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實用標(biāo)準(zhǔn)文案精益生產(chǎn)知識題庫(共632題)精益生產(chǎn)理念(填空18題、判斷 12題、單選 10題、多選 8題、簡答 3題,共51題)一、填空題1、精益生產(chǎn)的八大浪費分別:制造過剩浪費、 庫存 浪費、搬運浪費、加工浪費、動作浪費、 等待 浪費、不良品浪費以及 未發(fā)揮員工積極性 的浪費。2、大量生產(chǎn)方式是指 大規(guī)模 地生產(chǎn)單一品種的生產(chǎn)方式。3、精益生產(chǎn)將改變幾乎所有的公司事物,包括消費者的選擇、工作的內(nèi)涵、公司的命運,甚至國家的命運。4、現(xiàn)在的企業(yè)處于買方市場,企業(yè)要想獲得最大的 利潤 ,就必須努力降低 成本。5、精益生產(chǎn)正是依靠不斷地 減少 庫存量(包括在制品),使各種 問題 不斷地被暴露出來,并設(shè)法解決,以此來不斷提高管理水平。6、豐田屋的兩大支柱是 準(zhǔn)時生產(chǎn) 和 自働化 。7、精益生產(chǎn)技術(shù)支持體系,反映了實現(xiàn)精益生產(chǎn)的各種方法,以及它們之間的相互關(guān)系。核心技術(shù)包括品質(zhì)保證、準(zhǔn)時生產(chǎn)和充分發(fā)揮員工創(chuàng)造力等。8、精益生產(chǎn)要求充分發(fā)揮 人 的主觀能動性,通過 持續(xù) 改進(jìn),采用自動化和準(zhǔn)時化等方法,消除制造中的各種浪費,降低成本,實現(xiàn) 利潤最大化 。9、精益生產(chǎn)的三現(xiàn)原則是 現(xiàn)場 , 現(xiàn)實 , 現(xiàn)物 。10、 杜絕浪費 是精益生產(chǎn)方式的核心內(nèi)容。11、 浪費 是指未能創(chuàng)造價值,未能實現(xiàn)商品增值的活動。12、獲得利潤的兩大手法: 降低成本 , 提高效率 。13、 品質(zhì)Q , 成本C , 交期D ,被譽為精益生產(chǎn)的 KPI指標(biāo)。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案14、而利潤主義顧名思義追求的是利潤,企業(yè)會為了保證其利潤,而努力改進(jìn)生產(chǎn)中所存在問題,因此使 企業(yè) 立于不敗之地。15、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)在于精益求精、盡善盡美、 不斷 地降低成本,做到零廢品、零庫存和產(chǎn)品品種的多樣化。16、精益生產(chǎn)的三定原則是 定點 , 定容 , 定量 。17、精益生產(chǎn)的經(jīng)營思想基礎(chǔ)來源于利潤主義,即保持利潤不變,降低成本。18、庫存的危害:增加利息負(fù)擔(dān)、占用場地廠房、管理人員增加、出入庫的搬運增多、防護(hù)工作的浪費、長時間失效的浪費、最大的問題在于掩蓋了工廠里的問題。二、判斷題1、成本主義為:價值=成本+利潤。(√)2、售價主義為:利潤=售價—成本。(√)3、利潤主義為:成本=售價—利潤。(√)4、第二層的浪費是制造過剩的浪費是最大的浪費。(√)5、精益生產(chǎn)要求充分發(fā)揮人的主觀能動性,通過持續(xù)改進(jìn),采用自動化和準(zhǔn)時化等方法,消除制造中的各種浪費,降低成本,實現(xiàn)利潤最大化。(√)6、精益生產(chǎn)的萌芽期為 19世紀(jì)中葉。(√)7、20世紀(jì)初福特生產(chǎn)方式所帶來的工業(yè)飛躍一樣, 精益生產(chǎn)也將使制造業(yè)進(jìn)入一個嶄新的時代,并將對世紀(jì)的政治與經(jīng)濟的變化生產(chǎn)深遠(yuǎn)的影響。(√)8、追求根源,反復(fù)問五次為什么,尋求可行的方法,力求完美后再實施,是精益改善的部分原則。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案(√)9、改善創(chuàng)新是企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力, 而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。(√)10、任何庫存和任何及時生產(chǎn)不需要的運輸都是一種浪費。(√)11、精益的執(zhí)行過程是一個不斷完善的改進(jìn)過程,是一種支持員工意見和鼓勵職工參與的組織文化。(√)12、降低或消除在制品,不能夠有效縮短庫存周期。(×)三、單選題1、從企業(yè)贏利的本質(zhì)來看,我們通常把制造型工廠看成( B )A、資金類企業(yè) B 、物流類企業(yè)C、人力資源類企業(yè) D 、市場服務(wù)類企業(yè)2、在工廠的七大浪費中,號稱是“萬惡之源”的浪費是( C )A、動作浪費 B 、搬運浪費C、庫存浪費 D 、等待浪費3、流動思想的最終目標(biāo)是實現(xiàn)( D )A、零庫存 B 、拉動式生產(chǎn)C、單個流 D 、完全消滅整個生產(chǎn)過程中的停頓4、精益生產(chǎn)的經(jīng)營思想是(D)A、成本中心型B、售價中心型C、服務(wù)中心型D、利潤中心型5、以下不是精益生產(chǎn)主要特征的是(B)。A、拉動式生產(chǎn)B、推動式生產(chǎn)精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案C、最大限度的減少庫存 D 、實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)6、在精益生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)量就是( C )。A、市場需求量B、企業(yè)最大生產(chǎn)能力的產(chǎn)量C、市場需求量+安全庫存D、企業(yè)銷售量+安全庫存7、大批量生產(chǎn)方式是指大規(guī)模地生產(chǎn)( B )品種的生產(chǎn)方式。A、多一 B 、單一C、大批量 D 、小批量8、精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是實現(xiàn)什么的最大化?( D )A、生產(chǎn)最大化 B 、效益最大化C、規(guī)模最大化 D 、利益最大化9、豐田屋的兩大支柱是什么?( C )A、正確的時間和正確數(shù)量 B、品質(zhì)保證和問題顯現(xiàn)C、準(zhǔn)時化和自働化 D 、目視化和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)10、均衡化生產(chǎn)是實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)和看板管理的( C )條件。A、次要 B 、部分C、前提 D 、一般四、多選題1、精益生產(chǎn)方式的兩大支柱是:( AB )。A、準(zhǔn)時化 B 、自働化C、標(biāo)準(zhǔn)化 D 、理論化2、精益生產(chǎn)方式的兩個基本目標(biāo)是不斷取消那些不增加產(chǎn)品價值的工作,即BD)。A、生產(chǎn)更多的產(chǎn)品 B 、消除浪費、降低成本C、使產(chǎn)品多樣化 D 、能快速應(yīng)對市場的需求3、精益思想的五項原則是:價值觀、價值流、 ( ABD)。A、流動 B 、拉動C、推動 D 、盡善盡美精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案4、創(chuàng)意改善提案制度就是指員工對自己的工作從 ( ABCD)、效率等方面進(jìn)行改善,并用固定的表格將改善完的內(nèi)容記錄下來接受評審, 根據(jù)評審的結(jié)果獲得相應(yīng)獎勵的制度。A、質(zhì)量B、成本C、設(shè)備D、安全5、三現(xiàn)主義是指(ABC)。A、現(xiàn)場B、現(xiàn)實C、現(xiàn)物D、現(xiàn)地6、與大批量生產(chǎn)方式相比,豐田生產(chǎn)方式主要有幾個特點?( ACD )A、準(zhǔn)時生產(chǎn) B 、按需要管理C、看板管理 D 、員工參與7、企業(yè)的經(jīng)營思想可分為什么? (ABD)A、成本主義 B、售價主義C、管理主義 D、利潤主義8、豐田屋的基礎(chǔ)是有什么組成的? (ABCD)A、豐田模式理念 B 、目視管理C、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) D 、生產(chǎn)均衡化五、簡答題1、精益生產(chǎn)反對的八大浪費是什么?答:1、制造過程的浪費。2、庫存浪費。3、搬運浪費。4、加工浪費。5、動作浪費。6、等待浪費。7、不良品浪費。8、未能發(fā)揮員工積極性的浪費。2、精益思想的五大原則是什么?答: 價值、價值流、流動、拉動、盡善盡美。3、精益企業(yè)追求7個“零”極限目標(biāo)指什么?答:1)、零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費;2)、零庫存;3)、零浪費;4)、零不良;5)、零故障;6)、零停滯;7)、零災(zāi)害。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案4、創(chuàng)意改善提案制度就是指員工對自己的工作從 ( ABCD)、效率等方面進(jìn)行改善,并用固定的表格將改善完的內(nèi)容記錄下來接受評審, 根據(jù)評審的結(jié)果獲得相應(yīng)獎勵的制度。A、質(zhì)量B、成本C、設(shè)備D、安全5、三現(xiàn)主義是指(ABC)。A、現(xiàn)場B、現(xiàn)實C、現(xiàn)物D、現(xiàn)地6、與大批量生產(chǎn)方式相比,豐田生產(chǎn)方式主要有幾個特點?( ACD )A、準(zhǔn)時生產(chǎn) B 、按需要管理C、看板管理 D 、員工參與7、企業(yè)的經(jīng)營思想可分為什么? (ABD)A、成本主義 B、售價主義C、管理主義 D、利潤主義8、豐田屋的基礎(chǔ)是有什么組成的? (ABCD)A、豐田模式理念 B 、目視管理C、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) D 、生產(chǎn)均衡化五、簡答題1、精益生產(chǎn)反對的八大浪費是什么?答:1、制造過程的浪費。2、庫存浪費。3、搬運浪費。4、加工浪費。5、動作浪費。6、等待浪費。7、不良品浪費。8、未能發(fā)揮員工積極性的浪費。2、精益思想的五大原則是什么?答: 價值、價值流、流動、拉動、盡善盡美。3、精益企業(yè)追求7個“零”極限目標(biāo)指什么?答:1)、零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費;2)、零庫存;3)、零浪費;4)、零不良;5)、零故障;6)、零停滯;7)、零災(zāi)害。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案必需的數(shù)量,在必需的時刻,去前一道工序領(lǐng)取所必需的零部件, 前一道工序只生產(chǎn)被領(lǐng)取數(shù)量的零部件。(√)5、通過生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)現(xiàn)場控制來保障生產(chǎn)實現(xiàn)準(zhǔn)時化。(√)三、單選題1、支撐準(zhǔn)時化生產(chǎn)的主要技術(shù)手段是( C )A、推動式生產(chǎn) B 、準(zhǔn)時化物流C、拉動式生產(chǎn) D 、準(zhǔn)時化采購2、下列哪項不屬于造成停滯時間的原因?( D )A、流程復(fù)雜 B 、制造停滯C、搬運停滯 D 、消極怠工四、多選題1、精益生產(chǎn)方式的兩大支柱是:( AB )。A、準(zhǔn)時化 B 、自働化C、標(biāo)準(zhǔn)化 D 、理論化2、準(zhǔn)時化生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)相比較,具有哪些優(yōu)點?( ABCD)A、庫存量低 B 、準(zhǔn)備時間短C、生產(chǎn)提前期短 D 、搬運量小五、簡答題1、與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比,準(zhǔn)時化生產(chǎn)有哪些優(yōu)點?答:與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比,準(zhǔn)時化生產(chǎn)具有以下優(yōu)點:庫存量低、準(zhǔn)備時間短、生產(chǎn)提前期短、零件搬運量小、批量小、廢品量低、機器故障率低。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案看板管理(填空20題、判斷 10題、單選 10題、多選 9題、簡答 2題,共51題)一、填空題1、根據(jù)生產(chǎn)指令下達(dá)方式不同,生產(chǎn)方式可以分為 推式生產(chǎn)方式 和拉式生產(chǎn)方式 兩大類型。2、看板一詞起源于日語,是 傳遞信號控制生產(chǎn) 的工具,它可以是某種“板”,如卡片,揭示牌,電子顯示屏等,也可是能表示某種信息的任何其他形式,如彩色乒乓球,容器位置,方格標(biāo)識,信號燈等。3、看板按用途可以劃分為 生產(chǎn)指示看板 、領(lǐng)取看板、 特殊用途看板三大類。4、生產(chǎn)指示看板可分為 工序內(nèi)看板 、和 三角看板 。5、領(lǐng)取看板可分為 工序間 領(lǐng)取看板, 材料 領(lǐng)取看板和 外協(xié) 領(lǐng)取看板。6、看板按形式可以分為 一般 形式看板和 特殊 形式看板;7、一般形式看板為 卡片 ;特殊形式看板為 彩色乒乓球 、 容器 、方格標(biāo)識、 信號燈 、等只要能表示生產(chǎn)和搬運信息的任何形式。8、 特殊用途看板 和 特殊形式看板 統(tǒng)稱為特殊看板。9、看板是實現(xiàn) 準(zhǔn)時化 生產(chǎn)的工具。10、看板的功能具有指示 生產(chǎn)搬運 的功能、 目視管理 的功能和 現(xiàn)場改善 的功能。11、看板中記載著 生產(chǎn)量 、時間、 方法 、順序以及 運輸量 、運送時間、運送目的地、放置場所、 搬運工具 等信息。12、目視化管理能起到 物料標(biāo)識 的作用,自動控制 生產(chǎn)過量 、搬運過量 的作用,反映生產(chǎn)線進(jìn)度的作用。13、通過看板管理者容易發(fā)現(xiàn) 異常 ,并能及時采取相應(yīng)措施來減少事故發(fā)生,及時對 異常 問題進(jìn)行改善。14、工序內(nèi)看板也常常被稱為 生產(chǎn)看板 ,是指示工序必須生產(chǎn)的產(chǎn)品種類 和 數(shù)量 信息的看板。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案看板管理(填空20題、判斷 10題、單選 10題、多選 9題、簡答 2題,共51題)一、填空題1、根據(jù)生產(chǎn)指令下達(dá)方式不同,生產(chǎn)方式可以分為 推式生產(chǎn)方式 和拉式生產(chǎn)方式 兩大類型。2、看板一詞起源于日語,是 傳遞信號控制生產(chǎn) 的工具,它可以是某種“板”,如卡片,揭示牌,電子顯示屏等,也可是能表示某種信息的任何其他形式,如彩色乒乓球,容器位置,方格標(biāo)識,信號燈等。3、看板按用途可以劃分為 生產(chǎn)指示看板 、領(lǐng)取看板、 特殊用途看板三大類。4、生產(chǎn)指示看板可分為 工序內(nèi)看板 、和 三角看板 。5、領(lǐng)取看板可分為 工序間 領(lǐng)取看板, 材料 領(lǐng)取看板和 外協(xié) 領(lǐng)取看板。6、看板按形式可以分為 一般 形式看板和 特殊 形式看板;7、一般形式看板為 卡片 ;特殊形式看板為 彩色乒乓球 、 容器 、方格標(biāo)識、 信號燈 、等只要能表示生產(chǎn)和搬運信息的任何形式。8、 特殊用途看板 和 特殊形式看板 統(tǒng)稱為特殊看板。9、看板是實現(xiàn) 準(zhǔn)時化 生產(chǎn)的工具。10、看板的功能具有指示 生產(chǎn)搬運 的功能、 目視管理 的功能和 現(xiàn)場改善 的功能。11、看板中記載著 生產(chǎn)量 、時間、 方法 、順序以及 運輸量 、運送時間、運送目的地、放置場所、 搬運工具 等信息。12、目視化管理能起到 物料標(biāo)識 的作用,自動控制 生產(chǎn)過量 、搬運過量 的作用,反映生產(chǎn)線進(jìn)度的作用。13、通過看板管理者容易發(fā)現(xiàn) 異常 ,并能及時采取相應(yīng)措施來減少事故發(fā)生,及時對 異常 問題進(jìn)行改善。14、工序內(nèi)看板也常常被稱為 生產(chǎn)看板 ,是指示工序必須生產(chǎn)的產(chǎn)品種類 和 數(shù)量 信息的看板。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案看板管理(填空20題、判斷 10題、單選 10題、多選 9題、簡答 2題,共51題)一、填空題1、根據(jù)生產(chǎn)指令下達(dá)方式不同,生產(chǎn)方式可以分為 推式生產(chǎn)方式 和拉式生產(chǎn)方式 兩大類型。2、看板一詞起源于日語,是 傳遞信號控制生產(chǎn) 的工具,它可以是某種“板”,如卡片,揭示牌,電子顯示屏等,也可是能表示某種信息的任何其他形式,如彩色乒乓球,容器位置,方格標(biāo)識,信號燈等。3、看板按用途可以劃分為 生產(chǎn)指示看板 、領(lǐng)取看板、 特殊用途看板三大類。4、生產(chǎn)指示看板可分為 工序內(nèi)看板 、和 三角看板 。5、領(lǐng)取看板可分為 工序間 領(lǐng)取看板, 材料 領(lǐng)取看板和 外協(xié) 領(lǐng)取看板。6、看板按形式可以分為 一般 形式看板和 特殊 形式看板;7、一般形式看板為 卡片 ;特殊形式看板為 彩色乒乓球 、 容器 、方格標(biāo)識、 信號燈 、等只要能表示生產(chǎn)和搬運信息的任何形式。8、 特殊用途看板 和 特殊形式看板 統(tǒng)稱為特殊看板。9、看板是實現(xiàn) 準(zhǔn)時化 生產(chǎn)的工具。10、看板的功能具有指示 生產(chǎn)搬運 的功能、 目視管理 的功能和 現(xiàn)場改善 的功能。11、看板中記載著 生產(chǎn)量 、時間、 方法 、順序以及 運輸量 、運送時間、運送目的地、放置場所、 搬運工具 等信息。12、目視化管理能起到 物料標(biāo)識 的作用,自動控制 生產(chǎn)過量 、搬運過量 的作用,反映生產(chǎn)線進(jìn)度的作用。13、通過看板管理者容易發(fā)現(xiàn) 異常 ,并能及時采取相應(yīng)措施來減少事故發(fā)生,及時對 異常 問題進(jìn)行改善。14、工序內(nèi)看板也常常被稱為 生產(chǎn)看板 ,是指示工序必須生產(chǎn)的產(chǎn)品種類 和 數(shù)量 信息的看板。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案10、下面哪個是按形式分類的看板( A )。A、一般形式看板 B 、生產(chǎn)看板C、傳遞看板 D 、特殊看板四、多選題1、根據(jù)生產(chǎn)指令下達(dá)方式不同,生產(chǎn)方式可以分為( AC )兩大類型。A、推式生產(chǎn)方式B、特殊生產(chǎn)方式C、拉式生產(chǎn)方式D、一般生產(chǎn)方式2、看板按用途可以劃分為(ABD)。A、生產(chǎn)指示看板B、領(lǐng)取看板C、管理看板D、特殊用途看板3、看板的功能有什么( ABC)。A、指示功能 B 、目視管理功能C、現(xiàn)場領(lǐng)取的功能 D 、外協(xié)功能4、哪些是看板的作用( ABC)。A、指出問題,管理庫存 B 、生產(chǎn)指令C、說明必須作業(yè)的事項 D 、自動化5、看板具有哪些功能?( ACD)A、指示功能 B 、指導(dǎo)功能C、目示管理的功能 D 、現(xiàn)場改善的功能6、目視管理具有如下功能:( BCD)A、實現(xiàn)6S的作業(yè) B 、起到物料標(biāo)識的作用C、反映生產(chǎn)線進(jìn)度的作用 D、自動控制生產(chǎn)過量、搬運過量的作用7、看板管理必須遵守以下 ( ABCDE)條規(guī)則:A、規(guī)則1:后工序必須在必須的時候,只按必須的數(shù)量,從前工序領(lǐng)取必須的物品。B、規(guī)則2:前工序僅按被后工序領(lǐng)取的物品和數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)。C、規(guī)則3:不合格品絕對不能送到后工序。D、規(guī)則4:必須把看板數(shù)量減少到最小程度。E、規(guī)則5:通過看板對生產(chǎn)進(jìn)行的微調(diào)。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案8、特殊形式看板可以劃分為( ABCDE)。A、彩色乒乓球 B 、容器 C 、方格標(biāo)識D、信號燈 E 、電子看板9、特殊用途看板可以分為( ABCDE)。A、緊急看板 B 、臨時看板C、接受訂貨生產(chǎn)看板 D 、連續(xù)看板 E 、共用看板五、簡答題1、拉式生產(chǎn)的原理是什么?答:與推式生產(chǎn)方式相反,拉式生產(chǎn)是從市場需求出發(fā),由市場需求信息決定產(chǎn)品組裝,再由產(chǎn)品組裝拉動零部件加工。 每道工序或每個車間都按照當(dāng)時的需要向前一道工序或上游車間提出要求, 發(fā)出工作指領(lǐng),上游工序或車間完全按照這些指領(lǐng)進(jìn)行生產(chǎn)。這時物流和信息流是結(jié)合在一起的, 整個過程相當(dāng)于從后工序向前工序拉動,故這種生產(chǎn)方式被稱為拉式生產(chǎn)。2、推式生產(chǎn)的原理是什么?答:計劃部門根據(jù)市場需求,按照產(chǎn)品物料清單計算出每種零部件的需求量和各生產(chǎn)階段的提前期,確定每個零部件的投入產(chǎn)出計劃,按照計劃發(fā)出生產(chǎn)指令和采購訂貨指令。各車間或各工序均按計劃生產(chǎn)零部件,將實際完成情況反饋到生產(chǎn)計劃部門,并將加工完成的零部件送到下一道工序或下游生產(chǎn)車間,整個過程相當(dāng)于從前工序向后工序推動,故這種生產(chǎn)方式被稱為推式生產(chǎn)。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案均衡化生產(chǎn)(填空8題、判斷10題、單選 12題、多選 3題、簡答 2題,共35題)一、填空題1、生產(chǎn)均衡化的目的是盡量讓生產(chǎn)與市場需求一致。2、實施總量均衡后,按照節(jié)拍相同的原則配置各工序的人員和設(shè)備,但是需求有可能發(fā)生波動,可分為長期波動和短期波動。3、均衡化生產(chǎn)包涵兩方面內(nèi)容:總量均衡、品種均衡。4、精益生產(chǎn)的兩大支柱:自働化、準(zhǔn)時化。5、現(xiàn)場管理三大要素:人、物、場所。6、實施精益生產(chǎn)的具體手法有生產(chǎn)同步化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)柔性化。7、生產(chǎn)線平衡是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化,調(diào)整作業(yè)負(fù)荷,以使各工序作業(yè)時間盡可能相同的技術(shù)手段與方法。8、均衡化生產(chǎn),也叫平均化生產(chǎn),不僅要求零部件數(shù)量的平均化,而且要求種類的平均化。二、判斷題1、均衡生產(chǎn)的兩個階段:第一階段是每月適應(yīng),適應(yīng)每月的需求變化,第二階段每日適應(yīng),適應(yīng)每天的作業(yè)計劃和生產(chǎn)任務(wù)。 (√)2、生產(chǎn)節(jié)拍是指連續(xù)生產(chǎn)出 2個產(chǎn)品所需要的時間的平均間隔。 (√)3、我們可以在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖中包含工作及標(biāo)準(zhǔn)的所有細(xì)節(jié)。 (×)4、對于短期內(nèi)需求小幅波動,需求增大時,需要重新進(jìn)行總量均衡,重新配置生產(chǎn)要素,調(diào)配生產(chǎn)設(shè)備和人員。 (×)5、對于周期性的大幅波動,當(dāng)需求增大時,可以采取加班的方式滿足市場的需求。 (×)6、標(biāo)準(zhǔn)主要采用兩個工具:標(biāo)準(zhǔn)操作組合表和標(biāo)準(zhǔn)操作圖。 (√)7、工藝流程改善能夠使生產(chǎn)活動的效率更高,更具靈活性,更節(jié)省時間,更能降低在制品庫存,更加均衡。 (√)精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案8、工廠生產(chǎn)線的各個工位中,生產(chǎn)能力最低的工位極易形成瓶頸工序。(√)9、生產(chǎn)不均衡不僅會導(dǎo)致工廠在不同時期發(fā)生浪費, 而且還會導(dǎo)致工序之間不均衡所產(chǎn)生的浪費。 (√)10、準(zhǔn)時化生產(chǎn)是實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 (×)三、單選題1、多品種、小批量情況下,下面哪些不屬于單件流生產(chǎn)方式的優(yōu)勢。 ( D )A、彈性安排生產(chǎn) B 、生產(chǎn)線自我平衡能力強C、生產(chǎn)周期縮短 D 、降低員工勞動強度2、不是實施精益生產(chǎn)的具體手法的是( C )。A、生產(chǎn)同步化 B 、生產(chǎn)均衡化C、生產(chǎn)人性化 D 、生產(chǎn)柔性化3、精益生產(chǎn)線布置時對設(shè)備的要求描述錯誤的是( C )。A、小型化的設(shè)備 B 、設(shè)備的管線要整齊并有柔性C、設(shè)備要落腳生根 D 、物品在加工時的出入口要一致化4、均衡化生產(chǎn)中,控制生產(chǎn)速度的指標(biāo)是( B )。A、設(shè)備 B 、生產(chǎn)節(jié)拍C、庫存 D 、材料5、對于短期內(nèi)有小幅波動,產(chǎn)品需求量增大時,采取何種方式應(yīng)對。 ( C )A、彈性安排生產(chǎn) B 、重新均衡配置生產(chǎn)因素C、采取加班方式 D 、調(diào)整生產(chǎn)線,壓縮生產(chǎn)周期6、下面關(guān)于精益生產(chǎn)中均衡化生產(chǎn)的描述錯誤的是( D )。A、各工序產(chǎn)能的均衡 B 、生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)能的均衡C、人員和設(shè)備的均衡 D 、只要數(shù)量的均衡,沒有品種的均衡7、每天平均作業(yè)時間 8小時,其中休息 20分鐘,每天所需數(shù)量 460件,則節(jié)拍時間為( B )分鐘。A、0.96 B 、1C、1.04 D 、28、用來了解現(xiàn)狀、收集數(shù)據(jù)以作分析之用的工具是( A )。A、檢查表 B 、排列圖精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案C、流程圖 D 、因果圖9、應(yīng)用到80/20原則的質(zhì)量工具是?( C )A、因果圖 B 、直方圖C、排列圖 D 、散布圖10、均衡化生產(chǎn)中,以下不是準(zhǔn)時制采購的方法的是( C )。A、建立中轉(zhuǎn)庫 B 、選擇合適的供應(yīng)商C、不規(guī)定送貨日期 D 、統(tǒng)一調(diào)度運輸車輛11、均衡化生產(chǎn)方式的起點在哪里?( A )A、銷售 B 、計劃C、采購 D 、倉庫12、精益生產(chǎn)方式認(rèn)為成本控制的重點應(yīng)放在哪一階段?( A )A、產(chǎn)品開發(fā)階段 B 、產(chǎn)品制造階段C、產(chǎn)品存儲階段 D 、產(chǎn)品銷售階段四、多選題1、一個流生產(chǎn)方式的優(yōu)點有( ABCD)。A、生產(chǎn)時間短 B 、占用面積小C、有利于保證產(chǎn)品品質(zhì) D 、易暴露問題2、實行均衡化生產(chǎn),企業(yè)表現(xiàn)出的優(yōu)點有哪些?( ABCD)A、設(shè)備和人員的負(fù)荷穩(wěn)定 B 、企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備利用率大幅提高C、在制品和庫存大幅減少 D 、在制品少,生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序3、下列關(guān)于均衡化生產(chǎn)的論述,論述正確的有哪些?( BCD)、準(zhǔn)時化生產(chǎn)是均衡化生產(chǎn)的必要條件B、均衡化就是工作日程平均化、均衡化生產(chǎn)是指工廠的生產(chǎn)任務(wù)和人員設(shè)備等生產(chǎn)要素的均衡化。D、均衡化生產(chǎn)指生產(chǎn)各工序間的均衡化,總裝車間各零部件的均衡化。五、簡答題1、均衡化生產(chǎn)最顯著的優(yōu)點是什么?答:以多品種、小批量產(chǎn)品柔性生產(chǎn)為特性的均衡化生產(chǎn)最顯著的優(yōu)點。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案2、品種均衡的概念是什么?答:品種均衡就是在一個單位期間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品組合平均化,使各種產(chǎn)品在不同單位期間不產(chǎn)生波動,在生產(chǎn)各種產(chǎn)品時所需前工序的零部件數(shù)量不產(chǎn)生波動。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案流程化生產(chǎn)(填空10題、判斷 10題、單選 10題、多選 8題、簡答 4題,共42題)一、填空題1.與流程化生產(chǎn)相比,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式中會有 在制品多 、 生產(chǎn)周期長 、 質(zhì)量問題多 、 搬運多 等浪費。2.流程化生產(chǎn)是根據(jù)產(chǎn)品的類別將機器設(shè)備依 工序加工順序 依次排列,即按 產(chǎn)品原則 進(jìn)行布置,每個工序被緊密地銜接在一起, 形成一個不間斷的流程。3.為了做到流程化生產(chǎn),應(yīng)盡量 縮小產(chǎn)品加工批量 ,使所有相關(guān)流程彼此更靠近,使材料和信息在各流程之間的輸送更加順暢。一個流生產(chǎn)是指將作業(yè)場地、人員、設(shè)備合理配置,按照一定的作業(yè)順序,零件一個一個地依次經(jīng)過各工序設(shè)備進(jìn)行加工、移動,每個工序最多只有一個在制品或成品,從生產(chǎn)開始到完成之前,沒有在制品周轉(zhuǎn)的作業(yè)。5.與大批量生產(chǎn)方式相比,一個流生產(chǎn)具有 生產(chǎn)周期短 、 品質(zhì)成本低 、 搬運最小化 、 存貨和在制品少 的優(yōu)點。為了達(dá)到生產(chǎn)的投入點與完成品的取出點一致的原則,生產(chǎn)線布局一般采用U型線。7.設(shè)備的布置一般有按 機群式布置 和 按產(chǎn)品原則布置 兩種方式。8. 合適的設(shè)備布置 是實現(xiàn)流程化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。9.在設(shè)備合理設(shè)計時,應(yīng)遵循設(shè)備小型化、設(shè)備流動化、 設(shè)備柔性化 、設(shè)備作業(yè)切換快、 設(shè)備自働化 、設(shè)備入口與出口一致、設(shè)備的操作界面有利于人體操作、設(shè)備的無附加價值動作或行程盡量減少等原則。鳥籠形布置、孤島形布置、直線形布置都屬于設(shè)備不合理布置。二、判斷題流程化生產(chǎn)是根據(jù)產(chǎn)品的類別將機器設(shè)備依工序加工順序依次排列,即按產(chǎn)品原則進(jìn)行布置,每個工序被緊密地銜接在一起,形成一個不間斷的流程。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案(√)與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式相比,流程化生產(chǎn)也會引起搬運的浪費。(×)一個流生產(chǎn)是指將作業(yè)場地、人員、設(shè)備合理配置,按照一定的作業(yè)順序,零件一個一個地依次經(jīng)過各工序設(shè)備進(jìn)行加工、移動,每個工序最多只有一個在制品或成品,從生產(chǎn)開始到完成之前,沒有在制品周轉(zhuǎn)的作業(yè)。(√)4.流程化生產(chǎn)容易造成在制品滯留、易出質(zhì)量問題。(×)5.一個流生產(chǎn)是按工藝原則布置生產(chǎn)設(shè)備的。(×)為了保證產(chǎn)品流動的順暢性,必須將各個工序的生產(chǎn)速度嚴(yán)格按照生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。 (√)7.按產(chǎn)品原則布置就是設(shè)備按產(chǎn)品加工工藝順序進(jìn)行布置。 (√)8.U型布置就是依逆時針方向按照加工順序來排列生產(chǎn)線, 使得生產(chǎn)流程的出口和入口盡可能靠近,因類似英文字母“U”,所以稱之為U形生產(chǎn)線。 (√)9.多能工是實現(xiàn)流程化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 (×)實施一個流生產(chǎn)具有六大要點,分別是:實行單件流動、按加工順序布置設(shè)備、生產(chǎn)同步化、員工的多能工化、站立式走動作業(yè)、設(shè)備合理布置和設(shè)計。(√)三、單選題實施一個流生產(chǎn),應(yīng)該按照(C)布置設(shè)備A、工藝原則B、機群式C、產(chǎn)品原則 D 、靠近原則2. 下面的不是“一個流”生產(chǎn)的要點的是( A )。A、經(jīng)濟批量 B 、按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)C、培養(yǎng)多能工 D 、U型布置流程化生產(chǎn)是根據(jù)產(chǎn)品的類別將機器設(shè)備依工序加工順序依次排列,即按(C)進(jìn)行布置,每個工序被緊密地銜接在一起,形成一個不間斷的流程。A、工藝原則 B 、機群式C、產(chǎn)品原則 D 、靠近原則4.一個流生產(chǎn)是指將作業(yè)場地、人員、設(shè)備合理配置,按照( A ),零件一個精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案一個地依次經(jīng)過各工序設(shè)備進(jìn)行加工、 移動,每個工序最多只有一個在制品或成品,從生產(chǎn)開始到完成之前,沒有在制品周轉(zhuǎn)的作業(yè)。A、加工的順序布置 B 、機群式順序布置C、產(chǎn)品原則布置 D 、靠近原則布置5、控制生產(chǎn)速度的指標(biāo)是( B )A、設(shè)備B、生產(chǎn)節(jié)拍C、庫存D、材料6.下列不屬于一個流生產(chǎn)的優(yōu)點的是(D)A、最短生產(chǎn)周期B、品質(zhì)成本低C、搬送最小化D、設(shè)備柔性化7.(D)符合“IO一致”原則A、鳥籠形布置B、孤島形布置C、直線形布置D、U型布置(C)是實現(xiàn)流程化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。A、多能工 B 、少人化C、合適的設(shè)備布置 D 、U型布置下列不屬于一個流的特征的是(A)A、機群式布局 B 、多能工C、單件制作、傳送、檢查 D 、U型布置實施一個流生產(chǎn),作業(yè)員的姿態(tài)必須符合一人多工序的作業(yè)方式的要求,一面走動,一面進(jìn)行加工動作,即(B)A、單件流作業(yè) B 、走動作業(yè)C、節(jié)拍一致化 D 、U型線作業(yè)四、多選題1.與流程化生產(chǎn)相比,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式存在哪些浪費?( ABCD)A、在制品多 B 、生產(chǎn)周期長C、質(zhì)量問題多 D 、搬運浪費一個流生產(chǎn)的特征是(AB)A、單件制作、傳送、檢查 B 、作業(yè)人員多工序操作精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案C、質(zhì)量問題少 D 、減少搬運浪費一個流生產(chǎn)的優(yōu)點有(ABCD)A、最短生產(chǎn)周期 B 、發(fā)現(xiàn)問題及時,品質(zhì)成本低C、搬運最小化 D 、減少存貨和在制品設(shè)備不合理的布置有(ABC)A、鳥籠形布置 B 、孤島形布置C、直線形布置 D 、U型線布置下列屬于一個流生產(chǎn)的要點的是(ABC)A、實行單件流動 B 、按加工順序布置設(shè)備C、生產(chǎn)同步化 D 、少人化設(shè)備的布置方式有(ABC)A、機群式布置B、按產(chǎn)品原則布置C、固定型布置D、產(chǎn)品族型布置7.U型線的特征有(ABC)A、多能工化B、進(jìn)料與出貨都由一名員工操作C、步行距離最短D、便于相互協(xié)作,易于提高生產(chǎn)線效率8.設(shè)備設(shè)計或選用時,應(yīng)遵循的原則有(ABCD)A、設(shè)備小型化、流動化B、設(shè)備柔性化C、設(shè)備作業(yè)切換快D、設(shè)備自働化五、簡答題1、與流程化生產(chǎn)相比,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式存在哪些浪費?答:在制品多,生產(chǎn)周期長,質(zhì)量問題多,搬運浪費。2、一個流生產(chǎn)的優(yōu)點有哪些?答:①最短生產(chǎn)周期;②發(fā)現(xiàn)問題及時,品質(zhì)成本低;③搬運最小化,創(chuàng)造安全的生產(chǎn)條件;④減少存貨和在制品。3、實施一個流生產(chǎn)有哪六大要點?答:①實行單件流動;②按加工順序布置設(shè)備;③生產(chǎn)同步化;④員工的多能工化;⑤站立式走動作業(yè);⑥設(shè)備合理布置和設(shè)計。4、U型生產(chǎn)線的特征有哪些?精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案答:①能夠按需求量變化增減作業(yè)人員;②在 U型線中,人口和出口由同一個作業(yè)員來操作;③便于相互協(xié)作,易于提高整條生產(chǎn)線的效率; 步行距離最短;④U型線按照逆時針布置,方便作業(yè)員在生產(chǎn)線內(nèi)移動部件時使用右手做各項活動。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案準(zhǔn)時化物流(填空16題、判斷 10題、單選 5題、多選 11題、簡答 2題,共44題)一、填空題1、在精益生產(chǎn)中,物流是指物品從 供應(yīng)地 向接收地的實體流動過程。此過程中主要包括運輸、存儲、 裝卸 、搬運、 包裝 、信息處理6個方面。2、在準(zhǔn)時化物流的原則中,小批量、多頻次的供應(yīng)是關(guān)鍵,它可以有效減少在制品的數(shù)量,提高生產(chǎn)變化應(yīng)變能力,為準(zhǔn)時化物流創(chuàng)造有利的基礎(chǔ)條件。3、生產(chǎn)流轉(zhuǎn)不暢, 物資積壓 是倉庫貨位不夠用的主要原因。4、倉庫管理中“以時間搶空間”這句話是指 作業(yè)速度要快 。5、運輸車上配貨順序和卸貨順序 相反 。6、準(zhǔn)時化物流系統(tǒng)的快速包含兩個方面的含義: 物流系統(tǒng)對 顧客需求的反應(yīng)速度:物品在 流通過程中 的速度。7、配貨區(qū)貨架的零件按生產(chǎn)線 工藝順序 擺放,這樣可以減少配貨人員搬運的次數(shù),保證零件的質(zhì)量。8、準(zhǔn)時化物流的特點為: 以客戶需求為中心 、準(zhǔn)時、準(zhǔn)確、快速、 降低成本 、提高效率。9、精益生產(chǎn)中物流成本是指 物流活動 中發(fā)生的人工及 物資消耗 的貨幣表現(xiàn)。10、 經(jīng)常性 庫存是指在正常的經(jīng)營環(huán)境下,企業(yè)為滿足日常的經(jīng)營生產(chǎn)活動需要而建立的最小的必須庫存。11、 安全 庫存是指為了防止由于不確定因素而準(zhǔn)備的緩沖庫存。12、準(zhǔn)時化物流中, 理貨 是指貨物配送中,對照運輸需求單據(jù)進(jìn)行分揀、點數(shù) 、計量、檢查殘缺、 標(biāo)記 的過程。13、碼垛的十二字原則是:安全、合理、 定量 、整齊、 節(jié)約 、方便。14、準(zhǔn)時化物流包括廠內(nèi)物流和廠外物流,其中廠內(nèi)物流主要包括車間之間的物流、生產(chǎn)線之間的物流。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案15、準(zhǔn)時化物流中,物品保管三大原則是: 安全存放 、 定置存放 、先進(jìn)先出 。16、以客戶需求為中心是指:在準(zhǔn)時化物流系統(tǒng)中, 顧客需求 是驅(qū)動生產(chǎn)的源動力,是 價值 的出發(fā)點。二、判斷題1、準(zhǔn)時化物流中,原材料的小批量多頻次的供應(yīng)可以有效減少在制品的數(shù)量,減輕物流搬運的壓力。(√)2、任何庫存和任何及時生產(chǎn)不需要的運輸都是一種浪費。(√)3、物流快速的含義是:貨物停留節(jié)點少、流通路徑最短、倉儲時間最少、整 體 的 物 流 效 率 最 高 。(√)4、降低或減少在制品數(shù)量,不能有效縮改善準(zhǔn)時化物流狀況。(×)5、工藝流程的改善不能使生產(chǎn)活動中物品流轉(zhuǎn)的路程縮短,停頓減少,效率 提 高 。(×)6、準(zhǔn)時化物流系統(tǒng)中,顧客需求是驅(qū)動生產(chǎn)的源動力,是價值流的出發(fā)點。(√)7、準(zhǔn)時化物流是通過合理配置生產(chǎn)資源,以需定產(chǎn),通過推式生產(chǎn)的組織模式,推進(jìn)物料的流動和周轉(zhuǎn)。(×)8、通過制定物流時刻表,做到每次供貨時間間隔相同,便于準(zhǔn)時化物流的管 理 。(√)9、準(zhǔn)時化物流的特點是準(zhǔn)時,要求物品在流動的各個環(huán)節(jié)按照計劃準(zhǔn)時完成,包括交貨、運輸、中轉(zhuǎn)、分揀、配送等環(huán)節(jié)。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案(√)10、準(zhǔn)時化的作用是解決“庫存”在物資和財務(wù)上的負(fù)擔(dān)。(√)三、單選題1、準(zhǔn)時化物流的關(guān)鍵在于( C ),它能有效減少庫存和現(xiàn)場在制品的數(shù)量,提高生產(chǎn)變化的應(yīng)變能力。A、等間隔時間供貨 B 、提高車輛積載率C、小批量多頻次的供應(yīng) D 、包裝的統(tǒng)一化2、( A )是準(zhǔn)時化生產(chǎn)的基礎(chǔ)條件和保障。A、準(zhǔn)時化物流 B 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)C、自働化 D 、6S3、精益生產(chǎn)中,價值流的流動需要靠( A )來拉動。A、下游顧客的需求 B 、生產(chǎn)作業(yè)的計劃C、生產(chǎn)指令 D 、產(chǎn)品的流動周轉(zhuǎn)4、準(zhǔn)時化物流系統(tǒng)通過合理配置基本的資源,以( A )確定產(chǎn)量,充分消除設(shè)備的空耗,人員的冗余等浪費,保證物流系統(tǒng)的低成本運作。A、顧客需求 B 、生產(chǎn)設(shè)備的最大產(chǎn)能C、瓶頸工序的產(chǎn)量 D 、市場的銷售預(yù)測5、準(zhǔn)時化物流的最大特點是( B ),物品有節(jié)奏、順暢的流動,在流動周轉(zhuǎn)的各個環(huán)節(jié)按計劃按時完成。A、準(zhǔn)確 B 、準(zhǔn)時C、快速 D 、高效四、多選題1、準(zhǔn)時化物流中,物流搬運的基本原則是( ABCD)A、最少的裝卸搬運次數(shù) B 、縮小搬運的移動距離C、散件入器具減少損耗率 D、盡量機器搬運,安全且節(jié)省人工2、貨物入庫有哪些注意事項?( ABCD)A、單貨相符 B 、驗收合格精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案C、批次清楚 C 、手續(xù)完整3、貨物出庫有那些注意事項?( ABCD)A、不多發(fā) B 、不少發(fā)C、不錯發(fā) D 、賬物一致4、物品保管三大原則是什么?( ABC)A、安全存放 B 、定置存放C、先進(jìn)先出 D 、集中采購5、倉儲量化指標(biāo)是什么?( ABCD)A、吞吐量 B 、月均庫存量C、收發(fā)正確率 D 、賬物相符率6、盤點作業(yè)的意義是什么?( ABC)A、庫存資產(chǎn)的核實 B 、及時檢查發(fā)現(xiàn)收發(fā)貨的導(dǎo)致的錯誤C、及時處理超期物料 D 、降低庫存天數(shù)7、準(zhǔn)時化物流的基本特點。( ABCD)A、以客戶需求為中心 B 、準(zhǔn)時C、準(zhǔn)確 D 、快速8、倉庫工位器具在設(shè)計上有那些要求?( BCD)A、物資擺放重心合理 B 、濃縮(盡量小尺寸)設(shè)計C、通用化、系列化 D 、人性化設(shè)計,便于單側(cè)取料9、生產(chǎn)線上所用物流容器有那些要求?( ABCD)A、盡量遵循一容器、一制品、一零件原則B、容器要盡可能小巧并存放更多物料C、容器中物料存放應(yīng)遵循八分滿原則D、存放數(shù)以2、5、10倍數(shù)為原則,便于存放10、準(zhǔn)時化物流中,倉儲物流的改善的目標(biāo)是什么?( ABCD)A、物資盡量碼垛,節(jié)省庫房面積B、減少人工搬運,降低安全隱患C、可目視化管理,改善庫容庫貌D、保證先進(jìn)先出,提高存儲質(zhì)量精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案11、下面哪些是物料員所具備的條件( ABD)。A、進(jìn)行有效的溝通 B 、理解價值流的要求C、不用報告現(xiàn)場異常情況 D 、工作的高效率、準(zhǔn)確性五、簡答題1、物流的基本職能是什么?答:包裝、裝卸搬運、運輸、存儲保管、流通加工、配送、廢舊物的回收與處理、情報信息。2、準(zhǔn)時化物流的定義指什么?答:指以最小的總費用,按用戶要求,將物質(zhì)資料(包括原材料、在制品、產(chǎn)成品等)從供給地向需要地轉(zhuǎn)移的過程。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案自働化(填空14題、判斷 9題、單選 7題、多選12題、簡答 3題,共45題)一、填空題1、“自働化”一詞起源于 豐田公司 。2、簡單地說,自働化就是讓機械具有 人的智慧 ,能夠監(jiān)測異常并自動停止。3、生產(chǎn)現(xiàn)場的異常管理就是指為了能夠 檢測 、 控制 、 解決 生產(chǎn)過程中的錯誤、突發(fā)和失控狀況,而制定的一系列措施和管理手段。4、產(chǎn)生錯誤的原因基本可歸納為 人的因素 、 方法的原因 和 設(shè)備的原因。5、自働化擁有發(fā)現(xiàn)異常或缺陷并且能夠使生產(chǎn)線或者設(shè)備停下來的裝置,這種裝置稱為 自働化裝置 。6、在生產(chǎn)現(xiàn)場,經(jīng)常可以看到在機器運行的過程中,操作人員經(jīng)常處于看管監(jiān)視狀態(tài) 。7、當(dāng)設(shè)備在自動運行時,人可以離開,去操作另一臺設(shè)備或其他工作,即所謂 人機分離 。8、管理的目的就是以異常狀況作為中心進(jìn)行管理, 在豐田公司被稱作 異常管理 。9、自働化是 現(xiàn)場管理 的重要手段。10、實施自働化目的是:創(chuàng)造 更好 、 更便宜 的產(chǎn)品。11、防錯的作用主要可以概括為:操作動輕松, 提升 效率與產(chǎn)品質(zhì)量。減少 對技能的依賴, 尊重 工人的智慧,消除作業(yè)危險,提供安全保障。12、自働化與準(zhǔn)時化是精益生產(chǎn)的兩大支柱,如果將準(zhǔn)時化與自働化的關(guān)系喻為棒球比賽的話,那么準(zhǔn)時化就是積極配合,而自働化就是每個人的技能。13、自働化也可以解釋為 自動的監(jiān)視 和 管理異常 的手段。它可以防止不合格品從前工序流入后工序,不使后工序造成混亂,并以此保證準(zhǔn)時生產(chǎn)。14、異常管理常用的工具有 自動報警裝置 、 防錯裝置 、操作人員精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案異常目視板、QC工程部、設(shè)備能力表等。二、判斷題1、自働化就是讓機械具有人的智慧,能夠監(jiān)測異常并自動停止。(√)2、防錯也叫防呆這種說法對嗎?(√)3、產(chǎn)生錯誤的原因基本可分為三大類, 即人的因素、物的因素、設(shè)備原因。(×)4、所謂自働化是在生產(chǎn)的過程中,將自働化設(shè)備付予人類的智慧,其目的在于減少人的作業(yè)負(fù)荷提升人的效率。(√)5、為了徹底消除這種看管的浪費,可不采用自働化。(×)6、異常管理是一個龐大的管理體系, 包括許多實現(xiàn)自働化的具體技術(shù), 如:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、QC工程表、TPM、目視化管理等。(√)7、安燈是日語Andon的音譯,是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時,迅速告訴大家的指示燈。(√)8、簡便自働化就是對作業(yè)者簡單便利,把必要的作業(yè)要素及情報、利用公司內(nèi)獨有的技術(shù)、技巧、快速而“不花錢的智慧”發(fā)揮在好使用的(內(nèi)制化)設(shè)備 裝 置 上 來 。(√)9、充滿作業(yè)方式是:相鄰的兩臺自働化設(shè)備之間安裝有輸送物流的滑道,當(dāng)物流充滿時,電氣極限開關(guān)控制后面設(shè)備停止的生產(chǎn)作業(yè)方式。(√)三、單選題精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案1、“自働化”一詞起源于哪個國家?( C )A、中國 B 、德國C、日本 D 、美國2、( C )與準(zhǔn)時化是精益生產(chǎn)的兩大支柱。A、均衡化生產(chǎn) B 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)C、自働化 D 、6S3、下面對人機分離說法正確的是哪一個?( D )A、機器處于人看管監(jiān)管狀態(tài)B、安排人員看管機器C、機器沒有人看管D、當(dāng)設(shè)備自動運行時,人可以離開,去操作另一臺設(shè)備或其他工作。4、檢測異常包括哪三部分內(nèi)容:( A )A、能夠檢測異常、異常自停與人工停止、及時通知異常B、人員、設(shè)備、物料C、部分完成、分組完成、機能完結(jié)D、安裝報警裝置、明確報警位置、采取行動5、人機分離程度劃分為 A、B、C、D4個等級,其中哪個最高? ( A )A、A B 、BC、C D 、D6、產(chǎn)生錯誤的原因基本可分為三大類,下面排列正確的是哪一個?( A )A、人、方法、設(shè)備 B 、方法、人、設(shè)備C、設(shè)備、方法、人 D 、管理、設(shè)備、方法7、為了更好的防錯,在設(shè)計防錯法時要遵循四不原則:使作業(yè)動作不困難、使作業(yè)不要技能、使作業(yè)不依賴感關(guān)、使作業(yè)( A )。A、不會有危險 B 、不要疲勞C、不要經(jīng)驗 D 、不要區(qū)分顏色四、多選題1、為了更好地防錯,在設(shè)計防錯法時要遵循四不原則: ( ABCD)A、使作業(yè)動作不困難 B 、使作業(yè)不要技能精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案C、使作業(yè)不依賴感官 D 、使作業(yè)不會有危險2、異常管理的步驟分為哪幾步?( ABD)A、不接受不良 B 、不生產(chǎn)不良C、不制造不良 D 、不轉(zhuǎn)移不良品3、自働化分哪幾部來講述的?( ABCD)A、自働化的概述 B 、人機分離C、異常管理 D 、防錯發(fā)4、精益生產(chǎn)中,從哪幾個方面來考慮實施自働化?( BCD)A、物流自働化 B 、工具自働化C、工程自働化 D 、生產(chǎn)線自働化5、自働化是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)(降低成本)以及其他三個次要目標(biāo)ABC)的重要手段。A、適時生產(chǎn) B 、品質(zhì)保證C、人性尊重 D 、獎懲分明6、從哪幾個方面來考慮實施自働化?( ABC)A、工具自働化 B 、工程自働化C、生產(chǎn)線自働化 D 、裝備自働化7、徹底完善異常管理主要有哪四大步驟?( ABCD)A、確定異常 B 、能夠檢測異常C、迅速處置 D 、防止在發(fā)生8、產(chǎn)生錯誤的原因基本可分為三大類:( ACD)A、人的因素B、物的因素C、設(shè)備原因D、方法原因9、防錯法的思路分為哪幾部分?(ABCDE)A、消除B、替代C、簡化D、檢測E、減少10、實施自働化兩大原則是什么?( BD)A、發(fā)生錯誤自動報警 B 、異常時自動停止,異常容易判斷C、離機器自動加工 D 、人的動作與機械動作分精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案11、自働化是精益生產(chǎn)的一大支柱,自働化的三個原則是什么?( ABD)A、知道發(fā)生和平時不一樣的異常狀態(tài)B、出現(xiàn)異常馬上停止C、機器自動加工D、人的工作和機器的工作要分離12、根據(jù)復(fù)雜程度自働化可分為哪幾類?( ABCD)A、簡便自働化 B 、簡易自働化C、作業(yè)負(fù)荷減輕自働化 D 、全程無人自働化五、簡答題1、常見防錯的手法分為哪幾種?答:1)斷根原理;2)保險原理;3)自動原理;4)順序原理;5)隔離原理;相符原理;7)復(fù)雜原理;8)層別原理;9)警告原理;10)緩和原理;2、請從動作和工作兩方面來分析自働化含義。答:動作是沒有智慧的行為,如果沒有帶來任何的效率,即使汗流浹背,也是不代表認(rèn)真與效率。工作是將動作付予智慧,讓它變成有效率的事情,以增加競爭力及降低成本,這就是“自働化”有人類智慧的動作“働”才有意義。3、精益生產(chǎn)所說的自働化跟我們通常所說的自動化有什么區(qū)別?答:自働化是指為了節(jié)省人工作業(yè)而引進(jìn)設(shè)備取而代之,是指純粹的專用機器、自動機器、機械手等機械設(shè)備而言。自働化是指將人的智慧賦予機器,當(dāng)異常發(fā)生時機械、設(shè)備會發(fā)出警報,依靠機器自身就能夠停止。由于發(fā)生異常時可以自動停止、 就不需要經(jīng)常監(jiān)督機器的人員了,一名操作者可以多臺作業(yè)。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(填空12題、判斷 11題、單選 10題、多選 5題、簡答 1題,共39題)一、填空題1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了實現(xiàn)作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過程等的最優(yōu)化組合而設(shè)立的作業(yè)方法。2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的兩個基本特征是 以人的活動為中心 和 重復(fù)作業(yè) 。3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素包括 節(jié)拍時間 、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序 和 標(biāo)準(zhǔn)在制品 。4、生產(chǎn)節(jié)拍是由 市場銷售情況 決定的,與生產(chǎn)線的 實際加工時間 、 設(shè)備能力 、 作業(yè)人數(shù) 等無關(guān)。5、實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目標(biāo)是用 最小限度 的作業(yè)人員和在制品數(shù)量進(jìn)行所有工序之間的 同步 生產(chǎn)。6、推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時要注意制定出來的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)并不是 固定標(biāo)準(zhǔn) ,只是現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn),循環(huán)地對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行 改善 和 再標(biāo)準(zhǔn)化 是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)最重要環(huán)節(jié)。7、節(jié)拍時間是指當(dāng)天 實際的作業(yè)時間 與當(dāng)天生產(chǎn)產(chǎn)品的 必要數(shù) 的比值。8、標(biāo)準(zhǔn)在制品是指為了使生產(chǎn)活動能夠重復(fù)持續(xù)下去,工序內(nèi)必需的 最小限度的中間在制品 。9、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中“一票三表”指的是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票和測時表、工位能力表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表。10、設(shè)備改善主要著眼于兩個方面: 縮短設(shè)備循環(huán)時間 和 提高可動率 。11、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了實現(xiàn) 作業(yè)人員 、 作業(yè)順序 、工序設(shè)備的布置、物流過程等的最優(yōu)化組合而設(shè)立的作業(yè)方法。12、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由 節(jié)拍時間 、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序 和 在制品 三要素構(gòu)成。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案二、判斷題1、節(jié)拍時間即周期時間。(×)2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素包括節(jié)拍時間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品。(√)3、沒有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的地方,操作人員作業(yè)不規(guī)范,無法判定正常狀態(tài)和界定浪費,因此可以說“沒有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的地方就沒有改善”。(√)4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是精益生產(chǎn)中制造、改善和管理的基本內(nèi)容之一。(√)5、作業(yè)順序就是工序順序。(×)6、隨著工藝的改善、生產(chǎn)節(jié)拍的變化等,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)也是相應(yīng)變化的。(√)7、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指以各道工序的各項作業(yè)為對象的標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定各工序的作業(yè)方法。(√)8、標(biāo)準(zhǔn)在制品包括安裝在機器上加工的在制品、 最初工序前的毛坯以及最終的成品。(×)9、人員作業(yè)改善主要應(yīng)著眼于兩個方面, 即降低人員循環(huán)時間偏差和縮短人員循環(huán)時間。(√)10、每個工位需要有作業(yè)要領(lǐng)書,作業(yè)要領(lǐng)書的要點是與作業(yè)重點、操作要求安全、質(zhì)量等相關(guān)的內(nèi)容。(√)11、標(biāo)準(zhǔn)在制品是指為了使生產(chǎn)活動能夠重復(fù)地持續(xù)下去,工序內(nèi)必需的最小限度的中間在制品。(√)精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案三、單選題1、開展持續(xù)改進(jìn)的前提是( C )A、目視化B、多能工C、標(biāo)準(zhǔn)化D、自主保全2、以下哪一個不是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要素。(A)A、加工能力B、生產(chǎn)節(jié)拍C、作業(yè)順序D、標(biāo)準(zhǔn)在制品3、沒有標(biāo)準(zhǔn)在制品的機械設(shè)備在生產(chǎn)運行中會發(fā)生( C )浪費。A、動作 B、加工C、等待 D、搬運4、職工按以下( A )指導(dǎo)文件要求去做,則可以準(zhǔn)確、快速、安全地進(jìn)行作業(yè)。A、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書 B 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票C、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 D 、工藝規(guī)程5、每天平均作業(yè)時間 8小時,其中休息 20分鐘,每天所需數(shù)量 460件,則節(jié)拍時間為( B )分鐘。A、0.96B、1C、1.04D、26、工人如按其指導(dǎo)要求去做,則可以準(zhǔn)確快速且安全地進(jìn)行作業(yè),是以下哪個文件的作用( C )。A、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 B 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票C、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書 D 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書7、標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn)的關(guān)系是( C )A、沒有持續(xù)改進(jìn)就沒有標(biāo)準(zhǔn)化 B 、持續(xù)改進(jìn)先于標(biāo)準(zhǔn)化C、標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)的基線 D 、沒有關(guān)系8、以下哪項不是標(biāo)準(zhǔn)時間測定包含的主要因素。( D )A、在正常的操作條件B、作業(yè)者要有良好的熟練程度C、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案D、適合少數(shù)作業(yè)者的勞動強度與速度9、精益生產(chǎn)線布置時對設(shè)備的要求描述錯誤的是( C )A、小型化的設(shè)備 B 、設(shè)備的管線要整齊并有柔性C、設(shè)備要落腳生根 D 、物品在加工時的出入口要一致化10、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表不包括以下哪一項( A )A、標(biāo)準(zhǔn)在制品 B 、作業(yè)順序C、生產(chǎn)節(jié)拍 D 、作業(yè)時間四、多選題1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素包括(BCD)A、加工能力B、節(jié)拍時間C、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序D、標(biāo)準(zhǔn)在制品2、生產(chǎn)節(jié)拍是由(AB)決定的。A、市場銷售情況B、客戶訂單C、實際加工時間D、設(shè)備能力3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書的內(nèi)容包括( ABCDE)A、操作順序 B 、作業(yè)重點C、質(zhì)量要求 D 、安全要求 E 、操作要求4、實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件是( ABD)A、工藝裝備狀態(tài)完好 B 、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定C、每個工位有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) D 、原材料零件質(zhì)量穩(wěn)定滿足條件5、下列屬于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件是( ABCD)A、測時表 B 、工位能力表C、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 D 、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票五、簡答題1、什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素?其含義是什么?答:1)生產(chǎn)節(jié)拍:是指當(dāng)天實際的作業(yè)時間與當(dāng)天生產(chǎn)產(chǎn)品(用戶需求)的必要數(shù)的比值。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序:是指某個操作者在規(guī)定的循環(huán)時間內(nèi)所承擔(dān)作業(yè)的順序,精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案也就是操作者最有效把產(chǎn)品生產(chǎn)出來的順序。3)標(biāo)準(zhǔn)在制品(手持):是指為了使生產(chǎn)活動能夠重復(fù)地持續(xù)下去,工序內(nèi)必須的最小限度的中間在制品。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案現(xiàn)場改善(填空17題、判斷 6題、單選 20題、多選 8題、簡答 2題,共53題)一、填空題1、 現(xiàn)場 是指企業(yè)為顧客設(shè)計、生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品和服務(wù)以及與顧客交流的地方,現(xiàn)場為企業(yè)創(chuàng)造附加值,是企業(yè) 生產(chǎn)管理 的載體和基礎(chǔ)。2、現(xiàn)場管理涉及企業(yè)各方面的管理工作,其中包括 生產(chǎn)管理 、 質(zhì)量管理 、工藝管理、設(shè)備工裝管理、人員管理、 物流管理 、組織管理、 成本管理 、環(huán)境管理、安全管理等方面。3、現(xiàn)場管理最大限度地激活人、物、設(shè)備的作用,在保證質(zhì)量的前提下,每道工序追求高效率化。4、現(xiàn)場改善是對現(xiàn)場進(jìn)行改善和優(yōu)化,改善過程是發(fā)現(xiàn)問題,查找發(fā)生原因,找到解決方案的過程,是持續(xù)不斷、反復(fù)進(jìn)行的改進(jìn)過程。5、6S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對 人員 、 機器 、 材料 、方法 等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。6、物品亂擺放屬于 6S中的 整頓 要處理的范圍。7、開展精益工作的切入點是 現(xiàn)場6S改善 。8、 目視管理 是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。9、6S中“清潔”是指將整理、整頓、清掃的做法 制度化 , 規(guī)范化 ,維持其成果。10、衡量改善效果的七大指標(biāo)為: 質(zhì)量 、 生產(chǎn)效率 、 在制品數(shù)量 、 面積 、 周轉(zhuǎn)時間 、 零件品種 、安全等。11、目視管理的三個要點是: 都能判明時好時壞(異常) ; 能迅速判斷、精度高 ; 判斷結(jié)果不會因人而異 。12、目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,以 提高生產(chǎn)效率 、實施 質(zhì)量過程控制 為目的的一種管理方式。13、看板按照責(zé)任分類,一般可以分為 公司管理看板 、 部門車間管理看板 、 班組管理看板 三類。14、按照看板在工廠的使用途徑和目的劃分, 可分為 管理類看板 、 信精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案息類看板 、 標(biāo)識類看板 、專用類看板等。15、目視化管理主要表現(xiàn)方式: 顏色 、形狀、 燈箱 、照片、 看板 、視頻錄像等。16、定置管理是根據(jù)物流運動的規(guī)律性,按照人的生理、心理、效率、安全的需求,科學(xué)地確定物品在工作場所的位置,實現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。17、目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式,也可稱為 看得見 的管理,或 一目了然 的管理。這種管理的方式可以貫穿于各種管理的領(lǐng)域當(dāng)中。二、判斷題1、定置管理太耽誤時間,趕不上過去隨意取放方便省時。(×)2、生產(chǎn)看板控制工序間的物流和價值流。(×)3、實施精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)是 6S管理。(√)4、倉庫保管員清楚物品在哪就行了,不作標(biāo)識也沒什么關(guān)系。(×)5、生產(chǎn)看板控制工序間的物流和價值流。(×)6、定容、定位、定量是整頓的關(guān)鍵因素。(√)三、單選題1、看板的三大功能不包括( C )A、指示的功能 B 、目視管理的功能C、識別浪費的功能 D 、現(xiàn)場改善的功能2、下列不屬于動作浪費的是( C )A、走動 B 、左右手交換精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案C、庫存 D 、單手空閑3、 關(guān)于整頓的定義,正確的是:( B )A、將工作場所內(nèi)的物品分類,并把不要的物品清理掉B、把有用的物品按規(guī)定分類擺放好,并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識C、將生產(chǎn)、工作、生活場所打掃得干干凈凈D、對員工進(jìn)行素質(zhì)教育,要求員工有紀(jì)律觀念4、關(guān)于清掃的定義,正確的是:( C )A、將生產(chǎn)、工作、生活場所內(nèi)的物品分類,并把不要的物品清理掉B、把有用的物品按規(guī)定分類擺放好,并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識C、將生產(chǎn)、工作、生活場所打掃得干干凈凈D、對員工進(jìn)行素質(zhì)教育,要求員工有紀(jì)律觀念5、整理是根據(jù)物品的什么來決定取舍?( B )A、購買價值 B 、使用價值C、是否占用空間 D 、是否能賣好價6、整理主要是排除什么浪費?( C )A、時間 B 、工具C、空間 D 、包裝物7、企業(yè)什么地方需要整理整頓?( C )A、工作現(xiàn)場 B 、辦公室C、企業(yè)的每個地方 D 、倉庫8、目視管理的工具包括:( D )A、看板 B 、警示燈C、警示線 D 、以上都包括9、生產(chǎn)看板控制工序間的( D )。A、物流、價值流 B 、信息流C、物流 D 、物流、信息流10、紅牌作戰(zhàn)的對象( D )A、工作場所中不要的東西B、需要改善的事、地、物C、有油污、不清潔的設(shè)備D、以上都是精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案11、6S中的素養(yǎng)指的是以下哪個含義( A )A、使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,遵守各項規(guī)章制度B、將不需要的東西徹底清掃干凈C、個人的性格、脾氣D、是一種情緒12、以下哪項是6S中整理的內(nèi)容( B )A、減少時間上的浪費 B、管理要與不要的東西C、維持工作場所的整潔 D 、養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣13、推行6S管理最關(guān)鍵的是( A )A、持之以恒 B 、整理整頓C、得到明顯的效果 D 、具有責(zé)任化、制度化14、“雖然覺得可惜,該丟的還是要丟”講的是以下哪項作用( A )A、整理 B 、整頓C、清掃 D 、清潔15、實施6S對于個人的好處,下列說法正確的是( D )A、使您的工和環(huán)境更舒適 C 、使您的工作更安全B、使您的工作更方便 D 、以上說法都正確16、整理是根據(jù)物品的什么來決定取舍?( B )A、購買價值 B 、使用價值C、是否占空間 D 、是否能賣好價錢17、6S活動推行中,下面哪個最重要( A )A、人人有素養(yǎng) B 、地、物干凈C、工廠有制度 D 、生產(chǎn)效率高18、6S和產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)系( B )A、工作方便 B 、改善品質(zhì)C、增加產(chǎn)量 D 、沒有多大關(guān)系19、三現(xiàn)指的是( A )A、現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實 B 、現(xiàn)人,現(xiàn)時,現(xiàn)機C、現(xiàn)場,現(xiàn)時,現(xiàn)機 D 、現(xiàn)人、現(xiàn)物、現(xiàn)實精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案20、物品放置定位需( D )A、70% B 、80%C、90% D 、100%四、多選題1、有關(guān)整理的方法,正確的有:( ABD)A、常用的物品,放置于工作場所的固定位置或近處B、會用但不常用的物品,放置于儲存室或貨倉C、很少使用的物品放在工作場所內(nèi)固定的位置D、不能用或不再使用的物品,廢棄處理2、有關(guān)整頓的做法,正確的有:( BCD)A、將已確定無用的物品及時清理除去,騰出更多的空間,并加以利用B、整理有用的物品,規(guī)劃存放位置并加以標(biāo)識C、建立物品存放、管理的有效方法,使之整齊、有條理D、對有用的物品加以合理管制,防止混亂3、有關(guān)清掃的做法,正確的有:( ABD)A、從地面到墻壁到天花板,對整個空間的所有角落進(jìn)行徹底清掃B、機器、設(shè)備、設(shè)施、工具的清潔,防止工具、手套等變成污染源影響產(chǎn)品質(zhì)量C、機器、設(shè)備底部及轉(zhuǎn)動部位是衛(wèi)生的死角,可以不用注意D、細(xì)心尋找污染源及消除污染源,是清潔工作的關(guān)鍵所在4、在精益生產(chǎn)中,改善點的發(fā)現(xiàn)可從( ABCD)方面入手A、準(zhǔn)時化 B 、自働化C、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) D 、少人化5、清潔是保持整理、整頓、清掃的成果,檢查方法可以是: ( ABC)A、活用查檢表B、顏色管理,如:紅色標(biāo)簽戰(zhàn)略C、目視管理、看板管理D、3U(3不管理,不合格、不可用、不混亂)6、關(guān)于素養(yǎng),下面說法正確的是:( ABCD)精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案A、所有的員工應(yīng)遵守公司的規(guī)章制度、崗位制度B、工作時保持良好的習(xí)慣(如不聊天、不隨意離崗、不閑坐、不帶零食進(jìn)入工作場所、不做與工作無關(guān)的事)C、衣著端莊,待人接物有誠信、有禮貌,不講粗言穢語D、愛護(hù)生產(chǎn)、生活設(shè)施、公物,節(jié)約用電、用水7、紅牌作戰(zhàn)的對象:( ABCD)A、工作場所中不要的東西 B 、需要改善的事、地、物C、有油污、不清潔的設(shè)備 D 、衛(wèi)生死角8、目視管理的工具包括:( ABC)A看板 B 警示燈C警示線 D 以上都不包括五、簡答題1、什么是現(xiàn)場改善的概念?答:現(xiàn)場改善意為對現(xiàn)場進(jìn)行改善和優(yōu)化。改善過程是發(fā)現(xiàn)問題,查找發(fā)生原因,找到解決方案的過程,是持續(xù)不斷、反復(fù)進(jìn)行的改善過程。2、在推進(jìn)目視管理時,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)如何提高目視化管理的可視性,有效性?答:1、做好目視管理的規(guī)劃,把目視化管理納入單位重要議事日程。2、用目視管理手段來組織協(xié)調(diào)工作,來培養(yǎng)和激勵員工。3、對目視管理要經(jīng)常檢查和維護(hù),做到及時、適宜、有效。4、及時總結(jié)目視管理的經(jīng)驗,使之不斷完善和提高。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案快速換線換模( SMED)(填空7題、判斷 6題、單選 7題、多選6題、簡答 2題,共28題)一、填空題1、 快速換模 是目前能夠顯著降低換模時間的最好方法。2、實施快速換模進(jìn)而降低換模時間是 多品種 、 中小批量 生產(chǎn)企業(yè)實行精益生產(chǎn)的關(guān)鍵。3、快速換模的典型案例:1969年豐田汽車以1000噸的壓床有 4 小時的換線(模)時間,歷經(jīng) 6個月的改善降至 1.5 小時換線(模)時間;再經(jīng) 3個月的改善,換線(模)時間再降至 3 分鐘內(nèi)完成。4、在同一條線上生產(chǎn)的同一類產(chǎn)品當(dāng)中,按照快速切換工作量的大小、功率、結(jié)構(gòu)、尺寸等特點,切換分 大切換 和 小切換 。5、根據(jù)快速切換內(nèi)容對停線的要求,切換又分 內(nèi)作業(yè) 和 外作業(yè) 。6、大切換的特點是切換內(nèi)容多、工藝基準(zhǔn)變化大、 工藝條件差別大 、工時消耗大 。7、推行機械加工生產(chǎn)線的零換模換線,首先要徹底拋棄現(xiàn)有的 大批量生產(chǎn)方式,接著實施零換模換線的“三個徹 ——徹頭、徹底、徹尾”。二、判斷題1、快速換模是由豐田汽車的工業(yè)工程師 ShigeoShingo 博士于1969年提出。 (√)2、快速換線換模英文縮寫是“SMED”。 (√)3、因為采用快速換模的方法可以把換模時間降低到 20分鐘以下,所以Shingo博士將其稱為單個分鐘換模,即稱為快速換模。 (×)4、在同一系列的不同產(chǎn)品型號之間的切換稱為大切換。 (×)5、在不同系列的不同產(chǎn)品型號之間的切換稱之為小切換。 (×)6、要提高切換效率,必須減少切換次數(shù)、縮短每次切換時間,從而減少切換造成的停線時間。 (√)精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案三、單選題1、快速換模是由豐田汽車的工業(yè)工程師( ShigeoShingo)博士于( D )年提出的。A、1966年 B 、1967年C、1968年 D 、1969年2、快速換線換模英文縮寫是 ( C )。A、TQM B 、5WC、SMED D 、JIT3、為了實現(xiàn)每次切換時間最短化,主要的重點工作在于減少切換時所耗用的D)。A、加工時間 B 、搬運時間C、等待時間 D 、人工時間4、“一按鍵換模換線”指在多長時間內(nèi)完成?( A )A、1分鐘內(nèi)B、1.5分鐘內(nèi)C、2分鐘內(nèi)D、2.5分鐘內(nèi)5、機型切換分為四大內(nèi)容,下面排列順序正確的是哪一個。 ( A )A、生產(chǎn)準(zhǔn)備、材料切換、模夾切換、標(biāo)準(zhǔn)切換。B、模夾切換、標(biāo)準(zhǔn)切換、生產(chǎn)準(zhǔn)備、材料切換。C、標(biāo)準(zhǔn)切換、生產(chǎn)準(zhǔn)備、材料切換、模夾切換。D、材料切換、模夾切換、標(biāo)準(zhǔn)切換、生產(chǎn)準(zhǔn)備。6、為了減少切換次數(shù),務(wù)必合理組織生產(chǎn)和安排生產(chǎn)計劃,最大限度地減少B),避免因安排或組織不當(dāng)造成的二次浪費。A、小切換B、大切換C、內(nèi)部切換 D 、外部切換7、快速換線換模的實施步驟分為哪幾步?( D )A、3 B 、4C、5 D 、6四、多選題精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案1、縮短外部作業(yè)準(zhǔn)備事項為:( ABC)A、不尋找 B 、不選擇C、不亂動 D 不浪費2、縮短外部作業(yè)改善方法有哪些?( ABCD)A、場所的整理、整頓 B 、決定工具種類、數(shù)量C、確定放置方法 D 、作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)化3、快速換線的改善方法分為哪幾類?( AB )A、減少切換次數(shù)B、縮短每次切換時間C、快速切換D、切換標(biāo)準(zhǔn)化4、機械切換包含(ABCD)內(nèi)容:A、生產(chǎn)準(zhǔn)備B、材料切換C、模夾切換D、標(biāo)準(zhǔn)切換5、什么是快速換線的“五個零”?( ABCDE)A 、零步行 B 、零換模換線作業(yè)C 、零螺栓 D 、零直列排列作業(yè)E 、零調(diào)整 F 、零實施標(biāo)準(zhǔn)6、實施快速換線換模帶來的好處有( ABCDEF)A、換模過程標(biāo)準(zhǔn)化,使得作業(yè)更輕松、簡單、安全;B、換線換模無效工時減少,提高了設(shè)備利用率及設(shè)備稼動率;C、換線換模時間非常短,隨時安排生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換,適應(yīng)小批量生產(chǎn);D、隨時換線換模,縮短交貨期,制造出更多種類的零部件;E、隨時調(diào)整批量大小,以減少在制品的庫存量;F、減少制造不良品,提高生產(chǎn)效率。五、問答題1、什么叫快速換模(SMED)?答:快速換模由豐田汽車的工業(yè)工程師于 1969年提出。因為采用這種方法可以把換模時間降低到 10分鐘以下,所以將其稱為單個分鐘換模,即稱為快速換模。2、快速換線換模的實施步驟有哪些?精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案答:步驟一:成立快速換線換模小組;步驟二:快速換線換模分析;步驟三:內(nèi)外作業(yè)分離和消除無用作;步驟四:將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè);步驟五:縮短內(nèi)作業(yè)時間;步驟六:縮短外作業(yè)時間。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)(填空11題、單選 10題、多選 10題、簡答 3題,共34題)一、填空題1、工業(yè)工程形成和發(fā)展的演變過程, 實際上就是各種 提高效率 和 降低成本 的知識、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。2、簡單地說,IE就是 改善效率 、 成本 、 品質(zhì) 的方法科學(xué)。3、日本企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)時,大量運用 IE的 動作研究 和 時間分析技術(shù) ,使精益生產(chǎn)始終站在科學(xué)管理的基礎(chǔ)之上。4、工業(yè)工程所描述的基本生產(chǎn)過程包括 操作 過程、檢驗過程、 運輸過程、存儲過程。5、 工作研究 是制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ),也被稱為基礎(chǔ)工業(yè)工程。6、方法研究是一種對作業(yè)方法進(jìn)行 設(shè)計 和 改善 的方法,研究對象包括原材料、工藝、作業(yè)流程、作業(yè)工具、設(shè)備、布局以及操作動作等。7、 標(biāo)準(zhǔn)時間 是指在正常條件下,熟練工以規(guī)定的作業(yè)方法和用具,完成一定量的工作所需要的時間。8、標(biāo)準(zhǔn)時間由 作業(yè)時間 和 寬放時間 組成。9、在工時消耗分類中,工人在正常生產(chǎn)技術(shù)組織條件下為完成一定量的工作所必須消耗的時間是作業(yè)時間。10、動作分析方法有 目視動作分析 、動素分析、 影片分析 三種方法。11、IE工程的七大手法是: 防呆 法、動改法、流程法、 五五 法、人機法、雙手法、抽查法。二、單選題1、在IE的萌芽和奠基時間,首先應(yīng)用于( B )A、建筑業(yè) B 、制造業(yè)C、服務(wù)業(yè) D 、冶金業(yè)2、工業(yè)工程的首要任務(wù)是:( C )精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案A、供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計 B 、服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計C、生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計 D 、管理系統(tǒng)的設(shè)計3、生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù),直接和間接的全部工時消耗屬于C)A、作業(yè)時間 B 、寬放時間C、定額工時 D 、非定額工時4、為執(zhí)行基本作業(yè)而進(jìn)行的各項輔助操作所消耗的時間為( A )A、輔助時間 B 、基本作業(yè)時間C、作業(yè)時間 D 、寬放時間5、工業(yè)工程師的作用就是把人員、機器、資源和信息等聯(lián)系在一起,以求得有效的運行,它們主要從事(B),要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體的關(guān)系。A、工作研究 B 、生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計與改善C、設(shè)計規(guī)劃 D 、工程經(jīng)濟分析6、在機械化作業(yè)中人的主要作用是( C )A、監(jiān)視系統(tǒng) B 、控制系統(tǒng)C、操縱系統(tǒng) D 、發(fā)揮自身技能7、空手移動,伸向目標(biāo)的動作稱為( C )A、伸手 B 、指向C、移動 D 、尋找8、手持物品,從一處移至另一處的動作,稱為( A )A、運輸 B 、移動C、移物 D 、手動9、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的對象應(yīng)該是( B )A、生產(chǎn)工藝 B 、整個系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備 D 、產(chǎn)品10、以工序作業(yè)時間為對象,對構(gòu)成工序的作業(yè)要素進(jìn)行周期重復(fù)觀察, 并測定工時消耗的方法是( A )A、測時 B 、作業(yè)測定精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案C、工作抽樣 D 、工作評比三、多選題1、作業(yè)系統(tǒng)主要由以下幾方面因素組成( ABCDE)A、設(shè)備 B 、人員 C 、方法D、能源 E 、材料2、生產(chǎn)作業(yè)總時間應(yīng)由兩部分時間組成,即( CE)A、制定工作時間 B 、工作班時間 C 、總工作時間D、開工時間 E 、總的無效損失時間3、工作研究追求的經(jīng)濟目標(biāo)是( ABDE)A、提高勞動生產(chǎn)率 B 、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量 C 、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計D、降低產(chǎn)品成本 E 、縮短生產(chǎn)周期4、工作研究中強調(diào)要重視人的因素,主要涉及以下人員( BD )A、企業(yè)高層管理者 B 、現(xiàn)場操作者 C 、工作研究技術(shù)人員D、現(xiàn)場管理者 E 、企業(yè)中層管理者5、工作研究的內(nèi)容包括兩個方面,即( AD)A、方法研究B、動作研究C、時間研究D、作業(yè)測定E、工藝研究6、以下活動應(yīng)包括在程序分析中的(ABCE)A、作業(yè)B、搬運C、檢查D、延遲E、存儲7、以下各項作業(yè)活動屬于輔助作業(yè)的有( AD )A、測量工件B、填寫工作票C、準(zhǔn)備專用工具D、裝卸工件E、操作機床8、模特法(MOD)將人體基本動作劃分為兩類,它們是(DE)A、手指動作B、手腕動作C、小臂動作D、移動動作E、終結(jié)動作9、在模特法(MOD)中屬于基本動作的有(BDE)A、走步B、移動動作C、判斷D、抓取E、放置精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案10、以下那些現(xiàn)象可以判斷流水線不平衡?( AB )A、連續(xù)堆垛 B 、工位等待C、不良品增加 D 、工具損壞四、簡答題1、作業(yè)測定的目的是什么?答:1、測定操作系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時間;2、改善操作系統(tǒng);3、制定最佳的操作系統(tǒng)。2、動作分析的目的是什么?答:發(fā)現(xiàn)操作人員的無效動作或浪費現(xiàn)象,簡化操作方法,減少工作疲勞,降低勞動強度。在此基礎(chǔ)上制定出標(biāo)準(zhǔn)的操作方法,為制定動作時間標(biāo)準(zhǔn)做技術(shù)準(zhǔn)備。3、請解釋 “5個為什么”答:“5個為什么”就是通常所說的5W1H(誰who,何時when,何地where,做什么what,為什么做why,如何做how)指在對工序進(jìn)行分析或調(diào)查現(xiàn)狀時,通過不停地追問為什么、追查出隱藏的真正原因。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案全面生產(chǎn)維護(hù)( TPM)(填空14題、判斷10題、單選 16題、多選 10題、簡答 3題,共53題)一、填空題1、TPM(TotalProductiveMaintenance )是以最大限度地提高 設(shè)備綜合效率 為目標(biāo),建立貫穿于設(shè)備生命周期,即從設(shè)備使用部門到設(shè)備設(shè)計、 制造 、計劃、 保養(yǎng) 等所有部門,從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線作業(yè)者全員參與,并經(jīng)團隊活動推動 設(shè)備維護(hù) 的體制。2、TPM活動的一個基本目標(biāo)就是 提高設(shè)備的綜合效率 。3、典型的TPM活動內(nèi)容分 自主保全 、 計劃保全 、設(shè)備前期管理、個別改善 、教育訓(xùn)練、 品質(zhì)保全 、間接部門效率化、安全與衛(wèi)生等八個方面,通常稱為八大支柱。4、 自主保全活動 就是以作業(yè)人員為主,對設(shè)備、裝置依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)憑著個人的五感來進(jìn)行檢查,并對作業(yè)人員進(jìn)行有關(guān)油、緊固等保全技術(shù)的教育訓(xùn)練,使其能對微小的故障進(jìn)行修理。5、 計劃保全 是通過設(shè)備的點檢、分析、預(yù)知,利用收集的情報,早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障停止及性能低下的狀態(tài),按計劃實施保養(yǎng)的預(yù)防保全活動。6、設(shè)備的不良70%以上來自 潤滑不良 與 清掃不良 。7、OEE是指 設(shè)備綜合效率 。8、計劃保全活動是以 專業(yè)維修人員 的保全為主的活動,由 維修部門來執(zhí)行,目的是 提高設(shè)備的可靠度 ,縮短修理時間或減少故障發(fā)生, 從而實現(xiàn)零故障。9、計劃保全分為 預(yù)防保全 、 改良保全 和 事后保全 三種保全形式。10、 前期管理 的重點在于故障、不良發(fā)生、改善、機械能力、災(zāi)害、能源消耗等信息收集并靈活使用。11、 品質(zhì)保全 是指保全人員
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