標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 26482-2011 止回閥　耐火試驗(yàn)》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，它規(guī)定了止回閥在遭遇火災(zāi)條件下的性能測(cè)試方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于石油化工、天然氣及其他相關(guān)行業(yè)中使用的金屬密封面止回閥的耐火性能評(píng)估。其主要內(nèi)容涵蓋了試驗(yàn)前準(zhǔn)備、試驗(yàn)裝置與材料要求、試驗(yàn)步驟以及結(jié)果判定等方面。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行耐火試驗(yàn)之前，需確保被測(cè)止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)，并且按照制造商推薦的方式安裝于試驗(yàn)管路上。試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)控制在室溫至200°C之間，以模擬實(shí)際工況下可能遇到的情況。

對(duì)于試驗(yàn)裝置而言，《GB/T 26482-2011》明確了加熱爐的設(shè)計(jì)要求及其操作參數(shù)設(shè)置，包括但不限于火焰溫度（通常設(shè)定為1050±50°C）、燃燒器布局等關(guān)鍵因素，旨在保證測(cè)試過(guò)程中的均勻加熱效果。此外，還詳細(xì)描述了用于監(jiān)測(cè)閥門內(nèi)部壓力變化的壓力測(cè)量系統(tǒng)配置。

在具體執(zhí)行耐火試驗(yàn)時(shí)，首先需要將待測(cè)樣品置于預(yù)熱后的加熱爐內(nèi)，然后逐步增加爐內(nèi)溫度直至達(dá)到規(guī)定的最大值并保持一段時(shí)間。期間，通過(guò)外部加壓等方式檢驗(yàn)閥門是否能夠有效阻止介質(zhì)逆流。若在整個(gè)過(guò)程中未出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則可認(rèn)為該止回閥滿足相應(yīng)的耐火性能指標(biāo)。

最后，依據(jù)試驗(yàn)后觀察到的現(xiàn)象及收集到的數(shù)據(jù)來(lái)判斷被測(cè)產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。這包括檢查閥門外觀是否有明顯損傷、測(cè)定其開(kāi)啟壓力的變化情況等。只有當(dāng)所有項(xiàng)目均達(dá)到或超過(guò)預(yù)期水平時(shí)，才能最終確認(rèn)該型號(hào)止回閥具備良好的耐火特性。


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....

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  • 2011-05-12 頒布
  • 2011-10-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS2306050

J16..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T26482—2011

止回閥耐火試驗(yàn)

Firetype-testingrequirementforcheckvalves

2011-05-12發(fā)布2011-10-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T26482—2011

目次

前言…………………………

Ⅲ

范圍………………………

11

規(guī)范性引用文件…………………………

21

耐火試驗(yàn)方法……………

31

安全防護(hù)……………

3.11

試驗(yàn)要求……………

3.21

試驗(yàn)系統(tǒng)……………

3.31

試驗(yàn)裝置……………

3.43

儀表和計(jì)量器具……………………

3.54

試驗(yàn)操作程序………………………

3.65

閥門性能要求……………

47

火燒期間通過(guò)閥座的泄漏…………

4.17

火燒和冷卻期間的外漏……………

4.27

冷卻后通過(guò)閥座的泄漏……………

4.37

冷卻后的外漏………………………

4.47

閥門評(píng)定…………………

57

評(píng)定的方式…………………………

5.17

材料的評(píng)定…………………………

5.27

公稱尺寸的評(píng)定……………………

5.37

壓力等級(jí)的評(píng)定……………………

5.48

Ⅰ

GB/T26482—2011

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用止回閥耐火試驗(yàn)技術(shù)要求

API6FD:1995(2008R)《》。

本標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求一致在條款的順序和編排上按照我國(guó)習(xí)慣進(jìn)行了修

API6FD:1995(2008R),

改本標(biāo)準(zhǔn)與相比沒(méi)有技術(shù)內(nèi)容變化

。API6FD:1995(2008R)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC188)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位合肥通用機(jī)械研究院合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院石油工業(yè)井控裝置質(zhì)量監(jiān)督檢

:、、

驗(yàn)中心

。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王曉鈞張繼偉江雨蘺吳磊劉曉春

:、、、、。

Ⅲ

GB/T26482—2011

止回閥耐火試驗(yàn)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了止回閥耐火試驗(yàn)的耐火試驗(yàn)方法閥門性能要求閥門評(píng)定

、、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油管線用止回閥和井口裝置用止回閥

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

鋼制閥門一般要求

GB/T12224(GB/T12224—2005,ASTMB16.34a:1998,NEQ)

管線閥門技術(shù)條件

GB/T19672(GB/T19672—2005,ISO14313:1999,MOD)

井口裝置和采油樹(shù)規(guī)范

SY/T5127

3耐火試驗(yàn)方法

31安全防護(hù)

.

止回閥的耐火試驗(yàn)是具有潛在危險(xiǎn)的試驗(yàn)被試止回閥在火燒時(shí)閥體腔內(nèi)壓力增加有可能產(chǎn)生破

,,

裂因此在試驗(yàn)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)置防護(hù)人身安全的保護(hù)措施

。,。

32試驗(yàn)要求

.

321被試止回閥在正常的安裝位置試驗(yàn)用水做試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)在其指定流向的反向端施加試驗(yàn)壓力

..,,,

保持到火燒結(jié)束

。

322試驗(yàn)的燃料應(yīng)采用氣體燃料火源應(yīng)有

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