服裝生產(chǎn)管理流程及規(guī)范

第第頁共5頁服裝生產(chǎn)管理流程及規(guī)范一、為規(guī)范生產(chǎn)管理工作及與相關(guān)部門業(yè)務(wù)流程，促進(jìn)生產(chǎn)管理工作規(guī)范有序運行，特制定本規(guī)范，在生產(chǎn)制造中心及關(guān)聯(lián)流程有效，供參考。二、服裝公司生產(chǎn)管理基本流程模式：三、各管理流程的具體職責(zé)與工作內(nèi)容、要求：1、生產(chǎn)需求信息的收集與整理業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)訂單接收，及時下達(dá)銷售（或接單）計劃給生產(chǎn)制造中心，以《銷售計劃通知單》的形式進(jìn)行傳達(dá)，業(yè)務(wù)部根據(jù)過去的銷售統(tǒng)計及近期的市場需求和成品庫存情況，在每月29日前下達(dá)常規(guī)產(chǎn)品次月度的銷售月計劃給生產(chǎn)制造中心。售后服務(wù)部按服務(wù)的具體的情況，根據(jù)終端客戶產(chǎn)品的實際需求，及時向生產(chǎn)制造中心下達(dá)成品或半成品生產(chǎn)計劃，以《售后生產(chǎn)計劃單》的形式進(jìn)行傳達(dá)。服裝公司除常規(guī)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造外，業(yè)務(wù)部可根據(jù)客戶的特殊需求，可對外銷售半成品，但必須以臨時《銷售計劃通知單》的形式進(jìn)行傳達(dá);對外加工任務(wù)一般由生產(chǎn)制造中心歸口管理，可作為臨時生產(chǎn)任務(wù)流程。因產(chǎn)品開發(fā)的需要或其他需要產(chǎn)生的生產(chǎn)計劃，一般由需要單位負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)制造中心下達(dá)書面生產(chǎn)計劃并確認(rèn)。生產(chǎn)制造中心應(yīng)將相關(guān)的生產(chǎn)需求信息進(jìn)行整理，并要積極接受關(guān)聯(lián)部門的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)咨詢，回答要完整、準(zhǔn)確、及時，同時積極參加合同評審。2、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的編制與及時更新以生產(chǎn)管理事項為對象而制定的標(biāo)準(zhǔn)，稱為生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。從廣義上來講，生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容很廣，涉及到生產(chǎn)管理過程中的各個環(huán)節(jié)和各個方面。從狹義上來說，生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)僅涉及到與服裝加工、制造等活動直接相關(guān)的生產(chǎn)組織和勞動管理等方面，即生產(chǎn)過程管理標(biāo)準(zhǔn)。一般來講，生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)包括：生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)、物料、服裝生產(chǎn)周期、余裕時間標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)組織與勞動管理等。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的編制，由生產(chǎn)制造中心領(lǐng)導(dǎo)牽頭，依據(jù)技術(shù)部提供的工藝標(biāo)準(zhǔn)和工時定額，結(jié)合公司的設(shè)備資源與人力資源情況，按服裝實際工藝，擬訂生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)草案報主管批準(zhǔn)后，交各生產(chǎn)單位。物料消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本公司生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制定最經(jīng)濟最合理的消耗定額。各生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中，按生產(chǎn)工藝進(jìn)行制作，保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，根據(jù)技術(shù)中心制定出的物質(zhì)消耗定額進(jìn)行管理，每一個季度對主要物質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)計、匯總、核算。正式頒布的.生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時發(fā)放至業(yè)務(wù)部和采購部。根據(jù)產(chǎn)品更新的需要，生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)必須保持及時的更新。3、編制生產(chǎn)計劃根據(jù)銷售月計劃，在每月31日前編制《月生產(chǎn)計劃》發(fā)放至技術(shù)部、采購部、質(zhì)管部、業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)車間。根據(jù)臨時生產(chǎn)需求計劃，及時合理編制《生產(chǎn)計劃單》，發(fā)放至技術(shù)中心、采購部、質(zhì)管部和生產(chǎn)車間。計劃的編制必須要有統(tǒng)一的生產(chǎn)單號、各工序的計劃完成時間、各部門的任務(wù)計劃、產(chǎn)品技術(shù)條件與要求等，要以生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，充分考慮現(xiàn)有庫存、客戶的交期與各車間的實際生產(chǎn)能力，以保證計劃的嚴(yán)肅性。計劃的發(fā)放必須進(jìn)行接收簽字登記。4、計劃達(dá)成與資料提供計劃下達(dá)后，各部門、車間要及時予以確認(rèn)和反饋，生產(chǎn)制造中心同時要根據(jù)反饋的信息進(jìn)行生產(chǎn)能力的確認(rèn)，包括目前的產(chǎn)品質(zhì)量狀況確認(rèn)和臨時生產(chǎn)任務(wù)（新產(chǎn)品或試產(chǎn)）的考慮，計劃調(diào)度員要與其達(dá)成共識，做到事前預(yù)知、心中有數(shù)。技術(shù)部根據(jù)生產(chǎn)計劃日期，按時提供技術(shù)、工藝文件、圖紙、材料清單、加工件等交生產(chǎn)制造中心簽收。計劃調(diào)度員按需進(jìn)行復(fù)印再分發(fā)至采購部、質(zhì)管部、生產(chǎn)車間（圖紙?zhí)峁┮皇饺?，一份留存，一份交各生產(chǎn)車間、班組，一份交質(zhì)管部檢驗時使用）。采購部根據(jù)材料清單和庫存量，按照生產(chǎn)計劃及時完成采購和外加工計劃;部分通用物料（如線，針等）可批量采購;公司內(nèi)加工的服裝，由生產(chǎn)制造中心負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)，部分與生產(chǎn)進(jìn)度密切相關(guān)的配飾由生產(chǎn)制造中心安排外購。5、作業(yè)計劃的編制各生產(chǎn)車間在收到生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工藝單后，應(yīng)及時對本車間的生產(chǎn)資源情況（人、設(shè)備、材料等）進(jìn)行確認(rèn)，并編制書面的生產(chǎn)作業(yè)計劃。依據(jù)各工序的生產(chǎn)實際完成情況和定單的密集度情況，生產(chǎn)中心可為個別車間或工序編制臨時作業(yè)計劃，以免延誤交期。作業(yè)計劃的編制要盡量考慮均衡、批良生產(chǎn)，減少頻繁轉(zhuǎn)換。6、生產(chǎn)準(zhǔn)備服裝生產(chǎn)車間要嚴(yán)格按《服裝公司設(shè)備管理辦法》的要求，積極主動做好車間設(shè)備的檢修與保養(yǎng)工作，及時為生產(chǎn)做好相關(guān)的設(shè)備資源的準(zhǔn)備。停電后，15分鐘內(nèi)必須發(fā)電恢復(fù)生產(chǎn)，二保范圍內(nèi)的設(shè)備故障3個小時內(nèi)修復(fù)。主關(guān)鍵材料到位后，由采購部填寫物質(zhì)驗收單交至質(zhì)檢員進(jìn)行驗收，合格后方可辦理入庫手續(xù)，并將信息反饋至生產(chǎn)制造中心和生產(chǎn)車間;不合格時，則通知采購部及時處理，同時采購部要將延遲交貨時間信息反饋至生產(chǎn)制造中心，以便能及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。各生產(chǎn)車間如不能滿足生產(chǎn)需要，則提出申請，報生產(chǎn)制造中心審核后安排制作（技術(shù)部負(fù)責(zé)提供圖紙），制作完工經(jīng)驗收合格后方可交付生產(chǎn)車間使用。7、生產(chǎn)過程組織作為生產(chǎn)過程控制的牽頭組織部門，生產(chǎn)中心要對產(chǎn)品的生產(chǎn)做全過程的監(jiān)督、檢查、統(tǒng)計，部門主管要不定時確認(rèn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)現(xiàn)場“5S”現(xiàn)狀、在產(chǎn)質(zhì)量情況，計劃調(diào)度員要及時確認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量異常情況、生產(chǎn)異常情況。一旦出現(xiàn)異常，必須積極處理并及時反饋。生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)車間應(yīng)積極遵守工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)，監(jiān)督執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢和專檢）制生產(chǎn)。各生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中，遇到技術(shù)和工藝難題，應(yīng)立即將信息反饋至技術(shù)部或相關(guān)項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理;如遇質(zhì)量問題，則將信息反饋至質(zhì)管部（由質(zhì)管部組織相關(guān)責(zé)任部門或責(zé)任人進(jìn)行處理），并填寫質(zhì)量記錄。不能按生產(chǎn)計劃時間完成的，生產(chǎn)車間應(yīng)提前將信息向生產(chǎn)制造中心反饋，再由生產(chǎn)制造中心將信息反饋至業(yè)務(wù)部。服裝標(biāo)識的規(guī)定：服裝完工后，須跟上標(biāo)識卡（填寫批號、款號、訂單號、工號、檢驗員、日期等）。服裝外發(fā)（交接、運輸）的規(guī)定：進(jìn)行服裝成品或半成品交接時，由雙方指定專人交接、確認(rèn)、簽收（履行簽字手續(xù)，采用《合格簽收卡》的形式進(jìn)行），不合格和標(biāo)識不清的產(chǎn)品有權(quán)拒收，如不合格和標(biāo)識不清。生產(chǎn)車間現(xiàn)場作業(yè)區(qū)、原材料堆放區(qū)、半成品堆放區(qū)、不合格品與廢品區(qū)、安全通道、工具區(qū)、其他區(qū)域的劃分嚴(yán)格按“5S”定置管理辦法執(zhí)行。按照技術(shù)、生產(chǎn)工藝要求，車間要對原材料、半成品、成品等進(jìn)行防護(hù)，不得隨意占用安全通道,盡量保持通道暢通。下班時，要按照規(guī)定進(jìn)行合理放置，對生產(chǎn)作業(yè)等區(qū)域進(jìn)行清理、清掃。生產(chǎn)異常發(fā)生時，由其直接主管立即通知相關(guān)責(zé)任部門和直屬上級，并報告生產(chǎn)制造中心。中心牽頭組織相關(guān)部門采取積極措施并執(zhí)行，異常排除后，由發(fā)生部門填寫記錄，每月月底由生產(chǎn)制造中心核對、匯總。8、生產(chǎn)統(tǒng)計與數(shù)據(jù)整理生產(chǎn)中心對生產(chǎn)車間實行生產(chǎn)日常報制度，日報表由各車間車間主任進(jìn)行填寫上報（必須按照表格所列內(nèi)容分工序進(jìn)行填寫，有定單的必須寫明生產(chǎn)批號、單號、款號、數(shù)量等，備注欄里可以填寫說明過程控制情況、對生產(chǎn)中心的工作建議等，并應(yīng)在次日上午8時前上交至生產(chǎn)制造中心統(tǒng)計員處），車間主任因故不在時，可由車間主任指定專人進(jìn)行填寫。統(tǒng)計員根據(jù)日報表與實際進(jìn)度跟蹤情況，及時認(rèn)真做好《生產(chǎn)匯總表》、《生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計臺帳》、《生產(chǎn)計劃未完成情況表》的入帳和更新工作;次月3日前，計劃調(diào)度員協(xié)助統(tǒng)計員認(rèn)真做好上月度的各項生產(chǎn)統(tǒng)計與產(chǎn)能分析上報。半成品統(tǒng)計由各車間主任負(fù)責(zé)，每月底由生產(chǎn)制造中心牽頭安排統(tǒng)計、財務(wù)人員和車間一同進(jìn)行盤存。9、發(fā)貨準(zhǔn)備、包裝與裝卸服裝成品倉管員應(yīng)與生產(chǎn)制造中心做好成品的入庫交接工作，建立服裝成品臺帳，同時要求每一款的庫存產(chǎn)品數(shù)據(jù)真實可靠。服裝成品倉管員負(fù)責(zé)服裝成品入庫、出庫發(fā)貨、退貨接收的具體工作，每天務(wù)必與銷售中心互通庫存信息，并為生產(chǎn)制造中心下達(dá)生產(chǎn)計劃合理控