標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 23612-2017 鋁合金建筑型材陽極氧化與陽極氧化電泳涂漆工藝技術(shù)規(guī)范》相較于《GB/T 23612-2009 鋁合金建筑型材陽極氧化與陽極氧化電泳涂漆工藝技術(shù)規(guī)范》,在內(nèi)容上進行了多方面的修訂和補充,以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展和技術(shù)進步的需求。具體而言:
- 在術(shù)語定義部分,《GB/T 23612-2017》對一些專業(yè)術(shù)語進行了更新或更加明確的界定,確保了標(biāo)準(zhǔn)使用的準(zhǔn)確性。
- 對于材料要求,《GB/T 23612-2017》增加了對鋁合金基材化學(xué)成分的具體規(guī)定,并調(diào)整了某些元素的最大允許含量,旨在提高產(chǎn)品性能穩(wěn)定性。
- 在處理工藝方面,《GB/T 23612-2017》細化了前處理、陽極氧化及電泳涂裝等各環(huán)節(jié)的操作參數(shù)范圍,包括但不限于溶液配方、溫度控制、電流密度設(shè)置等,增強了實際操作中的指導(dǎo)意義。
- 關(guān)于質(zhì)量檢驗,《GB/T 23612-2017》引入了更多先進的檢測方法和技術(shù)手段,比如采用更精確的儀器來測量涂層厚度、附著力等關(guān)鍵指標(biāo),同時提高了部分測試項目的合格標(biāo)準(zhǔn)。
- 《GB/T 23612-2017》還特別強調(diào)了環(huán)保要求,在整個生產(chǎn)過程中加強對廢水廢氣排放的管控措施,鼓勵使用低污染、可回收材料,體現(xiàn)了綠色制造的理念。
- 此外,《GB/T 23612-2017》增加了對于特殊應(yīng)用場合(如沿海地區(qū))產(chǎn)品的特殊技術(shù)要求,以及針對不同氣候條件下的耐候性評價等內(nèi)容,使得標(biāo)準(zhǔn)覆蓋面更廣,適用性更強。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2017-07-12 頒布
- 2018-04-01 實施
文檔簡介
ICS2522001
H61..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T23612—2017
代替
GB/T23612—2009
鋁合金建筑型材陽極氧化
與陽極氧化電泳涂漆工藝技術(shù)規(guī)范
Technicalspecificationforprocessofanodizingandelectrodepositionpainting
onaluminiumalloyextrudedprofilesforarchitecture
2017-07-12發(fā)布2018-04-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T23612—2017
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)代替鋁合金建筑型材陽極氧化與陽極氧化電泳涂漆工藝技術(shù)規(guī)范
GB/T23612—2009《》。
本標(biāo)準(zhǔn)與相比除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下
GB/T23612—2009,:
將典型工藝流程圖移至設(shè)備要求之前見第章年版的
———(4,20096.1.5);
陽極氧化典型工藝流程圖圖中在中和與染色之間增加一道水洗工序在封孔與冷封孔后
———(1),,
處理之間增加一道水洗工序不需電解著色的工藝由陽極氧化工序直接連接到電解著色后的
,
水洗改為由陽極氧化工序后的水洗直接連接到封孔工序見第章年版的
12(4,20096.1.5);
陽極氧化電泳涂漆典型工藝流程圖圖中不需電解著色的工藝由陽極氧化工序直接連接
———(2),
到電解著色后的水洗改為由陽極氧化工序后的水洗直接連接到電泳涂漆前的熱水洗見
1,2(
第章年版的
4,20096.1.5);
增加了處理槽類型見
———(5.1.1.1);
修改了處理槽材料的規(guī)定見年版的
———(5.1.1.2,20094.1.1.1);
修改了陽極氧化電解液攪拌設(shè)備的要求見年版的
———(5.1.3,20094.1.3);
修改了陽極氧化電源的要求見年版的
———(5.1.5.2,20094.1.5.2);
增加了陽極氧化電源裝置故障自動檢測和保護系統(tǒng)的要求見
———(5.1.5.3);
修改了應(yīng)安裝回收裝置的工序見年版的
———(5.1.6.1,20094.1.6.1);
修改了可回收工序推薦安裝的回收裝置見年版的
———(5.1.6.2,20094.1.6.2);
修改了廢水處理設(shè)備應(yīng)配備裝置的規(guī)定見年版的
———(5.1.6.3,20094.1.6.3);
增加了鋁質(zhì)掛具橫截面積的要求見
———(5.1.7.2);
修改了掛具設(shè)計要求見年版的
———(5.1.7.3,20094.1.7.2);
修改了固化爐的要求見年版的
———(5.1.8,20094.1.8);
修改了導(dǎo)電陰極板適合的材料要求見年版
———(5.1.9.1,2009,4.1.9.1);
修改了車間空氣凈化裝置的規(guī)定見年版的
———(5.1.10,20094.1.10);
修改了表中耐磨性檢驗項目所使用的檢驗設(shè)備見年版的
———1“”(5.2,20094.2);
增加了水洗槽宜考慮水的循環(huán)利用的要求見
———(7.1.4);
增加了陽極氧化處理前水洗處理要求見
———,(7.1.5);
增加了陽極氧化處理后水洗處理要求見
———,(7.1.6);
增加了含鎳廢水中的2+處理的規(guī)定見
———Ni(7.1.8);
修改了表中部分工藝參數(shù)見年版的
———2(7.1.8,20096.1.5);
增加了去灰溶液不宜含氟離子六價鉻離子及其他有害重金屬離子的規(guī)定見
———、(7.2.3.3);
增加了電解著色處理工藝宜采用配有鎳回收裝置的單鎳鹽著色處理工藝的規(guī)定見
———“”(7.4.2);
增加了封孔工藝宜從含鎳含氟的冷封孔工藝或中溫封孔工藝逐步發(fā)展成為無鎳無氟的冷封
———“
孔工藝或中溫封孔工藝也可發(fā)展成為熱封孔工藝的規(guī)定見
,”(7.5.1.2);
修改了中溫封孔工藝的規(guī)定見年版的
———(7.5.3,20096.5.3);
修改了固體分過高對漆膜影響的規(guī)定見年版的
———(7.6.2,20096.6.1);
修改了電泳電壓對漆膜影響的規(guī)定見年版的
———(7.6.5,20096.6.4);
修改了陽陰極面積之比不合適時的影響見年版的
———(7.6.7,20096.6.6)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出
。
Ⅰ
GB/T23612—2017
本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC243)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位廣東堅美鋁型材廠集團有限公司精細化學(xué)品集團有限公司有色金屬技術(shù)經(jīng)
:()、、
濟研究院天津開發(fā)區(qū)艾隆化工科技有限公司廣東豪美鋁業(yè)股份有限公司廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司福
、、、、
建省閩發(fā)鋁業(yè)股份有限公司福建省南平鋁業(yè)股份有限公司廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司廣東新合鋁業(yè)新
、、、
興有限公司佛山市南海華豪鋁型材有限公司廣東華昌鋁廠有限公司
、、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人戴悅星金洪海葛立新史宏偉項勝前陳慧朱耀輝謝志軍陳文泗鄉(xiāng)文華
:、、、、、、、、、、
朱水明唐性宇
、。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T23612—2009。
Ⅱ
GB/T23612—2017
鋁合金建筑型材陽極氧化
與陽極氧化電泳涂漆工藝技術(shù)規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁合金建筑型材陽極氧化與陽極氧化電泳涂漆工藝技術(shù)規(guī)范的術(shù)語和定義典型工
、
藝流程圖設(shè)備要求基材質(zhì)量要求生產(chǎn)工藝要求工藝參數(shù)控制和產(chǎn)品質(zhì)量控制
、、、、。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁合金建筑型材表面經(jīng)陽極氧化或陽極氧化電泳涂漆水溶性清漆或色漆處理的生
()
產(chǎn)工藝
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
非磁性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流方法
GB/T4957
鋁合金建筑型材第部分基材
GB/T5
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