循環(huán)流化床鍋爐原理

循環(huán)流化床鍋爐介紹一、循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)1爐膛2分離器3返料器4外置換熱器5輔助設(shè)備

1）排渣系統(tǒng)

2）點火系統(tǒng)

3）布風(fēng)裝置典型循環(huán)流化床鍋爐燃燒示意圖300MWCFB鍋爐工藝簡圖

1、爐膛爐膛的燃燒以二次風(fēng)入口為界分為兩個區(qū)域，二次風(fēng)入口以下為大粒子還原氣氛燃燒區(qū)，二次風(fēng)入口以上為小粒子氧化氣氛燃燒區(qū)，燃料的燃燒過程、脫硫過程、NOx和N2O的生成及分解過程主要在燃燒室內(nèi)完成。燃燒室內(nèi)布置有受熱面，它完成大約50%燃料釋放熱量的傳遞過程。流化床燃燒室既是一個燃燒設(shè)備，也是一個熱交換器、脫硫、脫氮裝置，集流化過程、燃燒傳熱與脫硫、脫硝反應(yīng)于一體，所以流化床燃燒室是流化床燃燒系統(tǒng)的主體。2、分離器循環(huán)流化床分離器是循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一。它的形式?jīng)Q定了燃燒系統(tǒng)和鍋爐整體的形式和緊湊性，它的性能對燃燒室的空氣動力特性、傳熱特性、物料循環(huán)、燃燒效率、鍋爐出力和蒸汽參數(shù)、對石灰石的脫硫效率和利用率、對負荷的調(diào)節(jié)范圍和鍋爐啟動所需時間以及散熱損失和維修費用均有重要影響。國內(nèi)外普遍采用的分離器有高溫耐火材料內(nèi)砌的絕熱旋風(fēng)分離器、水冷或汽冷旋風(fēng)分離器、各種形式的慣性分離器和方形分離器等。作用：旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床鍋爐的關(guān)鍵部件，我船采用了Alstom公司成熟先進的技術(shù)，分離效率高達99.5%以上，能高效地把高溫固體物料從回旋的氣流中分離出來，通過回料器送回爐膛，以維持爐內(nèi)較高的顆粒濃度，確保較大的受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減少受熱面積和爐膛高度，降低鍋爐造價和運行費用，保證燃料和脫硫劑在多次循環(huán)中較完全的燃燼和化學(xué)反應(yīng)，是對循環(huán)流化床高效、清潔燃燒技術(shù)的真正體現(xiàn)。

旋風(fēng)分離器的組成：分離器進口煙道；旋風(fēng)筒；中心筒；錐體；分離器出口煙道。旋風(fēng)分離器

返料裝置的作用是將分離器收集下來的物料送回流化床循環(huán)燃燒，并保證流化床內(nèi)的高溫?zé)煔獠唤?jīng)過返料裝置短路流入分離器。返料裝置既是一個物料回送器，也是一個鎖氣器，如果這兩個作用失常，物料的循環(huán)燃燒過程建立不起來，鍋爐的燃燒效率將大大降低，燃燒室內(nèi)的燃燒工況變差，鍋爐將達不到設(shè)計蒸發(fā)量。3、返料裝置作用：回料器是確保旋風(fēng)分離器分離效果的重要部件，它的基本任務(wù)是將分離器分離出來的高溫固體顆粒穩(wěn)定地輸送回壓力較高的燃燒室內(nèi)，并以一定的料位壓差形成灰墻，確保氣體反竄進入分離器的量最小，保證大量的固體顆粒經(jīng)過分離器和回料器再進入爐膛的良性穩(wěn)定的物料流動，是循環(huán)流化床鍋爐正常運行的一個重要保證。組成：直管、流化室、回料腿U形回料器外置換熱器的作用是，使分離下來的物料部分或全部（取決于鍋爐運行工況或蒸汽參數(shù)）通過它，并將其冷卻到500℃左右，然后通過返料器送至床內(nèi)再燃燒。4、外置換熱器（外置床）二、循環(huán)流化床原理循環(huán)流化床原理循環(huán)流化床是；循環(huán)流化床鍋爐屬于沸騰爐。它是一種其燃燒方式介于層狀燃燒與懸浮燃燒之間的新型燃燒設(shè)備。燃料在爐內(nèi)像沸騰的開水一樣，呈沸騰狀態(tài)。為了提高鍋爐效率，設(shè)計了一次返料及二次返料.固體粒子經(jīng)與氣體或液體接觸而轉(zhuǎn)變?yōu)轭愃屏黧w狀態(tài)的過程，稱為流化過程。流化過程用于燃料燃燒，即為流化燃燒，其爐子稱為流化床鍋爐。典型的CFB鍋爐系統(tǒng)煤高溫旋風(fēng)分離U型閥返料裝置密相區(qū)一次風(fēng)室CFBB爐膛料腿一次風(fēng)一次風(fēng)二次風(fēng)二次風(fēng)二次風(fēng)機一次風(fēng)機引風(fēng)機除塵器煙囪

尾部受熱面過熱器過熱器省煤器省煤器空預(yù)器空預(yù)器稀相區(qū)石灰石三、循環(huán)流化床優(yōu)缺點優(yōu)點；高效、低污染清潔燃燒技術(shù)。具有燃燒效率高、給煤點少。煤種適應(yīng)性廣<優(yōu)質(zhì)，劣質(zhì)煤。>、煙氣中有害氣體排放濃度低、負荷調(diào)節(jié)范圍大、灰渣可綜合利用。啟動，停爐，結(jié)焦處理時間較短，長時間壓火之后可直接啟動。缺點；放料時大量的熱量被放掉，使得灰渣物理熱損失很大。風(fēng)機電耗量大耗廠用電。尾部煙道磨損大。點火時間較長。風(fēng)帽磨損大。對燃煤粒徑要求嚴格《2.5-3.5mm>維護費用高《耐火防磨層》。四、流化風(fēng)流化風(fēng)（也稱為一次風(fēng)，額定負荷下約占總風(fēng)量的40%~60%）經(jīng)床底的布風(fēng)板送入床層內(nèi)，二次風(fēng)風(fēng)口布置在密相區(qū)和稀相區(qū)之間。爐膛出口處布置飛灰分離器，煙氣中95%以上的飛灰被分離和收集下來，經(jīng)飛灰回送裝置返回爐膛。然后，煙氣進入尾部對流受熱面。