提高電機(jī)一次裝配合格率

12023/2/3SixSigmaBBProject改善電機(jī)同心度，提高電機(jī)一次裝配合格率部門(mén):電機(jī)車(chē)間BlackBelt:王勝開(kāi)始日期:2009年6月8日結(jié)束日期:2009年12月30日6σ－我們的工作方式

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SixSigma項(xiàng)目授權(quán)書(shū)項(xiàng)目編號(hào)：BB-DJ200901項(xiàng)目名稱(chēng)：改善電機(jī)同心度，提高電機(jī)一次裝配合格率單位：電機(jī)車(chē)間黑帶：王勝Classified公司倡導(dǎo)者項(xiàng)目倡導(dǎo)者財(cái)務(wù)專(zhuān)員黑帶簽字余先杰王勝李?lèi)?ài)利王勝日期2009.06.092009.06.092009.06.092009.06.091.項(xiàng)目陳述：

電機(jī)是風(fēng)扇的核心部件，我司的風(fēng)扇電機(jī)是由電機(jī)車(chē)間自制．目前電機(jī)的質(zhì)量成本：0.106635元／臺(tái),一次裝配合格率為91.3%,電機(jī)車(chē)間的質(zhì)量損失在制造部所有車(chē)間中質(zhì)量最大．2.項(xiàng)目范圍:3.現(xiàn)狀及目標(biāo):

4.開(kāi)始日期：2009年6月9日結(jié)束日期：2009年12月30日5.內(nèi)部外部用戶(hù)需求：6.項(xiàng)目預(yù)期收益:

內(nèi)部用戶(hù)：總裝車(chē)間

A.硬性收益外部用戶(hù)：內(nèi)外銷(xiāo)經(jīng)銷(xiāo)商用戶(hù)需求：要求提供100%電機(jī)良品

B.軟性收益

7.團(tuán)隊(duì)成員：供應(yīng)商輸入流程輸出用戶(hù)電機(jī)零部件供應(yīng)商沖壓車(chē)間電機(jī)零部件零部件進(jìn)電機(jī)成品進(jìn)倉(cāng)成品電機(jī)總裝車(chē)間現(xiàn)狀目標(biāo)挑戰(zhàn)目標(biāo)部門(mén)電機(jī)一次裝配合格率83.15%90%92%制造部綠帶綠帶核心成員核心成員核心成員團(tuán)隊(duì)成員施月述嚴(yán)鳳喜譚炳莊戚君伍漢金部門(mén)沖壓車(chē)間開(kāi)發(fā)中心技術(shù)工藝中心電機(jī)車(chē)間電機(jī)車(chē)間32023/2/36σ－我們的工作方式

SixSigma項(xiàng)目介紹項(xiàng)目編號(hào)：BB-DJ200901項(xiàng)目名稱(chēng)：改善電機(jī)同心度，提高電機(jī)一次裝配合格率單位：電機(jī)車(chē)間黑帶：王勝

電機(jī)是風(fēng)扇的核心部件，電機(jī)的質(zhì)量直接影響到風(fēng)扇的產(chǎn)品質(zhì)量．長(zhǎng)期以來(lái)，電機(jī)一次裝配合格率較低(統(tǒng)計(jì)2009年1至5月份數(shù)據(jù)，一次裝配合格率為83.15%),導(dǎo)致大量電機(jī)維修，不能維修的電機(jī)則拆掉，造成大量漆包線報(bào)廢。本項(xiàng)目從提高電機(jī)的一次裝配合格率入手，找出影響電機(jī)一次裝配合格率的主要因素，加以改善并合理控制，從而達(dá)到降低電機(jī)質(zhì)量成本，提高生產(chǎn)效率的結(jié)果。

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SixSigma項(xiàng)目D階段目錄D-1、項(xiàng)目選定D-2、與戰(zhàn)略目標(biāo)的關(guān)系D-3、內(nèi)部顧客VOCD-4、項(xiàng)目范圍D-5、Y及缺陷定義D-6、項(xiàng)目目標(biāo)的擬定D-7、效果及成本預(yù)算D-8、預(yù)算節(jié)約成本D-9、人力組織D-10、推進(jìn)計(jì)劃52023/2/36σ－我們的工作方式

夯實(shí)管理基礎(chǔ)降低內(nèi)部制造成本加強(qiáng)過(guò)程控制降低內(nèi)部質(zhì)量成本降低電機(jī)質(zhì)量成本，提高一次裝配合格率DMAICＤ-１、項(xiàng)目選定起動(dòng)、噪音、共占56.9%62023/2/36σ－我們的工作方式

Ｄ-2、與戰(zhàn)略目標(biāo)的關(guān)系DMAIC事業(yè)部戰(zhàn)略三年內(nèi)爭(zhēng)做全球最優(yōu)秀的環(huán)境電器產(chǎn)品供應(yīng)商

部門(mén)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略電機(jī)一次裝配合格率達(dá)90%BB項(xiàng)目提高電機(jī)一次裝配合格率行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者72023/2/3總裝車(chē)間

通過(guò)對(duì)總裝車(chē)間產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)整理發(fā)現(xiàn)：電機(jī)質(zhì)量問(wèn)題是總裝車(chē)間一次裝配不合格的主要因素，高達(dá)35%。調(diào)查對(duì)象內(nèi)部顧客VOC項(xiàng)目CTQ：電機(jī)一次裝配合格率

內(nèi)部顧客Ｄ-3、內(nèi)部顧客VOCDMAIC6σ－我們的工作方式

82023/2/36σ－我們的工作方式

D-4、項(xiàng)目范圍DMAIC宏觀流程圖微觀流程圖耐壓檢測(cè)上線外觀檢驗(yàn)電機(jī)噪音檢驗(yàn)電機(jī)通電檢驗(yàn)低壓點(diǎn)動(dòng)檢測(cè)電機(jī)通電檢驗(yàn)

電機(jī)成品

電機(jī)裝配

來(lái)料供應(yīng)

零部件生產(chǎn)

線上檢測(cè)

入通與下線功率檢測(cè)電機(jī)搖頭檢驗(yàn)軸向間隙檢驗(yàn)92023/2/36σ－我們的工作方式

Ｄ-5、Y及缺陷定義DMAICDEFECT定義Y1、電機(jī)噪音缺陷率=合格電機(jī)數(shù)量/電機(jī)生產(chǎn)總數(shù)Y2、電機(jī)不啟動(dòng)缺陷率=合格電機(jī)數(shù)量/電機(jī)生產(chǎn)總數(shù)Y3、電機(jī)不通電缺陷率=合格電機(jī)數(shù)量/電機(jī)生產(chǎn)總數(shù)Y定義

電機(jī)一次裝配合格率=合格電機(jī)數(shù)量/電機(jī)生產(chǎn)總數(shù)NO名稱(chēng)現(xiàn)象等級(jí)示意圖1電機(jī)啟動(dòng)不良1、額定電壓：100V-127V起動(dòng)電壓６０V2、額定電壓：220V起動(dòng)電壓臺(tái)、地扇120V，轉(zhuǎn)葉扇100V3、額定電壓：230V-240V起動(dòng)電壓臺(tái)、地扇140V，轉(zhuǎn)葉扇115V低壓通電裝置,點(diǎn)動(dòng)1秒,停止3秒；把電源線接入各接線柱中,要求電機(jī)在低檔狀態(tài)下順利啟動(dòng)3-4次.每次從靜止?fàn)顟B(tài)啟動(dòng),其中有一次不啟動(dòng)為不合格

10無(wú)2電機(jī)噪音采用額定電壓通電裝置，接通各檔后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有擦邊,碰撞聲,機(jī)械雜音.

5無(wú)3不通電采用額定電壓通電裝置，接通各檔后，電機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)

3無(wú)102023/2/36σ－我們的工作方式

Ｄ-6、項(xiàng)目目標(biāo)的擬定DMAICBaseline目前水平83.15%Goal改善目標(biāo)99.0%Entitlement數(shù)據(jù)來(lái)源:電機(jī)車(chē)間2005年1-6月份數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)挑戰(zhàn)目標(biāo)92.0%112023/2/36σ－我們的工作方式

Ｄ-7、效果及成本預(yù)算DMAIC

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目代碼數(shù)據(jù)來(lái)源根據(jù)備注單臺(tái)電機(jī)單價(jià)A元/件車(chē)間質(zhì)量成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

單臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)不良返修單價(jià)B元/件單臺(tái)電機(jī)噪音返修單價(jià)C元/件單臺(tái)電機(jī)通電返修單價(jià)D元/件05年1-6月份電機(jī)總產(chǎn)量H13436845件電機(jī)車(chē)間質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表

05年1-6月份電機(jī)一次裝配合格率Y’=Y1’*Y2’*Y3’Y1'97.16%電機(jī)車(chē)間質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)

Y2'97.74%Y3'98.96%05年一次裝配合格率：Y=Y1*Y2*Y3Y1%Y2%Y3%電機(jī)啟動(dòng)不良數(shù)量/05年上半年電機(jī)生產(chǎn)不良總數(shù)/電機(jī)車(chē)間質(zhì)量成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

電機(jī)噪音不良數(shù)量/05年上半年電機(jī)生產(chǎn)不良總數(shù)/電機(jī)通電不良數(shù)量/05年上半年電機(jī)生產(chǎn)不良總數(shù)/05年上半年電機(jī)不良總數(shù)/電機(jī)生產(chǎn)總數(shù)%91.38%

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Ｄ-8、預(yù)算節(jié)約成本DMAIC

預(yù)算節(jié)約費(fèi)用計(jì)算公式

預(yù)算改善成本明細(xì)NO項(xiàng)目金額(元)1開(kāi)發(fā)費(fèi)2材料費(fèi)合計(jì)費(fèi)用COST3實(shí)際項(xiàng)目預(yù)計(jì)節(jié)約有形財(cái)務(wù)效果：=COST1+COST2-COST3=

(元)無(wú)形效果:提高客戶(hù)滿意度、提升品牌口碑、增大產(chǎn)品銷(xiāo)量。

電機(jī)返修節(jié)約費(fèi)用COST1：=(Y1-Y1’)*H*91.38%*(1/3)*B+(Y2-Y2’)*H*91.38%*(1/4)*C+(Y3-Y3’)*H*91.38%*(1/8)*D=各部門(mén)處理質(zhì)量問(wèn)題差旅費(fèi)以及減少退貨報(bào)廢節(jié)約費(fèi)用COST2：=132023/2/36σ－我們的工作方式

Ｄ-9、人力組織DMAIC貢獻(xiàn)率25%貢獻(xiàn)率15%倡導(dǎo)者：程洪杰核心成員伍漢金項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：閆巨良指導(dǎo)MBB：楊保雄指導(dǎo)老師：陳建華核心成員梅學(xué)文貢獻(xiàn)率25%貢獻(xiàn)率15%貢獻(xiàn)率20%

質(zhì)量統(tǒng)計(jì)質(zhì)量策劃

數(shù)據(jù)收集車(chē)間改善

產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)的改進(jìn)

技術(shù)工藝改進(jìn)-數(shù)據(jù)收集-作業(yè)方法指導(dǎo)-設(shè)備相關(guān)改善投入前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)最佳化工藝標(biāo)準(zhǔn)制定現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)綠帶高妮娜綠帶戚君核心成員蔡西明142023/2/36σ－我們的工作方式

Ｄ-10、推進(jìn)計(jì)劃DMAICProject階段主要內(nèi)容天數(shù)日程（2005年7月---2002年12月）擔(dān)當(dāng)者備注6月7月8月9月10月11月12月PROJECTProject登錄46.20

---

6.26

DEFINEProject范圍27

6.27

---

7.27

全體成員

Project目標(biāo)MEASURE數(shù)據(jù)收集13

7.28

---

9.13

要因分析,C&EMatrix,FMEAANALYSIS多變量分析22

9.14

---

11.1

主要變量確定FMEA改善計(jì)劃作成IMPROVEProcess30

11.2---

12.1

全體成員

改善事項(xiàng)實(shí)施效果把握CONTROL標(biāo)準(zhǔn)化31

12.2

---

12.22電機(jī)車(chē)間負(fù)責(zé)

CONTROLPLAN作成后續(xù)管理152023/2/36σ－我們的工作方式

M階段目錄M-1、Y的MSAM-2、過(guò)程能力分析M-3、流程圖（微觀）M-4、魚(yú)骨圖（問(wèn)題分析）M-5、C&E矩陣M-6、失效模式分析FMEAM-7、及時(shí)改善項(xiàng)目M-8、及時(shí)改善措施M-9、M階段小結(jié)SixSigma項(xiàng)目162023/2/36σ－我們的工作方式

M-1、Y的MSADMAIC電機(jī)噪音MSA數(shù)據(jù)

電機(jī)噪音的檢驗(yàn)方法：采用額定電壓通電裝置，接通各檔后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得有擦邊,碰撞聲,機(jī)械雜音.為了驗(yàn)證檢驗(yàn)系統(tǒng)的有效性做了如下實(shí)驗(yàn)，下表所示電機(jī)噪音檢驗(yàn)的過(guò)程記錄：選定30件被檢驗(yàn)對(duì)象，操作者三名，反復(fù)檢驗(yàn)3次，其中：1—合格；0—不合格操作者：尹世英、程淑君、蘇瓊芳

時(shí)間：2005年9月1日分析結(jié)果見(jiàn)下頁(yè)所示：172023/2/36σ－我們的工作方式

M-1、Y的MSADMAIC電機(jī)噪音MSA數(shù)據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)操作者1-1操作者1-2操作者1-3操作者2-1操作者2-2操作者2-3操作者3-1操作者3-2操作者3-3111100000112101111111131010110111411111111115011000101161111111111710110110018111111111191111111101100111001011111110111111121111011011131111111011141111110111150000000000182023/2/36σ－我們的工作方式

M-1、Y的MSADMAIC電機(jī)噪音MSA數(shù)據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)操作者1-1操作者1-2操作者1-3操作者2-1操作者2-2操作者2-3操作者3-1操作者3-2操作者3-3161111111111171111110111181111111111191111111111200000000000211111111111221111111111231111111101241011111111250111011001261001011001271011111111281111111110291111111001300000000000192023/2/36σ－我們的工作方式

M-1、Y的MSADMAIC電機(jī)噪音MSA分析結(jié)果實(shí)際檢測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)比較其置信區(qū)間平均值≦80%重復(fù)性，再現(xiàn)性測(cè)試，置信區(qū)間平均值≦80%結(jié)論：該工序的電機(jī)噪音檢測(cè)系統(tǒng)不完全符合要求，需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行整改后才可以使用202023/2/36σ－我們的工作方式

M-1、Y的MSADMAIC電機(jī)噪音檢測(cè)系統(tǒng)失效措施原因分析電機(jī)噪音判斷是根據(jù)個(gè)人耳聽(tīng)結(jié)果為準(zhǔn)，人為因素較重因測(cè)試環(huán)境不好，而影響個(gè)人判定不準(zhǔn)確的因素居多“人”的因素“環(huán)境”的因素解決措施通過(guò)對(duì)環(huán)境因素的改善實(shí)施，重新進(jìn)行系統(tǒng)有效性驗(yàn)證如下：1、加強(qiáng)作業(yè)員的標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，提高崗位檢驗(yàn)水平2、重新修訂崗位指導(dǎo)說(shuō)明，明確檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)3、采用雙層海綿隔音材料與隔音玻璃，重新設(shè)計(jì)隔音室，使噪音檢測(cè)受環(huán)境因素影響達(dá)到最小212023/2/36σ－我們的工作方式

M-1、Y的MSADMAIC電機(jī)噪音MSA數(shù)據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)操作者1-1操作者1-2操作者1-3操作者2-1操作者2-2操作者2-3操作者3-1操作者3-2操作者3-3111111111112111111111131111111111411111111115000010010061111111111711111111118111111111191111111011100010111000111111111111121111111111131111111111141111111110150011101100222023/2/36σ－我們的工作方式

M-1、Y的MSADMAIC電機(jī)噪音MSA數(shù)據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)操作者1-1操作者1-2操作者1-3操作者2-1操作者2-2操作者2-3操作者3-1操作者3-2操作者3-3161111111111171111111111181111111111191111111111200000111000211111111111221111111111231111101111241111111111250000000000261000110100271101111111281111111111291111111111300000011000232023/2/36σ－我們的工作方式

M-1、Y的MSADMAIC電機(jī)噪音MSA結(jié)果實(shí)際檢測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)比較其置信區(qū)間平均值≦80%重復(fù)性，再現(xiàn)性測(cè)試，置信區(qū)間平均值≧80%由以上數(shù)據(jù)分析可以得出如下結(jié)論：重復(fù)性檢測(cè)，其置信區(qū)間平均值≧80%，這說(shuō)明環(huán)境因素對(duì)電機(jī)噪音檢測(cè)系統(tǒng)的有效性有了明顯的改善；而再現(xiàn)性測(cè)試，其置信區(qū)間平均值≦80%，這說(shuō)明人為因素對(duì)電機(jī)噪音檢測(cè)系統(tǒng)的有效性還有待改善。其具體措施如下：重新修定電機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)員工的崗位檢驗(yàn)水平。242023/2/36σ－我們的工作方式

M-2、過(guò)程能力分析DMAIC電機(jī)車(chē)間一次裝配合格率數(shù)據(jù)表日期批次總裝數(shù)量維修數(shù)量不通啟動(dòng)異響其它7月7日第1批10077858582092243677月8日第2批1829916441836952684987月10日第3批1695716983233775514477月11日第4批1267512431414752663617月12日第5批1676214751874083375437月13日第6批1043310361313152803107月14日第7批1665515042825203393637月15日第8批105661008973272972877月17日第9批1615814392374303274457月18日第10批1694115631777023371217月19日第11批1639414712164363444757月20日第12批1087810581213963681737月21日第13批1629914821754413794877月22日第14批1604114651984495093097月24日第15批1637413512354623851697月25日第16批1582613481683894423497月26日第17批1455513481214954663037月27日第18批1716715142144504953557月28日第19批1718016371546065384997月29日第20批167051528144594547443252023/2/36σ－我們的工作方式

M-2、過(guò)程能力分析DMAIC電機(jī)車(chē)間一次裝配缺陷率分析7月份每天抽出1批電機(jī)，連續(xù)抽20天，進(jìn)行數(shù)據(jù)收集分析可知，電機(jī)車(chē)間一次裝配缺陷率過(guò)程能力分析如上圖所示：在PChart圖中所分布的20個(gè)點(diǎn)中有1個(gè)高于上線0.098，有1個(gè)點(diǎn)低于下線0.084，其它各點(diǎn)均在范圍（0.084，0.098）以?xún)?nèi)，所以由以上分析知該過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài)，其σ水準(zhǔn)為1.33。262023/2/36σ－我們的工作方式

M-3、流程圖（微觀）DMAICInputTypeProcessOutputInputTypeProcessOutput繞線加工

端蓋加工

定子落線不啟動(dòng)噪音不通電不啟動(dòng)噪音不通電不啟動(dòng)噪音不通電不啟動(dòng)噪音不通電轉(zhuǎn)子加工齒箱加工

轉(zhuǎn)子加工轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)子鑄鋁裝配不熟練工作時(shí)間軸承彈片設(shè)備精度材料（帶鋼）設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCCCCCUUU定子鐵芯裝配不熟練裝配時(shí)間長(zhǎng)灰塵浸漆材料（帶鋼）設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCCCUU端蓋裝配不熟練工作時(shí)間長(zhǎng)灰塵設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCCU齒箱裝配不熟練工作時(shí)間長(zhǎng)灰塵設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCCU漆包線裝配不熟練工作時(shí)間長(zhǎng)灰塵設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCCU不啟動(dòng)噪音不通電焊接機(jī)頭線焊接電容

機(jī)頭線電容器裝配不熟練工作時(shí)間機(jī)頭線虛焊設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCCCU不啟動(dòng)噪音不通電綁扎溫控器

溫控器裝配不熟練工作時(shí)間設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCU定子鐵芯后端蓋槽楔凸出絕緣紙凸出定子接錯(cuò)線裝配不熟練工作時(shí)間裝配不好設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCCCCCCU裝配定子、裝配后端蓋轉(zhuǎn)子加工轉(zhuǎn)子軸裝配不熟練工作時(shí)間裝配不好設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCCCU不啟動(dòng)噪音不通電不啟動(dòng)噪音不通電不啟動(dòng)噪音不通電裝配轉(zhuǎn)子總成與前端蓋

272023/2/36σ－我們的工作方式

M-3、流程圖（微觀）DMAICInputTypeProcessOutputInputTypeProcessOutput不啟動(dòng)噪音不通電不啟動(dòng)噪音不通電不啟動(dòng)噪音不通電不啟動(dòng)噪音不通電安裝齒箱

不啟動(dòng)噪音不通電不啟動(dòng)噪音不通電不啟動(dòng)噪音不通電不啟動(dòng)噪音不通電前端蓋與后端蓋的組合

后端蓋前端蓋定轉(zhuǎn)子錯(cuò)位軸套尺寸裝配不熟練工作時(shí)間裝配不好設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCCCCCU齒箱橡膠墊圈裝配不熟練工作時(shí)間裝配不好設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCCCU尼龍墊圈裝配不熟練工作時(shí)間裝配不好設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCCU裝配不熟練工作時(shí)間裝配不好設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCU裝配不熟練工作時(shí)間裝配不好設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCU不啟動(dòng)噪音不通電噪音檢測(cè)

轉(zhuǎn)子竄動(dòng)過(guò)大現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪音裝配不熟練工作時(shí)間長(zhǎng)裝配不好調(diào)試不好設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCCCCU用錯(cuò)電壓定子接錯(cuò)線工作時(shí)間長(zhǎng)調(diào)試不好匝間短路設(shè)計(jì)問(wèn)題CCCCCU

低壓點(diǎn)動(dòng)測(cè)試

工作時(shí)間長(zhǎng)調(diào)試不好設(shè)計(jì)問(wèn)題CCU功率檢測(cè)

外觀檢驗(yàn)

工作時(shí)間長(zhǎng)調(diào)試不好設(shè)計(jì)問(wèn)題CCU工作時(shí)間長(zhǎng)調(diào)試不好設(shè)計(jì)問(wèn)題CCU不啟動(dòng)噪音不通電耐壓檢測(cè)

通電檢驗(yàn)自檢、調(diào)整固定電機(jī)

282023/2/36σ－我們的工作方式

M-4、魚(yú)骨圖（問(wèn)題分析）DMAIC292023/2/36σ－我們的工作方式

M-4、魚(yú)骨圖（問(wèn)題分析）DMAIC302023/2/3M-4、魚(yú)骨圖（問(wèn)題分析）DMAIC6σ－我們的工作方式

312023/2/36σ－我們的工作方式

M-5、C&E矩陣DMAICRatingofImportance(1-10)啟動(dòng)(Y1)噪音(Y2)不通電(Y3)

KeyRequirements1088Total

ProcessInputsrating:0,1,3,9

1鐵芯9931862端蓋9901623轉(zhuǎn)子加工9901624新工人裝配不熟練3391265齒箱9301146轉(zhuǎn)子鑄鋁3901027槽楔或絕緣紙凸出3901028電機(jī)裝配未調(diào)試好910989匝間短路3339810現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪音0907211溫控器3136212漆包線3316213工作時(shí)間3316214浸漆33162322023/2/36σ－我們的工作方式

M-5、C&E矩陣DMAICRatingofImportance(1-10)啟動(dòng)(Y1)噪音(Y2)不通電(Y3)

KeyRequirements1088Total

ProcessInputsrating:0,1,3,9

16軸承3305417轉(zhuǎn)子軸3305418彈片3305419定轉(zhuǎn)子錯(cuò)位3305420用錯(cuò)電壓3305421定子接錯(cuò)線1134222軸套尺寸3103823機(jī)頭線虛焊1033424轉(zhuǎn)子竄動(dòng)過(guò)大1303425橡膠墊圈3003026灰塵1101827溫度1001028尼龍墊圈0108我們對(duì)28個(gè)輸入因子評(píng)分進(jìn)行分析,經(jīng)過(guò)兩次篩選，從中確定出了14個(gè)影響電機(jī)一次裝配合格率的輸入因子，下一步將對(duì)該14個(gè)重要的輸入因子再進(jìn)行FMEA分析結(jié)論:332023/2/36σ－我們的工作方式

M-6、失效模式分析FMEADMAIC工序輸入潛在的失敗模式潛在失敗影響嚴(yán)重度潛在要因發(fā)生率當(dāng)前控制方法探測(cè)難度RPN來(lái)料定子鐵芯定子鐵芯的同一定子不同位置厚薄不均低壓不起動(dòng)

電機(jī)噪音9材料厚薄不均9進(jìn)貨進(jìn)行檢驗(yàn)6486定子鐵芯四個(gè)安裝孔位置度差低壓不起動(dòng)

電機(jī)噪音7模具磨損5按月對(duì)模具進(jìn)行檢查、維修5175定子鐵芯內(nèi)徑尺寸不符合圖紙低壓不起動(dòng)

電機(jī)噪音9模具磨損5按月對(duì)模具進(jìn)行檢查、維修5225零部件加工端蓋端蓋組件定位孔外徑大小不符低壓不起動(dòng)

電機(jī)噪音8模具磨損5按月對(duì)模具進(jìn)行檢查、維修6240端蓋組件安裝孔的位置度達(dá)不到圖紙的要求低壓不起動(dòng)

電機(jī)噪音8模具磨損5按月對(duì)模具進(jìn)行檢查、維修6240轉(zhuǎn)子加工轉(zhuǎn)子加工外圓跳動(dòng)大低壓不起動(dòng)

電機(jī)噪音9工人業(yè)務(wù)水平及質(zhì)量意識(shí)差5進(jìn)行員工培訓(xùn)5225轉(zhuǎn)子加工轉(zhuǎn)軸跳動(dòng)大低壓不起動(dòng)

電機(jī)噪音9工人業(yè)務(wù)水平及質(zhì)量意識(shí)差5進(jìn)行員工培訓(xùn)5225轉(zhuǎn)子加工轉(zhuǎn)子鐵屑低壓不起動(dòng)

電機(jī)噪音8工人未清潔干凈4進(jìn)行員工培訓(xùn)264焊線新工人裝配不熟練工人裝配質(zhì)量差低壓不起動(dòng)

電機(jī)噪音

不通電5工人流動(dòng)性太大

業(yè)務(wù)水平太差5進(jìn)行員工培訓(xùn)375來(lái)料齒箱齒輪配合不好低壓不起動(dòng)

不通電8模具磨損5按月對(duì)模具進(jìn)行檢查、維修5200潤(rùn)滑油不均勻低壓不起動(dòng)不通電5員工作業(yè)不慎5進(jìn)行員工培訓(xùn)250齒箱斷齒（偶然問(wèn)題）電機(jī)噪音7模具磨損5按月對(duì)模具進(jìn)行檢查、維修6210342023/2/36σ－我們的工作方式

M-6、失效模式分析FMEADMAIC工序輸入潛在的失敗模式潛在失敗影響嚴(yán)重度潛在要因發(fā)生率當(dāng)前控制方法探測(cè)難度RPN來(lái)料轉(zhuǎn)子鑄鋁轉(zhuǎn)子鑄鋁鋁條斷條、細(xì)條、氣孔低壓不起動(dòng)

不通電7鑄鋁工藝6無(wú)5210轉(zhuǎn)子鑄鋁時(shí)斜槽角度偏大或偏小電機(jī)噪音7模具磨損5按月對(duì)模具進(jìn)行檢查、維修5140轉(zhuǎn)子鑄鋁時(shí)鋁環(huán)不平衡電機(jī)噪音6鑄鋁模具3進(jìn)貨檢驗(yàn)檢驗(yàn)590零部件加工槽楔或絕緣紙凸出槽楔碰鐵芯或絕緣紙碰鐵芯低壓不起動(dòng)

不通電6槽楔或槽絕緣尺寸不符圖紙要求5無(wú)4120電機(jī)裝配電機(jī)裝配未調(diào)試好電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，死點(diǎn)或拖底低壓不起動(dòng)

電機(jī)噪音

不通電8追求產(chǎn)量忽略質(zhì)量，裝配不熟練4員工技能培訓(xùn)264零部件加工匝間短路匝間短路低壓不起動(dòng)

電機(jī)噪音

不通電6人為因素造成漆包線質(zhì)量差5員工技能培訓(xùn)260電機(jī)噪音檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪音現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪音大電機(jī)噪音8現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪音大8無(wú)2128焊線溫控器溫控器斷開(kāi)

低壓不起動(dòng)

電機(jī)噪音

不通電7溫控器質(zhì)量差5無(wú)3105溫控器綁匝不好電機(jī)噪音5作業(yè)員作業(yè)不慎5員工技能培訓(xùn)250來(lái)料漆包線漆包線匝間短路低壓不起動(dòng)

電機(jī)噪音6漆包線漆膜薄、起黑點(diǎn)3無(wú)590工作時(shí)間工作時(shí)間工作時(shí)間長(zhǎng),工人注意力不集中

低壓不啟動(dòng)

電機(jī)噪音

不通電8車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)重5適當(dāng)縮短加班時(shí)間3120352023/2/36σ－我們的工作方式

M-6、失效模式分析FMEADMAIC工序輸入潛在的失敗模式潛在失敗影響嚴(yán)重度潛在要因發(fā)生率當(dāng)前控制方法探測(cè)難度RPN零部件加工浸漆漆瘤低壓不起動(dòng)5漆濃度不符要求6員工技能培訓(xùn)260電機(jī)噪音5工人不及時(shí)清潔浸漆籠罩4員工技能培訓(xùn)240不通電7工人操作碰傷定子5員工技能培訓(xùn)270定子繞組碰傷低壓不起動(dòng)5漆濃度不符要求6員工技能培訓(xùn)260電機(jī)噪音5工人不及時(shí)清潔浸漆籠罩4員工技能培訓(xùn)240不通電7工人操作碰傷定子5員工技能培訓(xùn)270362023/2/36σ－我們的工作方式

M-7、及時(shí)改善項(xiàng)目DMAIC序號(hào)項(xiàng)目問(wèn)題及原因改善措施（要給出具體的實(shí)施計(jì)劃與實(shí)施效果）責(zé)任人開(kāi)始日期完成內(nèi)容完成日期備注1定子鐵芯定子鐵芯四個(gè)安裝孔位置度差1、電機(jī)車(chē)間對(duì)再制品進(jìn)行巡檢、抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋

2、模具定期每月對(duì)鐵芯沖壓模具進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修模、改模

3、電機(jī)車(chē)間質(zhì)檢保存相關(guān)巡檢、抽檢報(bào)告

4、測(cè)試中心保存模具檢驗(yàn)報(bào)告1、巡檢

2、葉麗容

3、巡檢

4、葉麗容9/241、巡檢記錄2、模具檢驗(yàn)報(bào)告

3、覆蓋檢查表9/30Close定子鐵芯內(nèi)徑尺寸不符合圖紙2端蓋端蓋組件安裝孔的位置度與圖紙不符3新工人裝配不熟練工人技能不熟,裝配質(zhì)量差,一次合格率低1、新員工崗前技術(shù)培訓(xùn)：培訓(xùn)工人嚴(yán)格按找指導(dǎo)卡作業(yè)班組長(zhǎng)即時(shí)1、巡檢記錄

2、培訓(xùn)記錄3、上崗證書(shū)4、上線圖片即時(shí)完成Close2、定期對(duì)生產(chǎn)線員工進(jìn)行考試，并頒發(fā)上崗證書(shū)伍漢金3、戚君設(shè)計(jì)上崗證書(shū)，并負(fù)責(zé)審核工作戚君4齒箱齒輪配合不好1、電機(jī)車(chē)間對(duì)再制品進(jìn)行巡檢、抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋質(zhì)檢9/241、巡檢記錄

2、模具檢驗(yàn)報(bào)告

3、覆蓋抽查表9/30Close2、模具定期每月對(duì)鐵芯沖壓模具進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修模、改模。葉麗容3、電機(jī)車(chē)間質(zhì)檢保存相關(guān)巡檢報(bào)告質(zhì)檢4、測(cè)試中心保存模具檢驗(yàn)報(bào)告葉麗容372023/2/36σ－我們的工作方式

M-7、及時(shí)改善項(xiàng)目DMAIC序號(hào)項(xiàng)目問(wèn)題及原因改善措施（要給出具體的實(shí)施計(jì)劃與實(shí)施效果）責(zé)任人開(kāi)始日期完成內(nèi)容完成日期備注5轉(zhuǎn)子鑄鋁轉(zhuǎn)子鑄鋁鋁條斷條、細(xì)條、氣孔1、車(chē)間若發(fā)現(xiàn)斷條、細(xì)條、氣孔等不合格現(xiàn)象，及時(shí)反饋信息給測(cè)試中心理化實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行分析處理趙麗芹11/71、進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告

2、理化分析報(bào)告

3、糾正/預(yù)防措施4、進(jìn)貨檢驗(yàn)合格報(bào)告12/15Open2、正常情況下，測(cè)試中心每月對(duì)轉(zhuǎn)子鑄鋁進(jìn)行理化分析一次，判斷其鑄鋁狀況趙麗芹3、確認(rèn)其問(wèn)題后，有品保部供應(yīng)鏈管理中心進(jìn)行輸出，要求供應(yīng)商改進(jìn)供應(yīng)鏈管理4、通知進(jìn)貨檢驗(yàn)部門(mén)，注意對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)張真兵轉(zhuǎn)子鑄鋁時(shí)斜槽角度偏大或偏小1、車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)提出班長(zhǎng)9/241、巡檢記錄

2、模具檢驗(yàn)報(bào)告

3、覆蓋抽查表12/12Close2、模具定期每月對(duì)鐵芯沖壓模具進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修模、改模葉麗容6槽楔或絕緣紙凸出槽楔及絕緣紙未放好，槽楔碰鐵芯或絕緣紙碰鐵芯1、采用新材料DMD替代DM紙及酚醛層壓板戚君9/11、DMD材料替代DM紙及酚醛層壓板相關(guān)驗(yàn)證資料

2、培訓(xùn)記錄

3、巡檢記錄

4、相關(guān)材料更換圖片11/30Close2、培訓(xùn)并監(jiān)督員工按作業(yè)指導(dǎo)卡操作班長(zhǎng)3、替換材料部分執(zhí)行完成日期11月30日完成；預(yù)計(jì)2006年上半年可全面完成戚君7現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪音隔音室未隔音，材質(zhì)不好1、隔音室采用雙層中空材料隔音，重新建造隔音室戚君11/261、隔音室材質(zhì)對(duì)比圖

2、合格隔音室圖12/31Open2、發(fā)聯(lián)絡(luò)函給相關(guān)部門(mén)戚君3、審批相關(guān)4、執(zhí)行設(shè)備382023/2/36σ－我們的工作方式

M-7、及時(shí)改善項(xiàng)目DMAIC序號(hào)項(xiàng)目問(wèn)題及原因改善措施（要給出具體的實(shí)施計(jì)劃與實(shí)施效果）責(zé)任人開(kāi)始日期完成說(shuō)明完成日期備注8溫控器溫控器斷開(kāi)1、供應(yīng)商溫控器與連接線鉚壓不良，要求供應(yīng)商100%導(dǎo)通全檢華姐11/31、進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告2、6Sigma聯(lián)絡(luò)函、3、供應(yīng)商改善圖片12/18Open2、要求質(zhì)檢提供進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告張真兵9工作時(shí)間工作時(shí)間長(zhǎng),工人注意力不集中

1、將定子手工落線逐漸改為機(jī)器落線，已有一臺(tái)機(jī)器在使用中，預(yù)計(jì)明年6月份前對(duì)適用于機(jī)械操作的定子進(jìn)行全面改善戚君10/71、機(jī)械與手工對(duì)比圖

2、具體改善效果數(shù)據(jù)12/10Close2、將定子手工綁扎逐漸改為機(jī)器綁扎，已有三臺(tái)設(shè)備在使用中，預(yù)計(jì)06年上半年可完成機(jī)械化操作70%戚君3、將定子槽絕緣紙手工操作改為機(jī)器操作，已有三臺(tái)設(shè)備在使用中，預(yù)計(jì)06年上半年可完成機(jī)械化操作90%戚君4、將定子由手工整形改為機(jī)械整形，現(xiàn)已完成機(jī)械化操作戚君10浸漆漆瘤1、注意漆的粘度符合工藝卡要求，按工藝卡要求執(zhí)行戚君即時(shí)1、工藝卡

2、監(jiān)督檢查表

3、巡檢記錄即時(shí)完成Open2、車(chē)間班長(zhǎng)、巡檢負(fù)責(zé)隨時(shí)監(jiān)督檢查，有問(wèn)題隨時(shí)糾正，并填寫(xiě)監(jiān)督檢查表班長(zhǎng)定子繞組碰傷1、培訓(xùn)員工按照工藝卡要求進(jìn)行作業(yè)戚君即時(shí)1、工藝卡

2、班前、班后貫宣實(shí)施即時(shí)完成Close2、定子放置時(shí)小心輕放作業(yè)員3、及時(shí)清理浸漆籠及定子鐵芯上的的漆瘤作業(yè)員392023/2/36σ－我們的工作方式

M-9、M階段小結(jié)DMAIC

排除了一些已改善了的失效模式，如下：

在沿用了所建議的控制措施之后,我們將進(jìn)一步探討的Xs有:已改善項(xiàng)目一：溫控器問(wèn)題改善已改善項(xiàng)目二：漆包線問(wèn)題改善已改善項(xiàng)目三：浸漆問(wèn)題改善已改善項(xiàng)目四：槽楔或絕緣紙問(wèn)題改善已改善項(xiàng)目五：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪音問(wèn)題改善已改善項(xiàng)目六：工作條件問(wèn)題改善已改善項(xiàng)目七：新員工操作問(wèn)題改善已改善項(xiàng)目八：匝間短路問(wèn)題改善已改善項(xiàng)目九：齒箱問(wèn)題改善已改善項(xiàng)目十：電機(jī)裝配調(diào)配問(wèn)題已改善項(xiàng)目十一：轉(zhuǎn)子鑄鋁問(wèn)題改善已改善項(xiàng)目十二：定子鐵芯內(nèi)徑尺寸不符合圖紙已改善項(xiàng)目十三：端蓋組件安裝孔的位置不符合X1:定子鐵芯的同一定子不同位置厚薄不均X2:端蓋組件定位孔外徑偏大或偏小X3:轉(zhuǎn)子加工外圓跳動(dòng)大X4:轉(zhuǎn)子加工轉(zhuǎn)軸跳動(dòng)大402023/2/36σ－我們的工作方式

A階段目錄A-1、Data數(shù)據(jù)收集計(jì)劃A-2、MSA檢驗(yàn)A-3、回歸分析（X計(jì)量型，Y計(jì)量型）A-4、及時(shí)改善措施A-5、A階段小結(jié)SixSigma項(xiàng)目412023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-1、Data數(shù)據(jù)收集計(jì)劃Data數(shù)據(jù)收集計(jì)劃：電機(jī)的一次裝配合格率（電機(jī)噪音（Y1）、電機(jī)不啟動(dòng)（Y2）的控流程主要體現(xiàn)在裝配之前，因此需要測(cè)量Y1、Y2、Y3來(lái)分析一次裝配合格率是否受變數(shù)X'S的影響，如上表：NO變量(Y'S)類(lèi)型測(cè)量方法測(cè)量時(shí)間Y1電機(jī)噪音檢驗(yàn)直通率計(jì)量型采用分貝儀測(cè)量連續(xù)3天Y2電機(jī)啟動(dòng)檢驗(yàn)直通率計(jì)量型測(cè)量電壓連續(xù)3天NO變數(shù)(X'S)檢驗(yàn)工序類(lèi)型測(cè)量方法測(cè)量時(shí)間測(cè)量Y值使用工具1X1：定子鐵芯的同一定子不同位置厚薄不均浸漆前計(jì)量型游標(biāo)卡尺讀數(shù)連續(xù)3天Y回歸分析2X2：端蓋組件定位徑大小不符端蓋總成計(jì)量型游標(biāo)卡尺讀數(shù)連續(xù)3天Y回歸分析3X3：轉(zhuǎn)子加工外圓跳動(dòng)大轉(zhuǎn)子刷油前計(jì)量型采用百分表讀數(shù)連續(xù)3天Y回歸分析4X4：轉(zhuǎn)子加工轉(zhuǎn)軸跳動(dòng)大轉(zhuǎn)子刷油前計(jì)量型采用百分表讀數(shù)連續(xù)3天Y回歸分析Y1Y2X1X2X4X5電機(jī)噪音電機(jī)啟動(dòng)定子鐵芯的同一定子不同位置厚薄不均端蓋組件定位孔外徑大小不符轉(zhuǎn)子加工外圓跳動(dòng)大轉(zhuǎn)子加工轉(zhuǎn)軸跳動(dòng)大計(jì)量型計(jì)量型計(jì)量型計(jì)量型計(jì)量型計(jì)量型使用工具回歸分析回歸分析回歸分析回歸分析422023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-2、MSA檢驗(yàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析——百分表：對(duì)轉(zhuǎn)子加工外圓跳動(dòng)狀況測(cè)量：（1）選取10件樣機(jī)，標(biāo)注其測(cè)量點(diǎn)；（2）對(duì)其進(jìn)行編號(hào)，記錄下來(lái)每一個(gè)編號(hào)的轉(zhuǎn)子的標(biāo)準(zhǔn)尺寸；（3）將此10件轉(zhuǎn)子，選擇3名操作員，反復(fù)測(cè)量3次，記錄下測(cè)量結(jié)果。序號(hào)外圓跳動(dòng)（采用千分尺測(cè)量）操作者1-1操作者1-2操作者1-3操作者2-1操作者2-2操作者2-3操作者3-1操作者3-2操作者3-3測(cè)量人陳武周環(huán)麗胡菊蘭陳武周環(huán)麗胡菊蘭陳武周環(huán)麗胡菊蘭10.020.020.020.020.020.020.020.020.0220.0350.040.040.0350.040.040.0350.040.0430.090.090.090.090.090.090.090.090.0940.020.020.020.020.020.020.020.020.0250.010.010.010.010.010.010.0150.010.0160.0150.020.020.0150.020.0150.0150.020.0270.060.060.060.060.060.060.060.060.0680.030.030.030.030.030.030.030.020.0390.020.020.020.020.020.020.020.020.02100.050.050.050.050.050.050.050.050.05432023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-2、MSA檢驗(yàn)計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析結(jié)果——Minitab輸出測(cè)量?jī)x器百分表R&R報(bào)表P/TV比例：它是測(cè)量系統(tǒng)誤差占所有變異的百分比為：6.73%<30%，所以測(cè)量系統(tǒng)對(duì)整體過(guò)程變異影響不大P/T比例：它是測(cè)量系統(tǒng)誤差所占公差的百分比為：19.97%<30%，所以?xún)x器的分辨率相對(duì)較低“NumberofDistinctCatagories=5”,符合明顯分類(lèi)數(shù)！必須不小于5的要求，所以該測(cè)量系統(tǒng)符合要求。442023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-2、MSA檢驗(yàn)計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析結(jié)果——Minitab輸出測(cè)量?jī)x器百分表R&R報(bào)表452023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析X1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表序號(hào)定子鐵芯數(shù)據(jù)(X1)電機(jī)噪音（Y1）啟動(dòng)電壓(Y2)序號(hào)定子鐵芯數(shù)據(jù)(X1)電機(jī)噪音（Y1）啟動(dòng)電壓（Y2）10.2945.367170.1234.26720.2950.355180.1234.47230.2549.855190.1133.86640.2542.861200.1132.26050.2345.262210.130.57060.234170220.134.56770.240.657230.0932.37080.236.870240.0930.28390.1941.465250.0831.673100.193560260.0831.882110.1537.170270.0731.474120.1535.370280.0732.563130.144061290.063060140.1433.473300.0630.866150.1337.764310.0528.560160.1333.173320.0530.966462023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析計(jì)量型電機(jī)噪音值Y1X1計(jì)量型游標(biāo)卡尺Y1計(jì)量型分貝儀建立模式：

Y1=25.34+75.97*X1因?yàn)椋篟-Sq=85.4%>85%所以：該模式成立，即Y1=25.34+75.97*X1成立472023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析針對(duì)計(jì)量型電機(jī)噪音值Y1482023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析計(jì)量型啟動(dòng)電壓值Y2X1計(jì)量型游標(biāo)卡尺Y2計(jì)量型電壓表建立模式：

Y2=71.94-37.64*X1因?yàn)椋篟-Sq=15.4%<85%，所以：該模式不成立即Y2=71.94-37.64*X1不成立492023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析針對(duì)計(jì)量型啟動(dòng)電壓值Y2502023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析X2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表序號(hào)端蓋（X2）電機(jī)噪音（Y1）電機(jī)啟功（Y2）序號(hào)端蓋（X2）電機(jī)噪音（Y1）電機(jī)啟功（Y2）15.5542.45725.554077155.4439.55735.5545.174165.4336745.534069175.4356555.5340.255185.435.66365.5342.861195.3832.86675.4837.270205.3831.55585.483861215.3829.28295.484060225.3631.181105.4235.762235.3631.678115.4238.671245.3629.473125.4234.277255.3429.367135.4433.865265.3428.972145.4434.566275.3429.156512023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析計(jì)量型電機(jī)噪音值Y1X2計(jì)量型游標(biāo)卡尺Y1計(jì)量型分貝儀建立模式：

Y1=-301.3+61.99*X2(5.3<X2<5.6)因?yàn)椋篟-Sq=86.2%>85%所以：該模式成立，即Y1=-301.3+61.99*X2成立522023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析針對(duì)計(jì)量型電機(jī)噪音值Y1532023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICD-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析計(jì)量型啟動(dòng)電壓值Y2X2計(jì)量型游標(biāo)卡尺Y2計(jì)量型電壓表建立模式：

Y2=193.1-23.22*X2因?yàn)椋篟-Sq=4.2%<85%所以：該模式不成立即Y2=193.1-23.22*X2不成立542023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析針對(duì)計(jì)量型啟動(dòng)電壓值Y2552023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析轉(zhuǎn)子編號(hào)轉(zhuǎn)子外圓跳（X5）電機(jī)噪音（Y1）電機(jī)啟動(dòng)（Y2）轉(zhuǎn)子編號(hào)轉(zhuǎn)子外圓跳動(dòng)（X5）電機(jī)噪音（Y1）電機(jī)啟動(dòng)（Y2）10.07036.880220.04035.66920.07035.385230.04033.76530.07032.760240.04034.77740.07030.468250.03036.07050.07031.762260.03033.37360.07031.364270.03032.18270.06033.175280.03033.97580.06029.283290.03028.75990.06033.874300.03035.770100.06034.771310.02033.872110.06033.688320.02030.565120.06039.068330.02033.370130.05036.954340.02031.770140.05034.564350.02032.364150.05033.576360.02033.260160.05037.468370.01043.660170.05033.472380.01032.472180.05035.875390.01031.569190.04035.962400.01032.259200.04033.879410.01032.572210.04033.367420.01029.974X3基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表562023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析計(jì)量型電機(jī)噪音值Y1X3計(jì)量型百分表Y1計(jì)量型分貝儀建立模式：

Y1=33.32+10.30*X3因?yàn)椋篟-Sq=0.6%<85%所以：該模式不成立，即Y1=33.32+10.30*X3不成立572023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析針對(duì)計(jì)量型電機(jī)噪音值Y1582023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析計(jì)量型啟動(dòng)電壓值Y2X3計(jì)量型百分表Y2計(jì)量型電壓表建立模式：

Y2=66.83+80.36*X3因?yàn)椋篟-Sq=4.6%<85%所以：該模式不成立即Y2=66.83+80.36*X3不成立592023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析針對(duì)計(jì)量型啟動(dòng)電壓值Y2602023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析X4基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表轉(zhuǎn)子編號(hào)轉(zhuǎn)軸跳動(dòng)（X4）電機(jī)噪音（Y1）電機(jī)啟動(dòng)（Y2）轉(zhuǎn)子編號(hào)轉(zhuǎn)軸跳動(dòng)（X4）電機(jī)噪音（Y1）電機(jī)啟動(dòng)（Y2）10.07035.875220.03035.77020.07031.982230.03032.77430.07029.767240.03031.76740.07031.274250.02032.36450.07029.876260.02033.26060.07033.458270.020377770.05030.280280.020347580.0503160290.02036.36990.05031.972300.02043.660100.05032.567310.01536.8080110.05035.266320.01536.5060120.05028.579330.01535.6074130.04030.380340.01533.9060140.04030.674350.01533.7063150.04039.858360.01533.1070160.04033.660370.01035.9062170.04030.570380.01033.765180.04032.767390.01036.0070190.03033.3056400.01032.4061200.03034.777410.01032.7066210.03033.975420.01033.970612023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析計(jì)量型電機(jī)噪音值Y1X4計(jì)量型百分表Y1計(jì)量型分貝儀建立模式：

Y1=35.66-61.35*X4因?yàn)椋篟-Sq=18.7%<85%所以：該模式不成立，即Y1=35.66-61.35*X4不成立622023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析針對(duì)計(jì)量型電機(jī)噪音值Y1632023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析計(jì)量型啟動(dòng)電壓值Y2X4計(jì)量型百分表Y2計(jì)量型電壓表建立模式：

Y2=65.75+90.99*X4因?yàn)椋篟-Sq=6.3%<85%，所以：該模式不成立即Y2=65.75+90.99*X4不成立642023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-3、假設(shè)檢驗(yàn)—回歸分析針對(duì)計(jì)量型啟動(dòng)電壓值Y2652023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICA-5、A階段小結(jié)Multi-Vari結(jié)論VSY1Y2X計(jì)量型、Y計(jì)量型分析結(jié)果輸入/出名稱(chēng)檢驗(yàn)類(lèi)型檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論Y1電機(jī)噪音不良正態(tài)性P>0.05具有正態(tài)性X1同一定子鐵芯不同位置厚度不均回歸系數(shù)85.4%>85%有關(guān)聯(lián)X2端蓋組件定位孔外徑大小不符回歸系數(shù)86.2%>85%有關(guān)聯(lián)X3轉(zhuǎn)子加工外圓跳動(dòng)回歸系數(shù)0.6%<85%無(wú)關(guān)聯(lián)X4轉(zhuǎn)子加工轉(zhuǎn)軸跳動(dòng)回歸系數(shù)18.7%<85%無(wú)關(guān)聯(lián)Y2電機(jī)啟動(dòng)不良正態(tài)性P>0.05具有正態(tài)性X3同一定子鐵芯不同位置厚度不均回歸系數(shù)15.4%<85%無(wú)關(guān)聯(lián)X4端蓋組件定位孔外徑大小不符回歸系數(shù)4.2%<85%無(wú)關(guān)聯(lián)X3轉(zhuǎn)子加工外圓跳動(dòng)回歸系數(shù)4.6%<85%無(wú)關(guān)聯(lián)X4轉(zhuǎn)子加工轉(zhuǎn)軸跳動(dòng)回歸系數(shù)6.3%<85%無(wú)關(guān)聯(lián)結(jié)論：針對(duì)電機(jī)噪音的VitalFewX’s是：

X1：同一定子鐵芯不同位置厚度不均

X2：端蓋組件定位孔外徑大小不符662023/2/36σ－我們的工作方式

I階段目錄I-1、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)I-2、DOE實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)I-3、DOE實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析I-4、RSM實(shí)驗(yàn)分析I-5、計(jì)算移動(dòng)比例I-6、重新進(jìn)行DOE實(shí)驗(yàn)I-7、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析I-8、I階段小結(jié)SixSigma項(xiàng)目672023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICI-1、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)尋找經(jīng)過(guò)DOE后的最佳因子范圍：

目前已經(jīng)找到了兩個(gè)關(guān)鍵因子定子鐵芯、端蓋，我們想要觀察這兩個(gè)因子對(duì)電機(jī)噪音（Y1）的影響。先進(jìn)行一個(gè)2^2的全因子試驗(yàn)，并取5個(gè)中心點(diǎn)，所列計(jì)劃如下：水平分類(lèi)低水平中心值高水平代碼值-101真實(shí)值定子鐵芯厚薄不均（X1）0水平0.2水平0.4水平端蓋定位孔外徑大小（X2）5.35水平5.45水平5.55水平StdOrderRunOrderCenterPtBlocks定子鐵芯端蓋組件電機(jī)噪音（Y1）51010.25.4572010.25.4523110.45.3544110.45.55351105.55161105.3587010.25.4598010.25.4569010.25.45682023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICI-2、DOE實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)觀察這兩個(gè)因子對(duì)電機(jī)噪音Y1的影響，要對(duì)全因子試驗(yàn)進(jìn)行1次復(fù)制，如右所示數(shù)據(jù)，應(yīng)用Minitab分析結(jié)果如下：StdOrderRunOrderCenterPtBlocks定子鐵芯端蓋組件電機(jī)噪音(Y1)51010.25.4532.572010.25.4531.423110.45.3536.644110.45.5538.7351105.5537.1161105.3533.587010.25.453098010.25.4530.569010.25.4532.11410020.25.4532.61611020.25.4530.41112120.45.3535.91313120.45.5538.412141205.5535.310151205.3533.41716020.25.4531.61817020.25.4530.31518020.25.4533A、B的主效應(yīng)是最大因素，AB交互作用不顯著

692023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICI-3、DOE實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析有以上分析可知：“Constant”：P-Value=0.000<0.05，表示常數(shù)項(xiàng)對(duì)噪音影響顯著；“Blocks”：P-Value=0.735>0.05，表示第二次復(fù)制與第一次全因子試驗(yàn)沒(méi)有差異；“定子鐵芯”：P-Value=0.004<0.05，表示定子鐵芯位置厚薄不均對(duì)電機(jī)噪音的影響顯著；“端蓋”：P-Value=0.004<0.05，表示端蓋組件定位孔內(nèi)徑不符對(duì)電機(jī)噪音的影響顯著；“定子鐵芯”與“端蓋”交互作用：P-Value=0.761>0.05，表示其交互作用對(duì)噪音影響不顯著；“MainEffects”：P-Value=0.001<0.05，表示主效應(yīng)對(duì)電機(jī)噪音影響顯著；“2-WayInteractions”：P-Value=0.761>0.05，表示交互作用對(duì)電機(jī)噪音影響不顯著。所以就有：

電機(jī)噪音=36.113+1.288*定子鐵芯+1.263*端蓋-0.112定子鐵芯*端蓋

即：Y1=36.113+1.288*X1+1.263*X2-0.112*X1*X2（X1>0且5.3<X2<5.6）702023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICI-3、DOE實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析712023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICI-3、DOE實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析“3DSurfacePlot”分析

AB主效果圖AB之間不存在影響電機(jī)噪音的交互作用

AB立方圖722023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICI-4、RSM實(shí)驗(yàn)分析“ContourPlot”分析

電機(jī)噪音采用分貝儀對(duì)其進(jìn)行量測(cè)，分貝值約小表示噪音越小，所以電機(jī)噪音的最優(yōu)區(qū)間應(yīng)選擇小于30DB的值為最佳。732023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICI-4、RSM實(shí)驗(yàn)分析“RSM”分析

依據(jù)數(shù)據(jù)模型：

電機(jī)噪音=36.113+1.288*定子鐵芯+1.263*端蓋-0.112定子鐵芯*端蓋結(jié)論：隨著端蓋定位孔內(nèi)經(jīng)尺寸增加，電機(jī)噪音分貝增加；隨著同一定子鐵芯不同位置厚薄差異的增加，電機(jī)噪音分貝增加；因此，最陡的上升路線是：當(dāng)端蓋定位孔內(nèi)經(jīng)尺寸與定子鐵芯厚薄差異尺寸同時(shí)增加時(shí)，電機(jī)噪音分貝增加最快?，F(xiàn)在，我們要求降低電機(jī)噪音，所以最陡的下降路線，即山谷路線是：當(dāng)端蓋定位孔內(nèi)經(jīng)尺寸與定子鐵芯厚薄差異尺寸同時(shí)減少時(shí)電機(jī)噪音分貝減少最快。（X1>0且5.3<X2<5.6）山谷就在這里742023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICI-9、I階段小結(jié)

影響電機(jī)噪音的兩個(gè)因子同一定子鐵芯不同位置厚薄不均(X1)與端蓋組件定位孔內(nèi)徑尺寸大小不符（X2）的最佳區(qū)間設(shè)定為：

同一定子鐵芯不同位置厚薄不均（X1）最佳區(qū)間：（0，0.35）端蓋組件定位孔內(nèi)徑尺寸大小不符（X2）最佳區(qū)間：（5.37，5.49）

一、DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)

二、DOE試驗(yàn)數(shù)據(jù)模型

三、DOE試驗(yàn)結(jié)論

尋找經(jīng)過(guò)DOE后的最佳因子范圍：找出兩個(gè)關(guān)鍵因子“同一定子鐵芯不同位置厚薄不均（X1）”與“端蓋組件定位孔內(nèi)徑尺寸大?。╔2）”對(duì)“電機(jī)噪音（Y1）”的影響，用Minitab分析結(jié)果得：（1）“同一定子鐵芯不同位置厚薄不均（X1）”的主效應(yīng)：顯著（2）“端蓋組件定位孔內(nèi)徑尺寸大?。╔2）”的主效應(yīng)：顯著（3）“同一定子鐵芯不同位置厚薄不均（X1）”與“端蓋組件定位孔內(nèi)徑大小（X2）”的交互效應(yīng)：不顯著

電機(jī)噪音(Y1)=36.113+1.288*鐵芯(X1)+1.263*端蓋(X2)-0.112鐵芯(X1)*端蓋(X2)（X1>0且5.3<X2<5.6）752023/2/36σ－我們的工作方式

C階段目錄C-1、C階段控制計(jì)劃C-2、對(duì)X1、X2、Y1的時(shí)間控制圖C-3、流程能力分析C-4、主要快速改善匯總C-5、快速改善效果圖C-6、C階段小結(jié)SixSigma項(xiàng)目762023/2/36σ－我們的工作方式

DMAICC-1、C階段控制計(jì)劃C階段控制計(jì)劃

序號(hào)工序步驟輸入輸出要求/規(guī)格測(cè)量?jī)x器測(cè)定頻率控制方式處理方式標(biāo)準(zhǔn)化1零部件加工浸漆前同一定子鐵芯不同位置厚薄不均電機(jī)噪音四個(gè)角高度差尺寸范圍(0，0.35)千分尺每1.5小時(shí)測(cè)量1次，每次抽測(cè)1件巡檢

定子鐵芯加工工藝卡2零部件加工端蓋總成端蓋組件定位孔內(nèi)徑尺寸不符電機(jī)噪音端蓋定位孔內(nèi)徑尺寸(5.37,5.49)千分尺每1.5小時(shí)測(cè)量1次，每次抽測(cè)1件巡檢

端蓋加工工藝卡一、關(guān)鍵因子控制計(jì)劃—

針對(duì)兩個(gè)關(guān)鍵因子“同一定子鐵芯不同位置厚薄不均（X1）”

與“端蓋組件定位孔內(nèi)徑尺寸大?。╔2）”，對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制如上表所列。（1）X1：（2）X2：依據(jù)以上控制計(jì)劃，對(duì)X1、X2進(jìn)行控制，繪制X1、X2的Xbar-S控制圖；二、電機(jī)噪音控制計(jì)劃—針對(duì)“電機(jī)噪音（Y1）”的控制，采用每天定時(shí)抽取定量OK的成品電機(jī)進(jìn)電機(jī)噪音分貝值的量測(cè)，其量測(cè)計(jì)劃如下：輸出工序步驟要求/規(guī)格測(cè)量?jī)x器測(cè)定頻率控制方式電機(jī)噪音零部件加工定子鐵芯加工電機(jī)噪音值需要控制在（-3σ，+3σ）范圍以?xún)?nèi)分貝儀每1.5小時(shí)測(cè)量1次，每次抽測(cè)1件巡檢772023/2/36σ－我們的工作方式

C-2、X