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全員參與“危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)”攜手共筑生命的方舟 安全檢查表分析(SCL)二.安全檢查表分析(SCL)1內(nèi)容安全檢查表分析(SCL)是基于經(jīng)驗(yàn)的方法,安全檢查表是一份進(jìn)行安全檢查和診斷的清單;它由一些有經(jīng)驗(yàn)的、并且對(duì)工藝過(guò)程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉的人員,事先對(duì)檢查對(duì)象共同進(jìn)行詳細(xì)分析、充分討論、列出檢查項(xiàng)目和檢查要點(diǎn)并編制成表;安全檢查分析表分析可用于對(duì)物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作以便進(jìn)行檢查或評(píng)審。業(yè)場(chǎng)所或操作規(guī)程的分析,為防止遺漏,在制定安全檢查表時(shí),通常要把檢查對(duì)象分割為若干子系統(tǒng),按子系統(tǒng)的特征逐個(gè)編制安全檢查表。在系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)或安全檢查時(shí),按照安全檢查表確定的項(xiàng)目和要求,逐項(xiàng)落實(shí)安全措施,保證系統(tǒng)安全。2編制方法確定人員。要編制一個(gè)符合客觀實(shí)際,能全面識(shí)別系統(tǒng)危險(xiǎn)性的安全檢查表,首先要建立一個(gè)編制小組,其成員包括熟悉系統(tǒng)的各方面人員;熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施;收集資料。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過(guò)去發(fā)生的事故資料,作為編制安全檢查表的依據(jù);判別危險(xiǎn)源。按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元,逐個(gè)分析潛在的危險(xiǎn)因素;列出安全檢查表。針對(duì)危險(xiǎn)因素和有關(guān)規(guī)章制度、以往的事故教訓(xùn)以及本單位的檢驗(yàn),確定安全檢查表的要點(diǎn)和內(nèi)容,然后按照一定的要求列出表格。3安全檢查表編制依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范規(guī)定國(guó)內(nèi)外事故案例系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料研究成果,同行業(yè)檢查表等4特點(diǎn)檢查項(xiàng)目系統(tǒng)、完整,可以做到不遺漏任何能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素,因而能保證安全檢查的質(zhì)量;可以根據(jù)已有的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等,檢查執(zhí)行情況,得出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià);安全檢查表有的采用提問(wèn)的方式,有問(wèn)有答,給人的印象深刻,能使人知道如何做才是正確的,因而可起到安全教育的作用;編制安全檢查表的過(guò)程本身就是一個(gè)系統(tǒng)安全分析的過(guò)程,可使檢查人員對(duì)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)更深刻,更便于發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)因素。5在實(shí)際應(yīng)用時(shí)注意安全檢查表分析的對(duì)象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所和工藝流程等,檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物,而非活動(dòng)。檢查表中所列項(xiàng)目,應(yīng)簡(jiǎn)明扼要,突出重點(diǎn),抓住要害。檢查表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容,應(yīng)針對(duì)不同被檢查對(duì)象有所側(cè)重,分清各自職責(zé)內(nèi)容,盡量避免重復(fù)。檢查表的每項(xiàng)內(nèi)容要定義明確,便于操作。檢查表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容能隨工藝的改造、設(shè)備的變遷(移動(dòng))、環(huán)境的變化和生產(chǎn)異常情況的出現(xiàn)而不斷修訂、變更和完善。凡能導(dǎo)致事故的一切不安全因素都應(yīng)列出,確保各種不安全因素及時(shí)被發(fā)現(xiàn)或消除。6風(fēng)險(xiǎn)控制企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果及經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況等,確定不可接受的風(fēng)險(xiǎn),制定并落實(shí)控制措施,將風(fēng)險(xiǎn)尤其是重大風(fēng)險(xiǎn)控制在可以接受的程度。企業(yè)在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí):6.1.1應(yīng)考慮:⑴可行性;⑵安全性;⑶可靠性;6.1.2應(yīng)包括:⑴工程技術(shù)措施;⑵管理措施;⑶培訓(xùn)教育措施;⑷個(gè)體防護(hù)措施。在現(xiàn)實(shí)實(shí)踐中,應(yīng)注意:6.2.1企業(yè)應(yīng)將已確定的控制措施,按照優(yōu)先順序,逐項(xiàng)進(jìn)行落實(shí)。對(duì)確定為重大隱患項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)該制定隱患治理方案,明確責(zé)任人、責(zé)任部門、技術(shù)方法、資源及時(shí)間。6.2.2對(duì)策的描述應(yīng)具體,說(shuō)明應(yīng)采取何種做法以及怎樣做,避免過(guò)于原則的描述,制定的控制措施要具有科學(xué)性、可行性和可操作性。6.2.3企業(yè)應(yīng)將風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果、制定的控制措施,及時(shí)向從業(yè)人員進(jìn)行宣傳、培訓(xùn)教育,以使從業(yè)人員熟悉其崗位和工作環(huán)境中的風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)該采取的控制措施。6.2.4企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)信息更新,定期評(píng)審或檢查風(fēng)險(xiǎn)控制的結(jié)果,以保持持續(xù)改進(jìn)。7范圍7.1物的不安全狀態(tài)7.1.1防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷7.1.2無(wú)防護(hù)a無(wú)防護(hù)罩b無(wú)安全保險(xiǎn)裝置c無(wú)報(bào)警裝置d無(wú)安全標(biāo)志e無(wú)護(hù)欄、或護(hù)欄損壞f(電氣)未接地g絕緣不良h局扇無(wú)消音系統(tǒng)、噪聲大i危房?jī)?nèi)作業(yè)g未安裝防止〃跑車〃的擋車器或檔車欄7.1.3防護(hù)不當(dāng)a防護(hù)罩未在適當(dāng)位置b防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)c坑道掘進(jìn)、隧道開(kāi)鑿支撐不當(dāng)d防爆裝置不當(dāng)e采仗、集材作業(yè)安全距離不夠f放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷j電氣裝置帶電部分裸露7.1.4設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷a設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求b通道門遮檔視線C制動(dòng)裝置有缺欠d安全間距不夠e攔車網(wǎng)有缺欠f工件有鋒利毛刺、毛邊J設(shè)施上有鋒利倒梭7.1.5強(qiáng)度不夠a機(jī)械強(qiáng)度不夠b絕緣強(qiáng)度不夠c起吊重物的繩索不合安全要求7.1.6設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行a設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)b超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)7.1.7維修、調(diào)整不良a設(shè)備失修d地面不平c保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈7.1.8個(gè)人防護(hù)用品用具 防護(hù)服、手套a無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具b所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求7.1.9生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良a照明光線不良b照度不足c作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫視物不清d光線過(guò)強(qiáng)e通風(fēng)不良f無(wú)通風(fēng)j通風(fēng)系統(tǒng)效率低h風(fēng)流短路i停電停風(fēng)時(shí)放炮作業(yè)g瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè)k瓦斯超限7.1.10作業(yè)場(chǎng)所狹窄a作業(yè)場(chǎng)地雜亂b工具、制品、材料堆放不安全c采伐時(shí),未開(kāi)“安全道”d迎門樹(shù)、坐殿樹(shù)、搭掛樹(shù)未作處理7.1.11交通線路的配置不安全a操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全b地面滑c地面有油或其它液體d冰雪覆蓋e地面有其它易滑物f貯存方法不安全動(dòng)機(jī)器g環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)A.4致害物分類號(hào).煤、石油產(chǎn)品4.01.1.煤4.01.4.其它.木材4.02.1.樹(shù)4.02.2.原木4.02.3.鋸材4.02.4.其它.水.放射性物質(zhì).電氣設(shè)備4.05.1.母線4.05.2.配電箱4.05.5.蓄電池4.05.6.照明設(shè)備4.05.7.其它.梯.空氣.工作面(人站立面).礦石.粘土、砂、石.鍋爐、壓力容器4.11.1.鍋爐4.11.2.壓力容器4.11.5.其它.大氣壓力4.12.1.高壓(指潛水作來(lái)4.12.2.低壓(指空氣稀薄的高原地區(qū)).化學(xué)品4.13.1.酸4.13.2.堿4.13.3.氫4.13.4.氨4.13.5.液氧4.13.6.氯氣4.13.9.火藥4.13.10炸藥4.13.11芳香炷化合物4.13.12碑化物4.13.13硫化物4.13.14二氧化碳4.13.15一氧化碳4.13.16含氤物4.13.17鹵化物4.13.18金屬化合物4.13.19其它機(jī)械4.14.2 送料裝置4.14.3 農(nóng)業(yè)機(jī)械4.14.4.林業(yè)機(jī)械4.14.5.鐵路工程機(jī)械4.14.6.鑄造機(jī)械4.14.7.鍛造機(jī)械4.14.8.焊接機(jī)械4.14.9 粉碎機(jī)械4.14.10.金屬切削機(jī)床4.14.11.公路建筑機(jī)械4.14.12.礦山機(jī)械4.14.15.壓輻機(jī)4.14.16.篩選、分離機(jī)4.14.17.紡織機(jī)械4.14.18.木工刨床4.14.19.木工鋸機(jī)4.14.20.其它木工機(jī)械4.14.21.皮帶傳送機(jī)4.14.22.其它.金屬件4.15.1.鋼絲繩4.15.2.鑄件齒輪飛輪螺栓銷絲杠、光杠絞輪軸其它.起重機(jī)械 護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽(tīng)力護(hù).塔式起重機(jī) 具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或.龍門式起重機(jī) 有缺陷4.16.3.梁式起重機(jī)4.16.5.浮游式起重機(jī)4.16.6.甲板工起重機(jī)4.16.7.橋式起重機(jī)4.16.8.纜索式起重機(jī)4.16.9.履帶式起重機(jī)4.16.10.叉車4.16.11.電動(dòng)葫蘆4.16.12.絞車4.16.13.卷?yè)P(yáng)機(jī)4.16.14.桅桿式起重機(jī)4.16.15.壁上起重機(jī)4.16.16.鐵路起重機(jī)4.16.18.其它.噪聲.蒸氣.手工具(非動(dòng)力).電動(dòng)手工具.動(dòng)物.企業(yè)車輛.船舶脫丙烷塔安全檢查表(SCL)序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正控制措施1安全閥資料齊全、在鑒定期內(nèi)、有鉛封、前后手閥開(kāi)、無(wú)泄漏塔超壓,泄漏液化汽,著火爆炸每周檢查,有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行;壓力、瓦斯報(bào)警25102壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無(wú)泄漏塔超壓泄漏液化汽,著火爆炸每周檢查,有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行;壓力、瓦斯報(bào)警25103玻璃板法蘭、放空無(wú)泄漏,干凈指示正確泄漏液化汽,著火爆炸日常檢查,有管理規(guī)定,偶爾不執(zhí)行液位、瓦斯報(bào)警;25104接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確,安裝好,無(wú)泄漏泄漏液化汽,著火爆炸每周檢查,有管理規(guī)定,偶爾不執(zhí)行;瓦斯報(bào)警25105塔體壁厚完好,符合要求泄漏液化汽,著火爆炸定期測(cè)厚,有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行;瓦斯報(bào)警1556接地在規(guī)定范圍內(nèi)著火爆炸定期測(cè)量,有規(guī)定,執(zhí)行較好1557差壓變送器無(wú)泄漏,指示準(zhǔn)確塔超壓泄漏液化汽,著火爆炸每周檢查,有規(guī)定,執(zhí)行較好;壓力、瓦
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