注塑成型培訓(xùn)講義

制作者:張開(kāi)玲2007.3.13注塑成型新進(jìn)員工培訓(xùn)講義1一.注塑成型車間管理規(guī)章二.塑膠成型車間安全常識(shí).三.注塑機(jī)的基本操作.四.產(chǎn)品與品質(zhì)的認(rèn)識(shí).五.注塑機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù).2一.注塑成型車間管理規(guī)章1.車間人員架構(gòu)制造部經(jīng)理:賴金榮制造部副經(jīng)理:魯斌涂裝課長(zhǎng):張為民注塑成型組長(zhǎng):袁安友代組長(zhǎng):袁安群PE:王兆善1.作息時(shí)間A.白班上班時(shí)間8:00-20:00上午休息時(shí)間10:10-10:20午飯時(shí)間11:50-12:30下午休息時(shí)間15:10-15:20晚飯時(shí)間16:50-17:30B.夜班上班時(shí)間20:00-8:00上半夜休息時(shí)間22:10-22:20夜霄時(shí)間23:50-0:30下半夜休息時(shí)間3:10-3:20早餐時(shí)間5:00-5:302.本部門之目標(biāo)A.品質(zhì):塑膠制品生產(chǎn)直通率﹥80%(含注塑成型/噴涂/印刷/雷雕)B.每季做好環(huán)安衛(wèi)宣導(dǎo),安全生產(chǎn)無(wú)重大事故.3二.注塑成型車間安全常識(shí)1.進(jìn)入車間穿戴正規(guī)工作服(女生不允許穿高跟皮鞋與短裙.2.識(shí)別車間危險(xiǎn)源.A.機(jī)械手動(dòng)作時(shí)易碰傷人的頭部及身體其他部位.B.注塑機(jī)料管處高溫高壓易造成人員觸電及燙傷C.車間內(nèi)存放的脫模劑/防銹劑/清洗劑及一些化學(xué)品均屬易燃易爆物品在使用時(shí)盡遠(yuǎn)離火源.D.粉碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)不能將手或身體任何部位伸進(jìn)機(jī)器內(nèi).E.非專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)禁調(diào)試機(jī)臺(tái)成型參數(shù).F.非專業(yè)機(jī)臺(tái)維修人員切匆隨意拆換機(jī)臺(tái)零部件.G.在馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員身體任何部位進(jìn)入兩模板之間和機(jī)臺(tái)其他可動(dòng)部分.H.在檢修機(jī)器或檢視模具,身體部分必須進(jìn)入模板內(nèi)時(shí),必須革斷機(jī)臺(tái)的總電源.I.模溫機(jī)在使用時(shí)須先確認(rèn)是否漏油或水.J.手動(dòng)吊具限載1.5T,不得超載.K.手動(dòng)吊具在吊模具或重物時(shí)人員不得從底不穿過(guò),操作人員需離重物1M以外.3.機(jī)臺(tái)的安全操作以及安全裝置的識(shí)別(注塑機(jī)三大保護(hù)裝置油壓:安全門/機(jī)械:安全檔板/電器:緊急停止開(kāi)關(guān))4.未經(jīng)許可禁止在車間內(nèi)動(dòng)火5.車間內(nèi)絕對(duì)禁止吸煙.4

三.注塑機(jī)的基本操作1.機(jī)器操作的三種狀態(tài):手動(dòng)/半自動(dòng)/全自動(dòng).2.機(jī)器操作面板簡(jiǎn)單畫(huà)面切換.

3.機(jī)器運(yùn)行各工藝條件的監(jiān)控.4.機(jī)械手及各周邊設(shè)備的簡(jiǎn)單操作.5.注塑機(jī)的上模流程及操作規(guī)范.

上模

↓

選機(jī)(根據(jù)注射量/鎖模力/開(kāi)關(guān)模行程/鎖?？臻g)

↓

備頂針桿(選擇與模具相符的頂針桿)

5

↓

吊入模具

↓

調(diào)整模厚(以模具運(yùn)行平穩(wěn)有足夠高壓為標(biāo)準(zhǔn))

↓

對(duì)射咀(以生產(chǎn)時(shí)不會(huì)漏膠為標(biāo)準(zhǔn))↓鎖模具壓板(鎖壓板時(shí)要留意不可擋住油管安裝的地方或是阻礙三板模的動(dòng)作)↓清理水路安裝水管(確保水路或油路暢通且不能漏水或油)↓清理模具↓開(kāi)關(guān)模與頂針測(cè)試(以開(kāi)關(guān)模和頂針順暢為標(biāo)準(zhǔn)且附合產(chǎn)品需求)↓量上模工作結(jié)束66.注塑機(jī)的下模流程及操作規(guī)范

下?！?/p>

關(guān)料關(guān)水或模溫(下模前五到十分鐘)↓↓清理料管模具防銹(使用指定的防銹劑)

(料管溫度切為保溫)

↓

拆水路并清理(清理時(shí)必須將水路中油或水全部清出防止水路生銹或是被堵塞)↓合模停機(jī)(合模前務(wù)必將三板模開(kāi)模器松開(kāi),停機(jī)合模時(shí)模具不能處于高壓狀態(tài))7↓掛吊鉤拆鎖模壓板(拆卸前務(wù)必檢查吊環(huán)是否合適/吊鉤是否掛好/射座是否后退)↓吊出歸位

81.注塑機(jī)的種類按外形特征分:立式,臥式,直角式三種.按塑化方式分類:常用兩種:柱塞式,螺桿式.根據(jù)注塑機(jī)的工作過(guò)程,一般可將注塑機(jī)分為以下幾個(gè)部分:(1).注射裝置:主要作用是使固態(tài)的塑料顆粒均勻地塑化呈熔融狀態(tài),并以足夠的壓力和速度將塑料熔體注入到閉合的型腔中.注射裝置包括:料斗,料筒,加熱器,計(jì)量裝置,螺桿,驅(qū)動(dòng)裝置,噴嘴等部件.A.注塑機(jī)的種類及成型原理

9(2)鎖模裝置:主要作用:①實(shí)現(xiàn)模具的開(kāi)閉動(dòng)作②在成型時(shí)提供足夠的夾緊力使模具鎮(zhèn)緊③開(kāi)模時(shí)推出模內(nèi)制件.(3).液壓傳動(dòng)和電器控制是保證注射成型按照預(yù)定的工藝要求(壓力,速度,時(shí)間,溫度)和動(dòng)作程序準(zhǔn)確進(jìn)行而設(shè)置的.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是注射機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng).電器控制系統(tǒng)則是控制各個(gè)動(dòng)力液壓缸完成開(kāi)啟,閉合和注射,推出等動(dòng)作系統(tǒng).102.注塑機(jī)的成型原理塑料成型的基本原理就是利用塑料的可擠壓性和可模塑性,首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機(jī)的料斗送入高溫的機(jī)筒內(nèi)加熱熔融塑化,使這成為黏流態(tài)熔體,然后在柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下,以很大的流速通過(guò)機(jī)筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中,經(jīng)過(guò)一段保壓冷卻定型時(shí)間后,開(kāi)啟模具便可從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件.11注塑成型正常生產(chǎn)工藝過(guò)程循環(huán)12B.注塑機(jī)組成,機(jī)械手臂組成

及簡(jiǎn)單操作.動(dòng)模板機(jī)械保護(hù)桿機(jī)械保護(hù)檔板開(kāi)關(guān)模油缸頂針動(dòng)作感應(yīng)器電器保護(hù)開(kāi)關(guān)13電器保護(hù)感應(yīng)開(kāi)關(guān)操作面板緊急停止開(kāi)關(guān)哥林柱14烘料機(jī)(桶)15加料計(jì)量電尺加料送退油缸16料管17電磁閥18冷卻器19模溫機(jī)20泵浦21自動(dòng)吸料機(jī)2223242526C.影響注塑成型幾大因素

(機(jī)器,模具,原料,環(huán)境,成型參數(shù)).27四.常見(jiàn)塑膠件品質(zhì)異常

的認(rèn)識(shí),分析處理方法

28293031323334353637383940414243444546474849505152五.注塑機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù).注塑機(jī)的保養(yǎng)(可分三類)一級(jí)保養(yǎng):(每日,每星期,每月檢查)由作業(yè)員,技術(shù)員完成,組長(zhǎng)督導(dǎo).

每日檢查A.安全裝置檢查清潔工作(表面擦拭).1.確定所有緊急停止按鈕,功能正常.2.測(cè)試油壓安全裝置,打開(kāi)前安全門,按住前安全六極限開(kāi)關(guān),試關(guān)模動(dòng)作.3.若機(jī)器有裝風(fēng)壓安全門時(shí),確定安全門關(guān)時(shí),安全門保護(hù)橡皮條壓到時(shí)(可用管件或木塊開(kāi)做測(cè)試),門必須立刻打開(kāi).534.若機(jī)器有裝射出保護(hù)罩時(shí),當(dāng)此護(hù)罩找開(kāi)時(shí),射出動(dòng)作停止.☆注意:請(qǐng)不要在拆下任何安全護(hù)罩,或是使極限開(kāi)關(guān)失效的情況下,操作機(jī)器.以免造成危險(xiǎn).B.油壓部份檢查1.檢查液壓油油位.2.檢查液壓油油溫.最佳的操作油溫在37℃到45℃之間.C.潤(rùn)滑部份檢查1.曲手潤(rùn)滑油位檢查.542.開(kāi)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,察看潤(rùn)滑油機(jī)是否按照設(shè)定時(shí)間動(dòng)作.3.目視檢查潤(rùn)滑油量是否足夠.不夠時(shí),必須增加動(dòng)作時(shí)間.每星期檢查1.油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否有異聲.2.檢查潤(rùn)滑尼龍管表面是否有壓陷或者截痕.3.檢查近接開(kāi)關(guān)感應(yīng)面是否有含金屬物質(zhì)附著,并清潔表面.4.打黃油部份:a.中機(jī)壁滑動(dòng)面;b.中機(jī)壁布司.c.調(diào)模摩擦片;d.射出滑座,油壓馬達(dá).55每月檢查1.檢查漏油.2.檢查各潤(rùn)滑管接頭是否松脫,阻塞或漏油.3.清洗潤(rùn)滑油機(jī)內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng).4.檢查螺桿與油壓馬達(dá)連接軸設(shè)定螺絲是否鎖緊.5.檢查電位尺萬(wàn)向接頭是否鎖緊.6.檢查料管前蓋和射嘴是否漏料.7.檢查料管電熱片是否故障.8.檢查感溫線是否鎖緊.56二級(jí)保養(yǎng):(每三個(gè)月,每六個(gè)月,年度檢查)由廠內(nèi)專業(yè)機(jī)修員完成,課長(zhǎng)督導(dǎo).每三個(gè)月檢查1.拆下吸油網(wǎng),檢視阻塞情形并清洗.2.打開(kāi)所有電器箱,檢查所有接線部份是否鎖緊.如果發(fā)現(xiàn)電線有磨損或者燒焦痕跡,必須更換.3.清潔所有電源箱.(電器零件上的灰塵可用不含水的風(fēng)壓槍清潔).57每六個(gè)月檢查1.清潔油冷卻器.2.檢查防震角墊是否受損,檢查機(jī)器水平度.3.把液壓油樣本送供應(yīng)商檢查油質(zhì).4.檢查電熱片是否鎖緊.5.極限開(kāi)關(guān)固定螺絲重新鎖緊.6.射出油缸連接油壓馬達(dá)固定螺母上的設(shè)定螺絲.7.料管前蓋螺絲和射嘴重新鎖緊.8.檢查電源斷電開(kāi)關(guān)電線是否鎖緊.58每年檢查1.清潔油箱.2.更換新油(第一次裝機(jī)后,大約運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)后換油.以后大約每運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)換一次).3.清洗或更換吸油網(wǎng).4.馬達(dá)軸承打黃油.5.檢查所有油壓