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文檔簡介
無損檢測方法概述
NDTMETHODINTRODUCE常規(guī)4大方法FourgeneralNDTmethods1、超聲波檢測(UT)(內(nèi)部缺陷)
UltrasonicTest(UT)(detectinginternaldefect)2、射線檢測(RT)(內(nèi)部缺陷)
RadiographicTest(RT)(detectinginternaldefect)3、滲透檢測(PT)(表面開口型缺陷)
PenetrationTest(PT)(detectingsurfaceopeningdefect)4、磁粉檢測(MT)(表面和近表面缺陷)
MagneticTest(MT)(detectingsurfaceandnearsurfacedefect)超聲波探傷的基本原理
TheoryofUltrasonicTest超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一界面進(jìn)入另一界面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。WhenUltrasonicwaveenergyenterthemetal,itwilloccurechoatthedifferentmediumsurface(suchasdefectsurface),andweobservethepulseechofromtheUTequipmentscreenUT方法特征
CharacterofUTUT主要檢測內(nèi)部缺陷:UTmaininspectioninternaldefect1.UT對薄板適用性差,尤其厚度小于8mmItisdifficulttofindthinthicknessplatedefectbyUT,especialytheplatethicknessislessthan8mm.2.對奧氏體不銹鋼適用性差,晶粒粗大,雜波多,衰減大Itisdifficulttofindtheausteniticsteeldefect,becausetheausteniticsteelcrystaliscrassitude,anditwillappearbiggrassecho.Atthesametimethesoundwaveenergywillrapidlyreduce.3.UT檢測時(shí),放置探頭的一面存在盲區(qū),盲區(qū)范圍根據(jù)探頭角度、晶片尺寸、頻率等確定Itwillhavedeadzoneneartheprobeputtingsurface.Thedeadzonesizeisdifferentaccordingtotheprobeangle,crystalsizeandfrequency4.超聲波檢測能測出缺陷的長度和深度,但對缺陷定性比較困難
ItcanmeasurelengthanddepthofdefectbyUT,butitisdifficulttojudgethenatureoftheindication.5.對粗糙、形狀不規(guī)則、小、薄或非均質(zhì)材料難以檢查Itisdifficulttoinspecttheun-regular,rough,smallorthinproduction磁粉探傷的基本原理TheoryofMagneticTest磁粉探傷是對鐵磁性材料或零件經(jīng)外加磁場磁化后,由于金屬是連續(xù)均勻的,故磁力線的分布是均勻的。當(dāng)零件表面或近表面有缺陷存在時(shí).磁力線的密度發(fā)出變化。磁力線突變,而磁力線暴露在空氣中,形成漏磁場,利用帶有導(dǎo)磁性材料的磁粉施加在零件磁化區(qū)表面,使漏磁場吸附磁粉,稱為磁痕顯示,用肉眼觀察有無缺陷
Themagneticlineiswell-proportionedwhenwemagnetizethenondefectferromagnetismmaterial.Themagneticlinewillchangewhenthesurfaceornearsurfacehasdefect,andwecanusemagneticparticletocatchthechange,itwillhasmagneticfigureappearance.MT方法特征
CharacterofMTMT主要檢測表面缺陷及近表面缺陷maininspectionsurfaceandnearsurfacedefect1.此方法只適用于鐵磁性材料Itonlycaninspecttheferromagnetismmaterial2.不能檢測奧氏體不銹鋼材料及奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫Itcannotinspectausteniticstainlesssteelmaterialandwelding3.對于表面小的劃傷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷、與磁力線夾角小于30度的分層和折疊缺陷難以發(fā)現(xiàn)Itcannotdetectbelowdefect,suchas;smallnickonthesurface,internaldefectindeep,delaminationwhichtheanglelessthan30degreewithmagneticline4.此方法檢測的深度根據(jù)磁粉探傷機(jī)的不同而不同,一般約1~3mm。類似鏡板之類的產(chǎn)品,如果需要做探傷,可在精加工前約0.5~1mm時(shí)做磁粉探傷。Itgeneralcandetectdefectwhichbelowsurfaceabout1mmto3mm.SuchasWesuggesttodoMTbeforefinalmachineabout0.5mmto1mm5.僅能顯出缺陷的長度和形狀,而難以確定其深度;對剩磁有要求的一些工件,經(jīng)磁粉探傷后還需要退磁。Itonlycanmeasurethelengthandthefigureofthedefect,itisdifficulttomeasurethedefectdepth.Itneedtodemagnetizationwhentheproducthavetheremanencerequirement.滲透探傷的基本原理
TheoryofPenetrantTest滲透探傷的基本原理是利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷,經(jīng)清洗使表面滲透液去除,而缺陷中的滲透液殘留,再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘留滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的Itaccordingascapillaryphenomenon,whenthepenetrantcomeintotheopeningdefect,wecleanthesurfacepenetrant,andspraydebelopertoadsorbthepenetrantfromthedefect,anditwillappearfigure.PT方法特征
CharacterofPTPT主要檢測表面開口型缺陷maininspectionsurfaceopeningdefect.1.此方法不適用于檢測多孔性材料Itcannotinsepctlacunarismaterial2.PT對埋藏缺陷是檢測不出來的Itcannotinspectnonopeningdefect.3.如果不是最終的產(chǎn)品表面,PT探傷完成后,繼續(xù)加工會(huì)把探傷合格的表面去除掉,后面露出的表面無法保證合格。ItcannotensurethefinalmachinesurfacequalityifwedoPTintheroughmachinephase4.僅能顯出缺陷的長度和形狀,而難以確定其深度Itonlycandetectthelengthandfigureofthedefect,itisdifficulttomeasurethedefectdepth.射線探傷的基本原理
TheoryofRadiographicTest射線探傷法是利用射線對各種物質(zhì)的穿透力,檢驗(yàn)物質(zhì)內(nèi)部缺陷的一種方法,射線是一種能量很高,具有一定穿透能力的光量子。當(dāng)與被檢驗(yàn)物質(zhì)相作用時(shí),由于缺陷部位與無缺陷的部位的厚度和密度不同,因此對射線的衰減程度不同,透過有缺陷部位的射線強(qiáng)度不同。把被檢驗(yàn)部位內(nèi)部組織和結(jié)構(gòu)情況變成射線強(qiáng)度差表現(xiàn)出來,利用膠片或其他儀器設(shè)備檢測透過的射線強(qiáng)度,就可以檢測出工件內(nèi)部的質(zhì)量情況。達(dá)到檢驗(yàn)探傷目的
Whentheradialenergythrillthroughthemetal,itwillattenuate.Theattenuationisdifferentaccordingtothedifferentmaterial,whenthematerialhasthedefect,itwillappearthefilm,wecanobservethefilmtofindthedefectshadowRT方法特征
CharacterofRTRT主要檢測內(nèi)部缺陷maininspectioninternaldefect1.RT對大厚板適用性差,尤其100mm厚度以上,一般40mm厚度以上就選擇γ射線探傷Itisdifficulttoinspectthethickplate,especiallythethicknessismorethan100mm.Wegeneralchoosetheγraywhenthethicknessismorethan40mm.2.RT由于缺陷是顯示在底片上,因此可以相對準(zhǔn)確的對缺陷定性,如夾渣、氣孔、未熔合、裂紋Itiseasytojudgethenatureof
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