大體積砼施工方案

據(jù)--況--備---4-署---6--10--16-護(hù)---17--18-

一編依1234567二工概1、基礎(chǔ)底板況為3為C35為P6。

2、大體積混土工特、點收縮量大為1000m

3

需提前與混凝土公三施準(zhǔn)1技準(zhǔn)項目部將從宿遷市場上考察三家商

1.3對組織底板大體積混凝2材準(zhǔn)用臺（一米46米50棒10根、手電10600Φ12鋼筋長43現(xiàn)準(zhǔn)工

擬設(shè)4外協(xié)準(zhǔn)工四混土術(shù)求基礎(chǔ)底板采用42.5300kg/m3

上于3%；石子粒徑5㎜于0%，于%在50在～0.5

的%滲6時m（兩臺7米，一4約分鐘五施部1現(xiàn)場管理人員全部上崗，分231/2，37米汽車泵負(fù)責(zé)西面1/2區(qū)采用全面分層連續(xù)澆注法，施工時從短邊開始，順著長邊方向㎜600㎜4設(shè)00mm（㎜×300㎜）；墻柱：留設(shè)5

臺37米，一臺46為90m

3

30分鐘備（123）6排2組人員共40人，每組20人，輪流4人（4臺振動泵，12人，10人，管2人，養(yǎng)27（砼澆六施工及法12C35級P6。

28天》(GB50204-2002)的要求。（12m33～6轉(zhuǎn)/分采達(dá)100m

3

/h（2,理在不使上下層之間產(chǎn)生施小

倍每點振動間10-15以5行列式排列

邊格形排列圖.2.5—1振插點排列圖要以混凝土表不再出現(xiàn)氣泡表面流出灰漿為前1-2小時+一層草簾子

為-4㎝1-2小時采用掃帚進(jìn)行表面處理，再進(jìn)行～3、㎜設(shè)置二個，孔徑25㎜m

3每200m3

2組同樣為20±5℃

防止混凝土表面散熱過快和14d膜+以防早七施質(zhì)保措認(rèn)在為砼則上一班必須要將已澆筑的砼完成振砼

一

、-5mm于40mm，其允許±m(xù)m?！?0105

,開試測值要求與配過20mm否則該車混凝。50mm。

）大集水井2～4h混凝土的裂縫控制是底板施工成從設(shè)7此時鋼筋

，沿從原42.5（2）外實現(xiàn)混5～31.5mm于2%和1%。從

3小4小時從養(yǎng)保溫養(yǎng)護(hù)的目的主要是降低在底板面層混凝土澆筑完畢終凝后，立即7天以

八應(yīng)意質(zhì)問1．蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不部模板有縫隙，2．漏筋：原因是鋼筋墊塊移位、間距過大、漏3．麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模4．孔洞：原因是鋼筋較密部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層5．縫隙與夾渣層：是個縫處雜物清理不干凈或未澆筑底漿等原因，易67．混凝土拌合物和易性

九成保1．施工中，不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板和支撐上搭腳手2．要保證鋼筋和墊塊的位置正確。3．側(cè)4．混156．施工時注意保護(hù)上部預(yù)留鋼筋表面清潔，防止插筋上所包裹的塑料7．混凝土澆筑完待側(cè)模拆除后，底板四周防水施工完成后應(yīng)馬上進(jìn)行8十安環(huán)措1安措

泵車離