機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的問題和方法

機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的問題和方法一、機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的模式經(jīng)過機(jī)械制造行業(yè)數(shù)十年的奮斗，我國已經(jīng)初步建立起適應(yīng)實(shí)際的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式，以產(chǎn)銷一體化、產(chǎn)品差異化、管理制度化和管理體系化的現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式以及成型，并發(fā)揮著重要的積極作用。但是由于有關(guān)機(jī)械制造企業(yè)的客觀情況不同，機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式也存在的很大的差異，總體上講，與世界發(fā)達(dá)國家相比我國的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式存在著細(xì)化、深化和針對性方面的缺陷，不但制約了機(jī)械制造企業(yè)的深入發(fā)展，而且不利于追趕先進(jìn)的現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展水平。二、機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展受到內(nèi)外部環(huán)境的影響，特別是經(jīng)濟(jì)政策、政治環(huán)境和社會條件的影響對機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)有至關(guān)重要的作用，現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)面臨著產(chǎn)品周期縮短、產(chǎn)品種類增多、交貨日期提前等外部要求，也面臨著勞動成本增加、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化、機(jī)械設(shè)備改進(jìn)和自動化程度提高等內(nèi)在影響。在內(nèi)外部環(huán)境變化的既可以成為機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的動力，也可以成為機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的制約，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該在把握市場的前提下，利用機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的內(nèi)外環(huán)境因素，促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。三、機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的新問題首先，隨著機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，生產(chǎn)管理的范圍和內(nèi)涵都發(fā)生了變化，機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的工作量和難度都大大地增加，當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)活動的內(nèi)涵已經(jīng)擴(kuò)展，呈現(xiàn)向前和向后延伸的形勢，生產(chǎn)管理已經(jīng)與資源整合、產(chǎn)品創(chuàng)新和發(fā)展戰(zhàn)略相融合，同時生產(chǎn)管理又與產(chǎn)品的銷售和服務(wù)相聯(lián)系，使生產(chǎn)管理工作涵蓋范圍從傳統(tǒng)對生產(chǎn)系統(tǒng)的管理擴(kuò)大到機(jī)械制造企業(yè)運(yùn)營的全過程，因此,導(dǎo)致機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)模的擴(kuò)張和內(nèi)容的豐富。其次，機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的組織機(jī)構(gòu)呈現(xiàn)動態(tài)化趨向，當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)有兩種動態(tài)組織機(jī)構(gòu)，一是以矩陣形式為代表的柔性動態(tài)組織機(jī)構(gòu)，這一類型的機(jī)構(gòu)將機(jī)械制造企業(yè)的市場預(yù)測、計劃管理、設(shè)計部門等相關(guān)人員臨時組合在一起，針對機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的細(xì)節(jié)、內(nèi)容和規(guī)劃進(jìn)行研討，找到新產(chǎn)品研發(fā)和工藝、措施和技術(shù)，完成工作后就可以解散該機(jī)構(gòu)，使成員回到原崗位繼續(xù)工作，柔性動態(tài)組織機(jī)構(gòu)具有靈活性高、開發(fā)周期短、適應(yīng)能力強(qiáng)等綜合優(yōu)勢；二是虛擬組織機(jī)構(gòu)，在市場經(jīng)濟(jì)原則的基礎(chǔ)上，借用外部智力、技術(shù)，采用購買、聯(lián)合、委托和外包等方式，對機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的一些環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化處理，在企業(yè)在獲得目標(biāo)成績的同時，降低機(jī)械制造企業(yè)的開發(fā)成本，均衡機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的流程，突破企業(yè)發(fā)展的瓶頸，提升機(jī)械制造企業(yè)對客戶要求的反應(yīng)能力。四、加強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的方法建立適合機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的管理系統(tǒng)新型的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括三部分：生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)、生產(chǎn)操作系統(tǒng)、生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。要促進(jìn)產(chǎn)管理系統(tǒng)的各個組成系統(tǒng)之間的相互聯(lián)系，使各個系統(tǒng)相互服從、相互協(xié)調(diào)，及時有效地運(yùn)行，提高整個系統(tǒng)的反應(yīng)能力和應(yīng)變能力。優(yōu)化機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)機(jī)械制造企業(yè)必須依據(jù)市場和用戶的需求變化不斷地優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，最大限度地滿足用戶對產(chǎn)品品種、質(zhì)量、價格和個性化服務(wù)的需求，這也是市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀要求。因此，應(yīng)該推進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品的多品種、小批量、個性化的生產(chǎn)方式的推廣。提高機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的重要基礎(chǔ)，機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)管理中，各項工作要按照各種規(guī)章制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、條例的要求執(zhí)行，做到有據(jù)可依、有章可循，按制度辦事、按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作、按程序管理，提高機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化水平。建立先進(jìn)的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況，消化、吸收和創(chuàng)新機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，實(shí)行單件生產(chǎn)方式的企業(yè)和資金雄厚、管理水平高、有一定計算機(jī)管理基礎(chǔ)的企業(yè)，引進(jìn)制造資源計劃（MRPII）或企業(yè)資源計劃（ERP）模式較為適宜。對于大多數(shù)加工裝配型機(jī)械制造企業(yè)而言，引進(jìn)準(zhǔn)時生產(chǎn)模式更有適應(yīng)性，待企業(yè)有了一定發(fā)展后再推行企業(yè)資源計劃模式。無論精益生產(chǎn)模式還是企業(yè)資源計劃模式，對大多數(shù)企業(yè)都有其不適應(yīng)的方面：精益生產(chǎn)模式雖強(qiáng)調(diào)在生產(chǎn)管理中消滅一切浪費(fèi)現(xiàn)象，但在目前我國的生產(chǎn)環(huán)境下是難以做到的；企業(yè)資源計劃模式雖可使企業(yè)庫存大幅度降低、生產(chǎn)效率顯著提高，卻要有先進(jìn)的計算機(jī)系統(tǒng)支持，需要較大的投資。企業(yè)應(yīng)吸取這兩種先進(jìn)模式的思想精華，探索兩者結(jié)合的方式，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，逐步推行，以新型的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理新模式促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展。結(jié)語：新時期機(jī)械制造企業(yè)運(yùn)用計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)，以自動繪圖、模擬生產(chǎn)、科學(xué)計算等方式，不但贏得了產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計時間上的優(yōu)勢，還有助于機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)智能化，使機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品更具有