電子制造 公司鈑金工程圖紙繪制規(guī)范

杭華電制限司頁(yè)次:制訂部門

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2004.05.24

(工程圖紙繪制規(guī)范)

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第一版REV.1目的﹕使工程圖紙繪制規(guī)范化、專用術(shù)語(yǔ)使用一致性，從而使工程圖紙更有效指導(dǎo)生產(chǎn)。范圍﹕本公司鈑金展開工程圖紙繪制。3.0權(quán)﹕鈑金展開工程圖由工藝工程師繪制，由工程組長(zhǎng)負(fù)責(zé)校對(duì)及審核，由工程主管負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。定義﹕鈑金展開工程圖簡(jiǎn)稱為“展開圖”，以下均稱為“展開圖”，能正確反映零件實(shí)際下料尺寸﹐同時(shí)能反映所有與其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)件及其規(guī)格要求等要素的生產(chǎn)制程圖面。資料來(lái)﹕根客戶鈑金零件二維或維圖面。內(nèi)容﹕6.1產(chǎn)展開圖,是藝排配工程圖設(shè)計(jì)的基,作為工藝排配人員的依據(jù)之一要圖并簽核。6.2展圖管制內(nèi)容﹕6.2.1能正反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、按第一視角擺放的各向視圖、局部視圖及剖視圖。6.2.2產(chǎn)品重要加工信息及相關(guān)產(chǎn)品信息，包括：產(chǎn)品名稱、客戶圖號(hào)或電腦編碼、版次、材質(zhì)料等信息。6.2.3產(chǎn)品殊結(jié)構(gòu)的數(shù)量與規(guī)格，如：抽孔、抽芽、沉孔、斷差等。6.2.4所有于該產(chǎn)品的五金零件規(guī)格、數(shù)量，如：螺母、螺柱、螺釘?shù)取?.2.5所有制程相關(guān)的產(chǎn)品技朮要求，如：表面處理、毛刺面方向等。6.2.6其它息，如：張數(shù)、制作人、制作日期等。6.3展圖視圖制作：6.3.1展圖上各向視圖應(yīng)嚴(yán)格照第一視角原則擺放。

修

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123

批

準(zhǔn)

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核

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6.3.2視圖能完整體現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并力求清晰簡(jiǎn)潔。6.3.3必要須采用放大視圖或剖視圖以達(dá)成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的完整及清楚6.3.4對(duì)于型像素需作出其剖視圖，如抽形﹑撕裂﹑凸點(diǎn)﹑凸包﹑五金件﹑斷差﹑地腳等﹐其繪制方法詳見“型像素﹑五金件剖視畫法及標(biāo)注6.3.5展開應(yīng)嚴(yán)格按照1：1比例制作，除局部放大的圖面外。6.3.6重要邊或復(fù)雜折邊應(yīng)有對(duì)應(yīng)的折彎示意圖或剖視圖。6.3.7對(duì)于金件需作出其剖視圖時(shí)﹐剖視圖按正確的比例繪以表其具體形狀及壓鉚方向，其畫法詳見“型像素﹑五金件剖視畫法及標(biāo)注6.3.8所有素應(yīng)進(jìn)行局部剖視﹐剖視方向只能向左或向上。6.3.9所有視圖力求清晰﹐必要時(shí)可放大剖視比例或另作局部放大圖。6.4展開圖的圖面布局：6.4.1應(yīng)嚴(yán)保證主要視圖按1：1例投影。6.4.2在保最大圖紙空間利用率的前提下，應(yīng)保證圖面上各要素不會(huì)擁擠。6.4.3圖面各要素力求緊湊，避免過(guò)度留白。6.4.4像素標(biāo)注無(wú)重疊現(xiàn)象。6.4.5圖面局的一般方(如圖所)：主要視圖區(qū)

剖視及放大圖區(qū)

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第一版REV.16.5展開圖展開前置作業(yè)：6.5.1展開時(shí),英制位一律轉(zhuǎn)換為公制單位乘25.4)。6.5.2如有3D轉(zhuǎn)2D﹐請(qǐng)注意將做成DWG文﹐然后再在上做后續(xù)作業(yè)。6.5.3需對(duì)品作尺寸公差和結(jié)構(gòu)分,以定零件尺寸取值，此取值定義準(zhǔn)數(shù)值，無(wú)公差帶，如0到0.3。6.5.4圖紙注尺寸與實(shí)際量測(cè)尺寸不符,以標(biāo)尺寸為準(zhǔn)。6.5.5圖有漏標(biāo)尺寸或尺寸有,應(yīng)圖上作相應(yīng)的更正或說(shuō)明。6.6展開圖圖面要求6.6.1圖面求：6.6.1.1展圖中必須包含產(chǎn)品圖中的所有內(nèi),部成型和外部成型的展開的像素。6.6.1.2若特別指明,則按照毛刺向"的原則來(lái)判斷產(chǎn)品毛刺方,展開后的圖形按毛刺向下的方式放置。6.6.1.3展圖中除圓孔外所有像素必須串聯(lián)成,不有重畫線所有由短小線段組成的像,必重為規(guī)范像素(圓﹑直)。6.6.1.4圖有五金件時(shí)﹐除剖視外﹐另需在圖中注明其規(guī)格、數(shù)量、底孔、方向；底孔需查核準(zhǔn)確。6.6.1.5成像素在圖中注意填寫方向、數(shù)量及類型。6.6.1.6圖上不允許存在“需確認(rèn)”等字樣﹐即展開圖完成時(shí)﹐必須產(chǎn)品確認(rèn)已經(jīng)完成。6.6.1.7如表面處理的﹐需在展開圖面上注明其表面處理方式。6.6.1.8對(duì)產(chǎn)品圖上重點(diǎn)管制的尺寸應(yīng)在展開圖上將其反映出來(lái)。6.6.1.9所存在底孔或預(yù)沖孔的像素必須將其查核準(zhǔn)確，如抽孔﹑抽芽﹑五金件等，數(shù)據(jù)詳見工程技術(shù)資料。6.6.1.10壓印印字及壓線等需明其方向﹐并作引線注明。6.6.2工藝?yán)硪螅?.6.2.1工處理原則上都以下料為重要的工藝處理需注解說(shuō)明其處理方式。6.6.2.2公需調(diào)整﹐并在展開圖上反映出調(diào)整后的尺寸。

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6.6.2.3烤余量需調(diào)整﹐并在展開圖上反映出調(diào)整后的尺寸﹐對(duì)已調(diào)烤漆余量的像素用序號(hào)表示﹐并在NOTE中注明其調(diào)整與否。例﹕“NOTE:已調(diào)烤漆余量﹐邊調(diào)整絲”注﹕烤粉體漆單邊加調(diào)整15絲;烤體時(shí)單邊調(diào)整10絲6.6.2.4展干涉需作工藝處理﹐工藝孔﹑工藝槽等工藝處理需在展開圖上反映﹐并加注解。6.6.2.5圓﹑方孔拉料問(wèn)題原則上由工程設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)﹐但展開時(shí)需考慮其可否壓線處理。如離折邊太近壓線不起作用而需另作工藝處理時(shí)﹐應(yīng)作出相應(yīng)處理。6.6.2.6對(duì)網(wǎng)孔需重新排列的（如缺刀或折不起來(lái)等）﹐應(yīng)根據(jù)圖面要求在展開圖上重排。6.6.2.7需分焊接的像素﹐應(yīng)作出其拆分階次﹐并另作分拆件之展開圖面。6.6.2.8焊定位方式的選擇需在展開圖上進(jìn)行處理。6.6.3折線法：6.6.3.1的和復(fù)雜折彎邊要求畫折彎線注明，折彎線采用雙點(diǎn)劃線。6.7展圖圖層：DIM層：尺標(biāo)注、中英文注、成形像素線、沉孔線0層NCT下料線、鐳射下料層折彎示意圖、局部放圖、剖視圖層折彎線6.8展圖的圖框填寫：6.8.1圖框管制內(nèi)容包括與產(chǎn)品及展開相關(guān)的如﹕產(chǎn)品名稱﹑客戶圖號(hào)或電腦編碼、版次﹑材質(zhì)﹑料厚﹑表面處理、制圖/期及審核人等。6.8.2試制開圖填寫電腦編碼表示，批量展開圖填寫客戶圖+ZKT表示。6.9展圖標(biāo)注：6.9.1所有寸采用線性標(biāo)注﹐尺寸和文字注解放于DIM并與圖框比例匹配﹔小數(shù)點(diǎn)精確到二(UNIT2),采中文樣,字體統(tǒng)一采用宋,標(biāo)準(zhǔn)高2.5mm，調(diào)整DIM比參數(shù)，證打印出實(shí)際字高為2.5文件管制中心發(fā)行專用

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6.9.2尺寸量標(biāo)注齊全(尺寸或像素密集處除),品最大外形尺寸、成形像素定位尺寸、折彎邊展開尺寸必須標(biāo)注，重點(diǎn)管制尺寸及公差根據(jù)客戶要求必須標(biāo)注。6.9.3對(duì)尺標(biāo)注﹐首要原則是體現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品之管控要求﹐其次為方便現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)。6.9.4重點(diǎn)控的尺寸可在其尺寸旁加“”以提示。6.9.5局部視圖和局部斷面圖形狀大小及高度等尺寸盡量標(biāo)注齊全。6.9.6印字須標(biāo)出其字框尺寸和方向。6.9.7所有孔、沖凸、壓印、壓字等局部成型都必須標(biāo)注其類型﹑方向、數(shù)量和尺寸。6.10注解6.10.1展圖中的小折﹑小凸﹑金件等要在其像素的旁邊用一個(gè)大寫英文字母作為標(biāo)注代號(hào),規(guī)相同的像素代號(hào)一,注解段說(shuō)明包括規(guī)格、尺寸、數(shù)量、方向和指導(dǎo)線。6.10.2像注解規(guī)范:5.10.2.1五件﹕方向﹑規(guī)格數(shù)量﹑底孔必須填(必時(shí)另作剖視圖。正面壓鉚

平裝壓鉚螺母壓鉚類

螺母，螺柱，螺釘,銷釘?shù)确疵鎵恒T

平裝壓鉚螺母文件管制中心發(fā)行專用

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抽孔﹕方向﹑規(guī)格﹑數(shù)量﹑底孔必須填要時(shí)另作剖視向上抽孔抽孔類

抽芽孔，自鉚孔，蓮花座孔等向下抽孔沖凸：方向、類型、數(shù)量、預(yù)沖孔

必須填寫必要時(shí)另作剖視圖向上沖凸包沖凸類

凸包凸臺(tái)壓，地腳等向下沖凸包6.10.2.4撕裂：方向﹑規(guī)格﹑數(shù)量必須填(要時(shí)另作剖視圖。向上撕裂撕裂類

沖橋，沖掛耳，敲落孔等向下撕裂文件管制中心發(fā)行專用

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6.10.2.5沉孔方向、數(shù)量、角必須填必要時(shí)另作剖視)。正面沉孔沉孔類反面沉孔成像素﹑五金件剖視畫法及標(biāo):成型像素需剖視時(shí)﹐剖視像素應(yīng)保證其剖視正確性﹐另需作剖面線﹐尺寸標(biāo)注齊全。6.11.1沖凸類標(biāo)其大小及深度，對(duì)于方形凸臺(tái)﹐可只剖其一個(gè)方向。6.11.2敲落孔﹕標(biāo)注其大小及高。6.11.3反壓平孔﹕標(biāo)注折邊長(zhǎng)及內(nèi)徑大小﹐如為非默認(rèn)高(兩個(gè)料厚則標(biāo)出其高度尺寸。文件管制中心發(fā)行專用

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6.11.4五件﹕6.11.5抽形內(nèi)外徑及高(如關(guān)緊要之尺寸可標(biāo)為參)﹐注意其皆為導(dǎo)直后的尺寸。6.11.6沖﹕標(biāo)注內(nèi)外尺寸及高度﹐注意皆為導(dǎo)直后的尺寸文件管制中心發(fā)行專用

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6.11.7地﹕標(biāo)注高度及墊腳內(nèi)外:6.11.8凸﹕標(biāo)注外徑﹑高度﹑內(nèi)圓半徑6.11.9沉﹕沉孔角度及大小徑。文件管制中心發(fā)行專用

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