堿廠鍋爐施工組織設(shè)計(jì)

第一章：工程概況一、 工程簡介：1、 地理位置：XX省XX市2、 現(xiàn)場條件：本安裝專案是在原有水泥廠區(qū)內(nèi)增建工程，廠區(qū)道路縱橫交錯，安裝用設(shè)備、材料的運(yùn)輸，大型施工機(jī)械進(jìn)場等提供有利條件。3、 工程概況：新增12MW汽輪發(fā)電站主項(xiàng)目工程有75t/h迴圈硫化床鍋爐一臺、12MW汽輪電機(jī)一套；補(bǔ)助專案有：化學(xué)水處理及水泵間、迴圈水冷卻塔及水泵房、煤儲存及破碎間、電除塵、中控電氣室、點(diǎn)火油泵及油庫、除氧煤倉間、煤渣倉、以及水泥轉(zhuǎn)窯餘熱利用的SPi爐、SP2爐、AQC爐等的安裝工程。各主、配套專案均為相對的獨(dú)立建築結(jié)構(gòu)， 分佈在廠區(qū)的各個位置上，各項(xiàng)（車間）用輸送機(jī)、氣、汽、水管道連接輸送生產(chǎn)工藝所需的介質(zhì)。二、 本電站專案的安裝工程範(fàn)圍：1、熱力系統(tǒng)：75k/h迴圈硫化床鍋爐一臺，餘熱AQC爐一臺，SPi爐一臺，SP2爐一臺，鍋爐內(nèi)機(jī)、給水泵、加藥、除塵、排汙、除氧器、取樣器等附屬設(shè)備計(jì)35臺套。汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)組（12MW）一套以及空氣冷卻器、凝汽器、凝結(jié)水泵、加熱器、冷油器交直流油泵、油箱等附機(jī) 14臺套。熱力系統(tǒng)汽水管道經(jīng)貿(mào)部 1130mm，非標(biāo)製作124T，保溫540m3,以油漆保溫等2、 燃料製備、儲存、輸送系統(tǒng)：計(jì)有破碎、提升、篩分、運(yùn)輸、除塵等設(shè)備共14臺套，管道60m，非標(biāo)設(shè)備製作安裝40T，油漆防腐等。3、 除灰系統(tǒng)：輸送、儲存、除塵、引風(fēng)等設(shè)備8臺套。管道190m。4、 化學(xué)水處理系統(tǒng)：泵類安裝15臺，加氨機(jī)1臺，氨瓶等。箱罐容器共計(jì)16臺。管道600m，油漆防腐等。5、迴圈水系統(tǒng)：水泵6臺，加藥裝置一套，$133~$1018管道160m。6、 電氣、儀錶系統(tǒng)：變壓器2臺，高壓開關(guān)櫃20臺，低壓櫃28臺，各種控制櫃、操作臺26臺，DCS現(xiàn)場模組櫃4面，以及配套的母線橋、電纜、控纜，取源儀錶、控制儀錶等等。7、 室外汽水管網(wǎng)：管道280m，保溫180m3，非標(biāo)支架油漆等。第二章：工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對策一、 工程特點(diǎn)：安裝工程屬常見小型電站施工，最大特點(diǎn)是鍋爐一汽輪機(jī)組安裝技術(shù)性強(qiáng)，品質(zhì)要求嚴(yán)格，特別是鍋爐本體高，起重作業(yè)難度大，焊接品質(zhì)等級要求高等。其他配套系統(tǒng)屬常見的通用設(shè)備、容器安裝。我公司多年來一直不間斷地進(jìn)行同類工程的安裝工作， 對整個電站設(shè)備、工藝、電氣、儀錶等施工相當(dāng)成熟，且人員、機(jī)具裝備完全能滿足施工要求。二、 工程難點(diǎn)：1、施工點(diǎn)多面廣，安裝工程有 7個系統(tǒng)，另加三臺餘熱鍋爐，分散在廠區(qū)的十個施工點(diǎn)上，給工程管理增加一定的難度。2、施工同期短：按作業(yè)要求，安裝工程總工期只有 6個月，單就75t/h鍋爐為主項(xiàng)推算，工期確實(shí)緊迫。1、 細(xì)化工程專案，編制合理的施工工序和進(jìn)度計(jì)畫，加強(qiáng)對各個專案的施工管理和進(jìn)度控制，使各個系統(tǒng)同步，有序地開展施工。2、 嚴(yán)格執(zhí)行網(wǎng)路進(jìn)度計(jì)畫，所有參加專案的管理、施工人員在開工前認(rèn)真審閱圖紙和技術(shù)資料及規(guī)範(fàn)， 特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考核上崗，確保施工品質(zhì)。避免出現(xiàn)窩工、返工現(xiàn)象影響進(jìn)度。3、 增加施工投入，為了實(shí)現(xiàn)總期，必須時(shí)差加人員，機(jī)械設(shè)備投入，加班加點(diǎn)，主線工序按時(shí)實(shí)行兩班或三班倒，確保網(wǎng)路計(jì)畫的實(shí)現(xiàn)。4、 大膽採用新工藝，使用現(xiàn)代吊裝機(jī)具（大型汽車吊）取代傳統(tǒng)吊裝方法，提高施工速度，確保工程品質(zhì)。5、 加大勞保設(shè)施和臨時(shí)設(shè)備的投入，增加防塵面罩、防雨設(shè)施，以減少因環(huán)境、天氣對施工的影響。第三章：主要分部工程、安裝專業(yè)施工方案一、鍋爐房設(shè)備、工藝安裝方案由於目前沒有鍋爐施工圖和鍋爐設(shè)計(jì)說明文件， 本次方案內(nèi)容比較概括，大件吊裝方案，構(gòu)件的組對調(diào)校方案，烘、煮爐方案，系統(tǒng)調(diào)試方案，待收到施工圖和設(shè)計(jì)檔時(shí)再行具體編制。1、主要施工方法根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)型式，結(jié)合現(xiàn)場條件，採取鋼架、水冷壁、省煤器、過熱器、預(yù)熱器組合整體吊裝，施工機(jī)具主要利用75T汽車吊和25T汽車吊配合進(jìn)行鋼架、水冷系統(tǒng)、省煤器、空氣預(yù)熱器吊裝，利用150T汽車吊進(jìn)行汽包和過熱器吊裝，增加相應(yīng)臨時(shí)措施（如靈機(jī)桅桿等）利用鋼架本身進(jìn)行本體管道的吊裝和就位。嚴(yán)格按照施工進(jìn)度網(wǎng)路計(jì)畫安裝進(jìn)行工序化施工， 確保安全前提下，儘量採取立體交叉作業(yè)，加大施工作業(yè)面和點(diǎn)，若遇到設(shè)備、材料供應(yīng)不及時(shí)等客觀原因，應(yīng)全面細(xì)緻、統(tǒng)籌調(diào)整，修改網(wǎng)路進(jìn)度計(jì)畫後，才可進(jìn)行工序的更改調(diào)整。以免造成工序管理的混亂和失控。鍋爐鋼架全部採用手工電弧焊，所有受熱面，主蒸汽管的焊接，省煤器及過熱器焊接： $42以下管子採用氬弧焊， $42以上採用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。根據(jù)管子材質(zhì)，嚴(yán)格遵循鍋爐焊接規(guī)範(fàn)要求及焊接工藝檔操作。由於鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)懸吊在爐頂構(gòu)架上，因此 必須在米頂構(gòu)架安裝之後，方可吊裝，但爐頂構(gòu)架全部裝好後又影響吊裝，所以構(gòu)件吊裝時(shí)必須採取可靠的中間接鉤措施，構(gòu)件安全到位。鍋爐現(xiàn)場施