鋼筋混凝土圓管涵、施工方案

一

編制依據(jù)1.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000；2.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004；3.本標(biāo)段施工圖紙及其它有關(guān)設(shè)計(jì)文件。二

工程概況標(biāo)段內(nèi)共設(shè)計(jì)

65m/8

組圓管涵（Φ1m）,翼墻，跌水井。漿砌片石，隔水墻及鋪砌。三

施工準(zhǔn)備（1）材料儲備情況算施工用量，據(jù)此備足施工所需的各類按規(guī)定頻率檢驗(yàn)合格的材料。b.采用的原材料①水泥：

②砂子：中砂。③碎石：5~31.5（mm）④水

:自來水。（2）施工前用全站儀（萊卡）和自動安平水準(zhǔn)儀對涵洞進(jìn)行詳細(xì)的測設(shè)，確定涵洞軸線。作為后視點(diǎn)，輸入測站點(diǎn)、后視點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行定向，再輸入放樣點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算出放樣距離和方位進(jìn)行放樣。四

圓管涵施工方案（一）基坑開挖及砂礫墊層施工1.基坑放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進(jìn)每側(cè)兩個(gè)，供施工中隨時(shí)校核放樣。2.基坑開挖礎(chǔ)寬出

30～50cm。基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上

厘米時(shí)，改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，合格后進(jìn)行下步工序。3、墊層施工載力進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行砂礫墊層施工。墊層采用級配良好且檢驗(yàn)合格的砂礫混合料，并用氣夯和平板振動器進(jìn)行震實(shí)、找平，確保無分層現(xiàn)象。（二）基礎(chǔ)施工1.基礎(chǔ)放樣墊層鋪好后，利用軸線控制樁重新放出涵洞的縱、橫軸線，同時(shí)涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。2.澆筑混凝土管座下部分，注意預(yù)留管基厚度和安放管節(jié)座漿混凝土厚度2～3cm,待安設(shè)置沉降縫。面積不得大于

30×30mm，其深度不得大于

10mm。總面積不得超過圓管全面積的

1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。表5 管節(jié)預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)檢查項(xiàng)目

規(guī)定值或允許偏差

檢查方法和頻率次123

混凝土強(qiáng)度（MPa）內(nèi)徑（mm）壁厚（mm）

在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)壁厚-3

按照

JTG

F80/1-2004附錄

D檢查尺量：2

個(gè)斷面尺量：2

個(gè)斷面矢度不大于

0.2%管4

順直度

沿管節(jié)拉線量，取最大矢高5

節(jié)長長度（mm）

+5，-0

尺量（四）鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土每節(jié)涵管緊貼于基座上，保證新舊砼的接合，使管節(jié)受力均勻；所有漿及其它雜物。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。安裝時(shí)注意下列事項(xiàng)：1.應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。遺留泥土等雜物。象，非沉降縫的管節(jié)接縫，盡量頂緊。生裂紋。20cm

范圍用

M7.5

水泥砂漿抹帶，形成密封層。（五）沉降縫施工1.沉降縫的設(shè)置降，又能嚴(yán)密防水。2.沉降縫具體施工方法如下管基部分：縫寬

3cm，采用瀝青木板預(yù)留，砂子填實(shí)。管身部分：沉降縫寬

1～1.5cm，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，深度約5cm，然后以直徑2cm

的麻繩纏繞管壁一周，外包四層寬20cm

的瀝青浸制麻布，用粗鉛絲四道綁扎結(jié)實(shí)，作為防水層，內(nèi)側(cè)用水泥砂漿與管節(jié)抹平。在基礎(chǔ)襟邊以上沿涵洞接縫及周圍設(shè)置厚20cm

頂寬

25cm

的粘土保護(hù)層。3.沉降縫的施工質(zhì)量要求沉降縫端面確保整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，確保貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。（六）澆筑端墻、墻帽混凝土上

5cm

倒角采用

5χ5cm

角鋼按設(shè)計(jì)高度焊接在鋼模板上，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，一次性澆筑。（七）涵洞進(jìn)出水口圓管涵、倒虹吸進(jìn)出水口工程主要是漿砌片石，包括洞口鋪砌、隔水墻、跌水井等工程。涵洞出入口的溝床整理順直，與上、下排水系統(tǒng)（路基邊溝）連接圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中注意事項(xiàng)：2min，拌和均勻。2.砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。3.外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長短相向與里層片石咬接。4.較大的片石用于下層，砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分。間縫較寬時(shí)，在漿縫中塞以小石塊，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。5.砌縫不大于

2cm，且無干縫、死縫。6.漿砌片石檢查項(xiàng)目及允許偏差：表

6

漿砌片石檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目平面位置表面平整度豎直度或坡度

50300.5%H

項(xiàng)目頂面高程斷面尺寸底面高程

±20不小于設(shè)計(jì)值±50（八）涵洞臺背填土混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，并對涵身外面涂瀝青兩層后，及時(shí)進(jìn)行涵洞缺口回填。填土按規(guī)范施工，切實(shí)注意填土質(zhì)量，圓管涵填料臺背采用砂礫、倒虹吸按照圖紙要求采用石灰土（含灰量

9%）分2

倍實(shí)，涵管以上

80cm

范圍內(nèi)不得采用壓路機(jī)直接碾壓。（九）管座及涵管安裝檢測項(xiàng)目表7 管座及涵管安裝檢測項(xiàng)目項(xiàng)次

檢查項(xiàng)目

規(guī)定值或允許偏差

檢查方法和頻率12

管座或墊層砼強(qiáng)度管座或墊層寬度、厚度

在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)≥設(shè)計(jì)值

按

3

個(gè)斷3

相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺（mm）

管徑≤1m管徑＞1m

35

尺量：檢查

3-5

個(gè)接頭（十）施工注意事項(xiàng)1.模板：1）

面平整、順直板縫間不漏漿等要求。2）模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。3）支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板桿，按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì)，拉桿外套塑料管，模板拆除后拔出。4）模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時(shí)糾正。2.混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù)：涵洞混凝土采用集中拌和，罐車運(yùn)輸，吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼在拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，吊斗法入模。砼澆注時(shí)，必須對運(yùn)到施工現(xiàn)場的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。澆注前先對支撐、模板檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆注基礎(chǔ)時(shí)，吊車傾卸高度不超過2

1.5

過

30cm.混凝土的振搗采用插入式振搗，移動不超過振搗器作用半徑的1.5

倍，與側(cè)模應(yīng)保持

5

到

10

厘米的距離。混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行，成后，收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7

天。五

安全保障體系和措施（一）安全保障體系使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)。設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保障體系，加強(qiáng)安全管理，做到安全施工，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。（二）安全保障措施排專人檢查，如有違反規(guī)定者，將嚴(yán)厲處罰。2.施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)語、標(biāo)志、標(biāo)牌、警示牌，以增強(qiáng)施工人員和操作人員的安全意識。員。4.嚴(yán)格執(zhí)行分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底制度，特殊工種持證上崗制度，機(jī)械驗(yàn)收掛牌制度。5.做好安全教育和安全宣傳工作，設(shè)立醒目的安全標(biāo)志、標(biāo)語，及時(shí)報(bào)道，做到警鐘長鳴。六

質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證體系完善。后附質(zhì)量保證體系。本分項(xiàng)工程堅(jiān)持開展全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工為副組長，專職質(zhì)檢量。不合格的不交驗(yàn)；后序?qū)η靶蛞M(jìn)行復(fù)檢，不合格時(shí)不接；領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，存在問題不放過。堅(jiān)持質(zhì)量第一，預(yù)防為主，以數(shù)據(jù)說話，責(zé)任到人，質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤。(二)工程質(zhì)量保證措施本工程以項(xiàng)目經(jīng)理部的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。（1）加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作①

施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計(jì)文件和圖紙。②

根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，編寫具體施工方案，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。③

若工程施工時(shí)因客觀原因發(fā)生變化，要及時(shí)對已制定的的科學(xué)性和可行性，并做好變更后的標(biāo)識和記錄工作。④

開工前做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，對特殊和重點(diǎn)部各工種工人進(jìn)行分類技術(shù)交底，使各工種工人明確職責(zé)和技術(shù)要求，把好質(zhì)量關(guān)。（2）做好施工全過程的質(zhì)量控制工作①

配齊滿足工程施工需要的人力資源。②

配齊滿足工程施工需要的各類機(jī)械設(shè)備。③

組織專業(yè)測量人員進(jìn)行測量放樣。④

對已經(jīng)批復(fù)的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)分、工序均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。⑤嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)。（3）做好施工材料的質(zhì)量控制，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場。（4）加強(qiáng)施工過程中的試驗(yàn)與檢驗(yàn)。施工所用配合比設(shè)計(jì)、按（5）保證施工中的資料完整齊全。七

文明施工和環(huán)境保護(hù)（一）文明施工保證措施1、施工現(xiàn)場設(shè)置醒目標(biāo)志、標(biāo)語，掛牌施工，做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作。2、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮，做到道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。在泥漿池外掛彩繩警示。3、積極配合地方政府和業(yè)主做好治安聯(lián)防工作，開展工、民共4、現(xiàn)場管理做到工完場清，材料堆放、設(shè)備停置整齊，電力線路、電器元件規(guī)范布置、安裝。5、職工生活、生產(chǎn)區(qū)定期打掃清理，為職工提供較好的生活和住宿條件。6、與當(dāng)?shù)仃P(guān)系的處理。在實(shí)際施工過程中，要加強(qiáng)工、民團(tuán)結(jié)、責(zé)解決本合同內(nèi)的地方關(guān)系問題。（二）環(huán)境保護(hù)措施方控制污染的法律法規(guī)，維