地下車庫結(jié)構(gòu)施工方案

{營銷方案}地下車庫結(jié)構(gòu)施工方案目部組織了強有力的組織機構(gòu)，從質(zhì)量、安全、進度、材料、附表。214軸與15間的橫向后澆帶為界分二個平行流水段施工，第一流水段1-14軸，第二流水段14-24軸。3、澆筑砼時在現(xiàn)場每個流水段（即東西兩端）各布置二臺砼輸送泵或汽車泵。4、砼澆筑方向：第一流水段由14軸往1軸方向（即由東向14軸往24三、主要施工方法8#樓）→磚胎膜→砼墊層→彈線→筏板基礎→墻柱→頂板→養(yǎng)護1、工程測量2、①軸線投測3、50M鋼卷尺依后設置好龍門樁，并做好軸線標志，防止被破壞。4、外墻上用紅油漆標志，作為軸線投測的依據(jù)。5、③考慮到建筑物上升到一定高度，采用方格網(wǎng)外控法有困難，故采用方格網(wǎng)內(nèi)控法。在結(jié)構(gòu)施工到地下車庫頂板（-0.03，-0.75）上升的每層樓板上與該相對應位置留出20×20cm向上傳遞。6、④沉降觀測7、圓鉤形。8、階段每月進行一次沉降觀測。9、和專用一臺水準儀使用。10、土方開挖（由專業(yè)施工單位施工，方案由專業(yè)施工單位補報）3、鋼筋工程帶的處理）①筏板（梁）鋼筋筋，再綁扎筏板底板筋，然后綁扎基礎梁鋼筋，最后綁扎筏板面筋；自行車庫先綁扎基礎梁鋼筋，再綁扎筏板底筋，最后綁扎筏板面筋。取同一焊工完成的500JGJ109-96免造成綁扎困難。18以支撐上層鋼筋，數(shù)量為每1平方米一只。足設計要求和規(guī)范規(guī)定，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。防雷接地可在筏板筋綁扎完后施焊，其鍍鋅扁鋼與螺紋鋼連接，并引到底板砼面以上。②墻、柱鋼筋水平筋，嚴格控制鋼筋間距。在外墻板與底板交接處按設計要求設一道3mm厚的鋼板止水帶，開，并用“S”拉筋固定。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格，氣溫條件和焊接施工規(guī)程要求施工。試驗及檢驗要求以《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）為依據(jù)。③頂板（梁）鋼筋要注意主次梁鋼筋位置，板受力筋的上下位置等。4、模板工程施工順序：墊層模板→筏板基礎模板（基礎后澆帶）→墻板（柱）板拆除墊層模板安裝前，應對土方進行檢查驗收，要求土方平整度小于5CM，合格后，方可安裝模板，模板采用50*100的木枋并用鋼釬予以固定。②筏板基礎模板底板外側(cè)模采用240框竹膠，方木支撐。③墻板（柱）模板地下車庫墻板模采用5550*48600MM16拉螺栓水平及豎向間距600MM，螺帽加墊片，外墻加三道止水片，中地下車庫柱模板采用18mm50*100的木背枋@300用φ48鋼管@600的管箍將柱固定,二）④頂板模板481.2M左右，設縱橫拉桿剪刀撐，下部設掃地桿；平板模板用鋼框竹膠板，50×100MM方木條@300擱柵，頂板加固見附圖三。⑤后澆帶處理本工程后澆帶較多，施工難度較大，基礎后澆帶具體做法是：基12的鋼筋支架將鋼絲網(wǎng)墻、頂板后澆帶兩側(cè)做法同基礎做法。其兩側(cè)支撐是：墻后澆帶澆帶在左右兩側(cè)對稱及中間設φ48的鋼管支撐,間距0.8M外,其它做法同頂板模板（見附圖五）⑥模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板支架拆除必須遵照GB50204—2002規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（11.2Mpa。（2結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達到砼標準強度的百分率（%）≤250板﹥2、≤875≤875梁﹥8100懸臂構(gòu)件—100（3）拆模順序為后支先拆，先支后拆。（4（55、砼工程施工順序：基礎墊層→后澆帶底部加強砼澆筑至基礎墊層表面→筏板基礎（含基礎梁）砼澆筑→外墻砼澆筑→柱及剪力墻砼澆筑→頂板（梁）砼澆筑→后澆帶補償收縮砼澆筑（60天后）→砼養(yǎng)護基礎墊層砼：澆筑可采取分段（塊）施工，每個施工段（塊）施工完畢，經(jīng)驗收合格，即可進入下道工序的施工。②筏板（梁）砼24臺漸拆除，并采取如下技術(shù)組織措施。4臺砼輸送泵連續(xù)澆筑，確保澆筑砼不產(chǎn)生冷縫。接頭質(zhì)量、插筋位置等進行檢查、驗收合格后方可澆搗底板砼。指揮具體工作，分工明確，對環(huán)保、市容等單位做好協(xié)調(diào)工作。用Ф48車調(diào)度統(tǒng)一指揮。1:6以下，底板混凝土澆搗采用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進”分二次澆搗成型。⑹根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、混凝土的搗實第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實。上。砼表面平整一致，整個砼施工完畢，待達到一定強度，用保溫薄膜、麻袋覆蓋養(yǎng)護。1薄膜和麻袋，以控制內(nèi)外溫差在250C內(nèi)。及時將泌水水份匯入集水井后用潛水泵抽出坑外。⑾砼澆搗后，根據(jù)測溫記錄采用針對性的養(yǎng)護措施，專人養(yǎng)護。③墻板砼方向進行，采用泵送商品砼，并控制各層砼在初凝時間內(nèi)進行搭接，每層厚度控制在50cm以內(nèi)，用插入式振搗棒分前后兩次二道振搗，并在接縫范圍內(nèi)適當多插以增加施工縫處密實性。④剪力墻柱砼一次性澆筑頂板梁下5cm處，并分層澆筑，分層厚度50cm左右，用插入式振動棒多次分段振搗。⑤頂板（梁）施工梁后板，先用插入式振動機振搗振實，然后用平板振動機來回振搗，每邊搭接不少于5CM待表面收干后再用木蟹打平即可。⑥后澆帶砼施工內(nèi)的雜物、浮漿、松動石子，并用與砼同標號的素水泥漿二至三遍，最后用比原砼高一級的補償收縮砼澆筑。⑦砼養(yǎng)護砼澆筑12上不少于14天。地下室底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護為防止混凝土在硬化期產(chǎn)生大量的水化熱，造成溫度應力大于同溫，柱插筋處尤其要注意嚴密保溫，以保證整體形成良好的保溫層，去保溫材料。頂板混凝土養(yǎng)護常溫時混凝土自然養(yǎng)護應在澆筑完畢后12數(shù)以保證砼表面處于90%的濕潤狀態(tài)為準，樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護。在已澆筑的砼強度達到1.2N/mm2以后，始準在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護期不得少于14天。300mm水平5CM處。后澆帶除按上述標準執(zhí)行外，其養(yǎng)護時間不少于28天。⑨施工縫的處理在施工縫繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應小1.2N/mm2。同時，必須對施工縫進行必要的處理：⑴在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜，分濕潤，殘留在砼表面的積水應予清除。動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。⑶在澆筑前，水平施工縫宜先鋪10—15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。⑩其它地下室中部份除按一般結(jié)構(gòu)要求施工外，還應注意：a不用鐵絲、鋼片拉模，更不能遺留木條支模。b剪力墻的鋼筋必須從底板處插筋。c剪力墻的孔洞必須事先預埋。d內(nèi)外墻聯(lián)結(jié)處的鋼筋，必須保證焊接或搭接長度。e剪力墻在封模前，應清理與底板連結(jié)處，不得有浮渣、雜物。f預埋孔洞等部位支撐要牢固，不能炸模，此處鋼筋密，預埋管多，要避免出現(xiàn)蜂窩、露筋、漏漿等現(xiàn)象。11后澆帶保護用木板復蓋以防施工雜物再次進入后澆帶內(nèi)給以后的后澆帶施工帶來不必要的麻煩。四、質(zhì)量、安全文明措施1、質(zhì)量措施：①模板安裝⑴模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度、吸水性要小，以竹模為宜。增加而不變形，且應裝拆方便。面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。⑷防水砼不宜過早拆模，拆模時砼強度應達到設計強度的70%。②鋼筋安裝作方法和要求向班組進行詳細交底。檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，單位共同驗收，經(jīng)其批準后方可澆搗混凝土。⑶鋼筋相互應綁扎牢固，以防振動時松散，造成露筋。⑷綁扎鋼筋時，應留足保護層厚度。鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。③砼澆筑⑴砼原材料及配合比控制及現(xiàn)場實際情況嚴格控制：a水泥：所用水泥均應符合設計要求以及國家標準。b骨料：石子應符合現(xiàn)行《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及25mm含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，砂巖骨料不宜使用。c量不大于2%，泥塊含量不大于1%，且海砂不宜使用。d水：飲用水、潔凈的天然水均可使用。e外加劑：所用外加劑應具出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應國家標準的要求，超過有效期或受潮的外加劑均不得使用。f配制方法足設計要求時，即可現(xiàn)場使用。⑵泵送混凝土的澆搗在滿足普通砼澆搗要求的前提下，還應對以下幾點進行控制：a根據(jù)工程需要，正確選擇砼泵車，合理布置泵車，管道位置。b采用有效措施充分向砼泵車供料，保持泵車工作的連續(xù)性。c采取措施防止大石子及雜物混入砼拌合物。d2～3落度值，一般基礎商品砼坍落度控制在140mm。e砼澆搗應充分、密實，不允許出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象。f注意防水砼的早期濕潤養(yǎng)護。在砼進入終凝即應覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。g地下室墻板拆模后，應抓緊進行下一分項工程的施工，以便及時對基坑回填。這樣可避免砼因干縮和溫差引起開裂。h在后澆帶每個出外墻處設一磚砌800*800園（方）井，并沿地下車庫外墻開挖300*200水及地下水，直至后澆帶施工結(jié)束及外墻回填完成。⑶地下室穿墻管線防滲漏孔洞，特別是大直徑管道底部或者群管之間的狹小空隙更不易搗實，因此須采取必要的措施來防止產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。a套管加焊止水環(huán)法鋼板封堵嚴密。b群管穿墻、防水作法封嚴。c大直徑管道防水處理振搗孔，待其底部砼澆搗密實后，再將孔封嚴。2、安全、文明措施2．1危險源控制和安全生產(chǎn)措施2．1．1安全管理網(wǎng)絡(1)安全管理網(wǎng)絡由項目經(jīng)理牽頭負責，由項目副經(jīng)理、項目工安全員，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。(2)安全管理網(wǎng)絡——詳見下圖。2．1．2安全保證體系(1)根據(jù)施工企業(yè)第一把手是安全生產(chǎn)第一責任人的原則，公司的日常工作。(2)(3)項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，各相關(guān)管理人員為組員的安全消防管理領(lǐng)導小組，項目設專職安全員，班組設兼職安全員，專、兼職安全員有職有責，嚴格管理。(4)安全管理小組必須履行職責，從措施制度，安全教育、技術(shù)格執(zhí)行國家及公司安全生產(chǎn)的有關(guān)法規(guī)、法令及管理條例和規(guī)定。(5)各級施工管理人員、工程技術(shù)人員應熟悉與建筑施工有關(guān)的操作技術(shù)規(guī)程。(6)安全保證體系同時也是防火保證體系，現(xiàn)場由項目經(jīng)理兼任防火組長。2．1．3危險源控制和安全管理措施(1)認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)以預防為主的方針，按建筑施工安全職工生產(chǎn)活動中的安全和健康。(2)加強安全生產(chǎn)的領(lǐng)導，尊重科學，嚴格管理，努力改善勞動的安全技術(shù)措施，并認真組織實施。(3)堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，健全管理機制，建立領(lǐng)安全生產(chǎn)“層層有人負責，事事有人管理，認真落實安全生產(chǎn)責任制。(4)加強施工現(xiàn)場的安全防護，推行先進的安全技術(shù)和設備，按違章作業(yè)予以處罰。(5)分項工程施工方案必須編制安全技術(shù)措施，內(nèi)容要全面，要依據(jù)這些措施落實材料、器具、檢查人員、檢查方法。(6)對下列分項工程制訂專項安全技術(shù)措施①施工技術(shù)與安全規(guī)定②塔吊使用安全規(guī)定③人行過道防護④臨時設施防護⑤臨時用電管理⑥樓內(nèi)防護等(7)將安全交底卡和每周星期一的安全活動作為不變的制度，成為安全工作內(nèi)業(yè)檢查的主要內(nèi)容。(8)各級領(lǐng)導、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)工人等必須熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)知識、條例及規(guī)程，認真做好安全技術(shù)工作。(9)各級領(lǐng)導必須從思想上高度重視安全技術(shù)措施的實施，認真組織人力、財力，保證安全技術(shù)措施經(jīng)費的落實，專款專用。（10時下達整改通知并高項目經(jīng)理匯報。（11工人員的安全意識。(12)安全技術(shù)文字交底，交接雙方履行簽字手續(xù)。(13)檢查，對查出的隱患以書面形式通知項目部，并限期整改完成。(14)成。(15)公司根據(jù)臺風、暴雨等災害性較大的氣象預報,不定期地組織檢查，及時排除安全上的隱患。(16)料同步到位。(17)識別，經(jīng)分公司評價后由公司環(huán)境安全保障部列出“重大危險源清。(18)實施《工地火災事故應急準備和響應預案》。2.1.4安全生產(chǎn)具體要求(1)建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施。(2)安全工作必須做到預測預控，對工程對象先進行分析，工程面分析,找出控制點進行針對性的控制。(3)強化三級安全教育進行新工種的安全技術(shù)教育。教訓、急救防護知識等，培訓后經(jīng)考試合格方可分配工種上崗。全規(guī)章制度，如高空作業(yè)、施工安全用電、事故報告等。種的安全技術(shù)操作規(guī)程；個人防護用品使用維護知識。⑤工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。⑥認真建立“職工勞動保護記錄卡，及時做好記錄。(4)編制專題安全、文明施工組織設計準。(5)強化并落實分部分項工程安全技術(shù)交底進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。(6)特種作業(yè)持證上崗審，不得超期使用。(7)落實安全檢查制度危險崗位。②對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。③塔吊、人貨電梯和腳手架，認直做好驗收合格掛牌制度（即“四驗收(8)開展班組“三上崗、一講評”活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”活動。對班組的安全活動，要有考核措施。(9)工傷事故處理制度化“三不放過”工作。(10)“七牌一圖”與安全標牌①施工現(xiàn)場設燈箱式“七牌一圖，圖牌應規(guī)格統(tǒng)一制作，字跡端正，表示明確。②施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須有安全宣傳標語或安全警告牌。(11)堅持安全“四寶（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護”和分級裝設漏電保護器。(12)掛在工地入口處。各機械設備上要明掛操作規(guī)程和操作人員標牌。(13)電工、電焊工、氣焊工、建筑登高架設作業(yè)、機械操作工、起重吊裝等特種作業(yè)人員必須經(jīng)市勞動局或有關(guān)部門進行的專門安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可持證上崗作業(yè)。(14)(15)人保管并有嚴格的管理制度。(16)用36V低壓防爆工作臺燈。(17)制度，宣傳消防知識，現(xiàn)場要設立安全宣傳牌和消防宣傳牌。(18)項目經(jīng)理經(jīng)常督促各班組對每天的作業(yè)面進行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留后患。(19)施工安全有關(guān)要求①嚴禁上下拋散物體。全規(guī)程操作。板。(20)施工用電亂接現(xiàn)象發(fā)生。(21)消防措施①施工樓層、加工區(qū)、后勤區(qū)均嚴格要求設置滅火器材。地嚴禁使用電爐，嚴禁在樓層內(nèi)吸煙。(22)臨時設施防護①在建筑物輻射角內(nèi)的所有臨時設施頂均搭設安全防護棚（雙②人行過道搭設雙層防護。2.1.5分項工程安全技術(shù)措施(1)模板工程支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。外倒跌的措施。(2)鋼筋工程漏電保護開關(guān)。②工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。③操作人員必須持證上崗,熟識機械性能和操作規(guī)程。安全。置站穩(wěn)，系好安全帶。(3)混凝土工程電保護的開關(guān)箱。把。③使用溜槽時，嚴禁操作人員直接站在溜槽邦上操作。模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落。200mmx200mm鋼筋網(wǎng)作可靠性防護。⑥夜間作業(yè)，應有足夠照明設備，并防止眩光。(4)裝飾工程圾、雜物。②剔鑿地面時要帶防護眼鏡。36V低壓照明設備。④非機電人員不準亂動機電設備。⑤室內(nèi)推手推車拐彎時，要注意防止車把擠手。板跨度不得大于2m板內(nèi)不應超過兩人同時作業(yè)。雜物。運轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作。2.2環(huán)境因素控制和文明施工措施2.2.1責任與制度(1)組織以項目經(jīng)理為組長，相關(guān)管理人員、門衛(wèi)等為成員的工破壞行為和不良現(xiàn)象。(2)成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導小組，負責落實公司關(guān)于文明施工的管理制度及相應措施，制定出相應獎罰細則。(3)按照本公司一體化管理體系的要求，由工程項目進行環(huán)境因素調(diào)素清單”。2.2.2現(xiàn)場場容、場貌布置(1)現(xiàn)場布置行場地布置和調(diào)整。庫記錄齊全。工程機械停放整齊一致。③在顯眼位置懸掛文明施工規(guī)定尺寸標牌“七牌一圖。在適當牌要鮮明、醒