《數(shù)控銑床一體化實(shí)訓(xùn)》課程標(biāo)準(zhǔn)

模具制造技術(shù)專業(yè)《數(shù)控銑床一體化實(shí)訓(xùn)》課程標(biāo)準(zhǔn)一、前言（一）課程定位本課程是中等職業(yè)學(xué)校模具技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的一門方向性課程，也是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的必修課程之一，適用于中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)與模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)，切合企業(yè)實(shí)際需求、對(duì)數(shù)控技術(shù)專業(yè)面向制造業(yè)，培養(yǎng)具有良好的職業(yè)道德和創(chuàng)新精神，掌握本專業(yè)的技術(shù)知識(shí)，具備相應(yīng)實(shí)踐技能以及較強(qiáng)的實(shí)際工作能力，熟練掌握數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工程序編制，熟練進(jìn)行數(shù)控加工設(shè)備的操作和維護(hù)，并取得“四級(jí)數(shù)控銑操作工”中級(jí)職業(yè)資格證書的面向生產(chǎn)第一線需要的高技能人才。其主要功能是具備數(shù)控銑床的操作能力，能勝任加工中心機(jī)床操作工、設(shè)備維護(hù)管理員、數(shù)控加工工藝員、數(shù)控加工程序員崗位。本課程在學(xué)生學(xué)完《機(jī)械制圖》與《CAD》、《UG（刀路+分模）》、《公差配合與測(cè)量技術(shù)》、《機(jī)械加工》、《數(shù)控機(jī)床編程與操作》、《數(shù)控銑加工技術(shù)》，應(yīng)與《CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)》同時(shí)開設(shè)，為《數(shù)控銑床操作與考證》、《模具設(shè)計(jì)與制造》、《頂崗實(shí)習(xí)》課程的學(xué)習(xí)、以及為畢業(yè)后進(jìn)入到模具加工行業(yè)奠定基礎(chǔ)。（二）設(shè)計(jì)思路本課程的設(shè)計(jì)思路是以數(shù)控技術(shù)專業(yè)相關(guān)工作任務(wù)分析結(jié)果和職業(yè)能力為依據(jù)確定課程目標(biāo)，設(shè)計(jì)課程內(nèi)容；以工作任務(wù)為主線構(gòu)建理實(shí)一體化、任務(wù)引型課程。按任務(wù)驅(qū)動(dòng)、行動(dòng)導(dǎo)向方式從易到難、從簡單到復(fù)雜、循序漸進(jìn)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)過程，讓學(xué)生通過完成具體工作任務(wù)掌握相關(guān)的知識(shí)和技能，并發(fā)展職業(yè)能力。本課程的目的是培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控銑床的操作以及普通零件數(shù)控編程能力。立足這一目的，本課程根據(jù)相關(guān)職業(yè)崗位關(guān)鍵能力的要求，結(jié)合國家數(shù)控銑四級(jí)操作工職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)的要求，制定了九條課程目標(biāo)。這九條目標(biāo)分別涉及的是制定加工工藝能力、手工編程與自動(dòng)編程的能力、常見零件的加工與檢測(cè)能力、精益生產(chǎn)管理能力、團(tuán)隊(duì)合作精神、職業(yè)素養(yǎng)等。教材編寫、教師授課、教學(xué)評(píng)價(jià)都應(yīng)在依據(jù)這一目標(biāo)定位進(jìn)行。本課程總學(xué)時(shí)為130課時(shí)。學(xué)時(shí)分配方案建議見課程內(nèi)容和要求表。二、課程教學(xué)目標(biāo)（一）知識(shí)教學(xué)目標(biāo)1.熟悉數(shù)控機(jī)床加工的基礎(chǔ)知識(shí)。2.能夠編制典型零件的加工工藝，會(huì)合理的選擇相應(yīng)的加工工藝，設(shè)計(jì)加工方案，填寫工藝文件卡。3.能夠熟練的完成典型零件的基點(diǎn)計(jì)算，能夠熟練編寫FNAUC銑床常用的指令，合理編制典型零件（中級(jí)工）的程序。4.能夠按職業(yè)規(guī)范安全操作。5.能夠熟悉數(shù)控機(jī)床的潤滑與冷卻系統(tǒng)，機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)6.能夠正確使用數(shù)控編程崗位的技術(shù)規(guī)范和查閱相關(guān)技術(shù)手冊(cè)。（二）技能/能力培養(yǎng)目標(biāo)（1）專業(yè)能力1.能夠熟練的操作FUNAC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。2.能夠運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，進(jìn)行中級(jí)工典型零件的加工工藝分析，編制加工工藝文件。3.能夠編制中級(jí)工典型零件和批量生產(chǎn)的程序。4.能夠養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，安全文明生產(chǎn)。（2）方法能力1.能夠養(yǎng)成較好學(xué)習(xí)新知識(shí)的能力。2.能夠較好的分析和解決問題的能力。（三）情感態(tài)度培養(yǎng)目標(biāo)1.形成規(guī)范操作與安全文明生產(chǎn)的意識(shí)，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的職業(yè)道德；2.養(yǎng)成團(tuán)隊(duì)配合進(jìn)行分工協(xié)作意識(shí)，具備良好的人際溝通能力。3.課程內(nèi)容和要求，表1-1-11數(shù)控銑加工技術(shù)課程內(nèi)容和要求。三、課程內(nèi)容和要求項(xiàng)目課題知識(shí)任務(wù)課程內(nèi)容與教學(xué)要求情感態(tài)度活動(dòng)設(shè)計(jì)課時(shí)技能/能力1、能夠認(rèn)識(shí)數(shù)控銑加工的特點(diǎn)1、能夠根據(jù)零件1.能夠嚴(yán)格遵守老師講解。選擇數(shù)控機(jī)床。安全文明生產(chǎn)1、安全文明生任務(wù)一數(shù)控銑加深認(rèn)識(shí)與操能夠認(rèn)識(shí)數(shù)控銑加工的特點(diǎn)項(xiàng)目一規(guī)定產(chǎn)知識(shí)與機(jī)床2.能夠嚴(yán)格遵守操作規(guī)程學(xué)習(xí)機(jī)床操作規(guī)程2作的規(guī)范化3.養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)1、能讀懂?dāng)?shù)控銑床1、能讀懂?dāng)?shù)控銑床操作面板的含義，并學(xué)會(huì)使用操作面板的含義，并學(xué)會(huì)使用。老師講解。1、機(jī)床操作面板上各按鈕的作用、開關(guān)機(jī)操作、判斷各坐標(biāo)軸的正負(fù)方向、回參考點(diǎn)操作的學(xué)習(xí)；任務(wù)二能讀懂?dāng)?shù)控銑床操作2、能夠熟練操作數(shù)控銑床、完成開、關(guān)4面板的含義，并學(xué)會(huì)機(jī)、返參、手動(dòng)移使用。動(dòng)、錄入程序和編輯、對(duì)刀等程序調(diào)試相關(guān)操作。1、能正確安裝刀1、能夠熟練操作數(shù)控銑床、完成開、關(guān)機(jī)、返參、老師講解。手動(dòng)移動(dòng)、錄入程序和編輯、對(duì)刀等程序調(diào)試相關(guān)操1、建立與校驗(yàn)工具、設(shè)置刀具半徑補(bǔ)作。2、能正確安裝刀具、設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償與長度補(bǔ)償2、程序錄入、編任務(wù)三件坐標(biāo)系能正確安裝刀具、設(shè)償與長度補(bǔ)償數(shù)置刀具半徑補(bǔ)償與長度補(bǔ)償數(shù)2數(shù)輯與校驗(yàn)1、能在機(jī)床上正確安裝、校正機(jī)用臺(tái)虎鉗；2、能夠?qū)C(jī)床設(shè)備進(jìn)行清理、保養(yǎng)1、能在機(jī)床上正確安裝、校正機(jī)用臺(tái)虎鉗；2、能夠?qū)C(jī)床設(shè)備進(jìn)行清理、保養(yǎng)老師講解。1、機(jī)用臺(tái)虎鉗安裝、校正2、刀具安裝、刀具參數(shù)設(shè)置任務(wù)四能在機(jī)床上正確安裝、校正機(jī)用臺(tái)虎鉗101.能概述安全文明生產(chǎn)知識(shí)和機(jī)床操作規(guī)程；1、能正確裝夾工1.能夠嚴(yán)格遵守老師講解。安全文明生產(chǎn)1.安全文明生產(chǎn)件；知識(shí)與機(jī)床操2、能正確建立與規(guī)定校驗(yàn)工件坐標(biāo)2.能夠嚴(yán)格遵守作規(guī)程學(xué)習(xí)，零件圖與加工系；機(jī)床操作規(guī)程3、能編寫零件加3.積極關(guān)注精益工藝分析及工序卡片填寫工程序、錄入與生產(chǎn)管理理念2.零件加工程序編輯程序、校驗(yàn)編寫程序；項(xiàng)目二詳細(xì)深入學(xué)習(xí)平面加工銑和2D線銑削任務(wù)一機(jī)床操作規(guī)程24、能加工零件并進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)與填寫質(zhì)量檢測(cè)報(bào)表；1、能描述各坐標(biāo)軸1、程序錄入、編輯與校的正負(fù)方向；任務(wù)二能描述各坐標(biāo)軸的正負(fù)方向22、能描述設(shè)置和校1、刀具安裝、刀具參數(shù)設(shè)置驗(yàn)工件坐標(biāo)系、設(shè)置2、建立與校驗(yàn)工件坐標(biāo)系1、能描述設(shè)置和校刀具長度補(bǔ)償和半徑任務(wù)三驗(yàn)工件坐標(biāo)系、設(shè)置補(bǔ)償數(shù)據(jù)的方法;刀具長度補(bǔ)償和半徑3、能描述零件加工程序的編寫方法；補(bǔ)償數(shù)據(jù)的方法;22、能描述零件加工4、零件進(jìn)行加工并且檢測(cè)程序的編寫方法；3、零件進(jìn)行加工并且檢測(cè)1、零件進(jìn)行加工并1、零件加工與質(zhì)量檢測(cè)任務(wù)四1、零件進(jìn)行加工并且檢測(cè)2、成果分享與評(píng)價(jià)61.能簡單描述精益生產(chǎn)管理中的標(biāo)準(zhǔn)工位管理與標(biāo)準(zhǔn)1.能完成設(shè)備點(diǎn)1.具有良好的職1.設(shè)備點(diǎn)檢與設(shè)且檢測(cè)作業(yè)管理理念檢的工作業(yè)素養(yǎng)備日常保養(yǎng)學(xué)2.能描述設(shè)備點(diǎn)檢與設(shè)備日常保養(yǎng)的方法2.能對(duì)設(shè)備進(jìn)行2.具有良好的編習(xí)任務(wù)一3.能描述刀具半徑補(bǔ)償指令在粗、精加工中的用法日常保養(yǎng)程習(xí)慣2.建立刀具半徑1.設(shè)備點(diǎn)檢與設(shè)備日能描述零件加工程序的編寫方法3.能編寫零件加3、具有節(jié)約、補(bǔ)償知識(shí)的學(xué)高效的意識(shí)項(xiàng)目三凸臺(tái)銑削加工常保養(yǎng)學(xué)習(xí)2.建立刀具半徑補(bǔ)償知識(shí)的學(xué)習(xí)工程序習(xí)64.能利用刀具半徑補(bǔ)償功能完成零件粗、精加工并填寫質(zhì)量檢測(cè)報(bào)表任務(wù)二1、零件圖與加工工1、零件圖與加工工藝分析及工序卡片填藝分析及工序卡片填18藝分析及寫序卡片填寫2.零件加工程序編寫2.零件加工程序編寫1、利用刀具半徑補(bǔ)償功能完成零件粗、精加工與質(zhì)量檢測(cè)任務(wù)三1、利用刀具半徑補(bǔ)償功能完成零件粗、精加工與質(zhì)量檢測(cè)41.能描述粗、精加工策略和特點(diǎn)2.能描述切削用量選擇與切削參數(shù)計(jì)算的方法能描述零件加工程序編寫的方法1.能制定合理的1.體會(huì)數(shù)控加工1、零件粗、精加工策略的學(xué)2.能正確選擇切2.具有愛崗敬業(yè)習(xí)2、切削用量選粗精加工策略的樂趣任務(wù)一1.零件粗、精加工策略的學(xué)習(xí)2.切削用量選擇與切削參數(shù)計(jì)算削用量與計(jì)算切精神項(xiàng)目四型腔銑削加工削參數(shù)3.能熟練編寫零工效率意識(shí)具有良好的加擇與切削參數(shù)計(jì)算6件加工程序能加工零件并進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)及填寫質(zhì)量檢測(cè)報(bào)表1、零件圖與加工工任務(wù)二藝分析及工序卡片填1、零件圖與加工工寫藝分析及工序卡片填寫441、零件加工程序編寫任務(wù)三1、零件加工程序編寫1、零件加工與質(zhì)量檢測(cè)1、零件加工與質(zhì)量2、成果分享與評(píng)價(jià)任務(wù)四4檢測(cè)2、成果分享與評(píng)價(jià)1.能記住孔加工固定循環(huán)指令的格式1.能正確運(yùn)用孔1.具有良好的團(tuán)1、孔加工固定2.能描述孔加工固定循環(huán)指令定義的各孔加工方式的加工固定循環(huán)指隊(duì)合作精神循環(huán)指令的學(xué)特點(diǎn)和用途令完成鉆孔、鉸2.具有高度的安習(xí)孔、鏜孔、攻絲全生產(chǎn)責(zé)任意2、零件加工與3.能記住各孔加工方式的加工工藝4.能列舉出各種孔加工刀具的類型、特點(diǎn)及用途能描述孔加工程序的編寫方法等加工程序的編識(shí)質(zhì)量檢測(cè)制具有良好的品2.能合理安排加質(zhì)意識(shí)工工藝，運(yùn)用鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等方式任務(wù)一1.孔加工固定循環(huán)指令的學(xué)習(xí)項(xiàng)目五孔及孔系加工41.能描述零件圖與裝1.能識(shí)讀零件圖1.具有初步的班1、零件圖、裝配圖的技術(shù)要求；與裝配圖并制定組管理能力配圖與加工工配圖與加工工2.能描述合理的加工出合理的加工工2.具有初步發(fā)現(xiàn)藝分析及機(jī)械任務(wù)一1、零件圖、裝項(xiàng)目六綜合件零件加工工藝方案藝方案問題、解決問加工