五邑大學(xué)課程設(shè)計綜合課程設(shè)計講解

五邑大學(xué)課程設(shè)計綜合課程設(shè)計講解課程設(shè)計時間為3周，集中安排。課程設(shè)計是實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是以學(xué)生自學(xué)、自己動手為主，指導(dǎo)教師答疑為輔的教學(xué)模式，其主要知識單元和學(xué)時分配為：一、設(shè)計準(zhǔn)備階段〔0.5天〕1.研究設(shè)計任務(wù)書，明確設(shè)計內(nèi)容、條件和要求2.查閱有關(guān)資料、圖紙，參觀實物或模型，了解設(shè)計對象，熟悉減速器的構(gòu)造特點3.復(fù)習(xí)課程有關(guān)內(nèi)容，熟悉有關(guān)零件的設(shè)計方法和步驟二、傳動裝置的總體設(shè)計〔3.5天〕1.確定傳動方案，畫出傳動系統(tǒng)簡圖5.計算減速器中各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩三、傳動零件的設(shè)計計算〔2天〕四、設(shè)計及繪制減速器裝配草圖〔3天〕1選擇比例尺，合理布置視圖，確定各零件的相互位置2初步選擇軸徑，進(jìn)展軸的構(gòu)造設(shè)計，選擇聯(lián)軸器和軸承型號3確定軸上力的作用點及支點的位置，進(jìn)展軸、軸承和鍵的校核計算4減速器箱體及附件的局部構(gòu)造設(shè)計五、完成減速器裝配圖〔3天〕六、繪制零件工作圖〔1天〕七、整理、編寫設(shè)計說明書〔1天〕八、設(shè)計辯論和考核〔1天〕具體作業(yè)1)減速器裝配圖一張；2)零件工作圖二張〔齒輪，輸出軸〕；3)設(shè)計說明書一份。緒論一、課程設(shè)計的目的1．綜合運用所學(xué)的知識和技能，樹立正確的設(shè)計思想，提高機械創(chuàng)新設(shè)計能力。2．熟悉機械設(shè)計過程，掌握機械設(shè)計的一般方法和規(guī)律，學(xué)會使用設(shè)計資料、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，通過設(shè)計實踐，在機械設(shè)計根本技能上得到訓(xùn)練。3．穩(wěn)固、加深和擴(kuò)大在本課程和先修課程中學(xué)到的知識。二、課程設(shè)計內(nèi)容五、課程設(shè)計參考進(jìn)度1．傳動裝置總體設(shè)計2．裝配草圖設(shè)計3．工作圖設(shè)計4．編寫設(shè)計計算說明書5．辯論六、成績評定圖紙質(zhì)量、說明書、辯論情況及綜合設(shè)計表現(xiàn)評分。

七、參考書1．機械設(shè)計2．機械設(shè)計綜合課程設(shè)計3．機械零件設(shè)計圖冊八、課程設(shè)計的要求1.循序漸進(jìn)，逐步完善和提高。2.掌握機械設(shè)計根本技能，正確處理理論計算與構(gòu)造設(shè)計的關(guān)系。3.汲取傳統(tǒng)經(jīng)歷，注重調(diào)察研究，發(fā)揮主觀能動性和創(chuàng)新精神。4.提倡采用現(xiàn)代設(shè)計方法和手段，提高綜合設(shè)計能力。傳動裝置總體設(shè)計一、原動機的選擇〔P11〕常用：Y系列三相異步電動機〔P208〕同步轉(zhuǎn)速：300015001000750級數(shù)：2468電動機的安裝及外形尺寸：〔P210〕KW(1)工作機所需電動機功率或工作機的功率傳動裝置總效率（P22，表2-5）(2)確定電動機型號〔P209〕例：Pd=3.6kWnm=960r/minnm=1440r/min查取電動機軸外伸端尺寸:D-直徑E-長度等，二、傳動裝置總傳動比確實定和分配2.分配各級傳動比〔P20，表2-3〕減速器外傳動比減速器傳動比(1)各級傳動比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)選取，不得超過最大值。(3)圓錐—圓柱齒輪減速器或(2)展開式二級圓柱齒輪減速器分配原那么:目的：〔1〕尺寸協(xié)調(diào)、互不干預(yù)〔2〕尺寸緊湊、便于潤滑注意：d計算，而不按電動機額定功率Ped計算。2.設(shè)計軸時應(yīng)按其輸入功率計算、設(shè)計傳動零件時應(yīng)按主動軸的輸出功率計算三、傳動裝置運動、動力參數(shù)計算〔計算各軸的功率P、轉(zhuǎn)速n和轉(zhuǎn)矩T〕列匯總表：傳動零件設(shè)計

一、減速器外傳動零件設(shè)計：PnTi：PnTi設(shè)計步驟：見教科書例題：PnTi設(shè)計步驟：見教科書例題：PnTi設(shè)計步驟：見教科書例題二、減速器內(nèi)傳動零件設(shè)計三、按轉(zhuǎn)矩初步計算軸的最小直徑注意：單鍵：加5%雙鍵：加7%≥四、驗算工作速度誤差五、減速器箱體構(gòu)造尺寸注意：、≤≥8，≥≥裝配草圖設(shè)計4.軸承類型以及潤滑、密封方式5.減速器箱體的構(gòu)造〔見表3-1〕條件：設(shè)計內(nèi)容2.軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器的校核計算3.完成裝配草圖（邊設(shè)計、邊計算、邊修改）123451－電動機2－聯(lián)軸器3－減速器4－運輸帶5－卷筒

VFFV一、初繪裝配草圖1.布置圖：盡量選取1∶12.畫中心線，da,d,b1,b2 畫出三面內(nèi)壁線確定各軸段直徑和長度(1)箱體、箱蓋(2)聯(lián)接螺栓、啟蓋螺釘、定位銷(3)吊鉤、吊環(huán)螺釘(4)觀察孔、油塞、油標(biāo)、通氣器C1C1l1Δ2L3L2L1L1L2L3Δ1L1圖3-10階梯軸構(gòu)造d1d2d3d4d5d齒輪聯(lián)軸器hrcL圖3-9外伸端安裝聯(lián)軸器的安裝尺寸dd5d1d2d3d4Bh彈性套柱銷聯(lián)軸器l油圖3-38油潤滑軸承的軸承蓋構(gòu)造l1c1c2L1L2L3按外接零件要求確定L1L2L3a1a2Δ2l2Δ4按外接零件要求確定L1油潤滑3-5L2L3Δ1Δ2LLLLLLL1按外接零件安裝要求確定L2L3L2L3Δ2C1＋C2＋〔5-8〕C1C2aL3L2L1L3Δ1L1圖3-5支點跨距與懸臂零件間的距離l1≥2l2或l1dl1l2密封件軸用彈性擋圈用墊片調(diào)整錐齒輪軸向位置D圖3-16套杯構(gòu)造與軸向位置的調(diào)整δ2套杯小錐齒輪組合〔正裝〕l小錐齒輪組合〔反裝〕l二、驗算軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器三、完成裝配草圖軸向周向工作圖設(shè)計包括兩個內(nèi)容：一、裝配工作圖:設(shè)計和裝配時用的圖紙 要求：在草圖的根底上進(jìn)展裝配圖 設(shè)計?！卜乐姑つ空粘輬D，修改 草圖中的錯誤，力求進(jìn)一步改進(jìn)和 提高設(shè)計質(zhì)量〕要點： 1.布圖：盡量用1:1的比例在兩(或三)個視圖上畫出。必要時畫剖面、剖視和局部視圖。〔應(yīng)當(dāng)完整的、準(zhǔn)確的表示出每個零件的構(gòu)造形狀，位置和尺寸，以及它們之間的連接性質(zhì)和相互關(guān)系〕。 2.畫圖過程：用細(xì)線勾出裝配圖中各個零件——畫零件工作圖——一起加深?！惨蟾饕晥D一起畫〕3.裝配圖上應(yīng)標(biāo)明注冊的尺寸P191①特性尺寸：說明機器性能、規(guī)格 和特性的尺寸 〔P187表6-127〕 中心高：190 〔最好以0結(jié)尾〕②配合尺寸：說明配合零件間裝配關(guān)系的尺寸③安裝尺寸：說明機器安裝在其根底上的 位置尺寸〔箱體底面尺寸；地腳螺釘 中心距離和對中心的距離；帶輪、 聯(lián)軸器伸出頭尺寸及對中心距離〕④外形尺寸：說明機器占用的空間尺寸 〔包裝，運輸，安裝，廠房用〕4.配合選擇P66表3-4①軸——齒輪〔帶輪、聯(lián)軸器〕：②軸——軸承內(nèi)圈：箱座孔——軸承外圈：③軸——軸套〔擋油環(huán)〕：④軸承蓋——箱座孔：⑤輪緣——輪芯5.裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求①裝配前所有零件用煤油清洗，滾動軸承 用汽油清洗，箱體內(nèi)壁涂防銹漆。②齒輪傳動的齒面接觸斑點(P187表6-126)；③減速器剖分面、密封面和接觸面均 不允許滲漏。剖分面涂密封油漆或 水玻璃，制止使用任何墊片。④箱體內(nèi)裝全損耗系統(tǒng)用油；軸承用潤滑脂。 〔P145表6-75〕⑤跑合試驗要求，空載試驗、負(fù)載試驗 〔時間，工作條件〕。⑥對外觀，包裝和運輸?shù)囊蟆?.標(biāo)題欄、明細(xì)表、及零件編號零件工作圖零件工作圖：生產(chǎn)用的圖紙1.布圖：選擇適當(dāng)?shù)膱D紙,比例盡量采用1:12.標(biāo)注尺寸公差、形位公差及外表粗糙度 〔分別介紹〕3.標(biāo)注技術(shù)要求：①熱處理，外表處理〔滲碳，氮化， 氰化，鍍層，拋光〕②未注明的圓角，倒角，斜度等要求。③特殊要求：修飾，涂色，檢驗，試驗 〔平衡，噪音〕4.標(biāo)題欄〔同裝配圖〕5.要求：①防止零件在車間做任何計算 〔尺寸標(biāo)注完全〕②零件各局部尺寸，盡量標(biāo)注在同一投影圖上。③尺寸線、引出線引到看得見的輪廓線上。下面分別介紹齒輪〔盤類〕，軸〔軸類〕齒輪：〔盤類〕一、視圖:首先搞清構(gòu)造及要求。二、尺寸標(biāo)準(zhǔn): 包括圓、寬度和鍵槽三局部。三、公差與精度：1.輪齒精度及公差 ：P186表6-124⑴精度等級確實定：常用精度等級7、8、9級①主要精度精密、分度：I（運動精度）8重型：III（接觸精度）7一般：II（工作平穩(wěn)精度）77HKGB/T10095-20018GJGB/T10095-20018-7-7HKGB/T10095-2001

IIIIII 齒厚上偏差 齒厚下偏差表6-122②推薦檢驗工程P186表6-124Ⅲ: F:齒向公差fpt:周節(jié)極限偏差ff:齒形公差Ⅱ:Fr:齒圈徑向跳動公差Fw:公法線長度變動公差Ⅰ:③側(cè)隙： 公法線長度及跨測齒數(shù) P188表6-129 分度圓弦齒厚及弦齒高 P191表6-133a.確定斜齒輪法面公法線長度假想齒數(shù)：系數(shù)表6-131〔P190〕整數(shù)局部:表6-129小數(shù)局部:表6-130公法線長度：跨測齒數(shù)：〔例：m=2mm,z=75,=15〕b.確定偏差：7HKGB/T10095-2001表15-62.齒輪毛坯公差：表6-132P190

齒頂圓偏差〔P190表6-132〕齒坯徑向跳動齒坯端面跳動齒厚測量——IT8公法線測量——IT11<0.1mn表6-1323.鍵槽公差〔輪轂槽〕P122表6-574.外表粗糙度5.嚙合特性表P216軸：1.視圖：一個視圖加假設(shè)干剖面 〔軸的構(gòu)造形狀〕2.尺寸標(biāo)注：滿足加工、檢驗、裝配要求注意：基準(zhǔn)面，加工過程，尺寸鏈不封閉。3.形位公差：重點是軸頸和軸頭局部4.外表粗糙度5.中心孔：三種情況 ①要求保存〔維修〕： 按GB/T145-2001畫P92表6-7 ②不允許存在： 注明:“不允許有中心孔,必須切去〞。6.鍵槽，砂輪越程槽，螺尾退刀槽P122表6-57P93表6-11檢查：1.視圖數(shù)量是否足夠。2.零件構(gòu)造是否正確。3.尺寸標(biāo)注，公差，形位公差，外表粗糙度是否正確。4.技術(shù)要求是否完善、正確。5.標(biāo)題欄，明細(xì)表填寫是否正確，有否遺漏。檢查修改后加深，圖紙全部內(nèi)容要符合制圖國家標(biāo)準(zhǔn)，保持整潔，文字、數(shù)字用仿宋體寫出。編寫設(shè)計計算說明書和準(zhǔn)備答辯一、設(shè)計計算說明書要求：計算正確、論述清楚、文字精煉、 插圖簡明、書寫工整。格式：內(nèi)容：⒈目錄〔標(biāo)題及頁次〕；⒉設(shè)計任務(wù)書；⒊傳動方案的分析與擬定〔