標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 21833.2-2020 奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管 第2部分:流體輸送用管》是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之一,該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了用于流體輸送的奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等方面的內(nèi)容。適用于制造壓力容器、管道系統(tǒng)中需要同時(shí)具備高強(qiáng)度與良好耐腐蝕性能的應(yīng)用場(chǎng)合。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),鋼管應(yīng)由符合特定化學(xué)成分要求的材料制成,并且必須滿足一定的力學(xué)性能指標(biāo),如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等。此外,還對(duì)鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格的規(guī)定,包括不允許存在裂紋、分層等缺陷;對(duì)于允許存在的輕微缺陷,其尺寸也有明確限制。
在檢測(cè)方面,《GB/T 21833.2-2020》涵蓋了從原材料進(jìn)廠到成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)測(cè)試項(xiàng)目,包括但不限于化學(xué)成分分析、機(jī)械性能測(cè)試(如拉伸試驗(yàn))、無(wú)損檢測(cè)(例如超聲波探傷)等。每批產(chǎn)品均需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制程序才能出廠銷售。
關(guān)于尺寸公差及形位公差,《GB/T 21833.2-2020》也給出了具體數(shù)值范圍,確保所生產(chǎn)的每一根鋼管都能達(dá)到規(guī)定的精度要求。此外,標(biāo)準(zhǔn)還明確了不同直徑規(guī)格下壁厚允許偏差的具體值。
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....
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- 正在執(zhí)行有效
- 2020-04-28 頒布
- 2020-11-01 實(shí)施
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GB/T 21833.2-2020奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管第2部分:流體輸送用管-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS7714075
H48..
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T218332—2020
部分代替.
GB/T21833—2008
奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管
第2部分流體輸送用管
:
Seamlessaustenitic-ferriticdulexstainlesssteeltubesandies—
(p)pp
Part2Piesforfluidservice
:p
2020-04-28發(fā)布2020-11-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T218332—2020
.
前言
奧氏體鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管擬分為三個(gè)部分
GB/T21833《-》:
第部分熱交換器用管
———1:;
第部分流體輸送用管
———2:;
第部分油氣輸送用管
———3:。
本部分為的第部分
GB/T218332。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本部分部分代替奧氏體鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管與
GB/T21833—2008《-》,GB/T21833—
相比主要技術(shù)變化如下
2008,:
修改了規(guī)范性引用文件見(jiàn)第章年版的第章
———(2,20082);
修改了鋼管外徑壁厚的允許偏差見(jiàn)年版的
———、(4.1.2,20084.1.2);
修改了定尺長(zhǎng)度允許偏差見(jiàn)年版的
———(4.2.2,20084.2.2);
修改了彎曲度要求見(jiàn)年版的
———(4.3,20084.3);
修改了化學(xué)成分要求見(jiàn)年版的
———(5.1.1,20085.1.1);
修改了鋼的冶煉方法見(jiàn)年版的
———(5.2.1,20085.2.1);
修改了交貨狀態(tài)見(jiàn)年版的
———(5.3.1,20085.3.1);
增加了部分牌號(hào)的洛氏硬度值見(jiàn)
———(5.4.2);
增加了沖擊試驗(yàn)要求見(jiàn)
———(5.4.3);
修改了擴(kuò)口試驗(yàn)條件見(jiàn)年版的
———(5.7,20085.7);
增加了晶間腐蝕要求見(jiàn)
———(5.9);
增加了點(diǎn)腐蝕要求見(jiàn)
———(5.10);
增加了超聲檢測(cè)要求見(jiàn)
———(5.11);
刪除了特殊要求中鋼管沿縱向加色標(biāo)控制鋼管抗拉強(qiáng)度上限見(jiàn)年版的
———、(20085.10);
刪除了國(guó)內(nèi)外牌號(hào)對(duì)照見(jiàn)年版的附錄
———(2008B)。
本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
本部分由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC183)。
本部分起草單位寶鋼特鋼有限公司江蘇武進(jìn)不銹股份有限公司江蘇銀環(huán)精密鋼管有限公司
:、、、
山西太鋼不銹鋼鋼管有限公司浙江中達(dá)特鋼股份有限公司無(wú)錫騰躍特種鋼管有限公司上上德盛集
、、、
團(tuán)有限公司永興特種材料科技股份有限公司浙江青山鋼管有限公司浙江永上特材有限公司冶金工
、、、、
業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院
。
本部分主要起草人沈憶趙鈞良丁金賢曾凡博康喜唐吳月琴劉曉峰季學(xué)文王建勇張麗英
:、、、、、、、、、、
方德偉董莉朱長(zhǎng)春李奇
、、、。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T21833—2008。
Ⅰ
GB/T218332—2020
.
奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管
第2部分流體輸送用管
:
1范圍
的本部分規(guī)定了流體輸送用奧氏體鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管的訂貨內(nèi)容尺寸
GB/T21833-、、
外形重量技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則包裝標(biāo)志和質(zhì)量證明書
、、、、、、。
本部分適用于流體輸送用奧氏體鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管以下簡(jiǎn)稱鋼管
-()。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T222
鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法
GB/T223.11
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離碘量法測(cè)定銅量
GB/T223.18-
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量
GB/T223.19-
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟重量法測(cè)定鎳量
GB/T223.25
鋼鐵及合金鉬含量的測(cè)定硫氰酸鹽分光光度法
GB/T223.26
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法安息香肟重量法測(cè)定鉬量
GB/T223.28α-
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離中和滴定法測(cè)定氮量
GB/T223.36-
鋼鐵及合金鎢含量的測(cè)定重量法和分光光度法
GB/T223.43
鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法
GB/T223.59
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量
GB/T223.60
鋼鐵及合金鈦含量的測(cè)定二安替比林甲烷分光光度法
GB/T223.84
鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法
GB/T223.85
鋼鐵及合金總碳含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外線吸收法
GB/T223.86
金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法
GB/T228.11:
金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分高溫試驗(yàn)方法
GB/T228.22:
金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法
GB/T229
金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T230.11:
金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T231.11:
金屬管液壓試驗(yàn)方法
GB/T241
金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法
GB/T242
金屬材料管壓扁試驗(yàn)方法
GB/T246
鋼管的驗(yàn)收
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