常用功能參數(shù)

AT500系列變頻器

-功能參數(shù)分析主要內(nèi)容1、常用的功能參數(shù)邏輯分析2、功能參數(shù)修改意見常用的功能參數(shù)邏輯分析F0.03主頻率給定方式數(shù)字端子X1-X10模擬量AI1-AI3AO1AO2功能參數(shù)監(jiān)視、檢測F0.03主頻率給定方式

0：數(shù)字設定（數(shù)字頻率F0.08，UP/DOWN可修改，掉電不記憶）1：數(shù)字設定（數(shù)字頻率F0.08，UP/DOWN可修改，掉電記憶）2：AI13：AI24：AI3（鍵盤電位器）5：PULSE脈沖設定（X5）6：多段指令7：簡易PLC8：PID9：通訊給定10：AI1+AI211：AI1-AI212：max(AI1,AI2)13：min(AI1,AI2)1、速度切換

（1）頻率源切換F0.07利用輸入端子可以進行頻率源切換，F(xiàn)2.00-09（X端子）=18（頻率源切換）例如：F0.07=2（主頻率與輔頻率切換）F0.03=0數(shù)字給定---通過F0.08（數(shù)字頻率）預先給定F0.04=2：AI1=3：AI2=10：AI1+AI2=11：AI1-AI2=12：max(AI1,AI2)=13：min(AI1,AI2)

(2)X端子控制多段速F0.03=6多段指令F2.00-09=12-15對應多段指令端子1-4。

通過4個X端子選擇不同的多段指令可以實現(xiàn)16個速度的切換。多段速度0由FC.51設定，F(xiàn)C.51又可以由FC.00給定。多段速0-15可以由FC.00-15給定。

（3）頻率源為簡易PLCF0.03=7（簡易PLC）FC.00-FC.15可以設定16個速度的大小，每個速度段的運行時間和加減速時間由FC.18-FC.49來設定。FC.16可以設定簡易PLC運行方式(0：單次運行結束停機1：單次運行結束保持終值2：一直循環(huán))F3.01-F3.04如果設為11（PLC循環(huán)完成），當簡易PLC運行完成一個循環(huán)后，輸出一個寬度為250ms的脈沖信號?？梢酝ㄟ^輸入端子使PLC狀態(tài)復位。F2.00-F2.09設為23（PLC狀態(tài)復位）：PLC在執(zhí)行過程中暫停，再次運行時，可通過端子使變頻器恢復到簡易PLC的初始狀態(tài)。2、加減速時間選擇

F2.00-F2.09（X端子）=16加減速時間選擇端子1=17加減速時間選擇端子2加減速時間設定表加減速時間端子2加減速時間端子1 選擇 對應參數(shù)OFF OFF 加速時間1 F0.17、F0.18OFF ON 加速時間2 F4.03、F4.04ON OFF 加速時間3F4.05、F4.06ON ON 加速時間4 F4.07、F4.08F0.17F0.18為加速時間1，減速時間1F4.03F4.04為加速時間2，減速時間2F4.05F4.06為加速時間3，減速時間3F4.07F4.08為加速時間4，減速時間43、通過輸入端子給定頻率的遞增或遞減

F2.00（-09）=6端子UP=7端子DOWN在F0.03或F0.04為0或者1（主頻率給定方式為數(shù)字設定）時，可以對設定頻率進行上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)快慢由F2.12（端子UP/DOWN變化率）設定。4、主頻率給定方式為模擬量給定

F0.03=2(AI1)，3(AI2)，4（AI3），10(AI1+AI2)，11(AI1-AI2)，12(MAX(AI1,AI2))，13(MIN(AI1,AI2))。大小通過AI曲線（F2.33）調(diào)節(jié)。模擬量輸入量與模擬輸入所代表的關系通過設定曲線來定義。

曲線4和曲線5的功能與曲線1~曲線3類似，但是曲線1~曲線3為直線，而曲線4和曲線5為4點曲線，可以實現(xiàn)更為靈活的對應關系。圖6-29為曲線4~曲線5的示意圖。曲線4與曲線5設置時需注意，曲線的最小輸入電壓、拐點1電壓、拐點2電壓、最大電壓必須依次增大。AI曲線選擇F2.33，用于確定模擬量輸入AI1~AI2和鍵盤電位器如何在5條曲線中選擇。模擬量的跳躍功能

跳躍功能是指，當模擬量對應設定在跳躍點上下區(qū)間變化時，將模擬量對應設定值固定為跳躍點的值。例如：模擬量輸入AI1的電壓在5.00V上下波動，波動范圍為4.90V~5.10V，AI1的最小輸入0.00V對應0.0%，最大輸入10.00V對應100.0%，那么檢測到的AI1對應設定在49.0%~51.0%之間波動。設置AI1設定跳躍點P0.24為50.0%，設置AI1設定跳躍幅度P0.25為1.0%，則上述AI1輸入時，經(jīng)過跳躍功能處理后，得到的AI1輸入對應設定固定為50.0%，AI1被轉變?yōu)橐粋€穩(wěn)定的輸入，消除了波動。模擬量的校正功能P1組模擬量校正參數(shù)組

模擬量的校正功能P1組模擬量校正參數(shù)組

實測電壓指，通過萬用表等測量儀器測量出來的實際電壓，顯示電壓指變頻器采樣出來的電壓顯示值，見H0組AI校正前電壓（H0.31、H0.32、H0.33）顯示。

校正時，在每個AI輸入端口各輸入兩個電壓值，并分別把萬用表測量的值與H0組讀取的值，準確輸入上述功能碼中，則變頻器就會自動進行AI的零偏與增益的校正。

對于用戶給定電壓和變頻器實際采樣電壓不匹配場合，可以采用現(xiàn)場校正方式，使得變頻器采樣值與期望給定值一致，以AI1為例，現(xiàn)場校正方式如下：

給定AI1電壓信號(2V左右)；實際測量AI1電壓值，存入功能參P1.00；查看H0.31顯示值，存入功能參數(shù)P1.01。

給定AI1電壓信號(8V左右)；實際測量AI1電壓值，存入功能參數(shù)P1.02；查看H0.31顯示值，存入功能參數(shù)P1.03。校正AI2和AI3時，實際采樣電壓查看位置分別為H0.32、H0.33；對于AI1、AI2，建議使用2V和8V兩點作為校正點。5、選擇過程PID控制的輸出作為運行頻率

F0.03=8（PID）同時要調(diào)節(jié)FA組PID參數(shù)組（1）PID作用方向FA.03=0：正作用。當PID的反饋信號小于給定量時，變頻器輸出頻率上升。如收卷的張力控制場合。=1：反作用。當PID的反饋信號小于給定量時，變頻器輸出頻率下降。如放卷的張力控制場合。F2組輸入端子=35（PID作用方向取反）端子有效時，PID作用方向與FA.03設定的方向相反。（2）PID積分暫停F2組輸入端子=38（PID積分暫停）該端子有效時，PID的積分調(diào)節(jié)功能暫停，但PID的微分調(diào)節(jié)和比例調(diào)節(jié)仍有效。（3）PID參數(shù)切換F2組輸入端子=41（PID參數(shù)切換）當PID參數(shù)切換條件為X端子時（FA.18=1）:①端子無效時，PID參數(shù)使用FA.05-FA.07②端子有效時，PID參數(shù)使用FA.15-FA.17FA.18=0：不切換=1：通過X端子切換。=2：根據(jù)偏差自動切換。給定與反饋之間偏差絕對值小于FA.19（PID參數(shù)切換偏差1）時，PID參數(shù)選擇參數(shù)組1。給定與反饋之間偏差絕對值大于PID切換偏差2FA.20時，PID參數(shù)選擇選擇參數(shù)組2。給定與反饋之間偏差處于切換偏差1和切換偏差2之間時，PID參數(shù)為兩組PID參數(shù)線性值。6、主頻率為PULSH脈沖設定

9、F0.03=5為PULSH脈沖設定F2端子=30（脈沖頻率輸入X5有效）7、輸出端子輸出ON

①F3.01-04=3（頻率水平檢測FDT1輸出）變頻器輸出頻率高于F4.19時，輸出ON，直到輸出頻率下降到低于F4.19*(1-F4.20)時才輸出OFF。F4.19頻率檢測值FDT1F4.20頻率檢測滯后值②F3.01-04=12累計運行時間到達當變頻器累計運行時間超過F4.17時，輸出端子輸出ON=24累計上電時間到達變頻器累計上電時間F8.13超過設定累計上電時間F4.16，輸出端子輸出ON，變頻器故障輸出ERR27。如果變頻器設置了密碼，則需要輸入密碼以后才能重新運行，否則不能正常使用。

8、電機控制方式

F0.01=0：無速度傳感器矢量控制指開環(huán)矢量控制，適用于通常的高性能控制場合，一臺變頻器只能驅(qū)動一臺電機。如機床、離心機、拉絲機、注塑機等負載。=1：有速度傳感器矢量控制指閉環(huán)矢量控制，電機端必須加裝編碼器，變頻器必須選配與編碼器同類型的PG卡。適用于高精度的速度控制或轉矩控制的場合。一臺變頻器只能驅(qū)動一臺電機。如高速造紙機械、起重機械、電梯等負載。=2：V/F控制適用于對負載要求不高，或一臺變頻器拖動多臺電機的場合。如風機、泵類負載。區(qū)別：V/F控制在遇到突加負載時，電機會發(fā)生振蕩，恢復過程較慢，因此V/F控制精度不高，響應較慢。它對電機參數(shù)依賴不大。矢量控制對電機參數(shù)依賴大，所以需要對電機做自辨識（F1.37），自辨識之前要設定正確的電機參數(shù)（F1組）。在突加、突減負載時，矢量控制會隨著速度變化自動調(diào)整所加電壓頻率的大小和相位，因此能更快的恢復平衡。F1.37=0：無操作，即禁止參數(shù)自辨識。=1：靜止自辨識，適用于異步電機和負載不易脫開，而不能進行完整自辨識的場合進行異步機靜止自辨識前，必須正確設置電機類型及電機銘牌參數(shù)F1.00~F1.05。靜止自辨識，變頻器可以獲得F1.06~F1.08三個參數(shù)。動作說明：設置該功能碼為1，然后按RUN鍵，變頻器將進行靜止自辨識。=2：完整自辨識為保證變頻器的動態(tài)控制性能，請選擇完整自辨識，此時電機必須和負載脫開，以保持電機為空載狀態(tài)。完整自辨識過程中，變頻器先進行靜止自辨識，然后按照加速時間F0.17加速到電機額定頻率的80%，保持一段時間后，按照減速時間F0.18減速停機并結束自辨識。異步機完整自辨識，變頻器可以獲得F1.06~F1.10五個電機參數(shù)，以及編碼器的AB相序F1.30、矢量控制電流環(huán)PI參數(shù)F5.13~F5.16。動作說明：設置該功能碼為2，然后按RUN鍵，變頻器將進行完整自辨識。9、LED運行顯示參數(shù)

如果想要顯示負載速度，則F8.03=0000,F8.04=0002,F8.06（負載速度顯示系數(shù)）=3（四極電機），F(xiàn)8.12(0-3)負載速度顯示小數(shù)位數(shù)。F8.04LED運行顯示參數(shù)2F8.03LED運行顯示參數(shù)110、查看非出廠參數(shù)，即修改后的參數(shù)

查看非出廠參數(shù)，即修改后的參數(shù)F0.25 個性菜單顯示選擇 個位：快速菜單顯示選擇0：不顯示1：顯示十位：非出廠值菜單顯示選擇0：不顯示1：顯示F0.25=10F8.01=0（MK鍵功能選擇為菜單切換）每次按MK鍵就可以看到修改過的功能參數(shù)。1、FC組設置為絕對量。2、加減速時間的出廠值加長，保證不跳加減速過壓故障。3、轉矩控制參數(shù)可以單獨設置一組。功能參數(shù)修改1、FC組設置為絕對量多段指令可以用在二個場合：作為頻率源、作為過程PID的設定源。二種應用場合下，多段指令的量綱為相對值，范圍-100.0%~100.0%，當作為頻率源時其為相對最大頻率的百分比；而由于PID給定本來為相對值，多段指令作為PID設定源不需要量綱轉換。設為絕對量可以省去換算過程，更加方便直接。2、加減速時間出廠參數(shù)加長F0.17、F0.18加速時間1減速時間1F4.03、F4.04加速時間2減速時間2F4.05、F4.06加速時間3減速時間3F4.