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技術(shù)交底書(shū)編號(hào):主送單位技術(shù)科日期工程名稱預(yù)應(yīng)力施工根據(jù)圖號(hào)一、預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)要求1、張拉順序:(詳細(xì)孔道位置見(jiàn)附圖)預(yù)張拉:2N1b2N62N2b初張拉:2N8N1a2N92N42N7終張拉:2N2b2N10N1a2N2a2N52N1b2N32N62N92N42N72N2c2N82、預(yù)應(yīng)力穿束前,應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物及積水;鋼絞線必須整體穿束,保持鋼絞線的順直與整齊。3、為防止梁體混凝土開(kāi)裂,當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到30MPa及以上時(shí),松開(kāi)內(nèi)模,拆出端模,對(duì)梁體進(jìn)行預(yù)張拉。4、當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度43.5MPa及以上時(shí),拆除內(nèi)模后,方可進(jìn)行初張拉。初張拉后梁體方可吊離臺(tái)座。5、終張拉前實(shí)施混凝土強(qiáng)度、彈性模量、混凝土齡期“三控”:即張拉前梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值53.5Mpa及以上時(shí),彈性模量達(dá)到35.5GPa及以上時(shí),且齡期不少于10天方可進(jìn)行終張拉。6、預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程中,錨墊板承壓面應(yīng)與管道垂直,并保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致,兩端伸長(zhǎng)量之差不宜大于5%。7、安裝錨環(huán),錨環(huán)一定要安裝在錨墊板的限位槽內(nèi),并用套筒將夾片打緊,使錨環(huán)不脫離限位槽。兩片夾片的外露量要相等,避免出現(xiàn)夾片錯(cuò)臺(tái)。8、千斤頂定位時(shí),要使千斤頂軸線、錨環(huán)軸線、傳力筒以及預(yù)留孔道四軸線同心。9、按預(yù)應(yīng)力進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的彈性模量、實(shí)測(cè)管道摩阻計(jì)算的伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值相差不應(yīng)大于±6%,實(shí)際伸長(zhǎng)量計(jì)算還應(yīng)計(jì)入實(shí)測(cè)預(yù)應(yīng)力管道摩阻損失;實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值宜以20%張拉編制:復(fù)核:施工單位:工隊(duì)負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書(shū)編號(hào):主送單位技術(shù)科日期工程名稱預(yù)應(yīng)力施工根據(jù)圖號(hào)力作為測(cè)量的初始點(diǎn)。10、預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用兩端同步張拉,并符合設(shè)計(jì)張拉順序。且按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的編號(hào)及張拉順序張拉。11、在終張拉時(shí)及24h后,斷絲及滑絲數(shù)量不應(yīng)超過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絲總數(shù)的0.5%,且不應(yīng)處于梁的一側(cè),且一束內(nèi)斷絲不應(yīng)超過(guò)一絲。12、預(yù)制梁試生產(chǎn)期間,應(yīng)至少對(duì)兩孔梁體進(jìn)行各種預(yù)應(yīng)力瞬時(shí)損失測(cè)試,確定預(yù)應(yīng)力的實(shí)際損失,必要時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方對(duì)張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整。正常生產(chǎn)后每100孔進(jìn)行一次損失測(cè)試。需測(cè)試的各項(xiàng)瞬時(shí)損失有:管道摩阻、錨口摩阻、錨墊板喇叭口摩阻、錨具回縮損失等。13、張拉前應(yīng)測(cè)量梁的上拱度,終張拉后再次測(cè)量梁體上拱度,如發(fā)現(xiàn)上拱度異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)總工程師。注意事項(xiàng):張拉千斤頂在整拉整放工藝中,單束初調(diào)及張拉宜采用穿心式雙作用千斤頂。整體張拉和整體放張宜采用自鎖式千斤頂,額定張拉噸位宜為張拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍,張拉千斤頂在張拉前必須經(jīng)過(guò)校正,校正系數(shù)不得大于1.05。校正有效期為一個(gè)月且不超過(guò)200次張拉作業(yè),拆修更換配件的張拉千斤頂必須重新校正。2、預(yù)應(yīng)力施工采用自動(dòng)控制張拉系統(tǒng)。3、預(yù)應(yīng)力自動(dòng)控制張拉設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳及卡片并定期進(jìn)行檢查。4、嚴(yán)禁將有裂紋及其它異?,F(xiàn)象的夾片裝入錨板內(nèi),工作夾片只允許使用一次。5、退頂后,立即用石筆沿鋼絞線與夾片接觸處劃線以檢查有無(wú)滑絲現(xiàn)象。6、后期張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)早期張拉的錨板當(dāng)中夾片斷裂者應(yīng)退錨重拉。7、錨板裂紋損壞者及切割鋼絞線或壓漿前又發(fā)生滑絲者應(yīng)換鋼絞線束重新張拉。編制:復(fù)核:施工單位:工隊(duì)負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書(shū)編號(hào):主送單位技術(shù)科日期工程名稱預(yù)應(yīng)力施工根據(jù)圖號(hào)8、張拉期間在外露鋼絞線上套上塑料套管進(jìn)行包裹,以避免錨具、預(yù)應(yīng)力筋受雨水、養(yǎng)護(hù)用水澆淋,防止錨具及預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)銹蝕,造成滑絲。9、千斤頂與油管的接頭必須安裝牢固,人員不得踩踢高壓油管。10、張拉或回油時(shí),千斤頂后面不得站人或通過(guò)行人。測(cè)量夾片伸長(zhǎng)量或操作千斤頂時(shí),人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面,并在張拉兩端設(shè)置警示標(biāo)志牌。11、張拉加力時(shí),不得使自動(dòng)張拉設(shè)備斷電,避免單端受力。二、鋼絞線下料長(zhǎng)度表編制:復(fù)核:施工單位:工隊(duì)負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書(shū)編號(hào):主送單位技術(shù)科日期工程名稱預(yù)應(yīng)力施工根據(jù)圖號(hào)編號(hào)工作長(zhǎng)度(毫米)下料長(zhǎng)度(毫米)N1a,N1b3183233472N2a3233333973N2b,N2c3233333973N33238134021N43241134051N53244234082N63247234112N73241134051N83244234082N93247334113N103250334143備注:1、穿束鋼絞線時(shí)必須嚴(yán)格按照梁型確定各孔道鋼絞線根數(shù),下料必須確保工具錨后有10厘米。詳細(xì)各種梁型孔道鋼絞線穿束根數(shù)見(jiàn)附圖。2、張拉孔道順序必須嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)張拉控制表格的順序施工。編制:復(fù)核:施工單位:工隊(duì)負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書(shū)編號(hào):主送單位技術(shù)科日期工程名稱預(yù)應(yīng)力施工根據(jù)圖號(hào)三、管道壓漿及封端1、后張預(yù)制梁張拉完成后,宜在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水。壓漿時(shí)及壓漿后3天內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。壓漿用水泥應(yīng)為強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿工藝;壓漿泵應(yīng)采用連續(xù)式;同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。管道出漿口應(yīng)裝有三通管,必須確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí),方可封閉保壓。壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在-0.06至-0.08Mpa之間;漿體灌注滿管后,應(yīng)在0.50至0.60Mpa下持壓不低于3分鐘;壓漿最大壓力不宜超過(guò)0.60Mpa。3、環(huán)境溫度高于35℃時(shí),應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間施工,如在夜間進(jìn)行。環(huán)境溫度連續(xù)三天低于5℃或低于0℃時(shí),應(yīng)按冬季施工處理,可適當(dāng)增加引氣劑,含量通過(guò)試驗(yàn)確定。不宜在壓漿劑中使用防凍劑。4、水泥漿攪拌至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)40min。5、澆筑梁體封端混凝土之前,應(yīng)先將承壓板表面的黏漿和錨環(huán)外面上部的灰漿鏟除干凈,對(duì)錨圈與錨墊板之間的交接縫應(yīng)用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理,同時(shí)檢查確認(rèn)無(wú)漏壓的管道后才允許澆筑封端混凝土。為保證混凝土接縫處接合良好,應(yīng)將原混凝土表面鑿毛,并焊上鋼筋網(wǎng)片。封端混凝土應(yīng)采用與梁體等強(qiáng)度無(wú)收縮混凝土進(jìn)行封堵,封端混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,應(yīng)采用聚氨酯防水涂料對(duì)封端新老混凝土之間的交接縫進(jìn)行防水處理。錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前必須按設(shè)計(jì)要求對(duì)錨具和預(yù)應(yīng)力筋做防銹和防水處理。6、外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層度不小于30毫米。四、防水1、保護(hù)層混凝土斷縫設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,并用聚氨酯防水涂料將斷縫墊實(shí)、墊滿。2、防水層構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,厚度不低于2mm。編制:復(fù)核:施工單位:工隊(duì)負(fù)責(zé)人:技術(shù)交底書(shū)編號(hào):主送單位技術(shù)科日期工程名稱預(yù)應(yīng)力施工根據(jù)圖號(hào)五、文明施工1、施工區(qū)域應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入。2、施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。3、高壓油管各接頭必須緊密,油路暢通,在最大工作油壓下,保持5分鐘以上,不得漏油,否則修理或更換。4、電路系統(tǒng)檢修不準(zhǔn)帶電操作,油路系統(tǒng)檢修不準(zhǔn)帶壓操作。5、千斤頂不得超過(guò)其最大拉力和最大行程。6、在張拉過(guò)程中,特別是在高壓下,千斤頂正后方不準(zhǔn)站人,油管不準(zhǔn)踩踏攀扶。7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)及時(shí)檢查修理。8、壓漿時(shí)應(yīng)檢查壓漿管,防止壓漿管打結(jié)后壓漿管被壓爆。9、在出漿口正前方嚴(yán)禁站人,防止水泥漿濺入眼睛、耳、鼻。11、壓漿結(jié)束后,用水沖洗被水泥漿污染的梁體。12、如果是下雨天壓漿,壓漿機(jī)位置必須搭棚,以防影響壓

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