論樓面裂縫產(chǎn)生原因及防治措施

精品文論樓面裂縫產(chǎn)生原因及防治措施隨著工程施工技術(shù)的不斷發(fā)展住宅建設(shè)中現(xiàn)澆樓板形式替代預(yù)應(yīng)力空心板樓面形式?jīng)Q了預(yù)應(yīng)力空心樓板拼縫縱裂的質(zhì)量通病強了結(jié)構(gòu)的抗震性能在相當(dāng)一部分現(xiàn)澆樓面結(jié)構(gòu)中邊跨板面出現(xiàn)順板外緣裂縫房屋角部板面往往出現(xiàn)呈等腰三角形的45°斜裂縫等?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫，已成為住宅工程最嚴(yán)重的質(zhì)量通病之一。引起建筑裂縫的因素是多方面的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并提出防治對策，供大家參考。一、1

裂縫現(xiàn)狀裂縫種類①、溫差裂縫：由于溫度變化，混凝土熱脹冷縮而形成的裂縫。此類裂縫都集中于屋面板和建筑物上部樓層的樓板上。②、收縮裂縫：混凝土在凝結(jié)、硬化過程中，由于材料自身收縮而形成的裂縫。③、結(jié)構(gòu)裂縫：雖然現(xiàn)澆板承載力均能滿足設(shè)計要求由于預(yù)制多孔板改為現(xiàn)澆板后體剛度相對增大板剛度相對減弱此在一些薄弱部位和截面突出處往產(chǎn)生一些結(jié)構(gòu)裂縫如墻角應(yīng)力集中處的45°裂縫，板端負(fù)彎矩較大處的板面拉裂縫等。④、構(gòu)造裂縫：現(xiàn)澆樓板厚度一般為80計中將電線管均敷設(shè)在樓板內(nèi)，使凡有PVC管處的混凝土保護(hù)層減薄，易出現(xiàn)構(gòu)造裂縫。2

裂縫形式①裂縫裂縫常出現(xiàn)于墻角別是建筑物端部最后一間狀、縱、橫向裂縫：沿樓板縱、橫向出現(xiàn)，一般于跨中、支座、電線管暗埋處隨意編精品文等部位，或直線或折線狀。③、不規(guī)則裂縫：裂縫出現(xiàn)部位、形狀無規(guī)則，成散狀或龜裂狀。④、貫穿或不貫穿裂縫：絕大多數(shù)裂縫出現(xiàn)在樓板表面，為不貫穿裂縫。極個別裂縫從板面一直裂到板底，呈貫穿狀。3

裂縫出現(xiàn)時間收縮裂縫屬早期裂縫出現(xiàn)在混凝土澆筑后的1月中裂縫屬于中期裂縫在6個月以后和結(jié)構(gòu)裂縫屬于后期裂縫2年后出現(xiàn)。二、1

裂縫原因分析設(shè)計方面①板厚度板厚度雖能滿足承載力要求隨著住宅開間和廳面積的增大及不少房產(chǎn)開發(fā)商取消了傳統(tǒng)的在現(xiàn)澆樓板表面鋪30mm細(xì)石混凝土地坪，致使樓板厚度不能滿足構(gòu)造要求筋計算少設(shè)計單位仍按照單向板計算方法來設(shè)計配置樓板鋼筋座處僅設(shè)置分離式負(fù)彎矩鋼筋于計算簡圖與實際受力情況不符，單向高強鋼筋或粗鋼筋使混凝土樓面抗拉力不均，局部較弱，無筋處易產(chǎn)生裂縫單位對現(xiàn)澆樓板構(gòu)造筋配置不重視射筋、薄弱環(huán)節(jié)無加強筋、負(fù)彎矩處鋼筋配置不夠。③、混凝土強度等級：預(yù)制多孔板改為現(xiàn)澆樓板后部分住宅工程都采用預(yù)拌混凝土澆搗有些設(shè)計單位選用的樓板混凝土強度等級過高水泥用量增加化熱加大而加速產(chǎn)生混凝土溫差裂縫和收縮裂縫。④、板內(nèi)布線：現(xiàn)澆樓板內(nèi)暗敷PVC線管，有的甚至兩根電線管交錯疊放，管道上口混凝土保護(hù)層超薄，混凝土抗拉強度減弱。2

施工方面隨意編精品文①、盲目趕工期：為抓進(jìn)度、趕工期，樓板混凝土澆搗完，尚未到達(dá)規(guī)定強度，即已上人操作，并堆放施工荷載，使樓面混凝土受到損傷。②、養(yǎng)護(hù)馬虎：混凝土澆搗完后未進(jìn)行表面覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時間不足凝土表面失水過快，由收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力，造成表面裂縫。③、支模拆模：模板支撐立桿與樓面接觸部位沒有設(shè)楔子混凝土在澆搗過程及成型后局部變形致裂縫產(chǎn)生模拆模時間過早，混凝土受到內(nèi)傷。④、鋼筋未設(shè)撐腳：樓面支座處負(fù)彎矩配筋未設(shè)置撐腳人員踩在負(fù)彎矩鋼筋上筋下沉土保護(hù)層厚度增加，樓板有效截面高度h0少搗不當(dāng)板式振動器過度振搗樓板混凝土，造成粗骨料下沉，板面出現(xiàn)砂漿層，混凝土強度降低，也易出現(xiàn)干縮裂縫。3

材料方面①凝土坍落度過大了保證預(yù)拌混凝土的可泵性分樓板混凝土坍落度設(shè)計過大，導(dǎo)致混凝土流動性增加。②、混凝土配合比不當(dāng)：為滿足工期要求，加快施工進(jìn)度，施工單位常將柱、墻、梁板混凝土改為同一強度等級，并一次性澆搗而造成樓板混凝土配合比不當(dāng)及提高了樓板混凝土強度等級加劑、摻合料摻量過多：預(yù)拌混凝土中粉煤灰、礦粉等摻量過多，使混凝土早期強度偏低，抗拉強度達(dá)不到要求。④、原材料質(zhì)量波動：混凝土攪拌站在混凝土生產(chǎn)前對原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗復(fù)試別水泥加劑合料質(zhì)量波動、細(xì)骨料含泥量超標(biāo)，甚至使用細(xì)砂、特細(xì)砂，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量。⑤、混凝土供應(yīng)間歇時間長：由于受道路交通制約等方面原因，不能保證混凝土連續(xù)澆搗，加之現(xiàn)澆樓板施工冷縫的增多，給裂縫以可乘之機。4

裂縫產(chǎn)生的主要因素隨意編精品文經(jīng)過對各種影響因素的對比分析澆鋼筋混凝土樓板裂縫的主要影響因素如下：①、混凝土溫度變形和收縮變形引起的裂縫：鋼筋混凝土梁、柱、墻、板等構(gòu)件共處于同一個大氣環(huán)境中環(huán)境溫度和濕度變化時些混凝土構(gòu)件相應(yīng)都會產(chǎn)生溫度變形和收縮變形。由于體形上的差異，板的體積與表面積的比值較小，混凝土的收縮變形較大體地說水平方向上樓板的收縮變形一般均超前于（或大于）梁、柱、墻，使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力，梁內(nèi)出現(xiàn)壓應(yīng)力。另外一個方面是外縱墻與山墻在外界氣溫的影響下熱漲和冷縮的反復(fù)作用們的溫差合力對房間沿外墻角部樓板將產(chǎn)生較大的主拉應(yīng)力。以上兩個作用力的疊加對板形成最不利狀態(tài)的時候板內(nèi)拉應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強度且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時候板內(nèi)就會產(chǎn)生裂縫。裂縫的位置取決于兩個因素是約束是抗拉樓板來說約束最大的位置在四個轉(zhuǎn)角處為轉(zhuǎn)角處梁或墻的剛度最大對樓板形成的約束也最大時沿外墻轉(zhuǎn)角處因受外界氣溫影響板屬收縮變形最大的部位般來說板內(nèi)配筋都按平行于板的兩條相鄰而設(shè)置說轉(zhuǎn)角處夾角平分線外的抗拉能力最薄弱。故大多數(shù)板上裂縫都出現(xiàn)在沿外墻轉(zhuǎn)角處，而且呈45°斜向放射狀。②凝土是一種抗拉能力很低的脆性材料前工程施工中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的混凝土普遍采用泵送混凝土，其水泥用量、水灰比、坍落度等都比較大，石子粒徑又較小，為了抵抗樓板內(nèi)受不均勻溫差和收縮的影響而出現(xiàn)局部應(yīng)力集中，若外墻轉(zhuǎn)角處樓板只按老規(guī)矩配筋，已經(jīng)不能適應(yīng)這種變化了的條件實況，很容易產(chǎn)生裂縫。如果對混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，也會產(chǎn)生干縮裂縫。隨意編精品文③、樓板內(nèi)埋設(shè)電線套管，特別是近些年來普遍推廣使用PVC代替金屬管以后，使板內(nèi)有效截面受到不同程度的削弱（以板厚100mm例，若埋設(shè)直徑20mmPVC線套管，而該管垂直于板跨方向鋪設(shè)時，則該處混凝土受拉截面減少1/5，又因該管與混凝土的線脹系數(shù)不一致，粘結(jié)效果差，這是沿電線管埋設(shè)方向就可能因為應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。④于施工措施安排不當(dāng)板近支座處負(fù)責(zé)彎矩鋼筋常常被操作人員踩踏下沉，又沒得到及時糾正，使其不能有效發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用；更有甚者，個別施工單位為了迎合發(fā)展商不合理的工期要求面地追求施工進(jìn)度板混凝土還沒有足夠的強度迫不及待地上人操作和堆重載其產(chǎn)生過大的變形致裂縫產(chǎn)生等等。三、1

裂縫控制措施設(shè)計方面①雙向板配筋使樓板計算簡圖與實際受力情況一致澆樓板應(yīng)按雙向連續(xù)板計算配筋。為減少開裂，宜采用雙面配筋，增加表面配筋量。樓板最小配筋率，且應(yīng)采用細(xì)直徑螺紋鋼筋。②、增加樓板厚度：考慮到樓板雙面配筋，并且樓板內(nèi)暗敷電線管線較多，再加上樓面上細(xì)石混凝土地坪常被取消等因素，現(xiàn)澆樓板厚度應(yīng)為120mm③、控制混凝土強度：多層、小高層住宅樓板預(yù)拌混凝土強度應(yīng)≤C30，高層應(yīng)≤C35④、加強構(gòu)造配筋：為克服墻角45°斜裂縫，應(yīng)在墻角配置放射筋（特別在建筑物端部），長度大于1/3（不少于1.5）。上部支座處負(fù)彎矩鋼筋宜每隔根設(shè)置通長筋，以抵抗板中裂縫及端頭裂縫受力筋滿足要求以外布筋間距應(yīng)適當(dāng)加密距150～200mm使樓板受力均勻，增強混凝土抵抗溫度、干縮變形能力。當(dāng)選隨意編精品文用冷軋扭鋼筋時，最小配筋率應(yīng)滿足規(guī)范要求。⑤、管線敷設(shè)：預(yù)埋電線管位置應(yīng)設(shè)置在樓板上下兩皮鋼筋當(dāng)中，嚴(yán)禁兩根管線交錯疊放，可采用接線盒方式。當(dāng)樓板厚度較薄時，應(yīng)在管線外側(cè)增加鋼絲網(wǎng)。2

施工方面①理確定時間科學(xué)規(guī)律安排施工工期與進(jìn)度計劃板混凝土澆搗完成后，其強度未達(dá)到1.2N/mm2施工人員不得在樓面操作及堆載材料。②、嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)：樓板混凝土澆搗完畢后，根據(jù)當(dāng)時室外氣溫，確定養(yǎng)護(hù)方案。冬、夏季節(jié)，應(yīng)采取混凝土表面加蓋草包、塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)措施?；炷猎跐仓瓿珊?2h須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)采用硅酸鹽水泥通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d③、控制拆模時間：模板的周轉(zhuǎn)配置，應(yīng)考慮到規(guī)定的拆模時間，跨度大于2m小于8m現(xiàn)澆樓板，其拆?；炷翉姸缺仨氝_(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的75%當(dāng)跨度大于8m現(xiàn)澆樓板，其拆?；炷翉姸缺仨氝_(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的100%防止過早拆模引起的混凝土損傷。同時，模板支撐立桿下部與樓面接觸部位應(yīng)設(shè)楔子頂緊止混凝土在澆搗過程中變形制負(fù)彎矩鋼筋位置樓板負(fù)彎矩鋼筋處設(shè)置撐腳和馬凳面鋼筋上設(shè)置跳板禁在混凝土澆搗過程中踩踏鋼筋，確保負(fù)彎矩鋼筋的正確定位。3

材料方面①、合格確定混凝土的配合比和坍落度：在混凝土配合比設(shè)計時，應(yīng)全盤考慮，多用骨料、少用粉料，以減少裂縫產(chǎn)生。坍落度應(yīng)適當(dāng)控制，不宜過大，多層和小高層小于140mm，層宜小于180mm，可能較少混凝土的流動性。應(yīng)選用高等級低水化熱的礦渣水泥少水泥用量和水化熱格控制混凝土摻隨意編精品文合料摻量凝土摻合量的摻量比例應(yīng)合理保證混凝土早期強度高混凝土的抗拉性能?？刂苹炷了冶?，最大用水量應(yīng)㎏/m3。③、嚴(yán)格原材料檢驗試驗：在拌制混凝土之前，必須按規(guī)定對水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等進(jìn)行檢驗復(fù)試，不合格的材料不得使用。④、保證混凝土連續(xù)澆搗：在配備混凝土運輸車輛時充分考慮交通路況的影響保混凝土澆搗的連續(xù)性少施工冷縫。當(dāng)混凝土澆搗中停歇時間過長時，應(yīng)采取接漿處理等應(yīng)急措施。4

裂縫防治對策①與設(shè)計商榷采用商品混凝土泵送施工的條件下于墻轉(zhuǎn)角處房間內(nèi)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板議適當(dāng)增加配筋以提高樓面混凝土的抗拉能力適當(dāng)增加板厚高板的配筋率用“細(xì)筋密筋”配置等方法于受到不同條件的限制，以上方法可選擇采用。提高部分外墻的保溫隔熱標(biāo)準(zhǔn)別是對外墻轉(zhuǎn)角的內(nèi)墻面采用加貼保溫隔熱材料的辦法，使溫差對樓板變形帶來的影響減少到最低限度。樓板內(nèi)PVC電線套管只允許平行于樓板受力方向（或雙向板的短邊方向）埋設(shè)板內(nèi)的PVC電線套管上下部應(yīng)加鋪寬度不小于40mm鋼絲網(wǎng)片作為補強措施。有條件的不妨采用“放”的特殊構(gòu)造措施如可將端跨設(shè)計成簡支板的形式，即樓板與梁之間設(shè)置施工縫隔離。嚴(yán)格施工管理搗樓板混凝土?xí)r鋪設(shè)操作平臺止施工操作人員直接踩踏上層負(fù)彎矩鋼筋時加強澆搗樓板混凝土整個過程中的鋼筋維護(hù)時將位置不正確的鋼筋進(jìn)行復(fù)位，確保其位置準(zhǔn)確。