人工挖孔樁爆破施工專項方案

曲孜卡特色小鎮(zhèn)邊坡支護工程抗滑樁人工挖孔樁爆破施工專項方案010一、工程概況～青灰色，稍濕～飽和，顆粒以亞圓～圓形為主，磨圓度較好，顆粒級配較差，母巖成分主要為花崗巖、砂巖、石英巖等，呈中～微風(fēng)化。對施工進度造成很大影響；施工難度加大。本專項施工方案的編制在于指導(dǎo)、把握整個挖孔樁爆破作業(yè)的安全、橋梁人工挖孔樁爆破作業(yè)。程和安全規(guī)章組織施工作業(yè)。做好安全生產(chǎn)，保持職工隊伍穩(wěn)定、解決職工后顧之憂，制造良好的施工環(huán)境，保證施工生產(chǎn)有序進展。二、危急源辨識及監(jiān)控1、爆破用火工品治理2、挖孔作業(yè)鎖口、護壁材料質(zhì)量及施做質(zhì)量3、爆破施工用藥量把握及其對護壁的震驚把握4、孔外防排水措施因素5、孔內(nèi)通風(fēng)及空氣流通把握6、鎖口蓋板及防落物措施7、吊裝材料性能及施工程序8、安全用電因素針對以上危急源存在較大可能的因素，發(fā)揮工程質(zhì)量、安全保證體系效能，從材料進場質(zhì)量把握、機械使用進場驗收、操作規(guī)程、施工程序等方面入手，嚴格遵循各項制度及方法，以安全部、質(zhì)檢部為主責(zé)部門，執(zhí)行安全、質(zhì)量保證體系中各項檢查制度及《火工品治理制度》等相關(guān)措施。三、爆破方案的選擇1.8～2.62-7米，井壁支護一般為砼澆筑，抗震力氣小，樁基開挖爆破宜承受小孔徑淺眼分段微差爆破法。微差爆破樁基底面為堅硬巖石，樁孔四周有現(xiàn)澆砼護壁，承受毫秒爆破。即兩相鄰藥包或前后排藥包以毫秒的時間間隔(一般為15～75ms)依次起爆，稱為微差爆破，亦稱毫秒爆破。多發(fā)一次爆破最好承受毫秒雷管。1/3～2/3開創(chuàng)了臨空面，從而加強了巖石的裂開效果；降低多排孔一次爆破的積存高度，有利于挖掘作業(yè)；由于逐發(fā)或逐排依次爆破，削減了巖石夾制力，可節(jié)約炸藥20%，并可增大孔距，提高每米鉆孔的炸落方量。炮孔排列和起爆挨次，依據(jù)斷面外形和巖性。依據(jù)工程特點和四周環(huán)境，擬承受如下總體設(shè)計原則：1、由于樁基巖石夾制力特別大，所以承受掏槽爆破。2、承受微差爆破和嚴格把握裝藥量，確保爆破不損壞樁基護壁和降低爆破振動。3、為防止有水時使用導(dǎo)爆管雷管進水而產(chǎn)生的拒爆，爆破雷管選用電雷管。4以防止爆破飛石飛出地面，將爆破飛石及噪音等危害的強度把握在安全范圍內(nèi)。5、加強戒備，非作業(yè)人員制止進入爆破作業(yè)區(qū)，放炮前應(yīng)在設(shè)計要求的安全距離處設(shè)立戒備線。四、鉆爆設(shè)計樁井開挖爆破參數(shù)，應(yīng)依據(jù)樁井開挖直徑大小、所爆破巖石性質(zhì)和分化程度、裂隙發(fā)育狀況及所用炸藥性能而變化。1、單位用藥量系數(shù)〔q〕為：巖石強風(fēng)化或結(jié)實系數(shù)f=2～4q=800～1200g/m3；巖石強-中風(fēng)化或結(jié)實系數(shù)f=4～6q=1200～1600g/m3；巖石中風(fēng)化或結(jié)實系數(shù)f=6～7q=1600～2023g/m3；20%～30%。2、確定周邊眼間距Ｅ：樁井開挖爆破承受手持式氣動鑿巖機，炮眼直徑d=42mm，則Ｅ＝〔15～20〕d，即E=50-80cm。取E=50cm，結(jié)合工程閱歷數(shù)據(jù)，依據(jù)現(xiàn)場實際狀況布置炮眼。3、炮眼深度與循環(huán)進尺：一般炮眼深度L0.7～0.8L=〔0.7～0.8〕D，其中掏槽眼可超深10～20cm。樁井開挖爆破炮眼利用率η一般可達0.8～0.95，則循環(huán)進尺L’=〔0.85～0.95〕L。炸藥：選用。雷管：承受毫秒雷管。5、炮眼裝藥及裝藥構(gòu)造布置：通常按裝藥量體積公式，先求出每循環(huán)進尺所需用藥量 Q，即Q=q·S·L·η,在按工作面炮眼數(shù)N安排調(diào)整，一般狀況下掏槽孔裝藥量q20%～25%，即q1

=〔1.20～1.25〕Q/N，周邊孔裝藥q1

5%～10%，即q

=〔0.9～0.95〕Q/N。01.2～1.7求低猛度炸藥。方法原裝藥管(Φ=32mm,L=150mm,q=150Φ=22mm,L=150mm75②掏槽眼:承受楔型掏槽，鉆孔深度為1.4～1.9mm，裝藥量仍承受32mm直徑的大藥管,但在藥量上進展把握,在一般狀況下,炮眼的裝藥量0.5kg③起爆過程中承受電雷管起爆。制止使用導(dǎo)爆索火雷管起爆。6、炮眼布置：11～151～510-50cm分布，為不損傷砼護壁，周邊眼也多用垂直孔。挖孔樁進入微風(fēng)化層以后，擬承受預(yù)留松動爆破法施工。裝藥時首先用風(fēng)管將炮眼里殘碴沖洗干凈，然后用木制式或竹制工具將裝有雷管的藥碼輕輕送至炮眼底后，炮口用炮泥填好。光爆眼承受并聯(lián)法連接。在爆破中假設(shè)遇有瞎炮，應(yīng)用木制或竹制工具將填塞物、雷管、藥碼留神掏出，再用低壓水浸泡或用壓縮空氣和水的混合物把炸藥沖出來后，再重裝藥起爆。7、爆破器材與起爆網(wǎng)絡(luò)石抗水性強，藥卷成型，易于切割分裂且威力適中，樁井開挖爆破應(yīng)承受電雷管網(wǎng)絡(luò)或非電導(dǎo)爆管雷管起爆網(wǎng)絡(luò)，嚴禁使用導(dǎo)火索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。電爆網(wǎng)絡(luò)的接頭確定要絕緣良好，盡可能離開泥水外表，連接塑料導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)時要留意導(dǎo)爆管內(nèi)不得進水或泥漿雜物。間隔起爆，如開挖直徑達2～3m，應(yīng)承受孔內(nèi)分層微差起爆技術(shù)，周邊眼100ms。五、藥量計算2.0mq20%～301.5kg/m3。12.0m掘進每循環(huán)所需炸藥量：Q=q·S·L·η=1.5×3.14×1.2×0.8=4.52kg；Q—掘進每循環(huán)所需炸藥量，kg；q—炸藥單耗，kg/m3；S—掘進斷面積，m2；L—平均炮眼深度，m；0.8～0.95。單孔炮眼的裝藥量：周邊眼Q掏槽眼Q

=0.9×Q/N=0.9×4.52/15=0.27kg；0=1.2×Q/N=1.2×4.52/15=0.36kg；1N15〔周邊眼13個，掏槽孔2個；Qkg；0Qkg。12、安全距離檢算承受如下公式計算:R=〔K/V〕1/a×Q1/3 式中：K——爆破振動安全允許距離，單位為米m；Q——炸藥量，齊發(fā)爆破為總藥量，延時爆破為最大一段藥量，單位為千克kg；V——保護對象所在地質(zhì)點振動安全允許速度，單位為厘米每秒〔cm/s〕,本工程四周房屋為磚房構(gòu)造,V2～2.5cm/s；K、a——與爆破點至計算保護對象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，k=200,a=1.7。R=〔200/2〕1/1.7*91/3 =31m31m3、現(xiàn)場治理樁井開挖爆破工作面多，作業(yè)人員繁雜，所以工地現(xiàn)場必需有嚴格的施工組織和治理，工地要設(shè)立現(xiàn)場指揮部，專職爆破技術(shù)人員，爆破器材治理人員。現(xiàn)場總指揮全面負責(zé)工地施工組織。人員調(diào)度和爆破時間的安排，爆破技術(shù)人員負責(zé)爆破施工技術(shù)并監(jiān)視安全和質(zhì)量，如覺察隱患，有權(quán)馬上停頓爆破作業(yè)工作并準時組織人員進展排解，爆破器材治理員要嚴格爆破器材發(fā)放和回收手續(xù)，做到定井定量，安全員協(xié)調(diào)爆破技術(shù)員具體檢查、監(jiān)視爆破作業(yè)安全，布置并檢查爆破禁戒，起爆工作由爆破員專人進展，即負責(zé)炮眼驗收、裝藥、連線和起爆。凡從事爆破作業(yè)的人員均要經(jīng)過公安部門培訓(xùn)合格，取得合格證且從事爆破作業(yè)經(jīng)受在一年以上，并持證上崗。為了進一步加強民用爆破物品的安全治理，確保爆破作業(yè)安全、順當(dāng)進展，我公司建立安爆破安全治理組織機構(gòu)。現(xiàn)場總指揮：隊 長：安全員：爆破員：六、留意事項1、爆破地震爆破地震對本井和接近樁井支護可能產(chǎn)生影響，樁井臨時支護的抗震力氣隨其構(gòu)筑材料、支護厚度、施工質(zhì)量、養(yǎng)護時間、圍巖條件和樁2～2.5m1231m內(nèi)的其他樁井中的作用人員必需全部撤離到地面，爆破清渣前必需認真檢查砼護壁狀況，一旦覺察井壁變形或坍塌，要首先排解險情，加固支護。2、爆破飛石樁井開挖爆破工作一般位于地表下，為防止爆破飛石沖到地表，臨爆井井口應(yīng)承受竹跳板或竹片編席掩蓋。3、炮煙放炮后，施工人員下井前，應(yīng)事先測定孔底有無毒氣，如有毒氣，應(yīng)快速排解。為排解樁井開挖爆破炮煙，必需進展強制性通風(fēng)排煙，機220min。4、提運樁井開挖中的提升設(shè)備為簡易式手動卷揚，卷揚纜繩抗拉力氣應(yīng)當(dāng)5倍，施工中要常檢查，一旦覺察磨損、斷股等問題，要準時更換。提放物料和器械時確定要留意掛鉤是否牢靠，物料、渣巖裝載高度不得超過吊桶高度、釬桿和鑿巖機要分開捆綁結(jié)實、雷管和炸藥必需分次用塑料桶吊放，吊放時卷揚手不得撤手讓物料器具憑重力自由下落。七、安全要求１、火工品的運輸必需專車運輸，車上不許裝載其它物品，應(yīng)由專職人員押送，在運行中必需依據(jù)公安機關(guān)供給的路線行駛。２、火工品領(lǐng)取于炸藥庫，按指定路線運至施工現(xiàn)場，在運輸與存放過程中炸藥與雷管必需分開，不許混合運輸或存放。3、嚴格依據(jù)設(shè)計孔位鉆孔，孔深、方向必需符合設(shè)計要求，不合格的炮孔要重打。鉆孔時，鉆工不得脫離鑿巖機，防止斷釬傷人，風(fēng)管不能纏繞和打結(jié)，不得用折彎風(fēng)管的方法制止通氣，開鉆固定孔位以后，掌釬人員應(yīng)馬上退出，鉆機操作者方可由慢至快全速鉆進，打完炮孔后應(yīng)進展深度檢查，裝藥前應(yīng)用有壓氣吹洗炮孔。4、在施工中如有剩余火工品，必需準時退回，實行回收簽字制度。5、必需嚴格執(zhí)行火工品的發(fā)放制度，由技術(shù)部門提出每個孔的裝藥數(shù)量，按物資消耗定額發(fā)放，建立健全火工品發(fā)放臺帳和火工品的嚴格檢查制度?，F(xiàn)場爆破器材應(yīng)當(dāng)清楚別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴禁混裝。使用、運輸時應(yīng)輕拿輕放，嚴禁碰撞；雷管在連母線前應(yīng)短接，避開接觸帶電體。6、火工品貯存地必需配備足夠的泡沫滅火器及防火砂。7、操作人員必需按鉆爆設(shè)計所規(guī)定的裝藥量進展裝藥起爆，嚴禁超量裝藥。8、爆破時，必需做好戒備防護工作，標準要求，在孔中爆破的最小1009、孔樁爆破工作面均在地表以下，在爆破孔樁口用竹跳板或竹片編席掩蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面