標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 20564.1-2007是一項(xiàng)針對(duì)汽車制造行業(yè)中使用的高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的具體規(guī)范，重點(diǎn)聚焦于烘烤硬化鋼這一類別。本標(biāo)準(zhǔn)分為多個(gè)部分，這里主要討論第一部分。

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了烘烤硬化鋼的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志以及質(zhì)量證明書等內(nèi)容，旨在確保此類鋼材在汽車制造應(yīng)用中的性能一致性和可靠性。

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽：

  1. 范圍：明確了標(biāo)準(zhǔn)適用的鋼材類型，即用于汽車制造中，經(jīng)過冷連軋工藝并具有烘烤硬化特性的高強(qiáng)度鋼板及鋼帶。

  2. 規(guī)范性引用文件：列出了執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需要參考的其他相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)文檔。

  3. 術(shù)語和定義：對(duì)烘烤硬化鋼、相關(guān)性能指標(biāo)等專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了界定，幫助讀者理解標(biāo)準(zhǔn)中的具體要求。

  4. 分類：根據(jù)化學(xué)成分、力學(xué)性能及表面處理等特點(diǎn)，將烘烤硬化鋼分為不同的類別或等級(jí)。

  5. 技術(shù)要求：

    • 化學(xué)成分：詳細(xì)規(guī)定了鋼材中碳、硅、錳等元素的最大允許含量。
    • 力學(xué)性能：包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等關(guān)鍵指標(biāo)的最低要求，以確保材料在汽車結(jié)構(gòu)中的安全性和耐用性。
    • 表面質(zhì)量：規(guī)定了鋼材表面應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如無裂紋、夾雜等缺陷。
    • 尺寸、外形、重量及允許偏差：對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度、平整度等提出了具體要求。

  6. 試驗(yàn)方法：說明了如何進(jìn)行化學(xué)分析、力學(xué)性能測(cè)試、表面質(zhì)量檢查等，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

  7. 檢驗(yàn)規(guī)則：規(guī)定了產(chǎn)品檢驗(yàn)的程序、取樣方法及合格判定準(zhǔn)則。

  8. 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書：要求產(chǎn)品需適當(dāng)包裝以防損，并明確標(biāo)識(shí)產(chǎn)品信息，同時(shí)提供詳細(xì)的質(zhì)保文件，便于追溯和質(zhì)量控制。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20564.1-2017
  • 2007-03-09 頒布
  • 2007-10-01 實(shí)施
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GB/T 20564.1-2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第1部分：烘烤硬化鋼_第1頁(yè)
GB/T 20564.1-2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第1部分：烘烤硬化鋼_第2頁(yè)
GB/T 20564.1-2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第1部分：烘烤硬化鋼_第3頁(yè)
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ICS77.140.50H46中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20564.1—2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第1部分:烘烤硬化鋼Continuouslycoldrolledhighstrengthsteelsheetandstripforautomobile-Part1:Bakehardeningsteel2007-03-09發(fā)布2007-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T20564.1一2007GB/T20564《汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶》分為7個(gè)部分：-第1部分：烘烤硬化鋼;第2部分：雙相鋼;-第3部分：高強(qiáng)度無間隙原子鋼;第4部分：低合金高強(qiáng)度鋼！；第5部分：各向同性鋼”；第第6部分：相變誘導(dǎo)塑性鋼?。坏?部分：馬氏體鋼。本部分為GB/T20564(汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶》的第1部分。本部分的附錄A和附錄C為資料性附錄.附錄B為規(guī)范性附錄。本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出本部分由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分由寶山鋼鐵股份有限公司負(fù)責(zé)起草本部分主要起草人：李玉光、孫忠明、李和平、徐宏偉、施鴻雁、涂樹林、黃錦花1）擬制定

GB/T20564.1—2007汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶第1部分：烘烤硬化鋼1范圍本部分規(guī)定了冷連軋烘烤硬化高強(qiáng)度鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱為鋼板及鋼帶)的術(shù)語和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本部分規(guī)定的鋼板及鋼帶主要用于汽車外板、內(nèi)板和部分結(jié)構(gòu)件,鋼板及鋼帶的厚度為0.60mm-2.5mm。范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而.鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法：二安替比林甲烷磷鋸酸重量法測(cè)定磷量CB/T223.5鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鋸酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量GB/T223.9鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉻天青S光度法測(cè)定鋁含量GB/T223.10鋼鐵及合金化學(xué)分析方法銅鐵試劑分離-鉻天青S光度法測(cè)定鋁量GB/T223.16鋼鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測(cè)定鈦量GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測(cè)定鈦量GB/T223.40鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離-氯磺酚S光度法測(cè)定量GB/T223.59鋼鐵及合金化學(xué)分析方法錫磷鋸藍(lán)光度法測(cè)定磷量GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量GB/T223.64鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測(cè)定錳量GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)(GB/T228-2002.eqvISO6892:1998)GB/T247鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2523冷軋薄鋼板(帶）表面粗糙度測(cè)量方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備（GB/T2975—1998.eqvISO377:1997）GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法)GB/T5027金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值)試驗(yàn)方法（GB/T5027—1999.qvISO10113:1991）GB/T5028：金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）試驗(yàn)方法（GB/T5028—1999.eqvISO10275:1993）GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則GB/T17505及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(GB/T17505—

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