橋梁預應力空心板常見問題及質(zhì)量控制措施

橋梁預應力空心板常見問題及質(zhì)量控制措施預應力空心板作為橋梁工程中不可或缺的一環(huán)，其重要性是不言而喻的，所以施工中控制好其質(zhì)量是一個非常重要的問題。一、施工中預制空心板易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及其原因和預防處治方法（一）質(zhì)量問題主要有以下8個方面：預制空心板底板超厚，頂板厚度不足。有的施工隊為了保證頂板厚度，人為加大了板高的尺寸，影響到橋面鋪裝層的厚度?？招陌宓谆炷敛幻軐?，出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象。預應力空心板封端對梁板總長控制不嚴出現(xiàn)長短不一，有的封端端面不垂直、斜交角大小不一致，增加了伸縮縫安裝難度。預埋件埋設位置有的不正確，有的甚至漏設。空心預制板頂板橫向或底板縱向出現(xiàn)裂紋。底板鋼筋混凝土保護層厚度不足，鋼筋被脫模劑污染。底板平面不平整，板兩端安設支座的位置高度不一致，使板產(chǎn)生扭曲力。錨栓孔位置不對。（二）造成這些質(zhì)量問題的主要原因是：空心預制板的芯模固定不牢，混凝土振搗時因擠壓力的作用使芯模上浮，造成空心板底面超厚，頂板厚度不足。振搗時出現(xiàn)漏振或振搗時間不夠。在振搗時模板出現(xiàn)脹模甚至跑模。施工技術人員出現(xiàn)疏漏。預制板空心板混凝土頂板出現(xiàn)橫向裂縫的主要原因，一是水泥用量過大或溫差過大或養(yǎng)生不及時等易出現(xiàn)干縮裂縫，二是底座不牢，沉降不均勻出現(xiàn)橫向斷裂，三是吊裝或堆碼，受力支點不當出現(xiàn)斷裂;底板出現(xiàn)縱向裂縫的主要原因是振搗不到位的混凝土不密實，水泥砂漿或水泥聚集在一起，出現(xiàn)干縮裂縫。墊放塑料保護塊數(shù)量不夠或該墊的位置沒墊。底板平面不平整的主要原因是施工前設置預制底座時對其平整度驗收把關不嚴存放時間過長，存放時受力不均，混凝土徐變導致底板變形。在拼裝空心板側模時未保證錨栓孔位置。另外若橋為曲線橋，需要根據(jù)曲線調(diào)整梁長時，錨栓孔位置也很難保證。（三）對以上質(zhì)量問題的預防及處治方法：加高板體尺寸的方法絕不可取。若預制空心板建筑高度已超過設計標準，直接影響橋面鋪裝層的厚度，使橋面鋪裝厚度達不到設計要求的，可以取調(diào)整墩臺帽或墊石高度或鑿除超厚的頂板部分?？紤]到腹板砼會隨振搗涌入底板，所以澆筑底板時可以將其厚度控制在8-9cm。加強對芯模的固定，可在底座兩邊設置地錨，用緊線器連接地錨與側模從而固定住側模，然后沿鋼筋籠縱向鋪設與頂板保護層厚度相當?shù)匿摴?，并用槽鋼（間距不能超過2m）連接側模將鋼管壓緊。芯模按圖紙給出定位鋼筋嚴格固定。如此即可杜絕芯模上浮，保證底板和頂板的厚度。若施工控制不嚴已造成空心板頂板厚度（局部）小于7cm的，應進行局部開倉處理，將厚度不足部分鑿除，并增加補強筋，澆筑比原混凝土標號高一級的混凝土，使頂板厚度達到設計標準。對振搗工做進一步的技術交底，加強其對振搗重要性的了解。對空心板底板已不密實而出現(xiàn)滲水漏水的，可采用防水措施，用XYPEX（賽柏斯）防水材料，將此材料噴涂在不密實的混凝土底板上，經(jīng)過滲透化學作用，提高混凝土密實度和強度，起到防水、防空氣侵蝕鋼筋作用。對于跑模的，根據(jù)具體情況改進模板的支固方法。建議采用一公分的鋼板來制作封端模板，并設置足夠的橫梭和豎梭，這樣可以最大限度的避免振搗中的脹模問題。對于已變形（主要是超長或角度不對）的板體應鑿除并修補整齊。應增強施工技術人員的責任心，避免此類問題的發(fā)生。對于已埋置錯誤的應割除并在板體上按設計位置鑿出小孔重新預埋。對于頂板橫向裂縫，一是嚴格控制施工配合比并及時用土工布覆蓋養(yǎng)生；二是設置預制底座時應對地基進行處理，特別是底座的兩頭（因為張拉起拱后，梁體自重全由此處承載）；三是吊裝、堆碼時，務必保證不讓板體中間部位受到向上的力。對于底板縱向裂縫，若很嚴重，應做報廢處理。若不是很嚴重并能通過靜載實驗則可參考上述（2）的方法進行處理。應采取梅花型分布塑料墊塊，嚴格檢查，對局部不夠處加墊，務必保證底板鋼筋保護層厚度。應嚴格控制預制底座的標高和平整度。保證橋梁下部構造與板梁預制的施工進度基本一致，盡量減少存放時間。若空心板底板已不在一個平面，造成支座點高程不一致，支座受力不均的，應用支座墊塊（如不銹鋼板）調(diào)整支座標高，使其受力一致。拼裝側模前應在預制底座上放出錨栓孔位置中心線，并嚴格按照此線支模。若已經(jīng)錯位，則須在蓋梁上按照相應位置鉆孔重新預埋錨栓孔鋼筋。二、在施工過程中要著重注意預應力的張拉和壓漿（一）在計算理論伸長量時沒有考慮千斤頂內(nèi)工作長度的伸長量。因為張拉過程中，千斤頂內(nèi)預應力筋的伸長是切實發(fā)生的，在量測伸長時也不好消除這部分的影響，所以在計算理論伸長量時應把千斤頂內(nèi)工作長度的伸長量考慮在內(nèi)。（二）張拉記錄初應力的伸長值推算方法不夠規(guī)范。預應力筋張拉時，由于最初張拉時各束預應力筋的松緊、彎曲程度不一致，所以初應力時的伸長量不宜采用量測方法，而宜采用推算的方法。筆者發(fā)現(xiàn)張拉施工人員對初應力的伸長值計算有四種方法。1.直接量測法，初應力的伸長量為憑經(jīng)驗感覺預應力筋剛好拉緊后到張拉至初應力O0時量測到的預應力筋的伸長量。直接計算法，初應力O0的伸長量為（oO/ocon）x^L（△L為理論計算伸長量）。間接計算法，張拉過程中量測初應力oO至張拉到張拉控制應力ocon的伸長量（AL1），初應力oO的伸長量取值為［o0/（ocon-o0）］x△L1（mm）。4.采用相鄰級的伸長值，例如初應力O0為15%ocon時，其伸長值采用由