作業(yè)現(xiàn)場安全技術

作業(yè)現(xiàn)場安全技術

一、廠區(qū)環(huán)境；二、車間環(huán)境；三、工業(yè)管道安全管理；四、工業(yè)氣瓶安全管理；五、壓力容器安全管理；六、工業(yè)梯臺安全管理（直梯、斜梯、走臺、平臺）；七、變配電系統(tǒng)安全管理；八、其他機械九、油庫、油罐十、倉庫主要內容1、廠容廠貌（1）廠區(qū)內實行定置擺放。廠區(qū)內有定置圖，定置圖上應注明各建筑物、物料堆放點、道路及管線等位置，關于定置的類別、原則和要求參見“車間環(huán)境”。同時，企業(yè)應按圖實現(xiàn)了定置擺放，且廠區(qū)內無雜物物不符等狀況。（2）垃圾定點存放，且有防吹散、防污染措施。

a.工業(yè)垃圾和生活垃圾分開存放，并實現(xiàn)定點、定位，垃圾存放點有防吹散、防污染措施。

b.危險固體廢物應有專門存放點，存放點有防滲漏措施，且應按國家規(guī)定妥善處理。（3）廠區(qū)大門開啟靈活、方便、迅速，無卡死現(xiàn)象。廠區(qū)環(huán)境廠區(qū)路邊垃圾桶無防吹散、防污染措施廠區(qū)環(huán)境2、廠區(qū)道路。（1）廠區(qū)雙向主干道寬度不小于5m，單向主干道寬度不小于3m，且為環(huán)形。

a.廠區(qū)道路一般要求見下表。

b.路面排水良好，路面平整，蓋板齊全，坡度適當。（2）廠區(qū)門口、危險路段、需設置限速標牌和警示標牌a.廠區(qū)門口、危險路段、需設置限速標牌和警示標牌，廠區(qū)門口、危險路段的車速一般為5km/h。

b.交叉路口若有視線盲區(qū)則應設反光鏡，反光鏡無破損，角度和高度應便于觀察道路盲區(qū)，避免道路盲區(qū)和死角（3）廠區(qū)道路應有明顯的人、車分隔線廠區(qū)的人行道寬度應大于1m，分流線清晰，且寬度大于10cm。1#路廠區(qū)門口、危險路段、需設置限速標牌和警示標牌視線盲區(qū)反光鏡已破損廠區(qū)道路一般要求一覽表道路分類主要道路次要道路輔助道路廠房引道路面寬度汽車大型7～96～73.5～6與車間大門（m）中型6～83.5～63.5寬度相適

小型63.53

最大縱坡汽車平原地區(qū)68～98～108～11（％）山區(qū)8

蓄電池搬運車45最小轉彎半徑40～0t平板車：15～18m；15～5t平板車：12～15m；汽車帶一輛掛車：9～12m；二軸載重汽車：8～9m；三輪汽車、電瓶車：3～4m。行駛限速交叉路口、裝卸作業(yè)區(qū)、人行稠密地段、下坡道、轉彎時15km進出廠房、倉庫大門、停車場、加油站、生產(chǎn)現(xiàn)場、倒車時5km廠區(qū)環(huán)境3、廠區(qū)主干道占道率。（1）廠區(qū)通道的一般要求。

a.通道路面應平整、無臺階、無坑溝。

b.利用主干道一邊堆放產(chǎn)品或停置車輛的應有劃線標志，通行部分寬度必須保持≥5m。不得在轉彎處或通道兩側堆放物品或停置車輛。

c.道路土建施工應有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示（2）廠區(qū)主干道占道率小于5％。（3）各類主干道的通道線內不得存放任何物資、生產(chǎn)（生活）垃圾、車輛等。（4）通道內存放物件或車輛，按實際長度計算占道長度，通道若被物件橫向全部堵住，則從堵塞處至就近第一個轉彎處的長度計算占道長度。廠區(qū)環(huán)境4、廠區(qū)照明。（1）照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，廠區(qū)主干道和安全通道的照度不低于30lx。一般廠區(qū)露天作業(yè)場所和交通運輸線的照度標準值見下表。（2）照明燈具完好率達100％。一般廠區(qū)露天作業(yè)場所和交通運輸線的照度標準值類別規(guī)定照度的平面照度范圍（1x）露天作業(yè)視覺要求較高的工作作業(yè)面305075用眼睛檢查質量的金屬焊接作業(yè)面152030用儀器檢查質量的金屬焊接作業(yè)面101520間斷地檢查儀表作業(yè)面101520裝卸工作地面51015露天堆場地面0.512道路和廣場主干道地面235次干道地面1323廠前區(qū)地面3510站臺視覺要求較高的站臺地面3510一般站臺地面123廠區(qū)環(huán)境5、廠區(qū)消防。

（1）室外消火栓應合理配置，且有明顯的漆色標志，其1m范圍內無障礙物。

a.室外消火栓的配置要點：①保護半徑：低壓消火栓的保護半徑為150m。②布置間距：低壓消火栓布置間距不應超過120m。③布置要求：室外消火栓應沿道路兩側和十字路口設置；消火栓距路邊不應超過2m，距建筑物外墻不宜小于5m；甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)和液化石油氣儲罐區(qū)的消火栓，應設在防火堤外。

b.手提式滅火器的設置數(shù)量見下表。手提式滅火器的設置數(shù)量一般要求場所設置數(shù)量個/m2備注甲、乙類露天生產(chǎn)裝置1/50～1/100①裝置占地面積大于1000㎡時選用小值，小于1000㎡時選用大值丙類露天生產(chǎn)裝置1/150～1/200②不足1個滅火機數(shù)時，按1個計甲、乙類生產(chǎn)建筑物1/50③滅火機按計算少于兩個時，仍應按兩個計丙類生產(chǎn)建筑物1/80

甲、乙類倉庫1/80

丙類倉庫1/100

易燃、可燃液體裝卸棧臺按棧臺長度每隔10～15m設1個設置干粉滅火機液化石油氣、可燃氣體罐區(qū)按儲罐數(shù)，每罐設兩個設置干粉滅火機廠區(qū)環(huán)境（2）所有消防器材完好，且靈敏可靠。（3）消防設施、重要防火部位均有明顯的消防安全標志。a.消防設施、重要防火部位均有明顯的消防安全標志b.各種建筑物的防火間距符合相關規(guī)定。安全標志及其使用導則（GB2894--2008）1、標志牌的型號選用。（1）工廠、工地等的入口處設置6型或7型；（2）車間入口處、廠區(qū)內和工地內設5型或6型；（3）車間內設4型或5型；（4）局部信息標志牌設1型、2型、3型。無論是廠區(qū)或車間內，所設置標志牌其觀察距離不能覆蓋全廠或全車間面積時，應多設幾個標志牌。2、標志牌的設置高度。標志牌的設置高度，應盡量與人眼的視線高度相一致。懸掛式和柱式的環(huán)境信息標志牌的下端距離地面的高度不宜小于2m。局部信息標志的設置高度應視具體情況而定。3、安全標志牌的使用要求。（1）標志牌應設置在與安全有關的醒目地方。并使大家看見后，有足夠的時間來注意它所表示的內容。環(huán)境信息標志宜設在有關場所的入口處和醒目處。局部信息標志應設在所涉及的相應危險地點或設備（部件）附近的醒目處。（2）標志牌不應設在門、窗、架等可移動的物體上，以免標志牌隨母體物體相應移動，影響認讀。標志牌前不得放置妨礙認讀的障礙物。（3）標志牌的平面與視線的夾角應接近90度。觀察者位于最大觀察距離時，最小夾角不低于75度。（4）標志牌應設置在明亮的環(huán)境中。（5）多個標志牌在一起設置時，應按警告、禁止、指令、提示類型的順序，先左后右，先上后下的順序排列。（6）標志牌的固定方式分附著式、懸掛式和柱式三種。懸掛式和柱式的固定應穩(wěn)定不傾斜。柱式的標志牌應與支架牢固的聯(lián)接在一起。（7）其他要求應符合GB/T15566的規(guī)定。安全標志牌的管理整改后整改前生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域安全標志牌管理---危害告知生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域安全標志牌管理---現(xiàn)場危害告知卡生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域安全標志牌管理---相關方管理告知生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域安全標志牌管理---危險源點告知生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域安全標志牌管理4、檢查與維修（1）標志牌至少每半年檢查一次。如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、褪色等不符合要求時應及時修整或更換。（2）在修整或更換激光安全標志時，應有臨時的標志替換，以避免發(fā)生意外的傷害。生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域安全標志牌管理不規(guī)范安全標志牌已褪色、順序錯誤安全標志牌順序錯誤二、車間作業(yè)環(huán)境

（一般要求）車間是企業(yè)生產(chǎn)的直接現(xiàn)場，其環(huán)境狀況與安全生產(chǎn)、職業(yè)健康關系十分密切，影響較大。車間環(huán)境中的通道、采光、消防、設備布局等因素直接影響到事故的發(fā)生和事故損失的降低。車間作業(yè)環(huán)境1整改后整改前車間作業(yè)環(huán)境2整改后整改前車間作業(yè)環(huán)境3車間作業(yè)環(huán)境1、定置擺放。（1）車間實行定置擺放

a.定置管理工作的原則是：①要有利于提高產(chǎn)品質量；②要有利于促進生產(chǎn)、提高工作效率；③要有利于安全生產(chǎn)；④要有利于降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟效益；⑤要有利于充分使用生產(chǎn)場地，發(fā)揮生產(chǎn)能力；⑥要有利于定置物的規(guī)范化、標準化、科學化。車間作業(yè)環(huán)境

b.定置擺放，按人與物在生產(chǎn)過程中結合程度分為：

A類：人與物外部緊密結合狀態(tài)。如正在生產(chǎn)加工、裝置、調試、交驗的產(chǎn)品，以及在用的工量具、模具、設備、儀表等。

B類：待用或待加工類。如原材料、元器件、待裝配的另、部、整件，模具等。此類物品可隨時轉化為A類。

C類：人與物處于待聯(lián)系的狀態(tài)。如交驗完待轉運入庫的產(chǎn)品，暫時不用的模具、材料等。

D類：人與物已失去聯(lián)系的物品。如報廢的產(chǎn)品、廢料、垃圾等。都處于待清理的狀態(tài)。

按A、B、C、D分類擺放，經(jīng)常整理A類，及時轉運B類，清除C、D類。（2）工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品。

a.根據(jù)作業(yè)方法、物品性質、特點和使用頻率等情況，確定存放位置：①使用頻率高，即經(jīng)常使用的工具、物品放在附近；②不常用的東西應整齊地放入箱、柜內，或物品架上；③很少用的東西應放進公用箱、柜內，由專人妥善保管④本著安全、方便的原則確定材料和成品的放置地點；⑤危險化學物品（易燃、易爆物質，壓縮氣體、毒品、腐蝕品等）要有專門的場所存放、保管；⑥對于推車等簡易搬運工具也應明確規(guī)定放置地點（包括工作中暫放的地點）；⑦安全通道上，在任何時候都不允許存放物品。生產(chǎn)現(xiàn)場備品備件定置管理1生產(chǎn)現(xiàn)場備品備件定置管理2生產(chǎn)現(xiàn)場工器具定置管理生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理不規(guī)范表現(xiàn)庫房物資雜亂極板堆碼過高

b.按下列原則確定物品的放置方式：①物料堆放整齊，重物在下，輕物在上，易損物品要固定，易倒物品要擠壓?。婚L物要放倒。②立體堆放的材料和物品要限制堆放高度，最高不得超過底邊長度的三倍。③危險化學物品的放置、保管應符合有關法規(guī)、標準的要求。④對安全通道和堆放物品的場所要劃出明顯的界限或架設圍欄；堆放物品的場所應懸掛標牌，寫明放置物品的名稱和要求。⑤在放置物品時，要確認是否保證了安全。d.工、模、夾具存放應符合安全技術要求①工、模、夾具應放置在固定的架子或工具箱、柜中。②各種量具等不得放在車床活動面、導軌上。③鋼絲繩要上架，且有明顯標識。④物品的重心應向下擺放，做到安全穩(wěn)妥、防止墜落和倒塌傷人。

e.物料擺放不得妨礙操作。對產(chǎn)品坯料加工件要做到限量存放，白班為生產(chǎn)加工量的1.5倍，夜班為生產(chǎn)加工量的2.5倍。中間庫存放的量為一周生產(chǎn)加工件的數(shù)量，經(jīng)?；顒拥貛粲?.6m的空間。生產(chǎn)現(xiàn)場吊具管理1生產(chǎn)現(xiàn)場吊具管理22、車間通道（1）車行道（廠內叉車等）、人行道寬度符合標準，且通道線明顯清晰車間通道要求。（2）路面平坦，無積油積水，無絆腳物。（3）占道率低于5％（4）車行道、人行道上方懸掛物高度符合標準，且牢固可靠。車行道上方懸掛物的高度不小于4m，人行道上方懸掛物的高度不小于2.5m，懸掛物應牢固可靠。某車間通道13、作業(yè)區(qū)域地面狀況。（1）地面平整，無障礙物和絆腳物，坑、壕、池應設置蓋板或護欄

a.地面平坦指高低差不超過5㎝。絆腳物指埋于地下面，且凸出地面2㎝以上的管、線、螺釘?shù)确歉》盼锲贰?/p>

b.坑、壕、池的確定①坑：指深0.5m、凡腳能踩入坑內的均稱坑，無規(guī)定面積的要求。②壕：深≥0.2m，寬≥0.1m。③池：指深0.8m或地上邊沿高0.8m，存放液體的。凡上述部位均應設置蓋板或護欄，且牢固可靠。（2）地面無積水、積油或垃圾雜物。地面應做到定期清掃，當班生產(chǎn)中所產(chǎn)生的垃圾雜物、積油、積水不得超過1m2。（3）腳踏板應完好，牢固且防滑。人行通道和設備設施操作點的腳踏板應齊全完好，牢固可靠，且采取了防滑措施。4、車間采光。（1）生產(chǎn)作業(yè)點、工作臺面和安全通道普通采光照度符合標準。b.對車間采光也可用采光窗設置來考評車間采光窗的設置，應滿足下列要求（即滿足車間一般照明的規(guī)定）：①廠房跨度為大于12m時，本跨廠房的兩邊應有采光側窗，窗戶的寬度不小于開間長度的一半。②多跨廠房相連，邊跨墻窗設置符合（1）要求，相連各跨有天窗，但跨與跨之間不得有墻封死。③跨度小于12m的單跨廠房，若屋架下弦高度低于5m時，應按（1）執(zhí)行；若屋架下弦高于5m單側有窗戶，且寬度不小于開間長度一半④采光窗符合上述規(guī)定的同時，車間通道照明燈應覆蓋所有通道

（2）照明燈具完好率達100％

a.照明燈具完好率達l00％。b.為限制直接眩光的作用，室內一般照明器距地面的最低懸掛高度，不宜低于下表所規(guī)定的數(shù)值。

室內一般照明器距地面的最低懸掛高度序號光源種類照明器型式照明器保護角燈泡功率（w）最低懸掛高度（m）l白織燈帶反射罩10o～30o100及以下2.5150～2003300～5003.5500以上4乳白玻璃漫射罩

100及以下2150～2002.5300～50032熒光高壓汞燈帶反射罩10o～30o250及以下5400及以上63鹵鎢燈帶反射罩30o及以上50061000～200074熒光燈無罩

40及以下25、車間消防設施。（1）按規(guī)定配備消防器材，且靈敏可靠①按規(guī)定配備消防器材，且靈敏可靠，并在有效期內使用；②應保持車間消防通道暢通，無封死和堵塞現(xiàn)象。（2）消防器材和防火部位均設置明顯消防標志。生產(chǎn)現(xiàn)場滅火配置生產(chǎn)現(xiàn)場消防沙及器材配置6、設備設施布局（1）設備設施與墻、柱間以及設備設施之間應留有足夠的距離，或安全隔離作業(yè)場所布置原則①人機工程學原則：是合理布置作業(yè)場所的理論依據(jù)，從人機系統(tǒng)的整體來考慮，作業(yè)場所的布置最重要的是要保證方便、準確的操作。②重要性原則：即優(yōu)先考慮對于實現(xiàn)系統(tǒng)作業(yè)的目標或達到其他性能的最重要的元件，將它們布置在本身理想的位置。一個元件的重要性應根據(jù)其作用來確定，有些元件可能并不頻繁使用，但卻是至關重要的，如緊急制動器，一旦設備異常，必須保證操作能迅速而準確。③使用頻率原則：顯示、控制器、工具、材料等應按使用的頻率優(yōu)先排列。經(jīng)常使用的元件應布置在作業(yè)者易見、易及的位置，如沖床的動作開關。④功能原則：即按設備、顯示器、控制器、工具等元件的功能相互關系來進行適當?shù)木幗M排列及布置。如溫度顯示器與溫度控制器應編組排列，配電指示與電源開關應處于同一布置區(qū)域。⑤使用順序原則：即根據(jù)元件使用的時間順序，將元件按使用順序排列布置。以使作業(yè)方便、高效。如，開啟電源、啟動機床、看變速標牌、變換轉速等。（2）各種操作部位、觀察部位應符合人機工程的距離要求7、職業(yè)危害作業(yè)點治理率為100％。（1）具備下列條件之一的點，判定為已治理點：

a.配置有職業(yè)危害因素防護設備設施，實現(xiàn)了通風、除塵、凈化、屏蔽、吸附、過濾等方式，消除、中和、稀釋了職業(yè)危害因素，設備設施運轉正常，治理有效果：對于有多個工位的點，設備設施應覆蓋其60％以上工位。

b.采用新的無毒或低毒材料或工藝，使職業(yè)危害因素產(chǎn)生量或強度有明顯降低。

c.對生產(chǎn)設備和工具進行改造，使職業(yè)危害因素發(fā)生量或強度大幅度降低。

d.改進操作方法，使操作者脫離或減少與職業(yè)危害因素的接觸。（2）存在下列條件之一的點，判定為未治理點：a.有防護設備，但其損壞嚴重、效果差，目測時塵毒、煙霧飛揚。b.未采取對生產(chǎn)工藝、材料、設備、操作方法等減低職業(yè)危害因素的改進措施，或采取相應措施而無對比監(jiān)測資料和鑒定報告可證明效果的作業(yè)點。

c.只對廠房整體換氣或設置軸流風機換氣，沒有對職業(yè)危害因素作業(yè)點采取專門措施。

d.漏劃點和無測試數(shù)據(jù)的點。（3）職業(yè)危害作業(yè)點治理率的目標值為100％。班組定置管理---班容班貌1班組定置管理---班容班貌2班組定置管理---衣帽架班組定置管理---急救箱三、工業(yè)管道安全管理要求一：漆色標記應明顯，流向清晰工業(yè)管道的漆色、色環(huán)，流向指示等標志應明顯、醒目并符合有關規(guī)定。其基本識別色及其含義：艷綠色——水；大紅色——水蒸氣；淺灰色——空氣；中黃色——氣體；紫色——酸或堿；棕色——可燃液體；黑色——其它液體；淡藍色——氧。工業(yè)管道安全管理—標識1工業(yè)管道安全管理—標識2《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB7231—2003）的有關規(guī)定1、基本識別色為八類；2、基本識別色標識方法有五種：a)管道全長上標識；b)在管道上以寬度為150mm的色環(huán)標識；c)在管道上以長方形的標識色標牌標識；d)在管道上以帶箭頭的長方形的標識色標牌標識；e)在管道上以系掛的標識色標牌標識。注：當采用b）、c）、d）、e）方法時，二個標識之間的最小距離為10米。其標識的場所應包括：所有管道的起點、終點、交叉點、轉彎處、閥門和穿墻孔兩側等的管道上和其他需要標識的部位。《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB7231—2003）的有關規(guī)定3、工業(yè)管道的識別符號由物質名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。①物質的壓力、溫度、流速等工藝參數(shù)的標識，使用方可按需要自行確定采用。②標識中的字母、數(shù)字的最小字體，以及箭頭的最小外形尺寸，應以清楚觀察識別符號來確定?！豆I(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB7231—2003）的有關規(guī)定4、安全標識①危險標識：管道內的物質，凡屬于GB13690所列的危險化學品，其管道應設置危險標識。表示方法：在管道上涂150mm寬的黃色，在黃色兩側各涂25mm寬的黑色的色環(huán)或色帶。②安全色范圍：應符合GB2893的規(guī)定。表示場所：基本識別色的標識上或附近。③消防標識：工業(yè)生產(chǎn)中所設置的消防專用管道應遵守《消防安全標志》GB13495—1992的規(guī)定。并在管道上標識“消防專用”識別符號。工業(yè)管道安全管理要求二：埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理：(1)管道的支承，吊架等構件均應牢固可靠。(2)架空敷設管網(wǎng)下方為交通通道時，應有相應的跨高及懸掛醒目的警示標志。(3)埋地管道的敷設深度應符合標準要求，敷層完整無破損。

工業(yè)管道安全管理要求三：應有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設計、安裝、驗收技術資料齊全：(1)企業(yè)應有全廠管網(wǎng)圖，且標記完整，位置準確。(2)應加強管理，建立健全工業(yè)管道管理制度(如定期巡回檢查制度)，建立技術檔案，指定專人，落實責任，定期檢查，記錄齊全。(3)工業(yè)管道的制造、安裝、使用、維護保養(yǎng)及檢修等均應符合有關規(guī)定要求。(4)壓力管道均應進行使用登記，企業(yè)應按有關原則確定每個壓力管道登記單元；(5)壓力管道的安全狀況以等級表示，分為1級、2級、3級和4級4個等級。(6)在用壓力管道應由有資格的檢驗單位進行定期檢驗。工業(yè)管道安全管理要求四：管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏(3點／1000m)，防靜電積聚措施可靠：(1)工業(yè)管道應能滿足工藝設計參數(shù)，無泄漏(3點／1000m)。(2)地下或半地下敷設管道應符合有關規(guī)程要求，嚴防腐蝕。(3)易燃、易爆介質管道應連接可靠，電氣不連貫處均應裝設電氣跨接線和按規(guī)定合理布置消除靜電的接地裝置。(4)承壓管道必須有足夠的強度，不允許有深度大于2mm以上的點狀腐蝕和超過200mm2以上的面狀腐蝕。(5)熱力管道的保溫層應完好無損，且熱補償裝置應符合有關要求。四、工業(yè)氣瓶安全管理安全防護與移動裝置工業(yè)氣瓶安全管理工業(yè)氣瓶安全管理氧氣瓶與易燃物資混擺工業(yè)氣瓶安全管理要求一：氣瓶的管理。①氣瓶的產(chǎn)權單位應建立氣瓶管理檔案(檔案資料應包括：制造單位、氣瓶編號、合格證、產(chǎn)品質量證明書、氣瓶改裝記錄、充裝使用記錄、定期檢驗證與記錄、氣瓶判廢通知書及管理責任人等)。②氣瓶使用單位必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度(登記內容應包括：氣瓶類別、編號、定檢周期、外觀檢查、入或出庫時間和領用單位、管理責任人等)。工業(yè)氣瓶安全管理要求二：儲存要求(1)倉庫狀況良好，安全標志完善

a.氣瓶應儲存于氣瓶專用庫內，庫房應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定，倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，庫房門口應有醒目的安全標志。

d.庫房應遠離熱源，嚴禁明火，有防止陽光直射庫內的措施，庫內應通風良好，保持干燥等。(2)各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定a.盛裝易起聚合反應或分解反應的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應避開放射性射線源。b.空、實瓶應分開放置，有明顯的標記。存放量參照“危險化學品庫”的有關規(guī)定。c.盛裝毒性氣體或相互接觸后能引起燃燒、爆炸以及產(chǎn)生毒物的氣瓶，應分庫存放。d.氣瓶放置應整齊，戴好瓶帽。立放時，要妥善固定，有可靠的防傾倒措施；臥放時，頭部朝同一方向。(3)標記明顯，間距合理空、實瓶的存放處應有明顯標識，并保持間距1.5m以上。(4)各種護具及消防器材齊全、可靠庫內及附近應設置防毒護具或消防器材。滅火器的配置情況參見“危險化學品庫”的有關規(guī)定。工業(yè)氣瓶安全管理

要求三:安全使用(1)防傾倒措施可靠a.氣瓶使用前應指定部門或專人進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認，不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁入庫和使用；使用時必須嚴格按照使用說明書的要求使用氣瓶。b.氣瓶立放時，應采取可靠的防止傾倒措施。c.瓶內氣體不得用盡永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于O.05MPa；液化氣體氣瓶應留有不少于0.5％～1.0％規(guī)定充裝量的剩余氣體，必須按規(guī)定留有剩余壓力或重量，。(2)工作場地存放量符合規(guī)定作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點放置數(shù)量不應超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設置二級瓶庫。(3)與明火間距符合規(guī)定氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于lOm，氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。氣瓶立放時，應采取可靠的防止傾倒措施。工業(yè)氣瓶安全管理要求四：氣瓶狀況(1)在檢驗周期內使用；(2)外觀無缺陷及腐蝕；氣瓶外觀無缺陷，無機械性損傷和嚴重腐蝕。(3)漆色及標志正確、明顯；氣瓶表面漆色、字樣和色環(huán)標記應符合規(guī)定，且有氣瓶警示標簽。(4)安全附件齊全、完好。氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等。五、壓力容器安全管理適用范圍：適用于工作壓力大于或等于O.1MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式“容器”。要求一：各種技術資料齊全。基本資料應有《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等有關技術資料。壓力容器安全管理

要求二：本體外觀檢查(1)壓力容器的本體、接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。(2)外表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象。(3)相鄰管道或構件應無異常振動、聲響，及振動引起的相互磨擦等異常現(xiàn)象。（4）支承(支座)應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。（5）疏水器、排污(水)閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染（6）運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄。①運行良好，無超載、超壓、超溫、以及異常振勸、聲響等現(xiàn)象。②定期巡回檢查記錄真實有效、保存完好。要求三：安全附件(1)泄壓防爆裝置、指示裝置、自控報警裝置、聯(lián)鎖裝置等安全附件齊全、有效。(2)壓力表：同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)應顯示相同，壓力表應指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整、在檢驗周期內使用。壓力表量程選用容器工作壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能超過3倍。低壓容器所用的壓力表，其精度一般不應低于2.5級，中壓及中壓以上容器使用的壓力表精度不應低于1.5級。(3)安全閥：安全閥鉛封應完好，動作可靠，介質泄放點安全合理。如安全閥與本體之間裝設截止閥的，運行期間必須處于正確工作位置，并加鉛封。(4)爆破片a.銘牌上的工作壓力及溫度應能滿足運行要求，安裝方向合理、介質泄放必須安全。b.爆破片單獨作泄壓裝置的，爆破片與容器間的截止閥應處于工作狀態(tài)，并加鉛封。c.爆破片與安全閥串聯(lián)使用時，其間所裝的壓力表和截止閥二者之間不允許積存壓力，截止閥打開后應無介質漏出。(5)液位計：液位計應能正確顯示液面，并且有最高和最低安全液位標記。(6)各種安全裝置應定期校驗、保持完好，性能可靠，記錄齊全。壓力容器安全管理安全閥壓力表壓力容器安全管理六、工業(yè)梯臺(直梯)

本項目適用于企業(yè)生產(chǎn)活動區(qū)域中擁有的各種直梯，直梯是固定在建筑物或設備上且與地面垂直的鋼制梯。

要求一：梯寬、梯級間隔尺寸符合標準

(1)梯寬的最佳尺寸為500mm，最小尺寸為300mm。

(2)梯級間隔宜為300mm等距離分布，踏棍宜采用不小于Φ20mm的圓鋼。

(3)鋼直梯每級踏棍的中心線與建筑物或設備外表面之間的凈距離不得小于150mm。

(4)梯段高不宜大于9m。超過9m時宜設梯間平臺，以分段交錯設梯。攀登高度在15m以下時，梯間平臺的間距為5～8m，超過15m時，每5m設一個梯間平臺。平臺應設安全防護欄桿。工業(yè)梯臺(直梯)要求二：梯段高度超過3m時應設護籠，護籠、護籠條尺寸符合標準規(guī)定直梯距地平面3m以上部分應設護籠。護籠直徑應為700mm，其圓心距踏棍中心線為350mm，水平圈采用不小于40×4的扁鋼，間距為450～750mm，在水平圈內側均布焊接5根不小于25×4扁鋼垂直條。要求三：直梯與平臺相連的扶手高應大于1050mm

鋼直梯上端的踏棍應與平臺或屋面平齊，其間隙不得大于300mm，并在直梯上端設置高不低于1050mm的扶手。要求四：結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋

(1)結構件應保持牢固。所有的結構件不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷，構件表面應光滑無毛刺。安裝后的鋼直梯不應有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷。

(2)鋼直梯安裝后必須認真除銹并做防腐涂裝。工業(yè)梯臺(直梯)工業(yè)梯臺(斜梯)

GB4053.2---2009本項目適用于企業(yè)生產(chǎn)活動區(qū)域中擁有的鋼斜梯，斜梯是固定在建筑物或設備上且與地平面呈30°～75°角的鋼制梯。

要求一：梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規(guī)定(1)扶手、立柱高于900mm，間距小于1000mm。扶手應采用外徑為30～50mm，壁厚不小于2.5mm的管材。立柱宜采用截面不小于40×40×4的角鋼或外徑為30～50mm的管材。(2)梯寬宜為700mm，最大不宜大于1100mm，最小不得小于600mm。要求二：踏步高、寬適當，除扶手外，必須設一根橫桿

(1)除扶手外必須加一根橫桿，橫桿采用直徑不小于16mm圓鋼或30×4的扁鋼，固定在立柱中部。

(2)踏步高、寬適當。應按斜梯不同傾斜角來選擇踏步的高和寬。具體尺寸見表所示。

斜梯不同斜角時的踏步高度與寬度斜梯傾斜角30°35°40°45°50°55°60°65°70°75°踏步高(mm)160175185200210225235245255265踏板寬(mm)2802502302001801501351159575要求三：結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋

(1)結構件應保持牢固。所有的結構件不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷，構件表面應光滑無毛刺。安裝后的鋼斜梯不應有歪斜、扭曲及其它缺陷。(2)斜梯高于5m時，必須設置梯間平臺分段設梯，以供登梯者休息，調節(jié)體力，又可減小登、下梯時一旦順梯跌落的危險程度。

(3)踏板多用4mm以上凸紋鋼板制成。

(4)鋼斜梯安裝后，必須認真除銹并做防腐涂裝工業(yè)梯臺(斜梯)工業(yè)梯臺

斜梯工業(yè)梯臺(走臺、平臺)

本項目適用于企業(yè)生產(chǎn)活動區(qū)域中擁有的高處走臺、梯間供休息和轉向用的中間平臺、高處作業(yè)平臺以及梯臺所配套使用的護欄。要求一：扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規(guī)定。

(1)單人通道凈寬至少應為600mm，最好為800mm。當通道經(jīng)常有人通過或多人同時交叉通過時，寬度應增加至1200mm。通道如果作為撤離路線，其寬度應滿足特定法規(guī)的要求。如果沒有特定法規(guī)，最小寬度應為1200mm。

(2)扶手的最小高度應為1lOOmm。護欄至少應包括一根中間橫桿或某種其他等效防護。扶手和橫桿及橫桿與踢腳板之間的自由空間不應超過500mm。當用立桿代替橫桿時，各立桿之間的水平間距最大為180mm。各支柱軸線間距離應限制在1500mm內。如果超過這一距離，應特別注意支柱的固定強度和固定的裝置。工業(yè)梯臺(走臺、平臺)(3)在中斷扶手的情況下，兩段護欄間最大凈間距不應超過120mm。如有二個大開口，應采用自關門。在離地高度小于2m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿高度不得低于1000mm，在離地高度等于或大于2m高的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿不得低于1200mm。立柱間距應小于1000mm。

(4)扶手宜采用外徑φ33.5～50mm的鋼管，主柱宜采用不小于50×50×4角鋼或φ33.5～50mm鋼管，立柱間隙宜為1000mm。橫桿采用不小于25×4扁鋼或Φ16的圓鋼。橫桿與上、下構件的凈間距不得大于380mm。要求二：走臺和平臺的負荷應大于規(guī)定值(或實際使用負荷)

要求平臺、走臺必須有足夠的強度和剛度。通行平臺按200kg／m2。等效均布荷載設計；梯間平臺按350kg／m2等效均布荷載設計；檢修平臺一般按400kg／㎡等效均布荷載設計。要求三：臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于lOOmm

臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于lOOmm，離基面不大于lOmm。要求四：結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋(1)平臺應安裝在牢固可靠的支撐結構上，并與其剛性連接；梯間平臺不得懸掛在梯段上；欄桿端部必須設置立柱或建筑物牢固連接。(2)平臺鋪板應采用大于4mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板。(3)鋼走臺、平臺安裝后，必須認真除銹并做防腐涂裝。工業(yè)梯臺(走臺、平臺)工業(yè)梯臺(走臺、平臺)七、變配電系統(tǒng)安全管理本項目適用于：1、企業(yè)10KV及以下的變配電站及以柴油發(fā)電機為主的自有發(fā)電供電系統(tǒng)。2、企業(yè)中10KV(包括6KV)變配電系統(tǒng)(包括10KV電源，高壓配電、變電及低壓0.4KV配電室內的低壓柜)。3、在降壓站中由60KV或35KV直接變壓為0.4KV的所內變配電系統(tǒng)。4、10KV、6KV的專用變電系統(tǒng)。5、10KV、6KV的高壓用電負荷系統(tǒng)。6、以柴油為動力的直供6KV高壓負荷的發(fā)電、供電、用電系統(tǒng)。7、以柴油機為動力的0.4KV低壓發(fā)電、供電系統(tǒng)。變配電站環(huán)境

(1)與其它建筑物間有足夠的安全消防通。變配電站周圍應有安全消防通道，且保持通暢。

(2)與爆炸危險場所、腐蝕性場所有足夠的間距。a.獨立區(qū)域變配電所和控制室的位置與有爆炸危險生產(chǎn)裝置毗鄰區(qū)域的安全距離，與1區(qū)(1區(qū)為在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境)的建筑物水平安全距離不應小于15m；2區(qū)(2區(qū)為在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境)的建筑物水平安全距離不應小于7.5m。b.變配電站建筑應在主導風上風向或順風向為佳。不應在危險源的正上方或正下方。(3)變配電站地勢不應低洼，防止雨后積水變配電站地勢不應低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水痕跡。110KV變電站外景110KV變電站內景變配電站環(huán)境(4)應設有100％變壓器油量的貯油池或排油設施。a.車間內安裝的變壓器，其油量>600kg時應設有適當?shù)馁A油池，池內應鋪放卵石。b.變壓器位于建筑物二層或更高層以及變壓器下面有地下室時，應設擋油和排抽設施。c.露天或半露天裝置的變壓器油量>1000kg時應設擋油設施。

(5)變配電間門應向外開，高壓室(間)門應向低壓間開，相鄰配電室門應雙向開。

(6)門、窗及孔洞應設置網(wǎng)孔小于10mm×10mm的金屬網(wǎng)。通向變電所外部的門和開啟的窗，及自然通風、機械通風孔洞，也包括架空線路、電纜進出口線路的穿墻透孔和保護管都應采用金屬網(wǎng)或建筑材料封閉，重點應放在高壓側。金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔應小于lOmm×lOmm。

(7)多層建筑裝置可燃油電氣設備變配電所應在底層；高層建筑內不宜裝置可燃電氣設備變配電所。110KV變電站主變壓器及消防設施110KV變電站事故油池變壓器、發(fā)電機

(1)油標油位指示清晰，油色透明無雜質，變壓器油有定期絕緣測試報告，且不漏油。a.查閱變壓器技術檔案中加油、換油紀錄和相應油質絕緣測試報告及化驗單。油質絕緣測試結果應符合有關標準規(guī)定。b.現(xiàn)場直觀檢查變壓器運行情況，特別應注意實際油位是否和油枕上相應的溫度、油位標記相符合，油的顏色是否由淡黃色加深變黑。(2)油溫指示清晰，溫度低于85℃，冷卻設備完好，發(fā)電機工作溫度符合要求柴油發(fā)電機室的環(huán)境溫度及柴油機的運行溫度，定子不得超過75℃(E級)，轉子不得超過80℃(B級)。

(3)絕緣和接地故障保護完好可靠，有定期測試資料工廠內的自有發(fā)電機(柴油機為動力)補充工廠供電不足和供電困難的部分車間和設備，也要有可靠的接地故障保護。其接地系統(tǒng)應符合《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》的有關要求，對于絕緣性能，則根據(jù)絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流和介質損耗等指標來衡量。應急保障電源---柴油機發(fā)電機組

(4)瓷瓶、套管清潔，無裂紋、無放電痕跡。變壓器上的瓷瓶和套管必須定期進行維護，保持清潔完好。瓷瓶和套管表面應達到無積塵、無污染物沉積、無裂紋、無破損。(5)變壓器、發(fā)電機運行過程中，內部無異常響聲或放電聲。(6)應有符合規(guī)定的警示標志和遮欄。a.變壓器室或車間內及露天變壓器安裝地點附近，都應設置標明變壓器編號或名稱、電壓等級的標牌，并掛有國家電力統(tǒng)一標準的、明顯醒目的警示標志。b.加設遮欄、護板、箱閘，其安全距離應符合有關標準的規(guī)定要求。遮欄高度不低于1.7m，固定遮欄網(wǎng)孔不應大于40mm×40mm，對于移動遮欄，應選用非金屬材料，其安全距離不變。c.當高壓母線排距地面高度只有1.8m，應加遮欄不準通行或裝設護罩隔離。主變壓器

高低壓配電間及電容器間控制裝置

(1)所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋瓷瓶、套管和絕緣子必須保持清潔完好，其表面應達到無積塵、無污染物沉積、無裂紋、無破損。(2)所有的母線應整齊、清潔，接點接觸良好，母線應低于70℃，相序標志明顯，連接可靠。母線的間距、連接方式和相序色標應符合有關標準的規(guī)定要求。應根據(jù)相序油漆變色，變焦及示溫片有無熔化的異常變化，判斷母線連接處可靠程度和母線負荷過載情況。(3)各類電纜及高壓架空線路敷設符合安裝規(guī)程，電纜頭處表面清潔、無漏油，接地(接零)可靠。a.電力電纜及高壓架空線路應滿足設計要求，使電纜及線路的敷設符合實際情況。電纜排列整齊，無機械損傷，標志牌正確、清晰，安裝固定可靠，間距符合規(guī)定。b.電纜終端，電纜頭封閉嚴密不滲漏，表面清潔、絕緣良好、接地可靠。c.電纜溝內無雜物、無積水、無和外部連通的孔洞，蓋板齊全，且強度符合要求。企業(yè)應提供電纜線路的預防性試驗報告。電纜排列整齊，無機械損傷，標志牌正確、清晰，安裝固定可靠，間距符合規(guī)定。每條電纜的標志牌應注明電纜名稱、規(guī)格型號、電壓等級、用途及走向。高低壓配電間及電容器間控制裝置(4)斷路器應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修試驗記錄，油開關油位正常，油色透明無雜質，無漏油、滲油現(xiàn)象。a.斷路器(多油、少油、空氣、真空，SF6不同絕緣介質的斷路器，下同)，必須是國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，其性能應符合標準要求。b.斷路器安裝驗收合格。(5)操縱機構應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期檢修記錄。操縱靈活，聯(lián)鎖可靠，脫扣保護合理。雙電源供電或自有發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖裝置a.對于大中型配電所當裝有電磁操動機構，應采用可靠合、分閘操作直流電源；小型配電所應采用彈簧儲能操動機構。上述設施的設計、安裝必須符合有關標準要求。b.操縱機構應是國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，且有合格證書、檢測檢修記錄，還要有電力部門對高壓開關柜的定期預防性試驗報告。高低壓配電間及電容器間控制裝置(6)所有的空氣開關滅弧罩應完整，觸頭平整。(7)電力電容器外殼無膨脹：溫升符合要求，無漏洞現(xiàn)象。電容器接線及布置應符合有關標準的要求，調整合理，并加裝保護裝置。電容器室內應保持良好的通風，電容器如有異?，F(xiàn)象，應查清原因并及時消除隱患。(8)接地故障保護可靠，并有定期試驗記錄a.變電所本身必須有一個完整的接地系統(tǒng)，可靠的接地體，焊接牢固的接地網(wǎng)便于測量接地體電阻值的連接點.其接地電阻值應符合不同用途、不同電壓的電氣設備接地要求最小值。b.高低壓配電室內的各種電力設備、設施所有應接地部位必須與接地系統(tǒng)可靠地連接。并提供接地系統(tǒng)圖及地下隱蔽工程技術資料、電力部門定期檢測報。高低壓配電間及電容器間控制裝置(9)各種安全用具應完好可靠，有定期檢測資料。(10)變配電間內各種通道應符合安全要求，應有規(guī)定的警示標志及工作標志

a.變電所、配電室內外要有提示要害部位帶電危險的警示標志。b.電力設備操作手柄或機構上應有操作提示標志。

c.電力設備上應有表明巳送電或已帶電的指示燈、指示用儀表和音響報警，信號裝置。d.變配電間內的各種通道符合安全要求。高低壓配電間及主控室主安全通道1高低壓配電間及主控室安全通道2高低壓配電間及主控室視頻監(jiān)控系統(tǒng)電氣室大門口防小動物入侵檔板電氣室窗戶防小動物入侵的防護網(wǎng)電氣室窗戶阻燃型窗簾電氣室電纜穿墻處用防火材料封堵應急照明裝置電氣室煙霧火警信號裝置及自動滅火裝置火災自動報警系統(tǒng)電纜夾層視頻監(jiān)控系統(tǒng)及自動滅火系統(tǒng)①高壓配電室各種通道最小寬度見表3—28—2：

表3-38-2高壓配電室各種通道最小寬度(mm)開關柜布置方式柜后維護通道柜前操作通道固定式手車式單排布置8001500單車長度+1200雙排面對面布置8002000雙車長度+900雙排背對背布置100015000單車長度+1200注：①固定式開關柜為靠墻布置時，柜后與墻凈距高大干50mm，側面與墻凈距離應大于200mm。②通道寬度在建筑物的墻面有柱類凸出時，凸出部位的通道寬度可減少200mm。②低壓配電屏前、后通道最小寬度見表3-28-3：表3-28-3低壓配電屏前、后通道最小寬度(mm)形式布置方式屏前通道屏后通道固定式單排布置15001000雙排面對面布置20001000雙排背對背布置15001500抽屜式單排布置18001000雙排面對面布置23001000雙排背對背布置18001000注：建筑物有凸出部位通道寬度可減少2‰。③變壓器室墻壁和門的最小凈距見表3-28-4：

表3-28-4變壓器室墻壁和門的最小凈距(mm)變壓器容量kVA100～10001250及以上變壓器外廊與后壁、側壁凈距600800變壓器外廊與門凈距8001000④在同一配電室內單列布置高、低壓開關柜，頂部有裸露帶電導體時，兩者之間凈距不應小于2m。⑤高壓配電裝置長度大于6m，其柜(屏)和通道應設兩個出口，低壓配電裝置兩個出口間的距離超過15m時，尚應增加出口。⑥當電源從柜(屏)后進線，需在柜(屏)正背后墻上分設隔離開關及手動機構時，柜（屏）后通道凈寬應不小于1.5m。被考評單位應提供的基本技術資料、試驗報告及溯試數(shù)據(jù)

1、企業(yè)各廠區(qū)高壓供電系統(tǒng)圖，高壓、低壓電力配電圖及繼電保護控制圖2、各廠區(qū)的供電系統(tǒng)平面布置圖。應注明變配電站位置、架空線路及地下電纜的走向、座標、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設方式3、高低壓配電室、變壓器室、電容器室、發(fā)電機室的平面布置，設備安裝及變壓器貯油池和排、擋油裝置的土建設計，設備安裝圖4、降壓站、中央變電所、高壓配電室及各分變電室和發(fā)電站的接地網(wǎng)絡和接地體設計施工的地下隱蔽資料5、提供變配電站及發(fā)電站中主要電器設備的使用說明書、產(chǎn)品合格證。日常檢修的技術資料和運行記錄6、主要電氣設備設施和安全用具及防護用品，本周期的預防性電氣試驗報告和測試數(shù)據(jù)(包括：絕緣強度、繼電保護、接地電阻等項目)八、其他機械

本項目適用于不屬于通用機械設備(如金切、起重運輸、沖剪壓設備等)外的其它專用、非標、自制等機械設備設施。1、防護罩、蓋、欄應完整可靠。(1)易造成傷害事故的機械設備運動部件，都應采用封閉式屏蔽，各種傳動裝置，必須設置防護裝置。(2)以操作人員所站立平面為基準，高度在2m以內的各種傳動、運動部位，必須有防護罩、蓋、欄等防護裝置，且安裝牢固。

設備外露旋轉部位應安裝防護罩有防護罩無防護罩2、各聯(lián)鎖、緊停、控制等裝置靈敏可靠。

(1)聯(lián)鎖、控制裝置：在設備運行中，當防護裝置開啟時，控制裝置應與安全防護裝置聯(lián)鎖，使設備運轉、安全防護裝置同時起作用。a.表示警示的聲光(危險)信號的顯示，在其強度、形式等方面要突出于其它信號。b.有慣性沖撞的運動部件，必須采取可靠的緩沖措施，防止因慣性而造成傷害事故。

c.凡需設有聯(lián)鎖裝置的操作門(窗、欄、桿)都應設有聯(lián)鎖裝置，并且靈敏可靠；凡限制運動件范圍的，應設行程限位開關，且固定牢靠、有效。

(2)緊急停車裝置：在當發(fā)生危險時，不能迅速通過控制開關來停止設備運行危險的，或在控制臺上不能觀察到全部控制狀態(tài)時，應設緊急停車裝置。緊急停車開關應保證瞬時動作時，能終止設備的一切運動，其開關的形狀應區(qū)別于一般控制開關，顏色為紅色。對需設緊急停車裝置的設備，應在每個操作位置和需要的地方，都要有緊急停車裝置，并便于操作，靈敏可靠。3、局部照明為安全電壓。4、PE及電器完好可靠。5、梯臺符合要求。設備上附有的梯子、檢修平臺等，應符合“工業(yè)梯臺(走臺、平臺)”的有關要求。

電動機外殼保護接地九、油庫、油罐

油庫是接收、貯存和發(fā)放石油產(chǎn)品的場所，是企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營所需油料的貯存和供應的部門。由于石油產(chǎn)品具有易燃、易爆、易揮發(fā)、易產(chǎn)生靜電以及受熱后易膨脹、沸騰、易流動等危險特性，一旦發(fā)生燃燒、爆炸事故，將會導致嚴重后果。本項目適用于以接收、貯存和發(fā)放柴油及閃點低于45℃的甲、乙類油品0.5t以上，機械油的儲量大于2t以上的罐裝、桶裝和地下、半地下油庫。1、油槽車需持有專用許證，進入庫區(qū)，必須裝設專用排氣阻火器。(1)油槽車必須結構合理，安全裝置齊全，并有專用許可證，配有滅火器材。(2)排氣管應設進入庫區(qū)內的專用排氣阻火器，車尾架下設有放靜電鏈條。油槽車2、油罐無腐蝕、泄漏，梯子和扶欄符合安全要求。

(1)石油庫的油罐，應按下列要求成組布置：

a.在同一個油罐組內宜布置油品火災危險性相同或相近的油罐。

b.地上油罐不宜與半地下、地下油罐布置在同一個油罐組內。

c.一個油罐組內油罐的總容量，固定頂油罐不應大于100000m3；浮頂油罐或內浮頂油罐不應大于200000m3。

d.一個油罐組內的油罐不應多于12座，但單罐容量小于100000m3的油罐組和儲存丙B類油品的油罐組內的油罐座數(shù)可不受此限。

e.立式油罐的排與排之間的防火距離不應小于5m；臥式油罐的排與排之間的防火距離不應小于3m。地上油罐與半地下油罐(包括帶水平通道無密封門的覆土油罐)的油罐組，均應設防火堤。

f.地上油罐的基礎面，宜高出設計地坪0.5m。

(2)罐體要滿足強度要求，罐體應防腐蝕，嚴禁設在地下或半地下油庫內。

(3)油罐的梯子和扶欄應符合安全要求(詳細要求見“工業(yè)梯臺”)，高度大于5m的立式油罐應采用盤梯或斜梯。3、油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠、動作靈敏。

(1)油罐均應裝設進出油接合管、排污孔、放水管、人孔、采光孔和量油孔等基本附件。儲存甲、乙類油品和輕柴油的固定頂油罐，必須裝設阻火器和呼吸閥；儲存丙類油品的固定頂油罐，應裝設通氣管。

(2)由于石油產(chǎn)品具有較大的膨脹系數(shù)，所以從安全容量出發(fā)，應規(guī)定油罐留出5％一7％的氣體空間，劃出最高液位標記。容量小的油罐設置能直觀反映油位的油標、油尺。

(3)儲存甲、乙類油品和輕柴油的立式貯罐和地下臥罐必須設呼吸閥、阻火器。地下直埋式油罐，必須設阻火器、呼吸閥。

(4)儲存除輕柴油以外的丙類油罐應裝通氣管，阻火器應緊湊地裝在呼吸閥下面，并定期檢驗，以保證閥芯呼吸正常，每月外觀檢查2次，檢查、養(yǎng)護內容應記錄齊全。

(5)阻火器內金屬網(wǎng)無破損，且不宜使用鋁質波紋片，保證完好，每季檢查一次，并有記錄。油罐貯量在lO3以下，若防火距離能滿足標準，呼吸閥可以用截止閥代替，但必須裝設阻火器。4、罐體、膠質輸油管等應有可靠的防雷接地和防靜電接地。(1)鋼油罐必須作防雷接地，其接地點不應少于兩處；接地點沿油罐周長的間距不宜大于30m。當罐頂裝有避雷針或利用罐體作接閃器時，接地電阻不宜大于10Ω，當油罐僅作防感應雷接地時，接地電阻不宜大于30Ω。

(2)儲存易燃油品的油罐的防雷設計，應符合下列要求：a.裝有阻火器的地上固定頂鋼油罐，當頂板厚度大于或等于4mm時，可不裝設避雷針(線)。當頂板厚度小于4mm時，應裝設避雷針(線)。避雷針(線)的保護范圍，應包括整個油罐。b.浮頂油罐可不設避雷針(線)，但應將浮頂與罐體用兩根截面不小于25平方毫米的軟鋼絞線作電氣連接。c.地上非金屬油罐，應裝設獨立避雷針(線)。油罐的金屬附件和罐體外露金屬件，應作電氣連接并接地，當電氣連接有困難時，整個罐頂應采用直徑不小于3mm的圓鋼做成不大于6m×6m的網(wǎng)格加以鋪蓋并接地。d.覆土油罐的罐體及罐室的金屬構件以及呼吸閥、量油孔等金屬附件，應作電氣連接并接地。接地電阻不應大于10Ω。油庫避雷針防雷接地網(wǎng)(3)輸送管道上的閥門要有連接跨線?？缇€采用銅片、薄鐵片或銅絲帶均可?？缇€端處的連接緊固，接觸良好。

(4)儲存甲、乙、丙A類油品的鋼油罐和非金屬油罐，均應作防靜電接地。鋼油罐的防雷接地裝置，可兼作防靜電接地裝置。非金屬油罐，應在罐內設置防靜電導體引至罐外接地，并應與油罐的金屬管線連接。

(5)甲、乙、丙A類油品的汽車油罐車和油罐的灌裝設備，應作防靜電接地。裝油場地上，應設有為油罐車或油桶跨接的防靜電接地裝置。

(6)地上或管溝敷設的輸油管線的始端、末端、分支處以及直線段每隔200～300m處，應設置防靜電和防感應雷的接地裝置，接地電阻不宜大于30Ω，接地點宜設在固定管墩(架)處。

(7)防靜電接地裝置的接地電阻，不宜大于100Ω。防靜電接地裝置5、罐體與罐體之間或其他建筑物、管網(wǎng)、干道應留有足夠的間距。(1)庫房建筑應達到耐火等級標準的規(guī)定。(2)油庫生產(chǎn)區(qū)與行政管理區(qū)應分區(qū)布置，庫內爆炸危險區(qū)域必須按要求劃分等級，庫內場地清潔、整齊。(3)防火間距應從庫房的最外緣算起。若油罐露天存放，則從油罐罐壁算起。油庫的防火間距應滿足有關規(guī)定。(油罐之間的防火距離見表)。(4)油庫內的通風應設高低窗進行自然通風，達到通風良好。當自然通風不能滿足時，應設機械通風。油罐之間的防火距離油品類別固定頂油罐浮頂油罐

內浮頂油罐臥式油罐地上式半地下式地下式甲、乙類1000m3以上的罐：0.6D且不宜大于20m；1000m3及以下的罐，當消防采用固定式時為0.6D，采用移動冷卻方式時為0.75D0.5D且不宜大于20m0.4D且不宜大于15m0.4D且不宜大于20mO.8m丙類

類

A0.4D，且不宜大于15m不限

B大于1000m3的罐：5m

不大于1000m3的罐：2m

注：①表中D為相鄰油罐中較大油罐的直徑。對于矩形油罐，D為長寬兩邊之和的一半；②儲存不同油品的油罐、不同型式的油罐之間的防火距離，應采用較大值；③高架罐的間距不應小于0.6m。

6、庫房的電氣設施均應防爆。

(1)油庫常用的電氣設施主要包括電機、開關、照明設施、風扇及其線路。總的要求是，在可能產(chǎn)生混合爆炸性氣體場所，均需按級別正確選用防爆型電氣設施。

(2)單一庫房的電氣設施均應防爆。

(3)庫房門朝外開，在庫內的墻及屋頂均密封時，值班室內的電氣設施可以不防爆。

(4)庫房外有值班室，兩者之間若為實體隔墻，墻上無孔、無洞、無門窗相連時，值班室內的電氣設施可采用不防爆的。

(5)相鄰的庫房內存放非易燃物品時，隔墻采用實體墻，使兩庫房完全隔離，則相鄰庫房內的電氣設施可以不防爆。

(6)庫房采用壁式照明燈具，能可靠隔離時可以不防爆。

7、油庫內應按貯存物品的種類和數(shù)量，配置足夠的消防器材和滅火設施，并有相應的報警裝置。

(1)油庫內按物品的性質和規(guī)范要求配置足夠的消防器材和滅火設施。

(2)消防器材完好有效，且有編號或換藥日期，必要時有砂、鏟、鉤等措施，消防器材不許鎖在庫內。

(3)消防通道暢通，消防車能及時調頭，無堵塞現(xiàn)象

(4)油庫應在150m范圍內設置專用消火栓。地下消防水源充足，水量達到有關要求。水搶、水帶、扳手齊全、完好，能隨時啟用。

(5)貯量較大的地面油罐，其周圍應有高度不低于lm的實體圍墻