GB/T 18570.4-2001涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗涂覆涂料前凝露可能性的評定導(dǎo)則

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18570.4—2001eqvISO8502-4：1993涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗涂覆涂料前凝露可能性的評定導(dǎo)則PreparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofPaintsandrelatedproductsTestsfortheassessmentofsurfacecleanlinessiCuidanceontheestimationoftheprobabilityofcondensationpriortopaintapplication2001-12-13發(fā)布2002-08-01實施史、華人民共和國發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T18570.4-2001前本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)IS08502-4:1993《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗第4部分：徐覆涂料前凝解可能性的評定導(dǎo)則》進(jìn)行編制的，在技術(shù)內(nèi)容上和編寫格式上與該國際標(biāo)準(zhǔn)等效。本標(biāo)準(zhǔn)與IS08502-4的不同之處是：本標(biāo)準(zhǔn)刪除了ISO8502-4的“引言"本標(biāo)準(zhǔn)的第3章中增加了3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8條編號；本標(biāo)準(zhǔn)的第4竟用4.1、4.2、4.3條編號取代IS(）8502-4中的八).B)C)編號：5.2條最后一句中·露點(diǎn)計算器的精度，由使用足夠精度的市售露點(diǎn)計算器改為使用精度優(yōu)于0.5℃的市售露點(diǎn)計算器。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)集團(tuán)公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)第十一研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國船舶工業(yè)第十一研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：秦銀華。

GB/T18570.4-2001ISO前言ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是各國標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)(ISO成員團(tuán)體)的世界性聯(lián)合組織。國際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作通常由各ISO技術(shù)委員會進(jìn)行。每個成員團(tuán)體,若對某技術(shù)委員會所從事的課題感興趣，均有權(quán)參加該委員會。與ISO有聯(lián)系的官方或非官方的國際組織，也可參加此工作。ISO與國際電工委員會(IEC)在電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的所有方面密切合作。各技術(shù)委員會通過的國際標(biāo)準(zhǔn)草案,送各成員團(tuán)體投票表決，至少要有75%參加投票的成員團(tuán)體投贊成票，方可作為國際標(biāo)準(zhǔn)出版國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8502-4由ISO/TC35/SC12"色漆和清漆技術(shù)委員會徐覆涂料前鋼材表面處理”分技術(shù)委員會制定。ISO8502在總標(biāo)題“涂覆涂料前鋼材表面處理里表面清潔度的評定試驗”下，由下列分標(biāo)準(zhǔn)組成：第1部分：可溶性鐵的腐蝕產(chǎn)物的現(xiàn)場試驗(技術(shù)報告）第2部分：清理過的表面上氯化物的實驗室測定第3部分：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏膠帶法)第4部分：涂覆涂料前凝露可能性的評定導(dǎo)則第5部分：涂覆涂料前鋼材表面的氯化物測定：離子探測管法第6部分：待涂表面的可溶性雜質(zhì)取樣Bresle法第7部分：待涂表面的可溶性雜質(zhì)的分析油和脂類現(xiàn)場分析法第8部分：待涂表面的可溶性雜質(zhì)的分析度現(xiàn)場分析法用戶應(yīng)注意,以上第5部分至第8部分僅是未來工作題目，計劃出版以上所列的所有部分，出版時.其中一個或幾個題目也詐會從工作大綱中刪除，則可能對剩余部分重新編號。附錄A是提示的附錄。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗涂覆涂料前凝露可能性的評定導(dǎo)則GB/T18570.4-2001PreparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofcqvISO8502-4：1993paintsandrelatedproductsTestsfortheassessmentofsurfacecleanlinessGuidanceontheestimationoftheprobabilityofcondensationpriortopaintapplication本標(biāo)準(zhǔn)給出了涂覆涂料前鋼材表面凝露可能性的評定導(dǎo)則，本標(biāo)準(zhǔn)適用于確定施工現(xiàn)場的環(huán)境條件是否適合于涂覆涂料引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為木標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T7408-1994數(shù)據(jù)元和交換格式信息交換日期和時間表示法(eqvISO)8601：1988)IS()4677-1:1985調(diào)節(jié)和試驗的大氣環(huán)境相對濕度的測定第1部分：吸人式濕度計法ISO4677-2:1985調(diào)節(jié)和試驗的大氣環(huán)境相對濕度的測定第2部分：旋轉(zhuǎn)式濕度計法3凝露可能性3.1空氣的相對濕度和鋼材表面溫度是評定凝露可能性的依據(jù)，但沒有簡單規(guī)律可以遂循。有許多因素會影響濕氣的凝露和蒸發(fā)，使情況變得復(fù)雜。這些影響因素為：-結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱性：表面受到的太陽輻射；結(jié)結(jié)構(gòu)周圍環(huán)境空氣的流動；表面治污吸濕性物質(zhì)。這些影響因素有時會引起鋼材表面局部變濕或阻礙鋼材表面的局部變干。例如，有些地方由于熱振失而使鋼材表面溫度降低或有下降趨勢，有些地方由于通風(fēng)不良使空氣很快飽和。自然，同樣的因素有時會有相反的影響。因此，應(yīng)非常仔細(xì)地分析任何一種試驗結(jié)果。3.2除非協(xié)議雙方另有商定，涂覆涂料時，鋼材表面溫度一般應(yīng)離于露點(diǎn)至少3C。其他的溫差可按涂料制造商規(guī)定或由有利害關(guān)系的各方達(dá)成