GB/T 16744-2002熱噴涂自熔合金噴涂與重熔

ICS25.220.20A29中華人民共和國國家標準GB/T16744—2002代替GB/T16744-1997熱噴涂自熔合金噴涂與重熔ThermalsprayingSSprayingandfusingofself-fluxingalloys（ISO14920:1999.MOD)2002-04-16發(fā)布2002-12-01實施中華人民共和發(fā)布國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T16744-2002目次前言1范圍規(guī)范性引用文件3設計考電3.1原原則3.2基體金屬4自熔合金選擇4.1選擇4.2成分4.3最后機械加工5工件預處理5.1準備工作5.2表面預處理方法5.3清潔度·……·6工藝·……………6.1噴邊熔6.2先噴后熔6.3噴涂方法7供粉狀態(tài)和質量要求7.1化學成分7.2粉末粒度范圍7.3供貨狀態(tài)7.4證書7.5硬度附錄A(資料性附錄）鎳基白熔合金重熔涂層近似硬度指南附錄B(資料性附錄）自熔合金涂層分類及標記·

GB/T16744-2002本標準修改采用ISO14920:1999《熱噴涂自熔合金的噴涂和重熔》英文版)本標準根據ISO14920:1999重新起草，本標準與ISO14920相比主要差異如下：-取消ISO14920的前言：直接引用了國際標準（ISO14920中引用的是相對應的歐洲標準)；在7.5.2中，將原ISO14920的“每讀數之間相距8mm”刪去.因為在10mm×10mm面上,不能按標準要求讀出相距8mm的7個讀數·而且ISO6508中另有規(guī)定；附錄A增加了名稱“鎳基自熔合金重熔涂層近似硬度指南"用“鎳基自熔合金代號及預期硬度”代替“自熔合金和預期的硬度”；-刪去ISO14920中附錄ZA(資料性附錄)引用標準中與歐洲標準對應的國際標準；根據GB/1.1的要求，分別將ISO14920中3.1和7.5.1的懸置段改為本標準的3.1(原則)和7.5.1,分別將ISO14920中的原3.1和7.5.1改為本標準的3.2和7.5.2；在附錄A表A.1中增加了"對應的國內代號”一欄。本標準代替GB/T16744—1997《熱噴涂自熔合金涂層》,但根據我國實情,將其第3章內容縮寫成本標準附錄B(資料性附錄)。本標準附錄A、附錄B為資料性附錄。本標準由中國機械工業(yè)聯合會提出本標準由全國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術委員會歸口本標準起草單位：武漢材料保護研究所。本標準主要起草人：伍建華。

GB/T16744-2002熱噴涂自熔合金噴涂與重熔1范圍本標準規(guī)定了為獲得均勾擴散結合的涂層而采用邊噴邊熔或先噴后熔的自熔合金熱噴涂方法。規(guī)范性引用文件下列標準中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款.凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本標準·然而.鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。ISO6508金屬材料硬度試驗洛氏硬度試驗(A.B、C.D、E.F、G、H.K標尺)ISO14232:2000熱噴涂粉末成分供貨技術條件設計考慮3.1原則設計時應考慮下列各因素，以確定噴涂重熔的合金涂層是否適合所確定的工程應用，3.2基體金屬3.2.1當對涂層進行重熔時，應考慮加熱過程對基體的熱影響，包括：變形：氧化：產生應力：-力學性能和(或)治金性能的不可逆變化馬氏體鋼易產生應力開裂。碳、鋁、鈦、鎂、硫、硫化物、磷和氮含量較高的合金可在涂層中產生孔隙并可能使基體產生應力開裂傾向。3.2.2需噴涂重熔涂層處理的工件通常要減小設計尺寸，應考慮設計尺寸減小對所要求的物理性能的影響，同時還應考慮所制備的噴涂加重熔涂層可能具有不同的物理性能3.2.3噴涂重熔涂層可能會影響工件的疲勞強度、耐沖擊性和其他性能4自熔合金選