標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 14450-2008 胎圈用鋼絲》相比《GB/T 14450-2004 胎圈用鋼絲》, 主要有以下幾點變化:
-
范圍調(diào)整:2008版標(biāo)準(zhǔn)對胎圈用鋼絲的適用范圍進行了明確和可能的擴展,以適應(yīng)輪胎工業(yè)技術(shù)的發(fā)展需求。
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技術(shù)要求更新:新標(biāo)準(zhǔn)對胎圈用鋼絲的化學(xué)成分、力學(xué)性能及表面質(zhì)量等方面提出了更詳細(xì)和嚴(yán)格的要求。例如,可能增加了對某些微量元素含量的限制,或提高了抗拉強度、屈服強度的具體指標(biāo),確保鋼絲能更好地滿足輪胎制造的高性能要求。
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檢測方法優(yōu)化:2008版標(biāo)準(zhǔn)在檢測方法上做了改進,引入了更先進的檢測技術(shù)和手段,提高了測試精度和效率。這包括但不限于金相分析、機械性能試驗等方面的方法更新。
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新增或修訂條款:可能增加了一些關(guān)于生產(chǎn)過程控制、包裝、標(biāo)志、運輸和儲存的新要求或更具體的規(guī)定,以保證產(chǎn)品質(zhì)量從生產(chǎn)到使用的全鏈條管理。
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標(biāo)準(zhǔn)引用更新:為了與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌并反映最新技術(shù)進展,2008版標(biāo)準(zhǔn)更新了引用的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)清單,確保技術(shù)要求與測試方法的先進性和一致性。
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術(shù)語和定義明確:對相關(guān)專業(yè)術(shù)語和定義進行了澄清或補充,有助于統(tǒng)一行業(yè)理解和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)時的一致性。
這些變動旨在提升胎圈用鋼絲的產(chǎn)品質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化水平,促進輪胎制造業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升。
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....
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14450-2016
- 2008-05-13 頒布
- 2008-11-01 實施
文檔簡介
犐犆犛77.140.65
犎49
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜14450—2008
代替GB/T14450—2004
胎圈用鋼絲
犅犲犪犱狑犻狉犲
(ISO16650:2004,MOD)
20080513發(fā)布20081101實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜14450—2008
前言
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO16650:2004《胎圈用鋼絲》(英文版)。附錄B中列出了本國家標(biāo)準(zhǔn)章條編號
與ISO16650章條編號的對照一覽表,附錄C中給出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO16650:2004《胎圈用鋼絲》(英文
版)技術(shù)性差異及其原因的對照一覽表。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T14450—2004《胎圈用鋼絲》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T14450—2004《胎圈用鋼絲》標(biāo)準(zhǔn)
相比,主要技術(shù)差異如下:
———取消了標(biāo)記示例;
———取消了表2;
———修改了鋼絲強度級別的分類及抗拉強度值;
———修改了鋼絲屈強比;
———取消了表5中的紫銅部分;
———表6中修改了青銅鍍層厚度及增加了參考重量;
———不推薦使用紫銅。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是規(guī)范性附錄,附錄B、附錄C為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:浙江天倫集團有限公司、貴州鋼繩股份有限公司、山東諸城大業(yè)金屬制品有
限責(zé)任公司、天懋集團山東天輪鋼絲股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、張家港港達(dá)金屬制品有
限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:胡建林、王金武、王玲君、陳永軍、楊紅英、曾國鎮(zhèn)、戴石鋒。
本標(biāo)準(zhǔn)1993年首次發(fā)布,2004年第一次修訂。
Ⅰ
書
犌犅/犜14450—2008
胎圈用鋼絲
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輪胎胎圈用回火鋼絲的分類代號、尺寸、外形、重量及允許偏差、訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求、
試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于輪胎胎圈鋼絲束所用的碳素圓鋼絲(以下簡稱鋼絲)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)
GB/T239金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗方法(GB/T239—1999,eqvISO7800:1984,ISO9649:1990)
GB/T2103—1988鋼絲驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
YB/T135鍍銅鋼絲鍍層重量及其組分試驗方法
YB/T170.1制絲用非合金鋼盤條第1部分:一般要求
YB/T170.2制絲用非合金鋼盤條第2部分:一般用途盤條
YB/T170.4制絲用非合金鋼盤條第4部分:特殊用途盤條
3分類及代號
3.1鋼絲按強度級別分為兩類:
a)普通強度NT;
b)高強度HT。
3.2交貨鋼絲的強度級別應(yīng)在訂貨合同中注明。
4尺寸、外形、重量及允許偏差
4.1尺寸
鋼絲的公稱直徑及允許偏差和不圓度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1鋼絲公稱直徑及允許偏差單位為毫米
公稱直徑允許偏差不圓度
犱≤1.65±0.02≤0.02
犱>1.65±0.03≤0.03
4.2外形
4.2.1鋼絲應(yīng)纏繞整齊,每盤由一根鋼絲組成,線盤中應(yīng)用明顯的標(biāo)志標(biāo)出
溫馨提示
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