提高汽輪機混凝土基礎(chǔ)螺栓套管安裝一次合格率

各位領(lǐng)導(dǎo)、評審團(tuán)、同事們大家好

提高汽輪機混凝土基礎(chǔ)螺栓套管安裝一次合格率十五冶第七工程有限公司非洲博茨瓦納4×150MW燃煤電站項目理部發(fā)布人：韓建華二零一一年十一月一日中國十五冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司非洲博茨瓦納4×150MW燃煤電站項目工程中國十五冶金建設(shè)有限公司

一、工程概況：

本項目為非洲南部博茨瓦納共和國莫魯卜勒地區(qū)B電廠，本期建設(shè)規(guī)模為4×150MW燃煤/循環(huán)流化床鍋爐-汽輪發(fā)電機組。此工程汽輪機都采用在基礎(chǔ)梁中預(yù)埋地腳螺栓套管的型式，其中:φ133mm×6.0m=40根、φ108mm×4.5m=57根、φ89mm×5.0m=24根,共111根。為使地腳螺栓套管預(yù)埋位置和標(biāo)高符合設(shè)計要求，現(xiàn)場采用鋼性框架形式對螺栓套管進(jìn)行固定，固定架根據(jù)地腳螺栓套管數(shù)量和分布采用不同的結(jié)構(gòu)形式，主框架生根于+8.5m。中國十五冶金建設(shè)有限公司

二、QC小組簡介及概況：

本QC小組成立于2011年8月，主要由項目部總工、工程部長、質(zhì)量員、測量員、技術(shù)員、施工班組人員組成，對地腳螺栓套管的安裝從方案的選用、現(xiàn)場開始安裝、安裝精度的提高進(jìn)行了多次QC活動，根據(jù)現(xiàn)場實際情況和需要對施工過程中存在的問題認(rèn)真進(jìn)行了分析研究，針對出現(xiàn)的問題制訂了相應(yīng)的對策，及時進(jìn)行改進(jìn)完善和總結(jié)分析改進(jìn)。中國十五冶金建設(shè)有限公司

QC小組概況小組名稱中國十五冶七公司非洲博茨瓦納電站項目部預(yù)埋件安裝QC小組課題注冊號15MCC--01課題名稱提高汽輪機混凝土基礎(chǔ)螺栓套管安裝一次合格率小組人數(shù)8人QC小組類型現(xiàn)場型活動時間2011年8月1日-2011年9月30日活動次數(shù)27次QC小組成員簡介序號姓名性別年齡職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工平均受TQC教育時間1韓建華男45高級工程師顧問技術(shù)指導(dǎo)60小時2張吉俊男25工程師組長制定實施對策、組織活動、全面管理、材料收集本人為成果的發(fā)布人120小時3張雷男28工程師副組長120小時4阮仕才男25助理工程師組員技術(shù)控制90小時5曹軍男26助理工程師組員測量監(jiān)控90小時6史曉峰男26助理工程師組員測量監(jiān)控90小時7聶靈芝男38工程師組員實施對策90小時8劉慰軍男39技工組員現(xiàn)場操作120小時中國十五冶金建設(shè)有限公司選題理由差距：正在施工的1#汽機基礎(chǔ)套管合格率僅為88%關(guān)鍵：預(yù)埋套管的精度決定了汽輪機螺栓的安裝要求：業(yè)主、要求汽輪機套管安裝合格率達(dá)95%三、選題理由課題:提高汽輪機混凝土基礎(chǔ)螺栓套管安裝一次合格率中國十五冶金建設(shè)有限公司四、現(xiàn)狀分析：

1、現(xiàn)狀分析：2011年8月初QC小組人員通過對正在施工的1#汽機套管質(zhì)量缺陷進(jìn)行調(diào)查，現(xiàn)場實測100個點，合格88點，合格率僅為88%。并對影響地腳螺栓套管安裝合格率的各類因素進(jìn)行了整理分析，見下表：序號項目頻數(shù)頻率（％）累積頻率（％）1套管中心線偏差758582套管垂直度偏差325833套管頂標(biāo)高偏差19924其他181005合計12100制表：張吉俊日期：2011.8.10中國十五冶金建設(shè)有限公司中心線垂直度頂標(biāo)高

其他036912020406080100

7頻數(shù)N=12頻率（％）3

1

1

58%

92%

83%質(zhì)量因素排列圖結(jié)論：從上表中不難看出如何解決中心線的偏差問題成為提高合格率的關(guān)鍵。中國十五冶金建設(shè)有限公司五、課題目標(biāo)及可行性分析：1、小組活動目標(biāo)：通過現(xiàn)狀調(diào)查分析，結(jié)合目前項目的實際情況和業(yè)主的要求，將小組活動目標(biāo)確定為：將地腳螺栓套管安裝合格率由88％提高到95％。制表人：張吉俊時間：2011年8月10日小組活動目標(biāo)圖88％95％中國十五冶金建設(shè)有限公司2、可行性分析：小組成員經(jīng)過討論，一直認(rèn)為汽機地腳螺栓套管安裝的主要問題預(yù)計解決率可達(dá)到95%以上，根據(jù)目標(biāo)合格率計算公式計算可得：目標(biāo)合格率=88%+（1-88%）*0.64*95%=95.3%>95%中國十五冶金建設(shè)有限公司3、確定的目標(biāo)：汽機基礎(chǔ)套管安裝中心位移規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3mm一汽機基礎(chǔ)套管安裝本次施工控制要求2mm二汽機基礎(chǔ)套管安裝合格率達(dá)到95%三中國十五冶金建設(shè)有限公司六、原因分析：小組成員根據(jù)現(xiàn)狀分析及目標(biāo)值，運用“頭腦風(fēng)暴法”，針對螺栓套管安裝中心偏差這一主要問題從“人”、“測”、“法”、“環(huán)”四個方面，進(jìn)行原因分析并繪制因果圖如下：中國十五冶金建設(shè)有限公司七、要因確認(rèn)：

通過現(xiàn)場調(diào)查并結(jié)合關(guān)聯(lián)原因分析圖不難看出，影響汽機套管安裝合格率施工質(zhì)量的因素在施工工藝和操作方法上是可以避免的，可歸納為以下9條：中國十五冶金建設(shè)有限公司序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論責(zé)任人完成時間1測量監(jiān)控不到位安裝、澆注中的監(jiān)控檢查施工記錄全程、100%監(jiān)測要因史曉峰2011.08.082施工人員培訓(xùn)不夠培訓(xùn)情況檢查上崗證、培訓(xùn)記錄必須達(dá)到100%非要因張吉俊2011.08.083測量儀器未檢驗測量儀器是否按期檢定檢查檢定證書必須有檢定證書非要因史曉峰

曹軍2011.08.084儀器存在偏差測量儀器的精度查看說明書并進(jìn)行校正精度1″非要因史曉峰2011.08.085工序交叉影響梁內(nèi)縱筋觸碰套管現(xiàn)場二次復(fù)查盡量避免、并進(jìn)行調(diào)整非要因張吉俊2011.08.086梁鋼筋密度較大縱橫梁主筋、箍筋間距查看圖紙鋼筋間距不得影響套管安裝非要因韓建華2011.08.097澆注砼時側(cè)壓力大砼澆注中分層厚度檢查澆注記錄分層厚度必須符合作業(yè)指導(dǎo)書要求非要因聶靈芝2011.08.098固定架剛度不夠固定架是否有變形、位移檢查測量記錄位移小于2mm要因張雷2011.08.099固定方法不當(dāng)套管與固定架有相對偏差檢查測量記錄位移小于2mm要因張吉俊2011.08.09要因確認(rèn)表中國十五冶金建設(shè)有限公司末端因素一、測量監(jiān)控不到位驗證時間2011.8.08驗證人史曉峰驗證標(biāo)準(zhǔn)砼澆筑過程中螺栓套管檢測率100%結(jié)論驗收情況未做到全過程檢測，混凝土澆筑記錄顯示：1#汽機基礎(chǔ)混凝土澆筑時間為2011年6月28日17時至2011年6月29日14時。測量記錄顯示在混凝土澆筑的最后六小時無觀測記錄要因驗證時間2011.8.08驗證人張吉俊驗證標(biāo)準(zhǔn)合格率100%結(jié)論驗收情況查閱培訓(xùn)錄：對埋件安裝工、電焊工、鋼筋工、測量工等作了詳細(xì)的技術(shù)交底。工種人數(shù)培訓(xùn)時間培訓(xùn)課時合格率安裝工62011.7.152100%測量工22011.7.152100%鋼筋工82011.7.152100%非要因末端因素二、施工人員培訓(xùn)不夠中國十五冶金建設(shè)有限公司末端因素三、測量儀器定期檢驗驗證時間2011.8.08驗證人史曉峰曹軍驗證標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格率100%結(jié)論驗收情況查閱全站儀定期檢定合格證、有效日期：2011年4月20日至2012年4月29日非要因中國十五冶金建設(shè)有限公司末端因素四、儀器存在偏差驗證時間2011.8.08驗證人史曉峰驗證標(biāo)準(zhǔn)全站儀精度1mm結(jié)論驗收情況查看全站儀說明書，現(xiàn)場使用TGR402型全站儀，測量精度1mm，符合精度要求非要因驗證時間2011.8.08驗證人張吉俊驗證標(biāo)準(zhǔn)盡量避免并進(jìn)行調(diào)整結(jié)論驗收情況檢查梁內(nèi)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距符合規(guī)范設(shè)計要求，螺栓套管安裝后復(fù)查，符合設(shè)計要求非要因末端因素五、工序交叉影響中國十五冶金建設(shè)有限公司末端因素六、梁鋼筋密度較大驗證時間2011.8.09驗證人韓建華驗證標(biāo)準(zhǔn)鋼筋間距不得影響套管安裝結(jié)論驗收情況同現(xiàn)場設(shè)計跟蹤會審設(shè)計施工圖、梁鋼筋、箍筋間距不影響套管安裝非要因驗證時間2011.8.09驗證人聶靈芝驗證標(biāo)準(zhǔn)混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書結(jié)論驗收情況檢查混凝土澆筑記錄并現(xiàn)場抽查，混凝土澆筑分層厚度為500mm非要因末端因素七、澆筑混凝土?xí)r側(cè)壓力大中國十五冶金建設(shè)有限公司末端因素八、固定架剛度不夠驗證時間2011.8.09驗證人張雷驗證標(biāo)準(zhǔn)固定架位移≤2mm對角線偏差≤2mm結(jié)論驗收情況查看套管復(fù)測記錄及現(xiàn)場復(fù)核、固定架上彈出的安裝基準(zhǔn)線與控制線偏差>2mm，矩形固定架對角線偏差>2mm要因驗證時間2011.8.09驗證人張吉俊驗證標(biāo)準(zhǔn)相對偏差≤2mm結(jié)論驗收情況查看套管復(fù)測記錄及現(xiàn)場實測，其中80%的套管與固定架彈出的中心控制線偏差≥2mm要因末端因素九、固定方法不當(dāng)中國十五冶金建設(shè)有限公司通過上表的分析、不難看出影響汽機套管安裝合格率的主要原因有三個：套管安裝混凝土澆注過程中監(jiān)測不到位套管固定架剛度不夠套管加固方法不當(dāng)中國十五冶金建設(shè)有限公司八、對策的制定與實施：

1、制定對策：序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人完成日期地點1監(jiān)測不到位在安裝套管和澆注的全過程中全數(shù)監(jiān)測套管固定架安裝、套管的安裝、混凝土澆注的全過程中進(jìn)行監(jiān)測，檢測率達(dá)到100%由史曉峰負(fù)責(zé)、曹軍協(xié)助對固定架安裝、套管安裝、混凝土澆注的全過程進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時整改史曉峰曹軍11.09.28項目汽機基座2固定架剛度不夠增加固定架抵抗變形的能力固定鋼架在混凝土澆注完畢后水平位移小于2mm在固定架頂部各角部增加斜拉工字鋼、槽鋼，立柱更換為20a工字鋼、鋼架與已澆筑的柱子鋼筋連接張雷11.09.15項目汽機基座3套管加固方法不當(dāng)改進(jìn)套管安裝方法套管與固定架之間的位移小于2mm對于群套管頂部采用16a槽鋼連接、底部采用50x5角鋼連接張吉俊11.09.20項目汽機基座中國十五冶金建設(shè)有限公司2、實施對策：實施1：對澆筑的全過程進(jìn)行監(jiān)測。1、實施過程

汽機基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)層梁柱于2011年9月28日上午9時10分開始澆注，2011年9月28日下午23時12分澆注完畢，共14小時。測量監(jiān)控人員分為兩組進(jìn)行監(jiān)控。第一組：史曉峰張吉俊（9月28日9時—9月28日18時）TCR402全站儀第二組：曹軍韓建華（9月28日18時—9月28日23時）TCR402全站儀

2、對策實施效果：在2011年9月28日的混凝土澆筑期間，通過檢查監(jiān)測記錄，對監(jiān)測情況作出如下統(tǒng)計：混凝土澆注過程全程監(jiān)測統(tǒng)計表項目固定架監(jiān)測套管監(jiān)測平面觀測數(shù)據(jù)21組111根累計時間12小時14小時監(jiān)測率100%100%從上表看出，監(jiān)測率達(dá)100%，實現(xiàn)了對策目標(biāo)！中國十五冶金建設(shè)有限公司

實施2：增加套管固定架剛度

1、實施過程：預(yù)埋螺栓套管依據(jù)圖紙情況，采用型鋼制作成鋼桁架的方法來固定預(yù)埋套管，預(yù)埋螺栓，鋼柱采用Ⅰ20a型鋼制作與底部預(yù)埋鐵件焊牢，頂標(biāo)高14.15m，鋼梁采用[18型鋼，鋼梁與鋼柱之間采用焊接形式連接。在12.55m梁底與柱子水平施工縫平面處預(yù)埋300×300×12鐵件，埋件頂標(biāo)高為型鋼固定架的底標(biāo)高，埋件錨筋為9ф20，長L=480mm,埋件埋設(shè)應(yīng)平整、牢固。同時，鋼柱與鋼梁之間采用[16型鋼連桿支撐加固，使桁架形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，通過此鋼桁架固定螺栓，套管。鋼架、鋼框連成獨立體系，與模板鋼筋、排架互不相連。中國十五冶金建設(shè)有限公司圖片一將立柱更換為20a工字鋼中國十五冶金建設(shè)有限公司圖片二圖片三增加的斜拉工字鋼增加的斜拉槽鋼中國十五冶金建設(shè)有限公司圖片四增加的斜拉工字鋼角部的斜拉型鋼中國十五冶金建設(shè)有限公司地腳螺栓套管變形觀測表點號123456789X（坐標(biāo)偏差）0-120-11010Y（坐標(biāo)偏差）101102021

2、對策實施效果：從變形觀測表（部分?jǐn)?shù)據(jù)）中看出，在持續(xù)時間內(nèi)觀測的21組數(shù)據(jù)表明，固定鋼架的平面變形得到了有效地控制，變形在允許范圍之內(nèi)，實現(xiàn)了制定的目標(biāo)！實施3：改進(jìn)地腳螺栓套管的加固方法1、實施過程a、直埋套管加固時利用[16型鋼鋼梁，[16型鋼沿套管兩側(cè)縱向布置，與鋼柱焊牢。并在直埋套管對應(yīng)位置[16型鋼側(cè)翼緣成直角焊接[10型鋼，在直埋套管四面的鋼框上焊四根M12螺栓作為微調(diào)頂絲來調(diào)整套管的水平位置，套管找正完畢后，將M12螺栓端頭焊接于直埋套管側(cè)壁。中國十五冶金建設(shè)有限公司b、直埋套管底部采用木盤連接固定，在梁底模找正并固定完畢后，將木盤按預(yù)埋套管設(shè)計位置，與梁底通過M12螺栓固定。（注：不能用M12螺栓處用鐵釘）在直埋套管下不距地模300mm處用2ф20鋼筋與直埋套管兩側(cè)電焊，使其下部形成一體。c、預(yù)埋管固定時按預(yù)埋管外徑制作兩個長方形鋼框托架，∠100×10角鋼即可。每個底邊鉆ф8孔直接用M8螺栓將角鋼框與地模固定，或在混凝土中預(yù)埋鐵件與角鋼框固定，角鋼框固定后，將預(yù)埋管插進(jìn)固定托架內(nèi)，每個角用ф20段短筋將預(yù)埋管焊牢夾緊。同時特別注意，套管與固定托架間不能留有空隙，防止預(yù)埋管移位。托架之間用∠50×5角鋼連接加固，并設(shè)法將托架與鋼桁架連接。中國十五冶金建設(shè)有限公司

套管頂部的連接槽鋼連接槽鋼與主架連接圖片一圖片二連接槽鋼與主架連接地腳螺栓套管與固定架相對位移監(jiān)測表點號123456789X（坐標(biāo)偏差）2101000-10Y（坐標(biāo)偏差）0210-12101

2、對策實施效果：從變形觀測表（部分?jǐn)?shù)據(jù)）中看出，套管與固定鋼架的相對位移得到了有效地控制，變形在允許范圍之內(nèi)，實現(xiàn)了制定的目標(biāo)！中國十五冶金建設(shè)有限公司圖片一套管底部通長50*5角鋼相連套管上部[16a型鋼沿螺栓兩側(cè)縱向布置中國十五冶金建設(shè)有限公司九、活動效果的檢查：1、直接活動效果：2011年10月5日～2011年10月6日期間QC小組根據(jù)制定的對策和實施的效果在監(jiān)理公司、業(yè)主的監(jiān)督下進(jìn)行汽機基礎(chǔ)12.6m層澆注完畢的地腳螺栓套管進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查套管111根，合格106根，合格率達(dá)到96%。影響套管安裝合格率的各主要因素得到了有效的遏制，QC小組活動效果顯著、達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)。88％95％96％中國十五冶金建設(shè)有限公司

汽機基礎(chǔ)螺栓套管不合格因素統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)頻率累計頻率1中心線偏差125%25%2垂直度偏差125%50%3頂標(biāo)高偏差125%75%4其他125%100%合計4中國十五冶金建設(shè)有限公司

1

11003

結(jié)論：從活動前后的質(zhì)量因素排列圖來看，影響套管安裝合格率的主要因素：中心線問題已得到了有效的控制。中心線垂直度頂標(biāo)高

其他036912020406080

7頻數(shù)N=12頻率（％）

58%

92%

83%活動前中心線垂直度頂標(biāo)高

01234020406080

1頻數(shù)N=4頻率（％）

50%

100%

75%活動后

1

1

1100

25%

其他中國十五冶金建設(shè)有限公司十、活動社會效益、經(jīng)濟效益1、社會效益：通過此次QC活動在保證質(zhì)量的情況下也加快了施工進(jìn)度，達(dá)到了活動前制定的目標(biāo)，得到了監(jiān)理、業(yè)主的認(rèn)可與表揚，為企業(yè)的信譽增添光彩。4×150MW燃煤汽輪發(fā)電機組