標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 15730-2008 電訊夾扭鉗和剪切鉗通用技術(shù)條件》相比于《GB/T 15730-1995 電訊夾扭鉗和剪切鉗通用技術(shù)條件》,主要在以下幾個方面進(jìn)行了調(diào)整與更新:

  1. 適用范圍的擴展:2008版標(biāo)準(zhǔn)可能對電訊夾扭鉗和剪切鉗的應(yīng)用領(lǐng)域或類型做了更詳細(xì)的劃分或增加了新的類別,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和市場需求的變化。

  2. 技術(shù)指標(biāo)的修訂:針對鉗子的材質(zhì)、硬度、強度、耐腐蝕性等關(guān)鍵性能指標(biāo),新標(biāo)準(zhǔn)可能提出了更嚴(yán)格或更為具體的要求,確保工具在使用過程中的穩(wěn)定性和耐用性。

  3. 測試方法的改進(jìn):為了更準(zhǔn)確地評估產(chǎn)品性能,2008版標(biāo)準(zhǔn)可能引入了新的檢測手段或修訂了原有測試方法,包括但不限于扭力測試、剪切力測試、壽命試驗等方面。

  4. 安全要求的增強:考慮到用戶安全和操作便利性,新標(biāo)準(zhǔn)可能加強了對防滑設(shè)計、絕緣性能、操作標(biāo)識等方面的規(guī)定,以減少使用過程中的安全隱患。

  5. 環(huán)境適應(yīng)性的考慮:隨著對環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的重視,2008版標(biāo)準(zhǔn)可能加入了對產(chǎn)品材料的環(huán)保要求,以及在不同環(huán)境條件下(如溫濕度、腐蝕性環(huán)境)的性能要求。

  6. 標(biāo)準(zhǔn)化與國際接軌:為促進(jìn)國際貿(mào)易和技術(shù)交流,新標(biāo)準(zhǔn)可能參考了國際上的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),使得我國的電訊夾扭鉗和剪切鉗技術(shù)要求與國際標(biāo)準(zhǔn)更加一致。

  7. 術(shù)語和定義的更新:隨著行業(yè)的發(fā)展,一些專業(yè)術(shù)語可能有了新的解釋或新增了相關(guān)術(shù)語,2008版標(biāo)準(zhǔn)對此進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整和明確。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2008-12-30 頒布
  • 2009-09-01 實施
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GB/T 15730-2008電訊夾扭鉗和剪切鉗通用技術(shù)條件_第1頁
GB/T 15730-2008電訊夾扭鉗和剪切鉗通用技術(shù)條件_第2頁
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文檔簡介

犐犆犛25.140.30

犑47

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜15730—2008

代替GB/T15730—1995

電訊夾扭鉗和剪切鉗通用技術(shù)條件

犘犾犻犲狉狊犪狀犱狀犻狆狆犲狉狊犳狅狉犲犾犲犮狋狉狅狀犻犮狊—犌犲狀犲狉犪犾狋犲犮犺狀犻犮犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊

(ISO9656:2004,Pliersandnippersforelectronics—Testmethods,

ISO9657:2004,Pliersandnippersforelectronics—

Generaltechnicalrequirements,MOD)

20081230發(fā)布20090901實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

犌犅/犜15730—2008

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO9657:2004《電訊夾扭鉗和剪切鉗通用技術(shù)條件》(英文版)和ISO9656:2004

《電訊夾扭鉗和剪切鉗試驗方法》(英文版)。

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO9657:2004和ISO9656:2004重新起草。資料性附錄A中列出了本國家標(biāo)準(zhǔn)條款

和國際標(biāo)準(zhǔn)條款的對照一覽表。

考慮到我國國情,在采用ISO9657:2004和ISO9656:2004時,本標(biāo)準(zhǔn)作了一些修改,有關(guān)技術(shù)性

差異已編入正文中,并在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標(biāo)識。在附錄B中給出了與

ISO9657:2004和ISO9656:2004的技術(shù)性差異及其原因的一覽表以供參考。

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO9657:2004和ISO9656:2004的主要差異如下:

———將一些適用于國際標(biāo)準(zhǔn)的表述改為適用于我國標(biāo)準(zhǔn)的表述;

———引用了采用國際標(biāo)準(zhǔn)的我國標(biāo)準(zhǔn)和其他國家標(biāo)準(zhǔn)(本版的第2章);

———增加了材料的要求(本版的3.1條);

———對表面處理和表面質(zhì)量作了規(guī)定(本版的3.2條、3.3條);

———對電訊剪切鉗的刃口縫隙作了規(guī)定(本版的3.5條);

———增加了鉗軸硬度要求(本版的3.7.4);

———對外形和尺寸、表面處理和表面質(zhì)量、刃口縫隙的試驗方法作了規(guī)定(本版的第4章);

———對檢驗規(guī)則作了規(guī)定(本版的第5章);

———對包裝、標(biāo)志、運輸與貯存作了規(guī)定(本版的第6章);

———對部分內(nèi)容作了調(diào)整。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T15730—1995《電訊夾扭鉗和剪切鉗通用技術(shù)條件》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T15730—1995相比主要變化如下:

———增加了材料的要求(本版的3.1條);

———增加了電訊鉗的外形和尺寸的要求(本版的3.4條);

———調(diào)整了電訊夾扭鉗鉗口頂端縫隙的要求(1995版的3.2.2,本版的3.5條);

———調(diào)整了電訊鉗的硬度要求(1995版的3.4條,本版的3.7條);

———取消了電訊剪切鉗的等級規(guī)定(1995版的3.4條、3.5條);

———調(diào)整了電訊夾扭鉗抗彎強度試驗載荷(1995版的表4.6條,本版的4.4條)。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國五金制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出

本標(biāo)準(zhǔn)由全國五金制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會工具五金分技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇金鹿集團(tuán)有限公司、江蘇宏寶五金股份有限公司、上海市工具工業(yè)研究所負(fù)責(zé)起草,

浙江萬達(dá)實耐寶工具有限公司、寧波長城精工實業(yè)有限公司、上海昆杰五金工具有限公司、文登威力工

具集團(tuán)有限公司參加起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:吳祖訓(xùn)、蔣燕花、王竹鳴、李亮、陳立海、林美德、劉玉信、鞠家平、顧青。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T15730—1995。

犌犅/犜15730—2008

電訊夾扭鉗和剪切鉗通用技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電訊夾扭鉗和電訊剪切鉗的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、標(biāo)志、運輸與

貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電訊夾扭鉗和電訊剪切鉗(以下簡稱電訊鉗)。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于帶電作業(yè)用的電訊鉗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T230.1金屬洛氏硬度試驗第1部分:試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)

(GB/T230.1—2004,ISO65081:1999,MOD)

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

(GB/T2828.1—2003,ISO28591:1999,IDT)

GB/T4340.1金屬維氏硬度試驗第1部分:試驗方法(GB/T4340.1—1999,eqvISO65071:

1997)

GB/T5305手工具包裝、標(biāo)志、運輸與貯存

GB/T14953純銅線

3技術(shù)要求

3.1材料

采用能夠達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或同等以上的其他材料。

3.2表面處理

電訊鉗的鉗體可采用拋光、電鍍、表面化合物生成處理等能夠達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求的表面處理。

3.3表面質(zhì)量

3.3.1電訊鉗的鉗體表面不得有裂紋、毛刺、傷痕和銹斑等缺陷。

3.3.2經(jīng)電鍍、發(fā)黑或其他化合物生成處理后的電訊鉗,其表面應(yīng)色澤均勻,應(yīng)無漏鍍、起層等電鍍?nèi)?/p>

陷和明顯的斑點及露底現(xiàn)象。

3.4外形和尺寸

電訊鉗的外形和尺寸應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.5鉗口

3.5.1電訊夾扭鉗的鉗口,除非在設(shè)計

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