數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

PAGE.PAGE.數(shù)控加工仿真系統(tǒng)操作實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書課程編號：02000560課程名稱：數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)一數(shù)控加工仿真系統(tǒng)操作實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康谋緦?shí)驗(yàn)是在學(xué)完"數(shù)控技術(shù)"數(shù)控編程一章之后所進(jìn)行的4個(gè)學(xué)時(shí)操作演示實(shí)驗(yàn),其目的是使學(xué)生通過這種數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件的操作,掌握車、銑削類零件的數(shù)控加工工藝及數(shù)控編程的特點(diǎn),完成編寫一個(gè)零件的實(shí)際加工程序及在數(shù)控機(jī)床上仿真加工。二、實(shí)驗(yàn)的主要內(nèi)容1、機(jī)床坐標(biāo)回零；2、定義毛坯、安裝夾具、選擇刀具；3、對刀、刀補(bǔ)設(shè)置；4、數(shù)控程序的導(dǎo)入；5、加工；三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和工具正版數(shù)控加工仿真軟件及計(jì)算機(jī)。四、實(shí)驗(yàn)原理三維動(dòng)態(tài)模擬加工原理。五、實(shí)驗(yàn)方法和步驟見附件一〔銑削、附件一〔車削。六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告主要內(nèi)容及要求1、程序及程序說明；2、切削用量的確定；3、刀具軌跡圖<在計(jì)算機(jī)上>；4、在計(jì)算機(jī)上演示模擬加工。七、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)程序文件存放在：G\200*+學(xué)號+零件號,注學(xué)號零件號均取兩位數(shù)。附件一實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書數(shù)控加工仿真系統(tǒng)操作步驟〔銑削加工1、選擇機(jī)床類型,在菜單里選擇相應(yīng)機(jī)床,確定按鈕。打開菜單"機(jī)床/選擇機(jī)床…",在選擇機(jī)床對話框中選擇控制系統(tǒng)類型和相應(yīng)的機(jī)床并按確定按鈕,此時(shí)界面如圖1-1-1所示。圖1-1-1FANUC0IMDI鍵盤操作說明圖FANUC0IMDI鍵盤MDI鍵盤說明圖1-1所示為FANUC0I系統(tǒng)的MDI鍵盤〔右半部分和CRT界面〔左半部分。MDI鍵盤用于程序編輯、參數(shù)輸入等功能。MDI鍵盤上各個(gè)鍵的功能列于表1-1。MDI軟鍵功能軟鍵實(shí)現(xiàn)左側(cè)CRT中顯示內(nèi)容的向上翻頁；軟鍵實(shí)現(xiàn)左側(cè)CRT顯示內(nèi)容的向下翻頁。移動(dòng)CRT中的光標(biāo)位置。軟鍵實(shí)現(xiàn)光標(biāo)的向上移動(dòng)；軟鍵實(shí)現(xiàn)光標(biāo)的向下移動(dòng)；軟鍵實(shí)現(xiàn)光標(biāo)的向左移動(dòng)；軟鍵實(shí)現(xiàn)光標(biāo)的向右移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)字符的輸入,點(diǎn)擊鍵后再點(diǎn)擊字符鍵,將輸入右下角的字符。例如：點(diǎn)擊將在CRT的光標(biāo)所處位置輸入"O"字符,點(diǎn)擊軟鍵后再點(diǎn)擊將在光標(biāo)所處位置處輸入P字符；軟鍵中的"EOB"將輸入"；"號表示換行結(jié)束。實(shí)現(xiàn)字符的輸入,例如：點(diǎn)擊軟鍵將在光標(biāo)所在位置輸入"5"字符,點(diǎn)擊軟鍵后再點(diǎn)擊將在光標(biāo)所在位置處輸入"]"。在CRT中顯示坐標(biāo)值。CRT將進(jìn)入程序編輯和顯示界面。CRT將進(jìn)入?yún)?shù)補(bǔ)償顯示界面。本軟件不支持。本軟件不支持。在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下將數(shù)控顯示切換至軌跡模式。輸入字符切換鍵。刪除單個(gè)字符。將數(shù)據(jù)域中的數(shù)據(jù)輸入到指定的區(qū)域。字符替換。將輸入域中的內(nèi)容輸入到指定區(qū)域。刪除一段字符。本軟件不支持。機(jī)床復(fù)位。表1-1機(jī)床位置界面圖2-1相對坐標(biāo)界面圖2-2絕對坐標(biāo)界面圖2-3所有坐標(biāo)界面點(diǎn)擊進(jìn)入坐標(biāo)位置界面。點(diǎn)擊菜單軟鍵[絕對]、菜單軟鍵[相對]、菜單軟鍵[綜合],對應(yīng)CRT界面將對應(yīng)相對坐標(biāo)〔如圖2-1、絕對坐標(biāo)〔如圖2-2、和綜合坐標(biāo)〔如圖2-3。程序管理界面圖3-1顯示程序列表圖3-2顯示當(dāng)前程序點(diǎn)擊進(jìn)入程序管理界面,點(diǎn)擊菜單軟鍵[LIB],將列出系統(tǒng)中所有的程序<如圖3-1所示>,在所列出的程序列表中選擇某一程序名,點(diǎn)擊將顯示該程序〔如圖3-2所示。設(shè)置參數(shù)G54—G59參數(shù)設(shè)置在MDI鍵盤上點(diǎn)擊鍵,按菜單軟鍵[坐標(biāo)系],進(jìn)入坐標(biāo)系參數(shù)設(shè)定界面,輸入"0x",〔01表示G54,02表示G55,以此類推按菜單軟鍵[NO檢索]所示,光標(biāo)停留在選定的坐標(biāo)系參數(shù)設(shè)定區(qū)域,如圖4-1-1所示。圖4-1-1圖4-1-2也可以用方位鍵選擇所需的坐標(biāo)系和坐標(biāo)軸。利用MDI鍵盤輸入通過對刀所得到的工件坐標(biāo)原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。設(shè)通過對刀得到的工件坐標(biāo)原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值〔如-500,-415,-404,則首先將光標(biāo)移到G54坐標(biāo)系X的位置,在MDI鍵盤上輸入"-500.00",按菜單軟鍵[輸入]或按,參數(shù)輸入到指定區(qū)域。按鍵可逐個(gè)字符刪除輸入域中的字符。點(diǎn)擊,將光標(biāo)移到Y(jié)的位置,輸入"-415.00",按菜單軟鍵[輸入]或按,參數(shù)輸入到指定區(qū)域。同樣可以輸入Z坐標(biāo)值。此時(shí)CRT界面如圖4-1-2所示。注：X坐標(biāo)值為-100,須輸入"X-100.00"；若輸入"X-100",則系統(tǒng)默認(rèn)為-0.100。如果按軟鍵"+輸入",鍵入的數(shù)值將和原有的數(shù)值相加以后輸入。2、啟動(dòng)機(jī)床、激活急停按鈕。點(diǎn)擊"啟動(dòng)"按鈕,此時(shí)機(jī)床電機(jī)和伺服控制的指示燈變亮。檢查"急停"按鈕是否松開至狀態(tài),若未松開,點(diǎn)擊"急停"按鈕,將其松開。3、機(jī)床座標(biāo)回零?！舶聪鄳?yīng)按鈕檢查操作面板上回原點(diǎn)指示燈是否亮,若指示燈亮,則已進(jìn)入回原點(diǎn)模式；若指示燈不亮,則點(diǎn)擊"回原點(diǎn)"按鈕,轉(zhuǎn)入回原點(diǎn)模式。在回原點(diǎn)模式下,先將X軸回原點(diǎn),點(diǎn)擊操作面板上的"X軸選擇"按鈕,使X軸方向移動(dòng)指示燈變亮,點(diǎn)擊,此時(shí)X軸將回原點(diǎn),X軸回原點(diǎn)燈變亮,CRT上的X坐標(biāo)變?yōu)?0.000"。同樣,再分別點(diǎn)擊Y軸,Z軸方向按鈕,,使指示燈變亮,點(diǎn)擊,此時(shí)Y軸,Z軸將回原點(diǎn),Y軸,Z軸回原點(diǎn)燈變亮,。此時(shí)CRT界面如圖2-2-1所示。圖2-2-1FANUC0I標(biāo)準(zhǔn)銑床和面板操作FANUC0I銑床、標(biāo)準(zhǔn)面板面板按鈕說明按鈕名稱功能說明自動(dòng)運(yùn)行此按鈕被按下后,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)加工模式。編輯此按鈕被按下后,系統(tǒng)進(jìn)入程序編輯狀態(tài)。MDI此按鈕被按下后,系統(tǒng)進(jìn)入MDI模式,手動(dòng)輸入并執(zhí)行指令。遠(yuǎn)程執(zhí)行此按鈕被按下后,系統(tǒng)進(jìn)入遠(yuǎn)程執(zhí)行模式即<DNC模式>,輸入輸出資料。單節(jié)此按鈕被按下后,運(yùn)行程序時(shí)每次執(zhí)行一條數(shù)控指令。單節(jié)忽略此按鈕被按下后,數(shù)控程序中的注釋符號"/"有效。選擇性停止此按鈕被按下后,"M01"代碼有效。機(jī)械鎖定鎖定機(jī)床。試運(yùn)行空運(yùn)行。進(jìn)給保持程序運(yùn)行暫停,在程序運(yùn)行過程中,按下此按鈕運(yùn)行暫停。按"循環(huán)啟動(dòng)"恢復(fù)運(yùn)行。循環(huán)啟動(dòng)程序運(yùn)行開始；系統(tǒng)處于"自動(dòng)運(yùn)行"或"MDI"位置時(shí)按下有效,其余模式下使用無效。循環(huán)停止程序運(yùn)行停止,在數(shù)控程序運(yùn)行中,按下此按鈕停止程序運(yùn)行?；卦c(diǎn)機(jī)床處于回零模式；機(jī)床必須首先執(zhí)行回零操作,然后才可以運(yùn)行。手動(dòng)機(jī)床處于手動(dòng)模式,連續(xù)移動(dòng)。手動(dòng)脈沖機(jī)床處于手輪控制模式。手動(dòng)脈沖機(jī)床處于手輪控制模式。X軸選擇按鈕手動(dòng)狀態(tài)下X軸選擇按鈕。Y軸選擇按鈕手動(dòng)狀態(tài)下Y軸選擇按鈕。Z軸選擇按鈕手動(dòng)狀態(tài)下Z軸選擇按鈕。正向移動(dòng)按鈕手動(dòng)狀態(tài)下,點(diǎn)擊該按鈕系統(tǒng)將向所選軸正向移動(dòng)。在回零狀態(tài)時(shí),點(diǎn)擊該按鈕將所選軸回零。負(fù)向移動(dòng)按鈕手動(dòng)狀態(tài)下,點(diǎn)擊該按鈕系統(tǒng)將向所選軸負(fù)向移動(dòng)。快速按鈕點(diǎn)擊該按鈕將進(jìn)入手動(dòng)快速狀態(tài)。主軸控制按鈕依次為：主軸正轉(zhuǎn)、主軸停止、主軸反轉(zhuǎn)啟動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)。停止系統(tǒng)停止。超程釋放系統(tǒng)超程釋放。主軸倍率選擇旋鈕將光標(biāo)移至此旋鈕上后,通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵或右鍵來調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)倍率。進(jìn)給倍率調(diào)節(jié)運(yùn)行時(shí)的進(jìn)給速度倍率。急停按鈕按下急停按鈕,使機(jī)床移動(dòng)立即停止,并且所有的輸出如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)等都會(huì)關(guān)閉。手輪顯示按鈕按下此按鈕,則可以顯示出手輪。手輪面板點(diǎn)擊按鈕,將顯示手輪面板,點(diǎn)擊手輪面板右下角的按鈕手輪面板將被隱藏。手輪軸選擇旋鈕手輪狀態(tài)下,將光標(biāo)移至此旋鈕上后,通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵或右鍵來選擇進(jìn)給軸。手輪進(jìn)給倍率旋鈕手輪狀態(tài)下,將光標(biāo)移至此旋鈕上后,通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵或右鍵來調(diào)節(jié)點(diǎn)動(dòng)/手輪步長。X1、X10、X100分別代表移動(dòng)量為0.001mm、0.01mm、0.1mm。手輪將光標(biāo)移至此旋鈕上后,通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵或右鍵來轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。4、定義毛坯,打開菜單"零件/定義毛坯"或工具條選擇〔a名字輸入〔b選擇毛坯形狀,銑床,加工中心有兩種形狀毛坯長方形和圓柱形。車床僅提供圓柱形毛坯?！瞔選擇毛坯材料機(jī)床、工件和刀具操作工件的定義和使用定義毛坯打開菜單"零件/定義毛坯"或在工具條上選擇"",系統(tǒng)打開圖2-1-1對話框：圖2-1-1長方形毛坯定義圓形毛坯定義名字輸入在毛坯名字輸入框內(nèi)輸入毛坯名,也可使用缺省值選擇毛坯形狀銑床、加工中心有兩種形狀的毛坯供選擇：長方形毛坯和圓柱形毛坯?？梢栽?形狀"下拉列表中選擇毛坯形狀。車床僅提供圓柱形毛坯。選擇毛坯材料毛坯材料列表框中提供了多種供加工的毛坯材料,可根據(jù)需要在"材料"下拉列表中選擇毛坯材料參數(shù)輸入尺寸輸入框用于輸入尺寸,單位：毫米。保存退出按"確定"按鈕,保存定義的毛坯并且退出本操作。取消退出按"取消"按鈕,退出本操作。5、使用夾具打開菜單"零件/安裝夾具"或者工具條選擇相應(yīng)圖標(biāo),首先在"選擇零件"列表框中選擇毛坯。然后在"選擇夾具"列表框中選夾具、長方形零件可以使用工藝板或平口鉗,圓柱形零件選擇工藝板或卡盤。使用夾具打開菜單"零件/安裝夾具"命令或者在工具條上選擇圖標(biāo),打開操作對話框。首先在"選擇零件"列表框中選擇毛坯。然后在"選擇夾具"列表框中間選夾具,長方體零件可以使用工藝板或者平口鉗,圓柱形零件可以選擇工藝板或者卡盤。如圖2-4-1所示。圖2-4-1"夾具尺寸"輸入框顯示的是系統(tǒng)提供的尺寸,用戶可以修改工藝板的尺寸。各個(gè)方向的"移動(dòng)"按鈕供操作者調(diào)整毛坯在夾具上的位置。車床沒有這一步操作,銑床和加工中心也可以不使用夾具,讓工件直接放在機(jī)床臺(tái)面上。6、放置零件,打開菜單"零件/放置零件"或工具條選擇相應(yīng)圖標(biāo),按下"安裝零件"按鈕?！灿浵铝慵鞯拈L、寬尺寸打開菜單"零件/放置零件"命令或者在工具條上選擇圖標(biāo),系統(tǒng)彈出操作對話框。如圖2-5-1所示：圖2-5-1"選擇零件"對話框在列表中點(diǎn)擊所需的零件,選中的零件信息加亮顯示,按下"安裝零件"按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉對話框,零件和夾具〔如果已經(jīng)選擇了夾具將被放到機(jī)床上。對于臥式加工中心還可以在上述對話框中選擇是否使用角尺板。如果選擇了使用角尺板,那么在放置零件時(shí),角尺板同時(shí)出現(xiàn)在機(jī)床臺(tái)面上。如果進(jìn)行過"導(dǎo)入零件模型"的操作,對話框的零件列表中會(huì)顯示模型文件名,若在類型列表中選擇"選擇模型",則可以選擇導(dǎo)入零件模型文件。如圖2-5-2。選擇的零件模型即經(jīng)過部分加工的成型毛坯被放置在機(jī)床臺(tái)面上或卡盤上。如圖2-5-3所示圖2-5-2圖2-5-37、調(diào)整零件位置。零件可以在工作臺(tái)面上移動(dòng),毛坯放在工作臺(tái)后,系統(tǒng)自動(dòng)彈出一個(gè)小鍵盤：通過按動(dòng)小鍵盤上的方向按鈕,調(diào)整零件的位置,執(zhí)行其它操作前、關(guān)閉小鍵盤。調(diào)整零件位置零件可以在工作臺(tái)面上移動(dòng)。毛坯放上工作臺(tái)后,系統(tǒng)將自動(dòng)彈出一個(gè)小鍵盤〔銑床、加工中心如圖2-6-1,車床如圖2-6-2,通過按動(dòng)小鍵盤上的方向按鈕,實(shí)現(xiàn)零件的平移和旋轉(zhuǎn)或車床零件調(diào)頭。小鍵盤上的"退出"按鈕用于關(guān)閉小鍵盤。選擇菜單"零件/移動(dòng)零件"也可以打開小鍵盤。請?jiān)趫?zhí)行其他操作前關(guān)閉小鍵盤。圖2-6-1圖2-6-2使用壓板當(dāng)使用工藝板或者不使用夾具時(shí),可以使用壓板。安裝壓板打開菜單"零件/安裝壓板"。系統(tǒng)打開"選擇壓板"對話框。圖2-7-1圖2-7-1對話框中列出各種安裝方案,可以拉動(dòng)滾動(dòng)條瀏覽全部許可的方案。然后選擇所需要的安裝方案,按下"確定"按鈕,壓板將出現(xiàn)在臺(tái)面上。在"壓板尺寸"中可更改壓板長、高、寬。范圍：長30-100；高10-20；寬10-50。移動(dòng)壓板打開菜單"零件/移動(dòng)壓板"。系統(tǒng)彈出小鍵盤,操作者可以根據(jù)需要平移壓板,〔但是不能旋轉(zhuǎn)壓板。首先用鼠標(biāo)選擇需移動(dòng)的壓板,被選中的壓板變成灰色；然后按動(dòng)小鍵盤中的方向按鈕操縱壓板移動(dòng)。拆除壓板選擇菜單"零件/拆除壓板",將拆除全部壓板。8、選擇刀具。打開菜單"機(jī)床/選擇刀具"或工具條選擇〔a選擇、安裝車刀〔b在刀架圖中點(diǎn)擊所需刀位〔c選擇刀片類型〔d在刀片列表框中選擇刀片〔f選擇刀柄類型確認(rèn)操作完成,點(diǎn)擊"確認(rèn)"按鈕。數(shù)控銑床和加工中心選刀9、選擇直徑和類型確認(rèn)按鈕。打開菜單"機(jī)床/選擇刀具"或者在工具條中選擇"",系統(tǒng)彈出刀具選擇對話框。數(shù)控銑床選刀：1>按條件列出工具清單篩選的條件是直徑和類型〔1在"所需刀具直徑"輸入框內(nèi)輸入直徑,如果不把直徑作為篩選條件,請輸入數(shù)字"0"?！?在"所需刀具類型"選擇列表中選擇刀具類型?？晒┻x擇的刀具類型有平底刀,平底帶R刀,球頭刀,鉆頭,鏜刀等。〔3按下"確定",符合條件的刀具在"可選刀具"列表中顯示。2>指定刀位號對話框的下半部中的序號〔如圖3-2-1就是刀庫中的刀位號。臥式加工中心允許同時(shí)選擇20把刀具；立式加工中心允許同時(shí)選擇24把刀具。對于銑床,對話框中只有1號刀位可以使用。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊"已經(jīng)選擇刀具"列表中的序號制定刀位號。圖3-2-1加工中心指定刀位號3>選擇需要的刀具指定刀位號后,再用鼠標(biāo)點(diǎn)擊"可選刀具"列表中的所需刀具,選中的刀具對應(yīng)顯示在"已經(jīng)選擇刀具"列表中選中的刀位號所在行。4>輸入刀柄參數(shù)操作者可以按需要輸入刀柄參數(shù)。參數(shù)有直徑和長度兩個(gè)。總長度是刀柄長度與刀具長度之和。5>刪除當(dāng)前刀具按"刪除當(dāng)前刀具"鍵可刪除此時(shí)"已選擇的刀具"列表中光標(biāo)所在行的刀具。6>確認(rèn)選刀選擇完全部刀具,按"確認(rèn)"鍵完成選刀操作?；蛘甙?取消"鍵退出選刀操作。加工中心的刀具在刀庫中,如果在選擇刀具的操作中同時(shí)要指定某把刀安裝到主軸上,可以先用光標(biāo)選中,然后點(diǎn)擊"添加到主軸"按鈕。銑床的刀具自動(dòng)裝到主軸上。10、對刀。數(shù)控銑床及加工中心對刀的基準(zhǔn)工具是剛性靠棒和尋邊器剛性靠棒,X軸向?qū)Φ?Y軸對刀,Z軸對刀。過程省略,〔記下剛性靠棒或?qū)み吰鞯闹睆絼傂钥堪?用塞尺,〔記下塞尺的厚度〔合適時(shí)記下座標(biāo)值。Z方向只能用刀具、加塞尺、對刀?！埠线m、記下座標(biāo)值。對刀數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程,對刀的過程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間關(guān)系的過程。下面將具體說明銑床和臥式加工中心對刀的方法。銑床和臥式加工中心將工件上表面中心點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。將工件上其它點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系與對刀方法類似。一般銑床及加工中心在X,Y方向?qū)Φ稌r(shí)使用的基準(zhǔn)工具包括剛性靠棒和尋邊器兩種。剛性靠棒X,Y軸對刀剛性靠棒采用檢查塞尺松緊的方式對刀,具體過程如下<我們采用將零件放置在基準(zhǔn)工具的左側(cè)〔正面視圖的方式>。點(diǎn)擊菜單"機(jī)床/基準(zhǔn)工具…",彈出的基準(zhǔn)工具對話框中,左邊的是剛性靠棒基準(zhǔn)工具,右邊的是尋邊器,如圖3-1-1。圖3-1-1圖3-1-2X軸方向?qū)Φ饵c(diǎn)擊操作面板中的"手動(dòng)"按鈕,手動(dòng)狀態(tài)燈亮,進(jìn)入"手動(dòng)"方式。點(diǎn)擊MDI鍵盤上的,使CRT界面上顯示坐標(biāo)值；借助"視圖"菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等工具,適當(dāng)點(diǎn)擊,,按鈕和,按鈕,將機(jī)床移動(dòng)到如下圖所示的大致位置。移動(dòng)到大致位置后,可以采用手輪調(diào)節(jié)方式移動(dòng)機(jī)床,點(diǎn)擊菜單"塞尺檢查/1mm",基準(zhǔn)工具和零件之間被插入塞尺。在機(jī)床下方顯示如圖3-1-3所示的局部放大圖?！簿o貼零件的紅色物件為塞尺點(diǎn)擊操作面板上的"手動(dòng)脈沖"按鈕或,使手動(dòng)脈沖指示燈變亮,采用手動(dòng)脈沖方式精確移動(dòng)機(jī)床,點(diǎn)擊顯示手輪,將手輪對應(yīng)軸旋鈕置于X檔,調(diào)節(jié)手輪進(jìn)給速度旋鈕,在手輪上點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵精確移動(dòng)靠棒。使得提示信息對話框顯示"塞尺檢查的結(jié)果：合適",如圖3-1-3所示。記下塞尺檢查結(jié)果為"合適"時(shí)CRT界面中的X坐標(biāo)值,此為基準(zhǔn)工具中心的X坐標(biāo),記為；將定義毛坯數(shù)據(jù)時(shí)設(shè)定的零件的長度記為；將塞尺厚度記為；將基準(zhǔn)工件直徑記為〔可在選擇基準(zhǔn)工具時(shí)讀出。則工件上表面中心的X的坐標(biāo)為基準(zhǔn)工具中心的X的坐標(biāo)減去零件長度的一半減去塞尺厚度減去基準(zhǔn)工具半徑,記為X。Y方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒?。得到工件中心的Y坐標(biāo),記為Y。圖3-1-3完成X,Y方向?qū)Φ逗?點(diǎn)擊菜單"塞尺檢查/收回塞尺"將塞尺收回,點(diǎn)擊"手動(dòng)"按鈕,手動(dòng)燈亮,機(jī)床轉(zhuǎn)入手動(dòng)操作狀態(tài),點(diǎn)擊和按鈕,將Z軸提起,再點(diǎn)擊菜單"機(jī)床/拆除工具"拆除基準(zhǔn)工具。注：塞尺有各種不同尺寸,可以根據(jù)需要調(diào)用。本系統(tǒng)提供的賽尺尺寸有0.05mm,0.1mm,0.2mm,1mm,2mm,3mm,100mm〔量塊。11、在工具補(bǔ)正、輸入刀具補(bǔ)償值、半徑尺寸銑床及加工中心的刀具補(bǔ)償包括刀具的半徑和長度補(bǔ)償。輸入直徑補(bǔ)償參數(shù)：FANUC0i的刀具直徑補(bǔ)償包括形狀直徑補(bǔ)償和摩耗直徑補(bǔ)償。1在MDI鍵盤上點(diǎn)擊鍵,進(jìn)入?yún)?shù)補(bǔ)償設(shè)定界面,如圖4-2-1所示。圖4-2-12用方位鍵選擇所需的番號,并用確定需要設(shè)定的直徑補(bǔ)償是形狀補(bǔ)償還是摩耗補(bǔ)償,將光標(biāo)移到相應(yīng)的區(qū)域。3點(diǎn)擊MDI鍵盤上的數(shù)字/字母鍵,輸入刀尖直徑補(bǔ)償參數(shù)4按菜單軟鍵[輸入]或按,參數(shù)輸入到指定區(qū)域。按鍵逐個(gè)字符刪除輸入域中的字符。注：直徑補(bǔ)償參數(shù)若為4mm,在輸入時(shí)需輸入"4.000",如果只輸入"4",則系統(tǒng)默認(rèn)為"0.004"。輸入長度補(bǔ)償參數(shù)：長度補(bǔ)償參數(shù)在刀具表中按需要輸入。FANUC0i的刀具長度補(bǔ)償包括形狀長度補(bǔ)償和摩耗長度補(bǔ)償。1在MDI鍵盤上點(diǎn)擊鍵,進(jìn)入?yún)?shù)補(bǔ)償設(shè)定界面,如圖4-2-1所示。2用方位鍵選擇所需的番號,并確定需要設(shè)定的長度補(bǔ)償是形狀補(bǔ)償還是摩耗補(bǔ)償,將光標(biāo)移到相應(yīng)的區(qū)域。3點(diǎn)擊MDI鍵盤上的數(shù)字/字母鍵,輸入刀具長度補(bǔ)償參數(shù)4按軟鍵[輸入]或按,參數(shù)輸入到指定區(qū)域。按鍵逐個(gè)字符刪除輸入域中的字符。車床刀具補(bǔ)償參數(shù)車床的刀具補(bǔ)償包括刀具的磨損量補(bǔ)償參數(shù)和形狀補(bǔ)償參數(shù),兩者之和構(gòu)成車刀偏置量補(bǔ)償參數(shù)。輸入摩耗量補(bǔ)償參數(shù)：刀具使用一段時(shí)間后磨損,會(huì)使產(chǎn)品尺寸產(chǎn)生誤差,因此需要對刀具設(shè)定磨損量補(bǔ)償。步驟如下：在MDI鍵盤上點(diǎn)擊鍵,進(jìn)入摩耗補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面。如圖4-3-1所示。圖4-3-1圖4-3-2用方位鍵選擇所需的番號,并用確定所需補(bǔ)償?shù)闹怠｜c(diǎn)擊數(shù)字鍵,輸入補(bǔ)償值到輸入域。按菜單軟鍵[輸入]或按,參數(shù)輸入到指定區(qū)域。按鍵逐字刪除輸入域中的字符。輸入形狀補(bǔ)償參數(shù)：在MDI鍵盤上點(diǎn)擊鍵,進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面。如圖4-3-2所示。方位鍵選擇所需的番號,并用確定所需補(bǔ)償?shù)闹怠｜c(diǎn)擊數(shù)字鍵,輸入補(bǔ)償值到輸入域。按菜單軟鍵[輸入]或按,參數(shù)輸入到指定區(qū)域。按鍵逐字刪除輸入域中的字符。輸入刀尖半徑和方位號：分別把光標(biāo)移到R和T,按數(shù)字鍵輸入半徑或方位號,按菜單軟鍵[輸入]。11、編輯狀態(tài)下,〔a點(diǎn)擊PROG,〔b軟件、操作,〔c軟鍵□→軟鍵READ,點(diǎn)擊入O300,軟鍵EXEC,點(diǎn)擊機(jī)床→DNC傳送數(shù)控程序處理導(dǎo)入數(shù)控程序數(shù)控程序可以通過記事本或?qū)懽职宓染庉嬡浖斎氩⒈４鏋槲谋靖袷健?.txt格式文件,也可直接用FANUC0i系統(tǒng)的MDI鍵盤輸入。點(diǎn)擊操作面板上的編輯鍵,編輯狀態(tài)指示燈變亮,此時(shí)已進(jìn)入編輯狀態(tài)。點(diǎn)擊MDI鍵盤上的,CRT界面轉(zhuǎn)入編輯頁面。再按菜單軟鍵[操作],在出現(xiàn)的下級子菜單中按軟鍵,按菜單軟鍵[READ],轉(zhuǎn)入如圖5-1-1所示界面,點(diǎn)擊MDI鍵盤上的數(shù)字/字母鍵,輸入"Ox"<x為任意不超過四位的數(shù)字>,按軟鍵[EXEC]；點(diǎn)擊菜單"機(jī)床/DNC傳送",在彈出的對話框〔如圖5-1-2中選擇所需的NC程序,按"打開"確認(rèn),則數(shù)控程序被導(dǎo)入并顯示在CRT界面上。圖5-1-1圖5-1-2數(shù)控程序管理顯示數(shù)控程序目錄：經(jīng)過導(dǎo)入數(shù)控程序操作后,點(diǎn)擊操作面板上的編輯鍵,編輯狀態(tài)指示燈變亮,此時(shí)已進(jìn)入編輯狀態(tài)。點(diǎn)擊MDI鍵盤上的,CRT界面轉(zhuǎn)入編輯頁面。按菜單軟鍵[LIB],經(jīng)過DNC傳送的數(shù)控程序名列表顯示在CRT界面上,如圖5-2-1所示。圖5-2-1選擇一個(gè)數(shù)控程序：經(jīng)過導(dǎo)入數(shù)控程序操作后,點(diǎn)擊MDI鍵盤上的,CRT界面轉(zhuǎn)入編輯頁面。利用MDI鍵盤輸入"Ox"<x為數(shù)控程序目錄中顯示的程序號>,按鍵開始搜索,搜索到后"OX"顯示在屏幕首行程序號位置,NC程序?qū)@示在屏幕上。刪除一個(gè)數(shù)控程序：點(diǎn)擊操作面板上的編輯鍵,編輯狀態(tài)指示燈變亮,此時(shí)已進(jìn)入編輯狀態(tài)。利用MDI鍵盤輸入"Ox"<x為要?jiǎng)h除的數(shù)控程序在目錄中顯示的程序號>,按鍵,程序即被刪除。新建一個(gè)NC程序：點(diǎn)擊操作面板上的編輯鍵,編輯狀態(tài)指示燈變亮,此時(shí)已進(jìn)入編輯狀態(tài)。點(diǎn)擊MDI鍵盤上的,CRT界面轉(zhuǎn)入編輯頁面。利用MDI鍵盤輸入"Ox"〔x為程序號,但不能與已有程序號的重復(fù)按鍵,CRT界面上將顯示一個(gè)空程序,可以通過MDI鍵盤開始程序輸入。輸入一段代碼后,按鍵則數(shù)據(jù)輸入域中的內(nèi)容將顯示在CRT界面上,用回車換行鍵結(jié)束一行的輸入后換行。刪除全部數(shù)控程序：點(diǎn)擊操作面板上的編輯鍵,編輯狀態(tài)指示燈變亮,此時(shí)已進(jìn)入編輯狀態(tài)。點(diǎn)擊MDI鍵盤上的,CRT界面轉(zhuǎn)入編輯頁面。利用MDI鍵盤輸入"O-9999",按鍵,全部數(shù)控程序即被刪除。數(shù)控程序處理點(diǎn)擊操作面板上的編輯鍵,編輯狀態(tài)指示燈變亮,此時(shí)已進(jìn)入編輯狀態(tài)。點(diǎn)擊MDI鍵盤上的,CRT界面轉(zhuǎn)入編輯頁面。選定了一個(gè)數(shù)控程序后,此程序顯示在CRT界面上,可對數(shù)控程序進(jìn)行編輯操作。移動(dòng)光標(biāo)：按和用于翻頁,按方位鍵移動(dòng)光標(biāo)。插入字符：先將光標(biāo)移到所需位置,點(diǎn)擊MDI鍵盤上的數(shù)字/字母鍵,將代碼輸入到輸入域中,按鍵,把輸入域的內(nèi)容插入到光標(biāo)所在代碼后面。刪除輸入域中的數(shù)據(jù)：按鍵用于刪除輸入域中的數(shù)據(jù)。刪除字符：先將光標(biāo)移到所需刪除字符的位置,按鍵,刪除光標(biāo)所在的代碼。查找：輸入需要搜索的字母或代碼；按開始在當(dāng)前數(shù)控程序中光標(biāo)所在位置后搜索?！泊a可以是：一個(gè)字母或一個(gè)完整的代碼。例如："N0010","M"等。如果此數(shù)控程序中有所搜索的代碼,則光標(biāo)停留在找到的代碼處；如果此數(shù)控程序中光標(biāo)所在位置后沒有所搜索的代碼,則光標(biāo)停留在原處。替換：先將光標(biāo)移到所需替換字符的位置,將替換成的字符通過MDI鍵盤輸入到輸入域中,按鍵,把輸入域的內(nèi)容替代光標(biāo)所在處的代碼。保存程序編輯好程序后需要進(jìn)行保存操作。點(diǎn)擊操作面板上的編輯鍵,編輯狀態(tài)指示燈變亮,此時(shí)已進(jìn)入編輯狀態(tài)。按菜單軟鍵[操作],在下級子菜單中按菜單軟鍵[Punch],在彈出的對話框中輸入文件名,選擇文件類型和保存路徑,按"保存"按鈕,如圖5-4-1所示。圖5-4-1MDI模式點(diǎn)擊操作面板上的MIDI鍵按鈕,使其指示燈變亮,進(jìn)入MDI模式。在MDI鍵盤上按鍵,進(jìn)入編輯頁面。輸入數(shù)據(jù)指令：在輸入鍵盤上點(diǎn)擊數(shù)字/字母鍵,可以作取消、插入、刪除等修改操作。按數(shù)字/字母鍵鍵入字母"O",再鍵入程序號,但不可以與已有程序號的重復(fù)。輸入程序后,用回車換行鍵結(jié)束一行的輸入后換行。移動(dòng)光標(biāo)按上下方向鍵翻頁。按方位鍵移動(dòng)光標(biāo)。按鍵,刪除輸入域中的數(shù)據(jù)；按鍵,刪除光標(biāo)所在的代碼。按鍵盤上鍵,輸入所編寫的數(shù)據(jù)指令。輸入完整數(shù)據(jù)指令后,按循環(huán)啟動(dòng)按鈕運(yùn)行程序。用清除輸入的數(shù)據(jù)。導(dǎo)出零件模型導(dǎo)出零件模型相當(dāng)?shù)墓δ苁前呀?jīng)過部分加工的零件作為成型毛坯予以單獨(dú)保存。如圖2-2-1所示,此毛坯已經(jīng)過部分加工,稱為零件模型?？赏ㄟ^導(dǎo)出零件模型功能予以保存圖2-2-1打開菜單"文件/導(dǎo)出零件模型",系統(tǒng)彈出"另存為"對話框,在對話框中輸入文件名,按保存按鈕,此零件模型即被保存?？稍谝院笮枰獣r(shí)被調(diào)用。文件的后綴名為"prt",請不要更改后綴名。導(dǎo)入零件模型機(jī)床在加工零件時(shí),除了可以使用原始定義的毛坯<見2.1>,還可以對經(jīng)過部分加工的毛坯進(jìn)行再加工,這個(gè)毛坯被稱為零件模型,可以通過導(dǎo)入零件模型的功能調(diào)用零件模型。打開菜單"文件/導(dǎo)入零件模型",若已通過導(dǎo)出零件模型功能保存過成型毛坯,則系統(tǒng)將彈出"打開"對話框,在此對話框中選擇并且打開所需的后綴名為"PRT"的零件文件,則選中的零件模型被放置在工作臺(tái)面上。12、自動(dòng)運(yùn)行,循環(huán)操作。13、加工程序。G90G54G00X0Y0S500M03G43Z100.H1Z5.Y-100.G01Z-15.F50G41X40.D01G03X0Y-60.R40.G01X-50.G02X-60.Y-50.R10.G01Y50.G02X-50.Y60.R10.G01X50.G02X60.Y50.R10.G01y-50.G02X50.Y-60.R10.G01X0G03X-40.Y-100.R40.G40G01X0.G00Z100.Y-80.Z5.G01Z-10.F50G40X20.F100G03X0Y-60.R20.G01X-60.Y0X0Y60.Y0X60.X0Y-60.G03X-20.Y-80.R20.G40G01X0G00Z100.X0Y0;M30.附件二實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書數(shù)控加工仿真系統(tǒng)操作步驟〔車削加工1、選擇機(jī)床FUNAC0I車床標(biāo)準(zhǔn)面板操作FANUC0I車床標(biāo)準(zhǔn)面板面板按鈕說明按鈕名稱功能說明自動(dòng)運(yùn)行此按鈕被按下后,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)加工模式。編輯此按鈕被按下后,系統(tǒng)進(jìn)入程序編輯狀態(tài),用于直接通過操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。MDI此按鈕被按下后,系統(tǒng)進(jìn)入MDI模式,手動(dòng)輸入并執(zhí)行指令。遠(yuǎn)程執(zhí)行此按鈕被按下后,系統(tǒng)進(jìn)入遠(yuǎn)程執(zhí)行模式即DNC模式,輸入輸出資料。單節(jié)此按鈕被按下后,運(yùn)行程序時(shí)每次執(zhí)行一條數(shù)控指令。單節(jié)忽略此按鈕被按下后,數(shù)控程序中的注釋符號"/"有效。選擇性停止當(dāng)此按鈕按下后,"M01"代碼有效。機(jī)械鎖定鎖定機(jī)床。試運(yùn)行機(jī)床進(jìn)入空運(yùn)行狀態(tài)。進(jìn)給保持程序運(yùn)行暫停,在程序運(yùn)行過程中,按下此按鈕運(yùn)行暫停。按"循環(huán)啟動(dòng)"恢復(fù)運(yùn)行。循環(huán)啟動(dòng)程序運(yùn)行開始；系統(tǒng)處于"自動(dòng)運(yùn)行"或"MDI"位置時(shí)按下有效,其余模式下使用無效。循環(huán)停止程序運(yùn)行停止,在數(shù)控程序運(yùn)行中,按下此按鈕停止程序運(yùn)行?；卦c(diǎn)機(jī)床處于回零模式；機(jī)床必須首先執(zhí)行回零操作,然后才可以運(yùn)行。手動(dòng)機(jī)床處于手動(dòng)模式,可以手動(dòng)連續(xù)移動(dòng)。手動(dòng)脈沖機(jī)床處于手輪控制模式。手動(dòng)脈沖機(jī)床處于手輪控制模式。X軸選擇按鈕在手動(dòng)狀態(tài)下,按下該按鈕則機(jī)床移動(dòng)X軸。Z軸選擇按鈕在手動(dòng)狀態(tài)下,按下該按鈕則機(jī)床移動(dòng)Z軸。正方向移動(dòng)按鈕手動(dòng)狀態(tài)下,點(diǎn)擊該按鈕系統(tǒng)將向所選軸正向移動(dòng)。在回零狀態(tài)時(shí),點(diǎn)擊該按鈕將所選軸回零。負(fù)方向移動(dòng)按鈕手動(dòng)狀態(tài)下,點(diǎn)擊該按鈕系統(tǒng)將向所選軸負(fù)向移動(dòng)。快速按鈕按下該按鈕,機(jī)床處于手動(dòng)快速狀態(tài)。主軸倍率選擇旋鈕將光標(biāo)移至此旋鈕上后,通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵或右鍵來調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)倍率。進(jìn)給倍率調(diào)節(jié)主軸運(yùn)行時(shí)的進(jìn)給速度倍率。急停按鈕按下急停按鈕,使機(jī)床移動(dòng)立即停止,并且所有的輸出如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)等都會(huì)關(guān)閉。超程釋放系統(tǒng)超程釋放。主軸控制按鈕從左至右分別為：正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)。手輪顯示按鈕按下此按鈕,則可以顯示出手輪面板。手輪面板點(diǎn)擊按鈕將顯示手輪面板手輪軸選擇旋鈕手輪模式下,將光標(biāo)移至此旋鈕上后,通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵或右鍵來選擇進(jìn)給軸。手輪進(jìn)給倍率旋鈕手輪模式下將光標(biāo)移至此旋鈕上后,通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵或右鍵來調(diào)節(jié)手輪步長。X1、X10、X100分別代表移動(dòng)量為0.001mm、0.01mm、0.1mm。手輪將光標(biāo)移至此旋鈕上后,通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵或右鍵來轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。啟動(dòng)啟動(dòng)控制系統(tǒng)關(guān)閉關(guān)閉控制系統(tǒng)2、啟動(dòng)激活車床激活車床點(diǎn)擊"啟動(dòng)"按鈕,此時(shí)車床電機(jī)和伺服控制的指示燈變亮。檢查"急停"按鈕是否松開至狀態(tài),若未松開,點(diǎn)擊"急停"按鈕,將其松開。3、車床回參考點(diǎn)檢查操作面板上回原點(diǎn)指示燈是否亮,若指示燈亮,則已進(jìn)入回原點(diǎn)模式；若指示燈不亮,則點(diǎn)擊"回原點(diǎn)"按鈕,轉(zhuǎn)入回原點(diǎn)模式。在回原點(diǎn)模式下,先將X軸回原點(diǎn),點(diǎn)擊操作面板上的"X軸選擇"按鈕,使X軸方向移動(dòng)指示燈變亮,點(diǎn)擊"正方向移動(dòng)"按鈕,此時(shí)X軸將回原點(diǎn),X軸回原點(diǎn)燈變亮,CRT上的X坐標(biāo)變?yōu)?390.00"。同樣,再點(diǎn)擊"Z軸選擇"按鈕,使指示燈變亮,點(diǎn)擊,Z軸將回原點(diǎn),Z軸回原點(diǎn)燈變亮,,此時(shí)CRT界面如圖2-2-1所示。圖2-2-14、工件的定義和使用〔1定義毛坯〔2選擇毛坯材料〔3參數(shù)輸入〔4放置零件〔5調(diào)整零件位置〔可以參考銑床操作步驟。5、選擇刀具：車刀選擇和安裝刀具打開菜單"機(jī)床/選擇刀具"或者在工具條中選擇"",系統(tǒng)彈出刀具選擇對話框。車床選擇和安裝刀具系統(tǒng)中數(shù)控車床允許同時(shí)安裝8把刀具<后置刀架>或者4把刀具<前置刀架>。對話框圖2-3-1-1圖2-3-1-1車刀選擇對話框1>選擇、安裝車刀<1>在刀架圖中點(diǎn)擊所需的刀位。該刀位對應(yīng)程序中的T01～T08〔T04。<2>選擇刀片類型。<3>在刀片列表框中選擇刀片。<4>選擇刀柄類型。<5>在刀柄列表框中選擇刀柄。2>變更刀具長度和刀尖半徑："選擇車刀"完成后,該界面的左下部位顯示出刀架所選位置上的刀具。其中顯示的"刀具長度"和"刀尖半徑"均可以由操作者修改。3>拆除刀具：在刀架圖中點(diǎn)擊要拆除刀具的刀位,點(diǎn)擊"卸下刀具"按鈕。4>確認(rèn)操作完成：點(diǎn)擊"確認(rèn)"按鈕。6、手動(dòng)操作手動(dòng)/連續(xù)方式點(diǎn)擊操作面板上的"手動(dòng)"按鈕,使其指示燈亮,機(jī)床進(jìn)入手動(dòng)模式分別點(diǎn)擊,鍵,選擇移動(dòng)的坐標(biāo)軸分別點(diǎn)擊,鍵,控制機(jī)床的移動(dòng)方向點(diǎn)擊控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和停止注：刀具切削零件時(shí),主軸需轉(zhuǎn)動(dòng)。加工過程中刀具與零件發(fā)生非正常碰撞后〔非正常碰撞包括車刀的刀柄與零件發(fā)生碰撞；銑刀與夾具發(fā)生碰撞等,系統(tǒng)彈出警告對話框,同時(shí)主軸自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)整到適當(dāng)位置,繼續(xù)加工時(shí)需再次點(diǎn)擊按鈕,使主軸重新轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)脈沖方式"手動(dòng)/連續(xù)方式"或在對刀〔參見15.3"對刀",需精確調(diào)節(jié)機(jī)床時(shí),可用手動(dòng)脈沖方式調(diào)節(jié)機(jī)床。點(diǎn)擊操作面板上的"手動(dòng)脈沖"按鈕或,使指示燈變亮。點(diǎn)擊按鈕,顯示手輪。鼠標(biāo)對準(zhǔn)"軸選擇"旋鈕,點(diǎn)擊左鍵或右鍵,選擇坐標(biāo)軸。鼠標(biāo)對準(zhǔn)"手輪進(jìn)給速度"旋鈕,點(diǎn)擊左鍵或右鍵,選擇合適的脈沖當(dāng)量。鼠標(biāo)對準(zhǔn)手輪,點(diǎn)擊左鍵或右鍵,精確控制機(jī)床的移動(dòng)。點(diǎn)擊控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和停止。點(diǎn)擊,可隱藏手輪。7、對刀數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程,對刀的過程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間關(guān)系的過程。下面具體說明車床對刀的方法。其中將工件右端面中心點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。將工件上其它點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的方法與對刀方法類似。試切法設(shè)置G54～G59測量工件原點(diǎn),直接輸入工件坐標(biāo)系G54~G591切削外徑：點(diǎn)擊操作面板上的"手動(dòng)"按鈕,手動(dòng)狀態(tài)指示燈變亮,機(jī)床進(jìn)入手動(dòng)操作模式,點(diǎn)擊控制面板上的按鈕,使X軸方向移動(dòng)指示燈變亮,點(diǎn)擊或,使機(jī)床在X軸方向移動(dòng)；同樣使機(jī)床在Z軸方向移動(dòng)。通過手動(dòng)方式將機(jī)床移到如圖15-3-1-1所示的大致位置圖15-3-1-1點(diǎn)擊操作面板上的或按鈕,使其指示燈變亮,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。再點(diǎn)擊"Z軸方向選擇"按鈕,使Z軸方向指示燈變亮,點(diǎn)擊,用所選刀具來試切工件外圓,如圖15-3-1-2所示。然后按按鈕,X方向保持不動(dòng),刀具退出。2測量切削位置的直徑：點(diǎn)擊操作面板上的按鈕,使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),點(diǎn)擊菜單"測量/坐標(biāo)測量"如圖15-3-1-5所示,點(diǎn)擊試切外圓時(shí)所切線段,選中的線段由紅色變?yōu)辄S色。記下下半部對話框中對應(yīng)的X的值〔即直徑。3按下控制箱鍵盤上的鍵。4把光標(biāo)定位在需要設(shè)定的坐標(biāo)系上。5光標(biāo)移到X6輸入直徑值。7按菜單軟鍵[測量]；〔通過按軟鍵[操作],可以進(jìn)入相應(yīng)的菜單。8切削端面：點(diǎn)擊操作面板上的或按鈕,使其指示燈變亮,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。將刀具移至如圖15-3-1-3的位置,點(diǎn)擊控制面板上的按鈕,使X軸方向移動(dòng)指示燈變亮,點(diǎn)擊按鈕,切削工件端面。如圖15-3-1-4所示。然后按按鈕,Z方向保持不動(dòng),刀具退出。9點(diǎn)擊操作面板上的"主軸停止"按鈕,使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。10把光標(biāo)定位在需要設(shè)定的坐標(biāo)系上。11在MDI鍵盤面板上按下需要設(shè)定的軸"Z"鍵12輸入工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的距離〔注意距離有正負(fù)號。13按菜單軟鍵[測量],自動(dòng)計(jì)算出坐標(biāo)值填入。圖15-3-1-2圖15-1-3-3圖15-3-1-4圖15-3-1-5圖15-3-1-6測量、輸入刀具偏移量使用這個(gè)方法對刀,在程序中直接使用機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)作為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。用所選刀具試切工件外圓,點(diǎn)擊"主軸停止"按鈕,使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),點(diǎn)擊菜單"測量/坐標(biāo)測量",得到試切后的工件直徑,記為α。保持X軸方向不動(dòng),刀具退出。點(diǎn)擊MDI鍵盤上的鍵,進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面,將光標(biāo)移到與刀位號相對應(yīng)的位置,輸入Xα,按菜單軟鍵[測量]〔如圖15-3-2-1,對應(yīng)的刀具偏移量自動(dòng)輸入。試切工件端面,把端面在工件坐標(biāo)系中Z的坐標(biāo)值,記為β〔此處以工件端面中心點(diǎn)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn),則β為0。保持Z軸方向不動(dòng),刀具退出。進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面,將光標(biāo)移到相應(yīng)的位置,輸入Zβ,按[測量]軟鍵〔如圖15-3-2-1對應(yīng)的刀具偏移量自動(dòng)輸入。圖15-3-2-1圖15-3-3-18、設(shè)置偏置值完成多把刀具對刀方法一：選擇一把刀為標(biāo)準(zhǔn)刀具,采用試切法或自動(dòng)設(shè)置坐標(biāo)系法完成對刀,把工件坐標(biāo)系原點(diǎn)放入G54~G59,然后通過設(shè)置偏置值完成其它刀具的對刀,下面介紹刀具偏置值的獲取辦法。點(diǎn)擊MDI鍵盤上鍵和[相對]軟鍵,進(jìn)入相對坐標(biāo)顯示界面,如圖15-3-3-1所示。選定的標(biāo)刀試切工件端面,將刀具當(dāng)前的Z軸位置設(shè)為相對零點(diǎn)〔設(shè)零前不得有Z軸位移。依次點(diǎn)擊MDI鍵盤上的,,輸入"w0",按軟鍵[預(yù)定],則將Z軸當(dāng)前坐標(biāo)值設(shè)為相對坐標(biāo)原點(diǎn)。標(biāo)刀試切零件外圓,將刀具當(dāng)前X軸的位置設(shè)為相對零點(diǎn)〔設(shè)零前不得有X軸的位移：依次點(diǎn)擊MDI鍵盤上的,,輸入"u0",按軟鍵[預(yù)定],則將X軸當(dāng)前坐標(biāo)值設(shè)為相對坐標(biāo)原點(diǎn)。此時(shí)CRT界面如圖15-3-3-2所示。圖15-3-3-2圖15-3-3-3換刀后,移動(dòng)刀具使刀尖分別與標(biāo)準(zhǔn)刀切削過的表面接觸。接觸時(shí)顯示的相對值,即為該刀相對于標(biāo)刀的偏置值△X,△Z?！矠楸ＷC刀準(zhǔn)確移到工件的基準(zhǔn)點(diǎn)上,可采用手動(dòng)脈沖進(jìn)給方式此時(shí)CRT界面如圖15-3-3-3所示,所顯示的值即為偏置值。將偏置值輸入到磨耗參數(shù)補(bǔ)償表或形狀參數(shù)補(bǔ)償表內(nèi)。注：MDI鍵盤上的鍵用來切換字母鍵,如鍵,直接按下輸入的為"X",按鍵,再按,輸入的為"U"