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文檔簡介
新AQMPP工作方法及應(yīng)用—供應(yīng)商適用1一、關(guān)鍵術(shù)語釋義二、AQMPP簡介三、外協(xié)件開發(fā)流程和整車流程的對應(yīng)關(guān)系四、AQMPP五個階段的主要內(nèi)容五、Q3P交付文件的解讀六、問題與交流課程大綱2一、關(guān)鍵術(shù)語釋義AQMPP、Q3PSRU、
IOD、
IPD、EIVRS、PRSEL、DMLCTF、CSESQFE、PCP3Assurance
delaQualité
parlaMa?trise
duProduit
etdu
Processus通過
產(chǎn)品及
過程
的控制實現(xiàn)質(zhì)量保證注釋:強調(diào)零件整個生命周期的質(zhì)量控制.問題:與APQP的區(qū)別?4QualificationProgressiveduProduitetdu
Processus 產(chǎn)品與5過程漸進式
鑒定注解:強調(diào)不同開發(fā)階段達到的階段性目標的管理鑒定方式SRU、
IOD、
IPD、EI6樣件法語中文備注EIéchantillonsInitiaux初始樣件某階段的代表性樣件SRUStadeReprésentatifUnique唯一代表性階段樣件手工樣件(僅作設(shè)計驗證)IODIssu
desOutillagesDéfinitifs最終工裝樣件批量生產(chǎn)時使用的最終工裝出具的樣件IPDIssudes
ProcessDéfinitifs最終工藝樣件最終生產(chǎn)地,使用最終工裝,設(shè)備,工藝生產(chǎn)的最終的穩(wěn)定的樣件VéhiculeReprésentatifSérie
線外 預(yù)批量(
線生產(chǎn) 有代表性樣車)線外的定義:
試驗車間,ATP車間,指導(dǎo)車間,又名小線線外預(yù)批量目的:環(huán)裝,測試零件的裝車狀態(tài)數(shù)量:幾十臺~上百臺之間不等7Pré-SérieEn
Ligne內(nèi)預(yù)批量)
線上 預(yù)批量(8線線上:正式生產(chǎn)線,大線可商業(yè)化階段DémarragedelaMéthodedes
Lots批接收啟動9批產(chǎn)車輛中連續(xù)5天每天抽取12臺車進行質(zhì)量檢驗,如合格,可進度爬產(chǎn),啟動SOP,如不合格,重新抽取Caractéristiques
Techniques etFonctionnelles和Surveillée功能10技術(shù)
特性CaractéristiquesEssentielle
關(guān)鍵 監(jiān)控特性Cartesuividequalité
desfournituresextérieures質(zhì)量跟蹤卡外協(xié)件11注釋:神龍公司檢查供應(yīng)商外協(xié)件的作業(yè)指導(dǎo)書FEG:外協(xié)室檢查人,負責量產(chǎn)后零件的入廠驗收leplandecontr?ledes
pièce工藝卡零件檢查12注解:外協(xié)件出廠檢查作業(yè)指導(dǎo)書②AQMPP
簡介AQMPP的框架--五階段Q3P的結(jié)構(gòu)外協(xié)件立標會IPD樣件取代EI樣件13AQMPP的框架:五個階段AQMPP-1:設(shè)計AQMPP-2:供應(yīng)商選擇AQMPP-4:批量生產(chǎn)AQMPP-5:售后AQMPP-3產(chǎn)品和過程開發(fā)14Q3P 的結(jié)
構(gòu)15Ⅰ.
項目管理Ⅰ.
1N級供應(yīng)商管理Ⅰ.
2質(zhì)量管理Ⅱ.
產(chǎn)品開發(fā)Ⅱ.
1技術(shù)任務(wù)書(CDC)Ⅱ.
2產(chǎn)品定義Ⅱ.
3產(chǎn)品設(shè)計評審Ⅱ.
4符合性檢查及驗證裝車Ⅲ.
過程開發(fā)Ⅲ.
1工藝設(shè)計Ⅲ.
2工藝評審Ⅲ.
3監(jiān)控Ⅲ.
4工業(yè)化生產(chǎn)Ⅲ.
5培訓Ⅲ.
6供應(yīng)商內(nèi)審Ⅲ.
7DPCA審核Ⅲ.
8可追溯性Ⅲ.
9物流Ⅳ.
制造Ⅳ.
1交付Ⅳ.
20
KM質(zhì)量Ⅳ.
3售后質(zhì)量外 協(xié) 件 立 標 會Y:非批量設(shè)備或工裝或者手工工藝W:批量生產(chǎn)設(shè)備,最終工裝,最終工藝,但工藝過程沒有被最終認可S:
最終工藝及生產(chǎn)過程已經(jīng)被認可,但可以允許有不嚴重遺留項Q:所有遺留問題全部解決16QS0:
跟蹤量產(chǎn)后17周的質(zhì)量狀態(tài),產(chǎn)品在車輛上無批量質(zhì)量問題IPD 樣件
取代
EI
樣
件E117量產(chǎn)IPDIODSUR三、整車開發(fā)與外協(xié)件開發(fā)整車開發(fā)流程外協(xié)件開發(fā)流程對應(yīng)關(guān)系18①整車開發(fā)流程:SOD201019②外協(xié)件開發(fā)流程5個階段;19個重要活動;29類方法; 6次立標,4次驗審QIP審核20SSQQE預(yù)E預(yù)防防性性審審核核安全件審核外協(xié)件入廠驗收風險供應(yīng)商三級推動供應(yīng)商總經(jīng)理早市現(xiàn)場質(zhì)量問題升級機制KD件質(zhì)量問題三級推動③對應(yīng)關(guān)系21QIP審核四、AQMPP五階段的主要內(nèi)容AQMPP-1:設(shè)計流程及重要活動AQMPP-2:供應(yīng)商選擇階段流程AQMPP-3:開發(fā)流程及重要活動AQMPP-4:量產(chǎn)階段的重要活動AQMPP-5:售后階段的重要活動22流程~AQMPP-1:設(shè)計制定質(zhì)零量件目或標總成的題收,
集進類行似經(jīng)產(chǎn)驗品反的饋問編制CMQPIL表整車質(zhì)量目標技術(shù)文件23重要活動~AQMPP-1:設(shè)計PIL、0公里質(zhì)量信息、整車質(zhì)量目標、售后質(zhì)量信息、技術(shù)咨詢文檔、其它車型/類似零件的開發(fā)經(jīng)驗反饋輸入編制CMQCMQ輸出《SQE
工作指南》程序/方法內(nèi)容的完整性評價/監(jiān)控ASQUE系統(tǒng)設(shè)備、工具主導(dǎo):SQE誰來做質(zhì)量保證與管理條款24流程~AQMPP-2:供應(yīng)商選擇供應(yīng)商預(yù)咨詢清單技術(shù)報價分析與交流出具質(zhì)量意見發(fā)咨詢文件包接收供應(yīng)商技術(shù)報價對供應(yīng)商質(zhì)量診斷供應(yīng)商選擇與確定25對供應(yīng)商的技術(shù)意見評判26流程~AQMPP-3:產(chǎn)品與過程開發(fā)27重要活動~
AQMPP-3:產(chǎn)品和過程開發(fā)主機廠ATP供應(yīng)商ATP輸入預(yù)技術(shù)分析(ATP)ATP總結(jié)報告輸出《SQE
工作指南》、ATP分析模板程序/方法漏項數(shù)為0有主機廠和供應(yīng)商獨立分析的ATP評價/監(jiān)控電腦、word、excel設(shè)備、工具主導(dǎo):SQE、FNR(技術(shù)A類件DADS)參與:CDP、AP、材料工程師誰來做
項
目
FEMA
,風險識別2829重要活動~
AQMPP-3:產(chǎn)品和過程開發(fā)樣件與圖紙及KD件差異清單,圖紙,CTF\CSE,檢具方案認可或認可報告,紋理顏色樣板認可報告,功能認可計劃技術(shù)方面CDP牽頭負責確認樣件驗審單(給予樣件級別:WI
/YI/
WR
/YR,WR/YR裝車需辦理讓步申請)輸出
SQE
組織驗審PCP(SRU/IOD),自檢報告,AMDEC(D&PFMEA),SQFE,唯一性清單,控制計劃項目開發(fā)計劃,項目組成員聯(lián)系清單項目管理AP確認環(huán)境評估報告和附件及必要的檢測報告;禁限用物質(zhì)承諾書;禁限用物質(zhì)清單;材料定義清單;材料認可計劃材料方面DST牽頭負責確認初始物流協(xié)議物流ING牽頭確認工藝方面SQE
牽頭負責確認簽級樣件(用于狀態(tài)確認、封樣,不屬于裝車件,無訂單,原則上5件)FNR提交DPCA反饋/確認一般的,IOD樣件提交前,F(xiàn)NR已經(jīng)完成關(guān)鍵文件的確認工作,項目節(jié)點中,IOD樣件提交指:提交確認完的正式的完整的文件及樣件。DPCA內(nèi)部IOD驗審VRS30重要活動~
AQMPP-3:產(chǎn)品和過程開發(fā)CTF\CSE清單(結(jié)果需維護入表中),完整功能報告,外觀認可報告(提前送外觀認可樣件),功能認可計劃結(jié)果需維護入表中),檢具技術(shù)方面CDP牽頭負責確認樣件驗審單,給予樣件級別:WE/WI/YI/
WR/YR
,WI/YI裝車需辦理讓步申請,WR/YR不允許讓步輸出SQE
組織驗審PCP(IPD),自檢報告,生產(chǎn)平面布置圖,控制計劃(試生產(chǎn)),AMDEC(D&PFMEA),問題唯一性清單項目開發(fā)計劃,項目組成員聯(lián)系清單項目管理AP確認環(huán)境評估報告和附件及必要的檢測報告;禁限用物質(zhì)承諾書;禁限用物質(zhì)清單;
完整材料報告,材料認可計劃(結(jié)果需維護入表中)材料方面DST牽頭負責確認物流協(xié)議(正進行方案驗證,反饋結(jié)果)物流ING牽頭確認工藝方面SQE
牽頭負責確認簽級樣件(用于狀態(tài)確認、封樣,不屬于裝車件,無訂單,原則上5件)一般的,IPD樣件提交前,F(xiàn)NR已經(jīng)完成關(guān)鍵文件的確認工作,項目節(jié)點中,EI樣件提交指:提交確認完的正式的完整的文件及樣件。FNR提交DPCA反饋/確認DPCA內(nèi)部IPD驗審RPS驗收認可31重要活動~
AQMPP-3:產(chǎn)品和過程開發(fā)CTF\CSE清單(如有更新),Q3P
(如有更新)負責確認DPCA內(nèi)部SD驗審樣件驗審單(給予樣件級別:SE/SD/WE/WI/YI,WE/SE
裝車需辦理讓步申請,WI/YI不允許辦理讓步)輸出SQE
組織驗審針對CSE的CMC及工序能力分析,供應(yīng)商內(nèi)審報告,過程審核的整改計劃無項目管理AP確認無材料方面DST牽頭負責確認最終版物流協(xié)議(物流方案已驗證)物流ING牽頭確認工藝方面SQE
牽頭負責確認PCP(ADLC,量產(chǎn)樣件),自檢報告,簽級樣件(用于封樣,不屬于裝車件,無訂單,原則上5件)一般的,SD樣件提交前,F(xiàn)NR已經(jīng)完成關(guān)鍵文件的確認工作,項目節(jié)點中,SD樣件提交指:提交確認完的正式的完整的文件及樣件。FNR提交及證據(jù),問題唯一性清單DPCA反饋/確認3233重要活動~
AQMPP-3:產(chǎn)品和過程開發(fā)啟動爬產(chǎn)過程質(zhì)量遏制目的:提高供應(yīng)商的實物質(zhì)量、減少質(zhì)量缺陷對DPCA生產(chǎn)等各方面的干擾迫在眉睫。啟動時間:供應(yīng)商從2014年12月開始啟動
“爬產(chǎn)過程質(zhì)量遏制”行動,提升新項目車型在投放初期的質(zhì)量水平。M44和G25和之后進入爬產(chǎn)的新車型。實施時間段:DPCA整車爬產(chǎn)開始3個月(必要時風險零件再延長)。DML供應(yīng)商制定并執(zhí)行爬產(chǎn)期間的監(jiān)控計劃:增加過程的檢測頻率和抽樣數(shù)量增加檢查和控制項目增加對標識(標簽)和可追溯性的檢查加強對分供方的質(zhì)量遏制按照SQE確認的檢查項目清單,對成品100%進行檢查對“爬產(chǎn)過程質(zhì)量遏制”過程中發(fā)現(xiàn)的不合格問題及時分析、遏制并采取永久糾正措施;啟動爬產(chǎn)過程質(zhì)量遏制重要活動~
AQMPP-3:產(chǎn)品和過程開發(fā)34供應(yīng)商保存實施并驗證監(jiān)控計劃的書面證據(jù),并提交DPCA采購部/供應(yīng)商質(zhì)量分部的SQE,內(nèi)容包括:相關(guān)遏制數(shù)據(jù)、糾正方案等。檢查結(jié)果由供應(yīng)商生產(chǎn)地的質(zhì)量經(jīng)理簽字確認并保存,對檢查合格的零件貼綠色圓形標簽(或經(jīng)DPCA采購部的SQE同意使用的標識)。啟動爬產(chǎn)過程質(zhì)量遏制重要活動~
AQMPP-3:產(chǎn)品和過程開發(fā)35爬產(chǎn)過程質(zhì)量遏制的退出準則:質(zhì)量遏制運行一段時間后,若滿足以下條件并經(jīng)DPCA采購部的SQE書面同意,可退出“爬產(chǎn)過程質(zhì)量遏制”:供應(yīng)商現(xiàn)場的過程與監(jiān)控計劃一致并穩(wěn)定受控,交付的零件數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量滿足DPCA要求。DPCA及供應(yīng)商現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題均已被解決和驗證。啟動爬產(chǎn)過程質(zhì)量遏制重要活動~
AQMPP-3:產(chǎn)品和過程開發(fā)36重要活動~
AQMPP-3:產(chǎn)品和過程開發(fā)無技術(shù)方面CDP牽頭負責確認DPCA內(nèi)部QS驗審樣件驗審單(給予樣件級別:QS)輸出SQE
組織驗審唯一性清單(關(guān)閉證據(jù))過程審核整改計劃(關(guān)閉證據(jù))無項目管理AP確認無材料方面DST牽頭負責確認無物流ING牽頭確認工藝方面SQE
牽頭負責確認無SD
后17周內(nèi)所有問題關(guān)閉,簽署QSFNR提交DPCA反饋/確認37重要活動~
AQMPP-4:量產(chǎn)重點FNR清單、供應(yīng)商現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量業(yè)績(PPM、DEMIF、PSF審核報告、售后質(zhì)量信息)輸入FNR年度預(yù)防審核SQE審核報告輸出QIP(QSB+,PCPA)審核標準程序/方法FNR質(zhì)量業(yè)績評價/監(jiān)控Q3P、產(chǎn)品圖、產(chǎn)品標準、技術(shù)條件設(shè)備、工具主導(dǎo):SQE誰來做供應(yīng)商項目評審38質(zhì)量通知,停線,凍結(jié),危機,質(zhì)量報警重大違約質(zhì)量通知(黃牌警告)流程~AQMPP-5售后(售后3MR重點供應(yīng)商工作模式)39SQESQE--整車售后現(xiàn)生產(chǎn)供應(yīng)商變更管理背景變更分類及流程表單使用40背景現(xiàn)生產(chǎn)供應(yīng)商產(chǎn)品和過程的更改管理程序編號:DPCA01183003供應(yīng)商現(xiàn)生產(chǎn)的二類變更41AQMPP-4階段:量產(chǎn)生效日期:2012-12-22修訂2014-08-20《采購?fù)▌t》關(guān)于供應(yīng)商更改的要求42采購部、質(zhì)量部DQUA-DASP/07-003聯(lián)合發(fā)文的要求43變更分類供應(yīng)商變更第一類更改:產(chǎn)品定義或過程的更改對產(chǎn)品CTF/CSE有影響的產(chǎn)品更改材料的更改處理或保護層(如表面熱處理、電鍍、油漆等)的更改供應(yīng)商內(nèi)部產(chǎn)品圖紙的更改供應(yīng)商在國外采購零件的國產(chǎn)化第二類更改:供應(yīng)商工商登記信息的更改企業(yè)名稱的變更企業(yè)性質(zhì)、股東或股比的
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