第三講前提方案之SSOP

第三講：衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序

SSOP(SanitationStandard

OperationProcedure)SSOP是食品安全管理的基礎(chǔ)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序SSOP以消除與食品衛(wèi)生有關(guān)的潛在危害；為相關(guān)法規(guī)所規(guī)定的衛(wèi)生要求，是實(shí)施HACCP計(jì)劃的基礎(chǔ)和前提；FDA要求SSOP至少要涉及到GMP規(guī)定的8個(gè)方面主要的衛(wèi)生條件；企業(yè)編寫的具有可操作性的作業(yè)文件；實(shí)施過(guò)程中需有記錄、有驗(yàn)證、有糾編。美國(guó)FDA推薦的SSOPSSOP至少包括8項(xiàng)內(nèi)容：1.與食品接觸或與食品接觸物表面接觸的水（冰）的安全2.與食品接觸的表面（包括設(shè)備、手套、工作服）的清潔度3.防止交叉污染4.手的清洗與消毒，廁所設(shè)施的維護(hù)與衛(wèi)生的保持5.防止食品被污染物污染6.有毒化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記、貯存和使用7.雇員的健康與衛(wèi)生控制8.蟲(chóng)害的防治國(guó)家認(rèn)監(jiān)委2002年

第3號(hào)公告中確定的SSOP接觸食品（包括原料、半成品、成品）或與食品有接觸的物品的水和冰應(yīng)當(dāng)符合安全衛(wèi)生要求；接觸食品的器具、手套和內(nèi)外包裝材料等必須清潔、衛(wèi)生和安全；確保食品免受交叉污染；保證操作人員手的清洗消毒，保持洗手間設(shè)施的清潔；防止?jié)櫥汀⑷剂?、清洗消毒用品、冷凝水及其它化學(xué)、物理和生物等污染物對(duì)食品造成安全危害；正確標(biāo)注、存放和使用各類有毒化學(xué)物質(zhì)；保證與食品接觸的員工的身體健康和衛(wèi)生；清除和預(yù)防鼠害、蟲(chóng)害。一、水（冰）的安全一、水（冰）的安全與食品、食品接觸面有關(guān)的水的安全供應(yīng)制冰用水的安全供應(yīng)飲用水與非飲用水和污水排放系統(tǒng)沒(méi)有交叉相連關(guān)系1、水的危害生物危害病毒、細(xì)菌、寄生蟲(chóng)化學(xué)危害

農(nóng)藥、工業(yè)污染、重金屬等有害化學(xué)物質(zhì)物理危害泥沙、水生動(dòng)植物等2、國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的水；GB3097-97《海水水質(zhì)要求》；軟飲料用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB1079-89；衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》2001年；GB5749-8535項(xiàng)微生物指標(biāo):細(xì)菌總數(shù)小于100個(gè)/毫升培養(yǎng)方法為37℃大腸菌群小于3個(gè)/升致病菌不得檢出3、水的污染1）管網(wǎng)交叉連接、壓力回流、虹吸回流造成污染安裝水管、改裝管道、增加現(xiàn)存管道而產(chǎn)生?；顒?dòng)管口或軟管口，可導(dǎo)致浸沒(méi)管口而污染水。水輸送系統(tǒng)中因壓力不同而產(chǎn)生污水回流；飲用水體系與由于泵、蒸煮鍋、高度不同或空氣或蒸汽壓力等原因而產(chǎn)生的高壓下操作的體系相連接。解決的辦法水管離水面距離應(yīng)2倍于水管的直徑；安裝真空排汽閥、。3、水的污染2）井水污染下雨地表水進(jìn)入井中；與污水池、糞池或灌溉田距離太近，井的保護(hù)性裝置或內(nèi)涂層破裂或密封不當(dāng)會(huì)引起污染。農(nóng)田、農(nóng)業(yè)化學(xué)品的使用及工業(yè)廢棄物，油罐的泄漏等解決的辦法水井應(yīng)選擇周圍環(huán)境無(wú)污染；井口應(yīng)離地面一米以上或封閉；3、水的污染2）海水污染船舶油污染；工業(yè)排放；受到天然毒素（如赤潮）引起的化學(xué)污染解決的辦法船舶與工業(yè)治理；處理后使用。4、水的處理加氯處理自動(dòng)加氯系統(tǒng)二氧化氯發(fā)生器臭氧處理紫外線消毒樹(shù)脂交換5、水的控制繪制供水網(wǎng)絡(luò)圖，不同水系統(tǒng)不得互聯(lián)并定期檢查；對(duì)出水口編號(hào)根據(jù)抽樣計(jì)劃周期性抽樣監(jiān)控；管道應(yīng)區(qū)分標(biāo)記冷、熱水管必須著色標(biāo)識(shí)；出水口與水面空氣隔斷；安裝回流閥；定理清理蓄水設(shè)施；軟管不拖地，水管與污水無(wú)交叉。6、廢水排放與處理地面坡度3%易于排水加工臺(tái)案或清洗消毒池的水不能直接流到地面明溝坡度1-1.5%，暗溝加篦子(易于清洗、不生銹)清潔區(qū)流向非清潔區(qū)污水排放前應(yīng)作必要的處理，排放應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保部門的要求7、水的監(jiān)測(cè)衛(wèi)生防疫部門每年2次全項(xiàng)目監(jiān)測(cè)報(bào)告；企業(yè)至少每月一次進(jìn)行微生物監(jiān)測(cè)；企業(yè)每天對(duì)水的PH和余氯進(jìn)行監(jiān)測(cè)；取樣計(jì)劃：每次必須包括總的出水口，一年內(nèi)做完所有的出水口；取樣方法：先進(jìn)行消毒，放水5分鐘；監(jiān)測(cè)的內(nèi)容和方法：余氯：試紙、比色法、化學(xué)滴定方法

PH值：試紙、比色法、化學(xué)滴定方法。8、冰的安全

制冰用水必須符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)制冰設(shè)備衛(wèi)生、無(wú)毒、不生銹儲(chǔ)存、運(yùn)輸和存放的容器衛(wèi)生、無(wú)毒、不生銹要進(jìn)行微生物監(jiān)測(cè)9、糾正措施停止生產(chǎn)；對(duì)受影響產(chǎn)品進(jìn)行隔離、評(píng)估；通知水處理單位或部門對(duì)水進(jìn)行正確處理；對(duì)原因進(jìn)行分析制定實(shí)施有效的糾正措施。

二、食品接觸表面的狀況和清潔

二、食品接觸表面的狀況和清潔直接接觸：加工設(shè)備工器具、臺(tái)案和內(nèi)包裝物料加工人員的手或手套、工作服等間接接觸：車間、衛(wèi)生間的門把手、電燈開(kāi)關(guān)等

操作設(shè)備的按鈕1、材料與設(shè)計(jì)要求

設(shè)備器具的材料要求無(wú)毒、耐腐蝕、光滑、易清洗、不生銹不與洗滌劑與消毒劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)不用竹木制品、纖維等一般使用300系列等級(jí)不銹鋼材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安裝制作要精細(xì)無(wú)粗糙焊縫、破裂、凹陷離墻便于拆洗

1、材料與設(shè)計(jì)要求工作服及手套的要求膠面手套（清洗、配料等用）不銹鋼手套（屠宰用）一次性手套（成品包裝用）顏色識(shí)別不同清潔區(qū)域工作服；采用有發(fā)套的帽子保證毛發(fā)不外露；采用無(wú)扣工作服。避免鈕扣落入食品。

2、設(shè)備、器具的清洗消毒清掃預(yù)沖洗洗滌劑清洗消毒再清洗清掃：用刷子、掃帚等清除表面的食品顆粒和污物；預(yù)沖洗：用潔凈的水沖洗除去清掃后遺留微小顆粒；洗滌劑清洗：有普通洗滌劑、堿、含氯洗滌劑、酸、酶，根據(jù)清潔對(duì)象的不同，選用不同類型的清潔劑；消毒：用允許使用的消毒劑，常用的是含氯消毒劑，如次氯酸鈉、二氧化氯溶液；82℃熱水消毒；再清洗：減少消毒劑的殘留。清洗消毒幾點(diǎn)注意事項(xiàng)設(shè)置固定的工器具清洗場(chǎng)所或區(qū)域；推薦使用82℃熱水，注意蒸汽排放防止產(chǎn)生冷凝水；在使用清洗劑、消毒劑時(shí)要考慮接觸時(shí)間和溫度，以求達(dá)到最佳效果，沖洗時(shí)要用流動(dòng)的水；合理使用高壓水槍，避免產(chǎn)品的水霧或飛濺污水對(duì)產(chǎn)品造成污染；注意科學(xué)程序，防止清洗劑、消毒劑的殘留2、設(shè)備、器具的清洗消毒3、工作服的清洗消毒每人配備不少于兩套，集中由洗衣房清洗消毒（專用洗衣房，設(shè)施與生產(chǎn)能力相適應(yīng)）；不同清潔區(qū)域的工作服分別清洗消毒，清潔工作服與不潔工作服分區(qū)域放置；存放工作服的房間設(shè)有臭氧、紫外線等設(shè)備，且干凈、干燥和清潔等；更衣室有紫外線等消毒設(shè)施對(duì)工間臨時(shí)更換的工作服進(jìn)行消毒。工人出車間、去衛(wèi)生間，必須脫下工作服、帽和鞋靴提醒：工作服主要是用來(lái)保護(hù)產(chǎn)品不被污染而不是防護(hù)加工者。4、清洗消毒的頻率大型設(shè)備：每班加工結(jié)束之后清潔區(qū)工器具：每2—4小時(shí)屠宰線上用的刀具：每用一次消毒一次（每個(gè)崗位至少2把刀，交替使用）加工設(shè)備、器具被污染之后應(yīng)立即進(jìn)行清洗消毒；工作服應(yīng)每天更換，手套及時(shí)清洗消毒。5、效果的檢查和監(jiān)測(cè)視覺(jué)檢查：表面是否清潔衛(wèi)生，有無(wú)殘留物，工作服是否清潔衛(wèi)生，有無(wú)衛(wèi)生死角等；化學(xué)檢查：消毒劑的濃度，消毒后的殘留濃度；溫度檢測(cè)：82度熱水溫度；微生物檢查：推薦使用平板計(jì)數(shù)，一般檢查時(shí)間較長(zhǎng)，可用來(lái)對(duì)消毒效果進(jìn)行檢查和評(píng)估。監(jiān)測(cè)的頻率：取決于被監(jiān)測(cè)的對(duì)象，如設(shè)備是否銹蝕，設(shè)計(jì)是否合理，應(yīng)每月檢查一次，消毒劑的濃度應(yīng)在使用前進(jìn)行檢查，視覺(jué)檢查應(yīng)在每天班前（工作服．手套）、班后清洗消毒后進(jìn)行。

5、效果的檢查和監(jiān)測(cè)6、糾正措施在檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒皶r(shí)糾正措施，如再清潔、消毒、檢查消毒劑濃度，培訓(xùn)員工等如。消毒劑濃度的變化，修理或者更換化合物調(diào)配設(shè)備，培訓(xùn)清潔小組人員，使用正確的方法；兩工作臺(tái)面交接處積存食品殘?jiān)?，分開(kāi)工作臺(tái)，留出清潔的通道；工作臺(tái)面有腐蝕痕跡，重新拋光或者更換損壞的設(shè)備，再次確認(rèn)清洗劑的腐蝕性，不銹鋼材料是否滿足要求。7、記錄衛(wèi)生消毒記錄；消毒液配制記錄；消毒水溫抽查記錄；衛(wèi)生控制記錄；微生物檢測(cè)結(jié)果報(bào)告；臭氧消毒記錄；員工消毒記錄。三、防止交叉污染三、防止交叉污染交叉污染的來(lái)源工廠的選址、設(shè)計(jì)（包括工藝流程設(shè)計(jì)）不合理；衛(wèi)生操作不當(dāng)。如生、熱產(chǎn)品未分開(kāi)，原料和成品未隔離，不同產(chǎn)品混庫(kù)存放，清潔消毒不當(dāng)；

加工人員個(gè)人衛(wèi)生不良；外來(lái)人員的不規(guī)范管理。1、科學(xué)的工廠選址與設(shè)計(jì)

（包括工藝流程設(shè)計(jì)）由食品專業(yè)人員進(jìn)行工廠選址和設(shè)計(jì)；提前與有關(guān)部門聯(lián)系對(duì)設(shè)計(jì)方案、圖紙進(jìn)行評(píng)審；周圍環(huán)境與廠區(qū)內(nèi)無(wú)污染源；工藝流程布局合理；明確人流、物流、水流、氣流的方向；劃分廠區(qū)與加工車間不同清潔區(qū)實(shí)施分離。如生、熟加工分開(kāi)，清洗消毒區(qū)與加工區(qū)分開(kāi)，初加工、精加工、成品包裝分開(kāi)。；2、規(guī)范的衛(wèi)生操作有毒有害化學(xué)物品按要求控制使用；生熟產(chǎn)品在加工和貯藏過(guò)程充分隔離和保護(hù)；不交叉使用工器具，刀具等進(jìn)行及時(shí)清洗消毒；工器具及設(shè)備使用前污染后嚴(yán)格進(jìn)行清洗消毒；重復(fù)使用的傳輸用水、冷卻用水應(yīng)及時(shí)更換和處理；直接加入成品（特別是熟的成品）的輔料保證衛(wèi)生；2、規(guī)范的衛(wèi)生操作盛放產(chǎn)品的容器不能落地；跌落產(chǎn)品進(jìn)行特別處理；避免手的不清潔對(duì)食品的污染；減少冷熱空氣的交換機(jī)會(huì)，避免冷凝水的形成；合理使用高壓水槍清洗設(shè)備，地面無(wú)積水，避免腳或交通工具通過(guò)死水時(shí)產(chǎn)生噴濺；不同類別原料、化學(xué)品、半成品、成品、內(nèi)外包裝分庫(kù)存放。內(nèi)包裝材料使用前進(jìn)行必要的消毒處理。3、嚴(yán)格員工衛(wèi)生控制

了解何種情況下需要洗手，并能嚴(yán)格按規(guī)范的洗手程序進(jìn)行手的清洗消毒；保持工作服、手套及鞋靴等的清潔，并嚴(yán)格按要求著裝；具有良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)入車間不戴首飾、不化裝，不在生產(chǎn)車間飲食，不將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品帶入車間，工作時(shí)不交談；確保加工人員的健康；（第四、第七部分進(jìn)一步說(shuō)明）4、外來(lái)人員的規(guī)范管理明確上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)參觀、外部管理部門工作檢查、客戶對(duì)加工過(guò)程的監(jiān)督等控制要求：確認(rèn)外來(lái)人員健康狀況；設(shè)置參觀通道，盡量避免外來(lái)人員進(jìn)入車間；與加工人員同樣標(biāo)準(zhǔn)著裝；從高清潔區(qū)到非清潔區(qū)；告知企業(yè)的衛(wèi)生要求；恰當(dāng)?shù)姆绞街浦共灰?guī)范的衛(wèi)生行為，對(duì)影響的產(chǎn)品進(jìn)行必要的處理。5、監(jiān)視目的是預(yù)防來(lái)自不衛(wèi)生的物體污染食品、食品包裝材料和食品接觸面，導(dǎo)致交叉污染。在開(kāi)工時(shí)、交班時(shí)、餐后繼續(xù)加工時(shí)進(jìn)入生產(chǎn)車間；生產(chǎn)連續(xù)監(jiān)視；產(chǎn)品貯存區(qū)域（如冷庫(kù)）每日檢查。

四、手的清洗、消毒及衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)

四、手的清洗、消毒及衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)

避免交叉污染的保證員工的素養(yǎng)是關(guān)鍵完善的設(shè)施是基礎(chǔ)培訓(xùn)與監(jiān)督是保證1、設(shè)施

洗手設(shè)施車間入口處、車間內(nèi)相應(yīng)的位置、衛(wèi)生間；非手動(dòng)開(kāi)關(guān)的水龍頭；冬季洗手有熱水供應(yīng)設(shè)施；配備洗手液、消毒盆、配備干手設(shè)施；滿足需要洗手消毒設(shè)施，每l0人設(shè)一水龍頭為宜，200人以上每增加20人增設(shè)1個(gè)；在車間相應(yīng)位置設(shè)流動(dòng)消毒車；定期檢查維修保持良好的狀態(tài)。1、設(shè)施

衛(wèi)生間設(shè)施衛(wèi)生間不對(duì)環(huán)境造成污染；獨(dú)立蹲位的、可及時(shí)沖洗的便池；與車間相連接的衛(wèi)生間門不能直接朝向車間，有更衣室、換鞋設(shè)施；與加工人員相適應(yīng)，每15-20人設(shè)一個(gè)為宜；有防蚊蠅設(shè)施；有洗手設(shè)施和消毒設(shè)施；地面易于清潔衛(wèi)生，通風(fēng)良好保持干燥；包括所有的廠區(qū)、車間和辦公樓衛(wèi)生間。

2、洗手的要求良好的進(jìn)車間洗手的程序?yàn)楣と烁鼡Q工作服→換鞋→清水洗手→用皂液或無(wú)菌皂洗手→清水沖凈皂液→50PPM的次氯酸鈉溶液浸泡30秒→清水沖洗→干手(干手器或一次性紙巾)→75%食用酒精噴。應(yīng)清洗到肘部以下位置；有專人負(fù)責(zé)定時(shí)補(bǔ)充洗手液、消毒劑和干手用紙巾。

2、洗手的要求工作前與工作中有下列情況需及時(shí)洗手：每次進(jìn)入車間任何原因離開(kāi)工作區(qū)返回后時(shí)；上廁所以后；手接觸了污染物后如廢物、垃圾、臟的器皿；接觸頭發(fā)、耳朵、鼻子、嘴或任何在嘴里的東西以后；對(duì)著手打噴嚏或咳嗽后；根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)定的一段時(shí)間間隔的洗手要求；3、衛(wèi)生間的要求良好的入廁程序?yàn)楦鼡Q工作服→換鞋→入廁→沖廁→皂液洗手→清水沖洗→干手→消毒→換工作服→換鞋→洗手消毒進(jìn)入工作區(qū)域。設(shè)有專人對(duì)衛(wèi)生間進(jìn)行衛(wèi)生管理和維護(hù)，保持清潔衛(wèi)生，污水排放暢通；包括所有的廠區(qū)、車間和辦公樓廁所。4、監(jiān)視每天開(kāi)工前檢查和衛(wèi)生監(jiān)控人員巡回檢查員工的洗手程序是否規(guī)范；每小時(shí)檢測(cè)一次消毒液濃度并檢查洗手液、一次性干手紙巾是否齊備；每天至少檢查一次設(shè)施的清潔與完好；每天檢查一次手的表面清潔狀況，每周抽查一次手的微生物情況；手要與高濃度的有機(jī)物接觸，此時(shí)手用消毒劑便容易失去效力。因此，浸手消毒液應(yīng)該經(jīng)常更換，以保證他們的清潔及處于有效的濃度范圍五、防止外部污染五、防止外部污染微生物性污染：

污染的水滴和冷凝水；空氣中的灰塵、顆粒；濺起的污水；吐沫、噴嚏污染；物理性污染：

天花板、墻壁的脫落物；工器具上脫落的漆片、鐵銹；竹木器具上脫落的硬質(zhì)纖維；無(wú)保護(hù)裝置的照明設(shè)備的碎片；因頭發(fā)外漏而脫落的頭發(fā)；化學(xué)性的污染：

潤(rùn)滑劑、燃料、殺蟲(chóng)劑、清洗劑、消毒劑等化學(xué)品。1、水滴和冷凝水的控制保持車間的通風(fēng)，防止空調(diào)管道形成冷凝水；安裝適當(dāng)?shù)呐艢庋b置，防止形成水滴；沖洗天花板后，應(yīng)及時(shí)擦干；控制車間溫度穩(wěn)定，或提前降溫，減少熱交換；天花板設(shè)計(jì)成圓弧型，使水滴順壁流下，防止滴落；將空調(diào)風(fēng)道與加工線、操作臺(tái)錯(cuò)開(kāi)，防止冷凝水滴落到產(chǎn)品上。2、防止污染的水濺到食品上設(shè)專用工器具清洗間，遠(yuǎn)離加工線或操作臺(tái)；車間內(nèi)沒(méi)有產(chǎn)品時(shí)才能沖洗臺(tái)面、地面；車間內(nèi)的洗手消毒池旁應(yīng)沒(méi)有產(chǎn)品；車間臺(tái)面、池子中的水不能直接排到地面，應(yīng)排進(jìn)管道并引入下水道；合理使用高壓水槍。3、包裝物料的控制采購(gòu)符合衛(wèi)生要求的包裝物；包裝物料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有防塵設(shè)施；保持庫(kù)房通風(fēng)、干燥、防霉、防鼠；內(nèi)、外包裝分存；內(nèi)包裝間與外包裝間隔離，防止外包裝表面的灰塵污染產(chǎn)品。

4、物理性外來(lái)雜質(zhì)的控制車間內(nèi)天花板、墻壁使用耐腐蝕、易清洗、不易脫落的材料，及時(shí)鏟除可能脫落的墻皮；生產(chǎn)線上方的燈具應(yīng)裝有防護(hù)罩；加工器具、設(shè)備、操作臺(tái)使用耐腐蝕、易清洗、不易脫落的材料，及時(shí)對(duì)表面進(jìn)行清理；禁用竹木器具；工人禁戴耳環(huán)戒指、頭發(fā)不得外露、不將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物品代入車間；5、化學(xué)性外來(lái)雜質(zhì)的控制加工設(shè)備上使用的潤(rùn)滑油必須是食用級(jí)潤(rùn)滑油；有毒化學(xué)物按程序正確標(biāo)識(shí)、保管和使用。六、有毒化合物的正確標(biāo)記、貯存和使用六、有毒化合物的正確標(biāo)記、貯存和使用有毒有害化合物主要包括：清洗劑、消毒劑：如洗潔凈、次氯酸鈉、95%酒精、過(guò)氧乙酸等；滅鼠劑、殺蟲(chóng)劑：如滅害靈、“一步倒”等；潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑油；化驗(yàn)室用藥：甲醇、氰化鉀；添加劑：亞硝酸鈉等。1、采購(gòu)所使用的化學(xué)藥品必須具有主管部門批準(zhǔn)生產(chǎn)、銷售、使用的證明，列明主要成份、毒性、使用劑量和注意事項(xiàng)；添加劑供方符合《食品添加劑生產(chǎn)管理辦法》，能提供生產(chǎn)衛(wèi)生許可證等相關(guān)文件；采購(gòu)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，盡量使用殺蟲(chóng)劑，不使用鼠藥。驗(yàn)收后入庫(kù)。2、標(biāo)記原包裝容器的標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明：化學(xué)品名稱、生產(chǎn)廠名、廠址、生產(chǎn)日期；批準(zhǔn)文號(hào)、主要成份、毒性；使用說(shuō)明和注意事項(xiàng)；劇毒物品應(yīng)標(biāo)有特殊的、醒目的符號(hào)。工作容器的標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明：容器中的化學(xué)品名稱、濃度、配制日期等；使用說(shuō)明和注意事項(xiàng)等。

3、貯存編寫有毒有害化學(xué)物質(zhì)一覽表；食品級(jí)化學(xué)品與非食品級(jí)化學(xué)品分開(kāi)存放；清洗劑、消毒劑與殺蟲(chóng)劑分開(kāi)存放；一般化學(xué)品與劇毒化學(xué)品分開(kāi)存放；儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離食品加工區(qū)域；化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)上鎖，并有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員管理；車間使用現(xiàn)場(chǎng)的暫存應(yīng)配備帶鎖的柜子或房間；防止隨便亂拿，設(shè)有警告標(biāo)示。

4、使用與記錄建立化學(xué)物品進(jìn)廠驗(yàn)收制度與記錄；建立化學(xué)物品臺(tái)帳（入庫(kù)記錄）；建立化學(xué)物品領(lǐng)用、核銷記錄；建立化學(xué)物品使用登記記錄（配制記錄、用處、實(shí)際使用量、剩余配制液的處理等）；制定化學(xué)物品包裝容器的回收、處理制度，不得將盛放過(guò)化學(xué)物品的容器用來(lái)包裝食品；對(duì)化學(xué)物品的保管、配制、使用人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)；加強(qiáng)對(duì)化學(xué)物品標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和使用情況的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。5、監(jiān)視有毒化合物是否被正確標(biāo)記、正確貯藏、正確使用。一般每天至少檢查一次，全天都應(yīng)注意觀察實(shí)施情況。七、員工健康與衛(wèi)生控制七、員工健康與衛(wèi)生控制《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法》第二十六條規(guī)定:

“食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員每年必須進(jìn)行健康檢查；新參加工作和臨時(shí)參加工作的食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員必須進(jìn)行健康檢查，取得健康證明后方可參加工作。凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡瓟y帶者），活動(dòng)性肺結(jié)核，化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病的，不得參加接觸直接人口食品的工作?！?、常規(guī)控制人員疾病病毒性肝炎；活動(dòng)性肺結(jié)核；腸傷寒及其帶苗者；細(xì)菌性痢疾及其帶菌者；發(fā)燒、嘔吐、上呼吸道感染、感冒等；化膿性或滲出性脫屑、皮膚病患者；手外傷未愈合者。2、健康檢查新員工上崗前接受全面健康檢查持健康證上崗；每年一次體檢并有健康證明；班前有專人實(shí)施每日員工健康狀況檢查；有健康問(wèn)題的員工視情況令其去醫(yī)院檢查、回家休息、或臨時(shí)安排別的工作，確認(rèn)不會(huì)對(duì)食品造成污染后，可恢復(fù)正常工作；建立員工健康檔案避免員工健康證超期使用3、員工個(gè)人衛(wèi)生規(guī)范具有良好的個(gè)人生活衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗澡、理發(fā)、更衣、剪指甲，不隨地吐痰、打噴嚏時(shí)用紙巾捂鼻；按規(guī)定的程序穿戴工作服等防護(hù)用具、嚴(yán)格洗手消毒后進(jìn)入車間；主動(dòng)匯報(bào)本人健康狀況，有不良反應(yīng)及時(shí)去醫(yī)院診斷；不帶首飾手表，不化妝，不涂指甲油等；3、員工個(gè)人衛(wèi)生規(guī)范生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品不帶入車間，不在車間內(nèi)吃食品，喝飲料，不在廠區(qū)內(nèi)吸煙；進(jìn)入衛(wèi)生間嚴(yán)格執(zhí)行更衣、洗手程序；工作時(shí)不聊天，不串崗；工作過(guò)程中按要求定時(shí)洗手消毒，手被污染后及時(shí)洗手；按生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范操作，保證加工產(chǎn)品滿足衛(wèi)生要求；主動(dòng)接受衛(wèi)生培訓(xùn)，能夠糾正別人的不良衛(wèi)生行為。八、害蟲(chóng)的防治八、害蟲(chóng)的防治害蟲(chóng)（有害動(dòng)物）包括所有對(duì)食品衛(wèi)生帶來(lái)危害的動(dòng)物，如：各種嚙齒類動(dòng)物、昆蟲(chóng)、