裝配式-套筒灌漿-經(jīng)驗交流(10-18)晚

目錄施工篇工廠篇工程概況篇1、

12#、13#棟住宅樓采用整體裝配式灌漿套筒體系；2、本項目采用預(yù)制三明治夾心墻板、預(yù)制隔墻、疊合板、疊合梁，樓梯、預(yù)制飄窗，裝配預(yù)制率達60%，真正實現(xiàn)免砌筑免抹灰。第二章工廠篇設(shè)計拆分工廠生產(chǎn)構(gòu)件裝運目錄施工篇工廠篇工程概況篇設(shè)計拆分2.1

BIM應(yīng)用基于BIM平臺進行設(shè)計、模擬施工、生產(chǎn)1、使用Revit進行墻板繪制碰撞；2、使用Solidworks軟件進行模具設(shè)計；3、采用NavusWorks軟件進行施工模擬，安裝碰撞，調(diào)整設(shè)計。設(shè)計拆分2.1設(shè)計依據(jù)國家標(biāo)準

依托國家標(biāo)準結(jié)構(gòu)體系JGJ1-2014《裝配式混凝土技術(shù)規(guī)程》，結(jié)合BIM三維設(shè)計軟件，實現(xiàn)裝配式建筑的標(biāo)準化、模塊化設(shè)計。裝配式深化設(shè)計前期介入，與一次設(shè)計充分溝通，設(shè)計過程模擬現(xiàn)場安裝，充分考慮鋼筋碰撞、構(gòu)件干涉、現(xiàn)場吊裝、模板搭設(shè)與支撐等各個環(huán)節(jié)，確保構(gòu)件的圖紙設(shè)計與現(xiàn)場安裝準確無誤。裝配式圖集設(shè)計拆分2.1拆分方法三種拆分方法:1.邊緣構(gòu)件全預(yù)制；2.邊緣構(gòu)件全現(xiàn)澆；3.邊緣構(gòu)件部分現(xiàn)澆，部分預(yù)制。設(shè)計拆分2.1拆分節(jié)點預(yù)制飄窗工廠生產(chǎn)2.2技術(shù)及生產(chǎn)實力現(xiàn)代化自動微機控制生產(chǎn)線力學(xué)實驗室產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新試驗設(shè)計研發(fā)（BIM）中心自動化混凝土攪拌中心20000㎡的構(gòu)件堆場（5000m3構(gòu)件倉儲量）微機控制鋼筋智能化下料

全自動生產(chǎn)流水線微機精控布料機

智能立體養(yǎng)護窯工廠生產(chǎn)2.2先進機械設(shè)備模具清理涂刷脫模劑內(nèi)墻模具安裝校正工裝模具安裝校正大型模具安裝校正工廠生產(chǎn)2.2模具工序隔墻模具校正模具驗收預(yù)留線盒尺寸確認預(yù)留支?？追胖脻仓奥?lián)合驗收鋼筋排布數(shù)控鋼筋加工鋼筋綁扎工廠生產(chǎn)2.2隱蔽工序微機控制精準布料澆筑微機控制振搗機械化趕平精益求精、細部處理工廠生產(chǎn)2.2混凝土工序疊合板機械自動拉毛疊合板機械自動拉毛智能提升進入養(yǎng)護倉構(gòu)件進入養(yǎng)護窯構(gòu)件進入養(yǎng)護倉智能監(jiān)控工廠生產(chǎn)2.2養(yǎng)護工序構(gòu)件籠上車入庫入庫前質(zhì)檢驗收工廠生產(chǎn)2.2構(gòu)件入庫預(yù)制疊合板堆場預(yù)制墻板堆場構(gòu)件進入施工現(xiàn)場出庫裝車裝車出發(fā)構(gòu)件運輸2.3構(gòu)件運輸構(gòu)件出廠第三章施工篇施工準備吊裝施工品質(zhì)管理總結(jié)目錄施工篇工廠篇工程概況篇施工準備3.1吊裝流程施工放線、找平吊裝準備預(yù)留插筋校正復(fù)核支撐安裝固定梁、柱現(xiàn)澆節(jié)點模板安裝、鋼筋綁扎預(yù)制墻板樓梯吊裝疊合板及疊合梁吊裝墻板封倉及灌漿疊合板支撐及支模架搭設(shè)疊合板面鋼筋綁扎、預(yù)留插筋固定校正砼澆筑斜支撐預(yù)留螺栓安裝及水電預(yù)埋施工準備3.1構(gòu)件進場質(zhì)量驗收構(gòu)件進場驗收構(gòu)件進場驗數(shù)據(jù)施工準備3.1定位放線墻體端頭線墻體邊線墻體定位控制線吊裝施工3.2預(yù)制成品樓體安裝及保護樓梯安裝

樓面混凝土施工完畢、樓梯梁模板拆除完成后進行成品樓梯的安裝。在下端部墊設(shè)塑料墊塊調(diào)平標(biāo)高，上端部插入樓面預(yù)留高強螺桿內(nèi)。驗收完畢后用高強漿料注滿。施工完畢后及時鋪釘模板進行樓梯踏面的成品保護，防止后期施工破壞，實現(xiàn)免抹灰開面的清水效果。樓梯安裝就位對套筒墻體下部混凝土水平接觸面進行鑿毛處理，清掃、高壓水槍清洗干凈，確保結(jié)合部位毛面效果，利于高強注漿料的結(jié)合及外墻有防水功能部位的效果成型施工準備3.1鑿毛處理根據(jù)墻體邊線逐一用構(gòu)件鋼筋模具再次對套筒下段連接鋼筋進行微調(diào)校正，防止幾何尺寸偏差，確保最終墻體位置毫米級誤差，并確保套筒連接孔隙空間可靠施工準備3.1鋼筋復(fù)核校正吊裝施工3.2墻板吊裝流程根據(jù)標(biāo)高控制線對隔墻底部進行墊層墊設(shè)和坐漿鋪平，通過微調(diào)后同設(shè)臨時支撐固定，經(jīng)驗收后按批次統(tǒng)一交下一工序班組施工。下一工序班組確保成品保護措施到位，確保主體結(jié)構(gòu)各房間的幾何寸尺驗收一次到位。吊裝施工3.2非承重隔墻安裝及驗收吊裝施工3.2墻板吊裝驗收工序墻板校核墻板吊裝完成墻體拉通線調(diào)整墻板安裝自檢驗收表工序交接聯(lián)合驗收表吊裝施工3.2套筒注漿墻板注漿前封倉灌漿料攪拌注漿機壓力注漿封堵注漿孔吊裝施工3.2套筒注漿—各項指標(biāo)監(jiān)測注漿料流動度測試注漿料試塊制作套筒鋼筋拉拔試驗交接完畢后進行豎向現(xiàn)澆節(jié)點的鋼筋綁扎和模板施工，模板加固充分利用預(yù)制墻上的預(yù)留眼進行螺桿對拉，確保拼縫密實，同時在交接面外側(cè)黏貼雙面膠帶防止水泥漿外溢污染成品構(gòu)件。吊裝施工3.2

現(xiàn)澆節(jié)點鋼筋綁扎及模板施工吊裝施工3.2