中造成壓折傷風(fēng)險(xiǎn)約0.2%左右改善重點(diǎn):

1.自製貼撕藍(lán)膠機(jī)，縮減用人成本2.有效提升壓折傷不良，提升品質(zhì)改善後:

改善效果:人均薪資依3500元/月，匯率4.8算2014年製造部年度案例回顧年均節(jié)約20.15萬(wàn)NTD改善前:

主要問(wèn)題點(diǎn):

T442料號(hào)油墨印刷時(shí)pcs內(nèi)被沖型沖掉廢料區(qū)域過(guò)多，造成廢料區(qū)域之油墨過(guò)度浪費(fèi)改善重點(diǎn):利用網(wǎng)版檔點(diǎn)的方式將廢料區(qū)域遮蓋，減少?gòu)U料區(qū)域油墨下量，降低材料成本.改善後:

改善效果:每Lot節(jié)約210g油墨2014年製造部年度案例回顧改善前:

主要問(wèn)題點(diǎn):T440原流程：PET貼合—飛針—分條—蝕刻模沖-撕廢料，分條后strip沖型1PNL需取放板5次，生產(chǎn)效率低；改善重點(diǎn):改善后流程：PET貼合-飛針-蝕刻模沖-撕廢料，（取消分條流程）整PNL沖可減少取放板時(shí)間，提升效率；1.每單(100pnl)節(jié)約1H；改善後:

2014年製造部年度案例回顧改善前:

主要問(wèn)題點(diǎn):（S114流程複雜，其標(biāo)準(zhǔn)為：

CVL貼合（黑色CVL單PCS貼合）--快壓--PI貼合--快壓--烘烤…改善重點(diǎn):優(yōu)化流程后：

CVL貼合--PI貼合--快壓—烘烤…

減少一次快壓流程

改善後:改善效果:真空快壓CVL貼合PI貼合氣囊壓合CVL貼合氣囊壓合PI貼合

改善前后不良率良率提升節(jié)約金額耗用工時(shí)工時(shí)節(jié)省金額TPX用量（㎡）TPX節(jié)省金額簡(jiǎn)化前1.14%1430.964.1845.5603.16542.3簡(jiǎn)化后0.43%00按照8月訂單計(jì)算合計(jì)節(jié)省金額為：7973.2元2014年製造部年度案例回顧改善前:

主要問(wèn)題點(diǎn):T321料號(hào)，原2PCS測(cè)試，1PNL需測(cè)7次，生產(chǎn)效率低；改善重點(diǎn):將治具改為8PCS測(cè)試，1PNL測(cè)試2次，降低CT，提升生產(chǎn)效率；每單(100pnl)節(jié)約1.9H改善後:

2014年製造部年度案例回顧改善前:

主要問(wèn)題點(diǎn):前導(dǎo)批良率已達(dá)99%，浪費(fèi)一次檢驗(yàn)時(shí)間及影響入庫(kù)週期時(shí)間；改善重點(diǎn):取消一次檢驗(yàn)1.可節(jié)約檢驗(yàn)工時(shí)2.可縮短週期：5H3.可節(jié)約工時(shí)：6H每單改善後:

2014年製造部年度案例回顧改善前:改善后:LayoutLayout改善前:改善后:2014年製造部年度案例回顧改善效益：節(jié)約5人/班投資效益回收單位:RMB元項(xiàng)目2014年9月2014年10月2014年11月2014年12月預(yù)計(jì)投資67,990---預(yù)計(jì)節(jié)省人力（人/兩班）10101010預(yù)計(jì)利潤(rùn)45,89145,89145,89145,891投資回收(月)1.48---備註:預(yù)計(jì)月需求量100K(時(shí)間:持續(xù)半年以上);產(chǎn)品點(diǎn)膠流程改善，應(yīng)用自動(dòng)傳送裝置替代人力在治具上的搬運(yùn)，省去人力搬運(yùn)治具，節(jié)約人力每天兩班共節(jié)約約10人，每個(gè)月節(jié)約金額45,891元(事業(yè)處經(jīng)管給出員工的每月用工成本:4589.14元RMB)年度節(jié)約220,276元NTD*12月=264.33萬(wàn)2014年製造部年度案例回顧※軟板貼合輔材—依類(lèi)別1.左圖表數(shù)據(jù)主要是依類(lèi)別統(tǒng)計(jì)可生產(chǎn)比率,Jul-Sep平均為63.5%2.軟板依客戶(hù)需求需貼合2~3不同類(lèi)別的輔材,如上圖示,其中EMAPI/PSA二次貼合比率98%以上

PNL需貼合PI+EMA+蝕刻鋼片2014年製造部年度案例回顧部門(mén)類(lèi)別項(xiàng)目預(yù)估效益20152016

備註Q1Q2Q3Q4Q1Q2Q3Q4owner製造部B60改善B60線路不良率降低（0.21%降至0.14%）69.12萬(wàn)NTD張本祥B60電測(cè)誤測(cè)率降5%10.33萬(wàn)NTD王麗B60包裝效率提升19.30萬(wàn)NTD王麗B60進(jìn)出料流程優(yōu)化分條-電測(cè)-沖型-檢驗(yàn)24.48萬(wàn)NTD王麗B60CVL導(dǎo)入LPF生產(chǎn)（優(yōu)化裁切鑽孔）95.76萬(wàn)NTD王麗防焊製程效率提升54.87萬(wàn)NTD厲榮剛ORC機(jī)臺(tái)曝光效率提升（UPH由50s降40s）8.22萬(wàn)NTD張本祥製造部2015/16年度推展計(jì)劃部門(mén)類(lèi)別項(xiàng)目預(yù)估效益20152016

備註Q1Q2Q3Q4Q1Q2Q3Q4owner製造部B60改善B60CVL貼合效率改善（維修率100%降至50%）22.5萬(wàn)NTD厲榮華品質(zhì)改善防焊網(wǎng)版測(cè)試評(píng)估8.99萬(wàn)NTD厲榮剛T321/2不良率改善（現(xiàn)2.4%降至1%）81.68萬(wàn)NTD厲榮華成本降低PTH藥水成本改善（自製改外發(fā)）158.75萬(wàn)NTD張本祥純水系統(tǒng)濃水回用專(zhuān)案39.57萬(wàn)NTD孫傳剛PET/酚醛板利用率提升（30次/單提升至40次/單）2.6萬(wàn)NTD王麗線路前處理藥水成本縮減146.4萬(wàn)NTD張本祥製造部2015/16年度推展計(jì)劃部門(mén)類(lèi)別項(xiàng)目預(yù)估效益20152016

備註Q1Q2Q3Q4Q1Q2Q3Q4owner製造部其它訂單評(píng)審持續(xù)精算（節(jié)省材料費(fèi)用）NA魏軍強(qiáng)制關(guān)單筆數(shù)降低NA魏軍1.重點(diǎn)料號(hào)制程良率提升2.壓折傷管控持續(xù)進(jìn)行(含修復(fù))20.00萬(wàn)NTD吳月飛1.每週無(wú)效工時(shí)檢討2.每日IE核對(duì)預(yù)報(bào)加班管控30.00萬(wàn)NTD吳月飛1.A204重點(diǎn)制程分析改善2.人力精簡(jiǎn)，流程縮短70.00萬(wàn)NTD吳月飛製造部2015/16年度推展計(jì)劃部門(mén)類(lèi)別項(xiàng)目預(yù)估效益20152016

備註Q1Q2Q3Q4Q1Q2Q3Q4owner製造部自動(dòng)化自動(dòng)導(dǎo)板機(jī)導(dǎo)入38.22萬(wàn)NTD厲榮剛S134點(diǎn)膠流程優(yōu)化79