水泥資料 粉磨設(shè)備與工藝試題

粉磨設(shè)備與工藝試題一、填空題（每空1分，共計(jì)34分）1、粉磨系統(tǒng)可分為

開路粉磨和

閉路粉磨。2、粉磨細(xì)度可由

篩余和比表面值來(lái)表示。3、閉路粉磨可基本消退“過(guò)粉磨”現(xiàn)象，開路粉磨易產(chǎn)生“過(guò)粉磨”現(xiàn)象。4、生料、水泥粉磨系統(tǒng)應(yīng)用的主機(jī)設(shè)備主要有球磨機(jī)、立式磨機(jī)、輥壓機(jī)、打散機(jī)等，幫助設(shè)備有選粉機(jī)、輸送和收塵等設(shè)備。5、球磨機(jī)筒體內(nèi)烘干倉(cāng)和卸料倉(cāng)不裝研磨體。6、隔倉(cāng)板的作用：分隔研磨體、

篩析物料、把握物料流速等作用。7、襯板的種類有：平襯板、壓條襯板、

階梯襯板、小波紋襯板、端蓋襯板等。（任寫出5項(xiàng)）8、襯板的安裝方法：

螺旋固定法和鑲砌法。9、安裝箅板時(shí)，應(yīng)使篦板小端對(duì)著進(jìn)料端，大端朝向出料端，不可裝反。10、進(jìn)料裝置的形式：溜管進(jìn)料和

螺旋進(jìn)料。11、磨機(jī)的傳動(dòng)方式有兩種，即中心傳動(dòng)和邊緣傳動(dòng)。12、立式磨粉磨機(jī)構(gòu)的核心部件：磨輥、磨盤。13、立式磨的粉磨效率不但與

輥壓力有關(guān)，也與料層的高度有關(guān)。二、選擇題（每題3分，共18分）1、球磨機(jī)筒體承受的重量不包括（B）A襯板

B主軸承

C隔倉(cāng)板

D研磨體2、關(guān)于開路閉路粉磨機(jī)敘述錯(cuò)誤的一項(xiàng)是（A）A開路系統(tǒng)用于大型磨機(jī)的水泥粉磨B開路粉磨系統(tǒng)可消退“過(guò)粉磨”現(xiàn)象C閉路粉磨系統(tǒng)可消退“過(guò)粉磨”現(xiàn)象D閉路粉磨擁有分級(jí)設(shè)備3、Φ2.2mx6.5m表示（C）A筒體外徑2.2m筒體長(zhǎng)6.5mB中空軸內(nèi)徑2.2m長(zhǎng)6.5mC筒體內(nèi)徑2.2m長(zhǎng)6.5mD中空軸外側(cè)2.2m長(zhǎng)6.5m4、關(guān)于襯板敘述錯(cuò)誤的一項(xiàng)是（B）A調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀況B襯板排列應(yīng)緊密，不留縫隙C用來(lái)保護(hù)磨體內(nèi)壁和磨頭免受研磨體直接沖擊D幫忙提升研磨體，改善粉磨效果，提高粉磨效率5、立式磨的粉磨方法是(D)A擊碎

B折碎

C劈碎

D壓碎6、不同類型的立式磨主要區(qū)別點(diǎn)不包括（A）A原料的進(jìn)入方式

B磨盤結(jié)構(gòu)

C碾盤樣子和數(shù)目

D選粉裝置上的差別三、簡(jiǎn)答題（每題12分，共48分）1、簡(jiǎn)述球磨機(jī)筒體內(nèi)部有哪些裝置？“人孔”有何作用？其排列有何要求？答：襯板、研磨體、隔倉(cāng)板、篦板。作用：檢修和更換磨體內(nèi)各種易損件（鑲換襯板、隔倉(cāng)板、倒裝研磨體）取樣分析，停磨檢查球磨機(jī)操作情況，滿意操作人員進(jìn)出。排列：應(yīng)開設(shè)在各倉(cāng)中中部位置，人孔樣子為具有打圓角的矩形或橢圓形，并與筒體縱軸線平行，這樣，筒體的橫截面積減弱的少些。2、簡(jiǎn)述襯板的作用，階梯襯板和平襯板與粗、細(xì)磨倉(cāng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系？答：作用：用來(lái)保護(hù)筒體內(nèi)壁和磨頭免受研磨體直接沖擊及物料的研磨，調(diào)整研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。階梯襯板適合安裝在粗磨倉(cāng)，平襯板適合安裝在細(xì)磨倉(cāng)。3、簡(jiǎn)述開、閉路粉磨的優(yōu)缺點(diǎn)？答：開路粉磨優(yōu)點(diǎn)：流程簡(jiǎn)潔，設(shè)備少，投資少，占地少；缺點(diǎn)：研磨效率低，相對(duì)電耗高，易消失過(guò)粉磨現(xiàn)象。閉路粉磨優(yōu)點(diǎn)：可基本消退過(guò)粉磨現(xiàn)象和緩沖墊層，有利于提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低電耗；缺點(diǎn)：涉及設(shè)備較多，工藝簡(jiǎn)單，占地面積大，投資大，操作、維護(hù)、管理等技術(shù)要求較高。4、簡(jiǎn)述立式磨的優(yōu)缺點(diǎn)？答：立式磨優(yōu)點(diǎn)：粉磨合理，充分利用，分級(jí)準(zhǔn)時(shí)，避開過(guò)粉磨現(xiàn)象，效率高，電耗較低，粉磨時(shí)間短，烘干能力大，入磨允許粒徑100～150mm，噪音少