水泥砂漿地面施工方案

第頁編制依據(jù)（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013；（2）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210-2018；（3）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010；（4）《建筑施工手冊》第五版；（5）XX工程施工組織設(shè)計；（6）XX工程施工圖紙；工程概況工程總體概況表2.1-1參建單位概況建設(shè)單位監(jiān)理單位勘察單位設(shè)計單位總包單位監(jiān)督單位表2.1-2總體概況工程地點建筑功能工程規(guī)模（主要描述該工程的建筑規(guī)模及使用功能，例如：建筑面積、樓棟數(shù)等）建筑層數(shù)及高度樓棟1層數(shù)：-x/xx層層高：xx、xxx等總高：xxm樓棟2樓棟3純地下室結(jié)構(gòu)類型主樓框架-剪力墻結(jié)構(gòu)地下室框架結(jié)構(gòu)樓地面工程概況正文（主要描述該工程樓地面設(shè)計要求及工程量。）施工安排施工整體部署正文（主要描述樓地面工程在空間上的組織，例如：施工流水段劃分、施工順序）施工進度計劃施工計劃xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日，總工期xxx天，主要施工節(jié)點計劃如下：例：項目（樓層、樓棟等，自行劃分）計劃開始時間計劃完成時間工期備注樓棟1樓棟2地下室正文（主要描述各棟樓的施工進度安排情況，可采用橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖等方式）施工準備技術(shù)準備作業(yè)條件（1）配合比已經(jīng)試驗確定。（2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程并進行隱檢會簽。（3）基層清理干凈，澆搗前一天應(yīng)灑水濕潤。（4）門框及預(yù)埋件已安裝并驗收。（5）施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，的采用豎尺、拉線、彈線等方法。（6）對所有技術(shù)人員進行技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（7）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。（8）如有泛水和坡度，墊層的泛水和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。資源配置計劃勞動力配置計劃根據(jù)工程量及施工部署、進度計劃確定勞動力數(shù)量主要施工機具配置計劃（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。（2）常用機具設(shè)備有：砂漿攪拌機、手推車、計量器、篩子；木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子；鐵抹子等。主要材料配置計劃材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應(yīng)在32.5級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；（2）砂：應(yīng)選用水洗中、粗砂，當(dāng)選用石屑時，其粒徑為1~5mm；且含泥量不大于3%。材料配置計劃主要施工方法工藝流程技術(shù)要求（1）基層處理：先采用打磨機橫豎向?qū)⒒覞{皮和灰渣層打磨干凈，把沾在基層上的浮漿、落地灰等用要子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，應(yīng)在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè)砂漿，避免間隔時間過長風(fēng)干形成空鼓。（2）找標高：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。（3）按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與面層完成面同高，用同種砂漿），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計坡度要求拉線，抹出坡度墩。（4）面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅（5cm*5cm）為標準抹條形沖筋（橫豎間距為1.5m-2.0m），高度與灰餅同高，形成控制標高的“田”字格，用刮尺刮平，作為砂漿面層厚度控制的標準。（5）攪拌：1）砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定。2）投料必須嚴格過磅，精確控制配合比或體積比。應(yīng)嚴格控制用水量，攪拌要均勻。砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm，水泥石屑砂漿的水灰比宜控制為0.4。（6）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（7）搓平：用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子搓平，并隨時用2m靠尺檢查平整度。（8）壓光：1）第一遍抹壓：在搓平后立即，用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結(jié)合緊密牢固。2）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后（上人有腳印但不下陷），用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。3）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前（上人有輕微腳印），用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。（9）養(yǎng)護：應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護，每天不少于2次，嚴禁上人，養(yǎng)護期不得少于7d。（10）冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。如果在負溫下施工時，所摻抗凍劑必須經(jīng)過試驗室試驗合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑，不得不使用時摻量必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。驗收及質(zhì)量控制驗收組織及要求正文（簡單描述驗收人員組織、檢驗批劃分、驗收要求、實測實量要求等）質(zhì)量標準參照GB50209-2010《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》注意事項作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進行水泥砂漿面層作業(yè)。倒泛水、積水（1）放線沖筋未按設(shè)計要求找坡度；（2）在做墊層時未做出規(guī)定坡度，在做面層時現(xiàn)找，無法滿足要求。（3）砂漿表面起砂、起皮：1）水泥強度等級不夠或水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序，使用過早等原因造成起砂；2）砂漿鋪設(shè)后，在抹壓過程中撒干水泥面（而不是標準要求的水泥砂拌和料），未與砂漿很好地結(jié)合，造成起皮現(xiàn)象。面層空鼓、有裂縫（1）底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓；（2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。（3）面積較大的房間為防止變形裂縫，應(yīng)設(shè)置分格條，特別是在門口的部位設(shè)計要求分格時，可加鑲玻璃條，以防止該處地面的不規(guī)則裂縫。（4）埋設(shè)的管線應(yīng)固定，管頂距水泥砂漿面層不應(yīng)小于15mm，否則鋪鋼板網(wǎng)加固。不合格凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。成品保護（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）地面操作過程中要注意對其他專業(yè)設(shè)備的保護，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。（4）地面壓光24h后應(yīng)鋪鋸末灑水養(yǎng)護，保持濕潤。當(dāng)水泥砂漿面層強度>5MPa時，才允許上人，達到設(shè)計強度后才允許使用。（5）砂漿面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋和攔擋，避免受污染。安全文明施工（1）攪拌機開機前應(yīng)檢查各部件并確認良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟動試轉(zhuǎn)正常后方可進行工作。（2）攪拌機進料斗升起時；嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢應(yīng)將料斗固定好。小型砂漿攪拌機進料口應(yīng)設(shè)牢固的防護裝置，運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。（3）在現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源。