安全案例分析考試真題

一、A焦化廠為民營(yíng)企業(yè)，從業(yè)人員1000人，2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起、造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排，被環(huán)保部門責(zé)令整改。該廠采取的措施是將廢水向煤堆噴灑，這樣既仰制了揚(yáng)塵，又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生，該廠于2009年5月20日制定實(shí)施了《入焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。2011年5月11日15時(shí)20分許，A廠備煤工甲、乙在進(jìn)行膠帶輸送機(jī)巡檢作業(yè)時(shí)聞到強(qiáng)烈異味，隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時(shí)38分，乙聽到從甲的方向傳來一聲悶響，氣浪迎面撲來，發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。乙立即呼救。廠領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，迅速組織對(duì)膠帶輸送機(jī)通廊坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搜救，在膠帶輸送機(jī)通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷，身上大面積燒傷，經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)已經(jīng)死亡。事故調(diào)查確認(rèn)，此次事故為1號(hào)煤倉內(nèi)苯蒸汽爆炸事故。在含苯廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑1年后，廢水管道斷裂，廢水從管道斷裂處流入煤堆底部，經(jīng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，大量含苯煤粉進(jìn)入1號(hào)煤倉，從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸汽積累、聚集達(dá)到爆炸極限，遇到點(diǎn)火源后引起爆炸。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題（共14分，每題2分，1~3題為單選題，4~7題為多選題）：1、 根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》關(guān)于安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備的規(guī)定，A廠（）可以只配備兼職安全生產(chǎn)管理人員?？梢晕凶?cè)安全工程師事務(wù)所代管企業(yè)安全生產(chǎn)。可以委托具有安全評(píng)價(jià)資質(zhì)的評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)代管企業(yè)安全生產(chǎn)。應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員可以委托具有注冊(cè)安全工程師職業(yè)資格的個(gè)人代管企業(yè)安全生產(chǎn)。2、 A廠招收新從業(yè)人員，新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于（）學(xué)時(shí)TOC\o"1-5"\h\z12243648723、 A廠2009年百萬工時(shí)傷害率（）123454、 根據(jù)注冊(cè)安全工程師管理規(guī)定，作為A廠的注冊(cè)安全工程師，可從事的安全生產(chǎn)工作包括（）A、 參與本廠組織的事故調(diào)查B、 參與本廠廠內(nèi)隱患排查治理C、 進(jìn)行本廠員工職業(yè)病鑒定D、 參與本廠員工安全培訓(xùn)E、 為本廠選用和發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品5、 根據(jù)生產(chǎn)事故調(diào)查和處理?xiàng)l例，該起事故的調(diào)查，下列說法正確的是（）A、由A廠所在地縣級(jí)人民政府國(guó)資委組織調(diào)查

B、 由A廠所在地縣級(jí)人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織調(diào)查C、 由A廠所在地縣級(jí)人民政府環(huán)境部門組織調(diào)查D、 可邀請(qǐng)相關(guān)專家作為調(diào)查組成員參與事故調(diào)查E、 A廠上級(jí)主管部門、工會(huì)參與事故調(diào)查6、 A廠工作場(chǎng)所存在的職業(yè)性有害因素包括（）A、 煤塵B、 笨C、 氯D、 高溫E、 焦?fàn)t煤氣7、 A廠要恢復(fù)生產(chǎn)在修復(fù)破壞的設(shè)備、設(shè)施后還需（）A、 重新辦理安全生產(chǎn)許可證B、 完善安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程C、 將事故責(zé)任人移送司法機(jī)關(guān)D、 全面落實(shí)事故調(diào)查報(bào)告整改要求二、B家具木材廠加工車間內(nèi)用可移動(dòng)式傳送帶傳送物料，可移動(dòng)式傳送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)使用380V三芯電纜線供電，其鐵制控制箱入口處的電纜線用布條纏繞固定。因控制箱隨傳送帶經(jīng)常移動(dòng)，操作人員為圖方便，只安裝了一個(gè)螺栓固定?？刂葡錄]有漏電保護(hù)裝置。木材廠加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)。2009年5月21日15時(shí)20分，由于車間內(nèi)木材堆積，影響傳送帶正常工作，現(xiàn)場(chǎng)操作人員未采取任何保護(hù)措施帶電移動(dòng)傳送帶。在移動(dòng)過程中，三芯電纜線松動(dòng)脫落，帶電電纜短路打火，發(fā)生粉塵爆炸事故。事故造成2人當(dāng)場(chǎng)死亡、1人重傷。重傷者經(jīng)34天搶救無效死亡。事故造成木材廠加工車間廠房部分坍塌，全廠停產(chǎn)，直接經(jīng)濟(jì)損失800余萬元。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題（共16分，每題2分，1~3題為單選題，4~8題為多選題）：1、 該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失不包括（）醫(yī)療費(fèi)用企業(yè)停產(chǎn)損失費(fèi)用事故罰款清理現(xiàn)場(chǎng)費(fèi)用喪葬及撫恤費(fèi)用2、 根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第493號(hào)）一般事故較大事故很大事故重大事故特別重大事故3、 從業(yè)人員長(zhǎng)期接觸B廠木材加工車間的粉塵可能引發(fā)的職業(yè)病是（）塵肺苯中毒炭疽職業(yè)性哮喘甲醛中毒

4、 在下列措施中，對(duì)解決木廠加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)問題有效的治理措施包括（ABCD）A、 密閉產(chǎn)塵設(shè)備措施B、 粉塵墮化措施C、 除塵凈化措施D、 通風(fēng)凈化措施E、 防靜電措施5、 在移動(dòng)傳送帶過程中，可用于預(yù)防人員間接觸電的技術(shù)措施有（ACE）A、 安裝靜電保護(hù)裝置B、 安裝電磁屏蔽C、 采用TT系統(tǒng)D、 安裝機(jī)械聯(lián)鎖E、 采用保護(hù)接零系統(tǒng)6、 針對(duì)B廠的粉塵爆炸危險(xiǎn)性，下列說法正確的是（ABD）A、 粉塵的分散度越高，越容易發(fā)生爆炸B、 塵濃度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大C、 含氧量越高，爆炸強(qiáng)度越大D、 粉塵溫度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大E、 粉塵濕度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大7、 在事故調(diào)查處理工作中應(yīng)堅(jiān)持的原則有（BE）A、 優(yōu)先保護(hù)農(nóng)民工權(quán)益的原則B、 “四不放過”的原則C、 公正、公開的原則D、 企業(yè)利益至上的原則E、 實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則8、 該起事故暴露B廠在日常安全管理中存在的問題有（AB）A、 安全培訓(xùn)教育不到位B、 安全檢查不到位C、 勞動(dòng)防護(hù)用品不合格D、 未采用防爆電機(jī)E、 崗位責(zé)任制不健全三、C建筑工程公司原有從業(yè)人員650人，為減員增效，2009年3月份將從業(yè)人員裁減到350人，質(zhì)量部、安全部合并為質(zhì)安部，原安全部的8名專職安全管理人員轉(zhuǎn)入下屬二級(jí)單位，原安全部的職責(zé)轉(zhuǎn)入質(zhì)安部，具體工作由2人承擔(dān)。2010年5月，C公司獲得某住宅樓工程的承建合同，中標(biāo)后轉(zhuǎn)包給長(zhǎng)期掛靠的包工頭甲某，從中收取管理費(fèi)。2010年5月，甲找C公司負(fù)責(zé)人借用吊車吊運(yùn)一臺(tái)800KG-m的塔式起重機(jī)組件，并借用了“”類汽車駕駛執(zhí)照的員工乙和丙。2010年11月7日中午，乙把額定起重8T的汽車式起重機(jī)開到工地，丙用汽車將塔式起重機(jī)塔身組件運(yùn)至工地，乙駕駛汽車式起重機(jī)開始作業(yè)，C公司機(jī)電隊(duì)和運(yùn)輸隊(duì)7名員工開始組裝塔身。當(dāng)日18時(shí)，因吊車油料用完且天黑無照明，丙要求下班，甲不同意。甲找來汽油后，繼續(xù)組裝。20時(shí)，發(fā)現(xiàn)塔吊的塔身首位倒置，無法與塔基對(duì)接。隨后，甲找來3名臨時(shí)工，用鋼繩綁定、人拉鋼繩的方法扭轉(zhuǎn)塔身，轉(zhuǎn)動(dòng)中塔身傾斜倒向地面，作業(yè)人員躲避不及，造成3人死亡、4人重傷。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(22分)：1、 確定此次事故類別并說明理由。2、 指出C公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)履行的安全生產(chǎn)職責(zé)。3、 分析本次事故暴露出的現(xiàn)場(chǎng)安全管理問題。4、 提出為防止類似事故發(fā)生應(yīng)采取的安全措施。四、 D熱電廠2X300MW擴(kuò)建工程的燃煤系統(tǒng)包括：煤倉，運(yùn)煤系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)，給煤系統(tǒng)。煤倉內(nèi)堆煤最大高度為14m。燃煤由汽車運(yùn)入電廠，采用膠帶輸送機(jī)將煤送到磨煤機(jī)中磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒。擴(kuò)建工程使用該廠原有的2個(gè)容積500立方米柴油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存點(diǎn)火鍋爐用燃油。給水系統(tǒng)的功能是將水送入省煤器。進(jìn)入省煤器的水經(jīng)水冷壁和過熱器等受熱面，變成過熱蒸汽后送入汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。D廠調(diào)節(jié)水系統(tǒng)有一個(gè)儲(chǔ)存為12t的液氨儲(chǔ)罐。發(fā)電機(jī)的冷卻方式為“水一氫一氫”方式，氨氣由直徑100mm的管道引入發(fā)電機(jī)設(shè)備。制氫系統(tǒng)有9個(gè)表壓3.2MPa，容積10立方米的氫罐。鍋爐機(jī)組最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h，過熱蒸汽出口壓力為17075MPa。D廠遠(yuǎn)離城區(qū)。為方便員工生活，D廠在廠區(qū)設(shè)立了一座加油站，加油站有2個(gè)容積150立方米的汽油儲(chǔ)罐，汽油的密度為730kg/m3.受D廠委托，E安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)該廠擴(kuò)建工程進(jìn)行了安全評(píng)價(jià)，出具了安全評(píng)價(jià)報(bào)告，并提出了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問題(共計(jì)22分)1、 為預(yù)防燃煤輸送系統(tǒng)事故，應(yīng)采取哪些安全技術(shù)措施？2、 D廠委托給E機(jī)構(gòu)的安全評(píng)價(jià)屬于哪種類型？簡(jiǎn)述該類安全評(píng)價(jià)包括的主要內(nèi)容。3、 根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(AQ/T9006-2010)結(jié)合以上場(chǎng)景，說明安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)過程控制的要求。4、 根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218——2009)指出D廠存在的重大危險(xiǎn)源并說明理由。五、 F氧化鋁廠采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁，生產(chǎn)工藝為：原料儲(chǔ)運(yùn)，石灰消化，原礦將制備，高壓溶出，赤泥沉降洗滌，分解與種子過濾，蒸發(fā)及排鹽，氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料，中間產(chǎn)品，產(chǎn)品主要有：鋁土礦，石灰，液堿，燃煤，硫酸，柴油，硫酸銨，赤泥，氧化鋁，灰渣，煤氣，過熱蒸汽，液氨，水等。該廠生產(chǎn)的主要工作由本廠負(fù)責(zé)，輔助性工作承包給G企業(yè)。F廠主辦公樓有：2部電梯，1套消防系統(tǒng)，26個(gè)滅火器。F廠自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產(chǎn)氫氧化鋁焙燒用煤氣，煤氣生產(chǎn)能力為65000N.m3/h。熱電站有：3臺(tái)130t/h燃煤鍋爐，1套12MW汽輪發(fā)電機(jī)組，1套25MW汽輪發(fā)電機(jī)組。熱電站生產(chǎn)270度地蒸汽，生產(chǎn)能力為220t/h,蒸汽在管道中的壓力為3.7MPa。F廠熱力工程系統(tǒng)有：主廠房，堆煤場(chǎng)，燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng)，油泵房，除鹽水站，點(diǎn)火泵房，灰渣庫，熔鹽加熱站，除灰系統(tǒng)，熱力管網(wǎng)，氨法脫硫系統(tǒng)等單元。工藝間物料采用管道或機(jī)動(dòng)車輛輸送。2010年3月，F(xiàn)廠組織了安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患分析表明，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員沒有意識(shí)到的事故隱患占31%，查出的兩個(gè)重大事故隱患1,2在2010年1月份檢查時(shí)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)。重大事故隱患1未整改的原因是F廠的甲車間認(rèn)為是乙車間負(fù)責(zé)整改