質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)講義

陳建章質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn)1第一部分質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)一.簡(jiǎn)介質(zhì)量管理發(fā)展史質(zhì)量管理發(fā)展三階段第一階段（1890-1930年代）：第二次世界大戰(zhàn)以前可以看作是第一階段→質(zhì)量檢驗(yàn)階段第二階段（1930-1950年代）：第二次世界大戰(zhàn)開始到20世紀(jì)50年代→統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段第三階段（60年代至今）：第三階段是從20世紀(jì)60年代開始的全面質(zhì)量管理階段在這個(gè)過程中又經(jīng)過1979年零缺陷理論及80年代到現(xiàn)代的全面質(zhì)量改進(jìn)管理階段。第1頁(yè)2質(zhì)量管理發(fā)展示意圖全面改進(jìn)管理（TIM)2002年

全面質(zhì)量管理1991987年1960年代至今1987年1979年零缺陷理論1961年1930年代1890——1930年代質(zhì)量檢驗(yàn)（QS)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制（SQC)TQC/CWQC第2頁(yè)3二、質(zhì)量的基本概念和術(shù)語(yǔ)

1.質(zhì)量的定義：就是符合要求，建立質(zhì)量管理體系就是預(yù)防，質(zhì)量工作執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)就是零缺陷，質(zhì)量衡量的方法是不符合要求的代價(jià)。

2.質(zhì)量的意義：

1）從質(zhì)量和組織關(guān)系方面看，提高質(zhì)量是組織生存和發(fā)展的保證。

2）從質(zhì)量和員工的關(guān)系看，提高質(zhì)量有利于員工的發(fā)展。

3）從質(zhì)量和顧客的關(guān)系看，提高質(zhì)量是顧客滿意的保證。

4）從質(zhì)量和其他相關(guān)方關(guān)系看，只有合法經(jīng)營(yíng)并持續(xù)提供社會(huì)所需的產(chǎn)品和服務(wù)，組織才會(huì)持續(xù)發(fā)展，才會(huì)給政府交納更多的稅收，同時(shí)供應(yīng)商也會(huì)有持續(xù)經(jīng)營(yíng)的機(jī)會(huì)。

第3頁(yè)43.返工:為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施。4.返修:為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。5.返工品與返修品的區(qū)別是什么？返工品是指經(jīng)過重新加工可以變成合格品的不合格品；而返修品是指經(jīng)過修理/加工，雖然達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求，但可以讓步接收的不合格品，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后，必須辦理讓步接收手續(xù)。6.讓步:對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。

7.糾正:為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品所采取的措施。8.特殊特性:可能影響安全性或產(chǎn)品法規(guī)、可裝配性、功能、性能或產(chǎn)品的后續(xù)處理的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。第4頁(yè)59.三檢制：即首檢、巡回檢、完工檢。10.首檢：就是指操作者和檢驗(yàn)人員分別對(duì)首件加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。11.首件：指每個(gè)生產(chǎn)班次加工的第一個(gè)工件，或因換人、換料、換工裝、調(diào)整機(jī)床等加工的第一個(gè)工件。12.巡回檢：就是指在加工的過程中，檢驗(yàn)人員對(duì)所控制的各個(gè)工序加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行巡回抽檢的檢驗(yàn)方式，應(yīng)按檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定的檢驗(yàn)和數(shù)量進(jìn)行。13.完工檢：是在對(duì)產(chǎn)品的最終工序進(jìn)行最終檢驗(yàn)，是綜合性的核對(duì)活動(dòng)。第5頁(yè)614.三按：按設(shè)計(jì)圖樣、按工藝文件、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（組織）生產(chǎn)。

15.程序文件中規(guī)定“不合格品評(píng)審”包括哪些內(nèi)容？

包括：判別不合格品對(duì)繼續(xù)加工、性能、可靠性、互換性、安全性及外觀的影響，確定是否讓步接收（回用）、返工、返修、報(bào)廢或拒收，并明確責(zé)任部門。第6頁(yè)716.八項(xiàng)質(zhì)量管理原則是什么？

1）以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；2）領(lǐng)導(dǎo)作用；3）全員參與；4）過程方法；5）管理的系統(tǒng)方法；6）持續(xù)改進(jìn)；7）基于事實(shí)的決策方法；8）與供方互利的關(guān)系。第7頁(yè)8具體內(nèi)容為：1）以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。組織依存于其顧客。因此，組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前和未來(lái)的需求，滿足顧客要求并爭(zhēng)取超越顧客期望。2）領(lǐng)導(dǎo)作用。領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)建立組織協(xié)調(diào)一致的宗旨和方向。為此，他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。3)全員參與。各級(jí)人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織獲益。4）過程方法。將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。第8頁(yè)95）管理的系統(tǒng)方法。將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識(shí)別、理解和管理，有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。6）持續(xù)改進(jìn)。持續(xù)改進(jìn)整體業(yè)績(jī)應(yīng)當(dāng)是組織的一個(gè)永恒目標(biāo)。7）基于事實(shí)的決策方法。有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上。8）與供方互利的關(guān)系。組織與共方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。第9頁(yè)1017.質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法老七種工具、新七種工具有哪些？

老七種工具：排列圖、因果圖、直方圖、控制圖、散布圖、調(diào)查表、分層法；新七種工具：關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖（也稱樹圖）、親和圖（也稱KJ法A型圖解）、PDPC法（也稱過程決策程序圖法）、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、矢線圖。還有一些簡(jiǎn)易圖表（包括柱狀圖、餅分圖、折線圖、雷達(dá)圖等）；此外還有價(jià)值工程、正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法等。第10頁(yè)1118.QC小組活動(dòng)的四個(gè)階段、八個(gè)步驟的內(nèi)容-PDCA循環(huán)是什么？我們每做一件事情，搞一項(xiàng)活動(dòng)或解決一個(gè)問題，都有一個(gè)做法和思路，它都是按照PDCA的活動(dòng)規(guī)律進(jìn)行的。P階段通常包括四個(gè)步驟即：找出所存在的問題；分析產(chǎn)生問題的原因；找出主要原因；制定對(duì)策。D階段通常包括一個(gè)步驟即：按照指定的對(duì)策實(shí)施。C階段通常包括一個(gè)步驟即：檢查所取得的效果。A階段通常包括兩個(gè)步驟即：制定鞏固措施，防止問題再發(fā)生；提出遺留問題及下一步打算。第11頁(yè)12三、質(zhì)量管理思想1、不折不扣地做事，認(rèn)認(rèn)真真做人，就是誠(chéng)信，就是質(zhì)量，也就是零缺陷的心態(tài)；2、零缺陷就是缺陷預(yù)防的吶喊，它意味著“第一次就把事情做對(duì)”，第一次把事情做對(duì)總是較便宜的；3、預(yù)防錯(cuò)誤要比重做返工報(bào)廢或售后服務(wù)的費(fèi)用少的多；4、質(zhì)量的定義就是符合要求，建立質(zhì)量管理體系就是預(yù)防，質(zhì)量工作執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)就是零缺陷，質(zhì)量衡量的方法是不符合要求的代價(jià)；第12頁(yè)135、質(zhì)量成本就是做錯(cuò)事的花費(fèi)；6、質(zhì)量只能是管理出來(lái)的，因?yàn)椴粫?huì)有什么事是簡(jiǎn)單的；7、如果想要取得實(shí)際的成效，質(zhì)量管理必須從高層開始；8、85%以上的問題，都能從最基層的主管那里得到解決；9、組織中的個(gè)人和每一個(gè)人都必須清楚地理解你在形成質(zhì)量的過程中角色；10、沒有積極的管理，就不可能有質(zhì)量。

第13頁(yè)14四、簡(jiǎn)介TS16949質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)1、貫徹以預(yù)防為主，不斷改進(jìn)的思想，要從“事后把關(guān)”轉(zhuǎn)移到“事先預(yù)防”，從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?、管過程，把不合格品消滅在它形成過程之中。2、樹立互為客戶觀點(diǎn)，“下道工序就是用戶”，要求每道工序的工序質(zhì)量都要滿足下道工序的要求。（即三工序活動(dòng)：檢查上工序、立足本工序、服務(wù)下工序。）第14頁(yè)15五、推行精益質(zhì)量管理的理念精益質(zhì)量管理由五大子系統(tǒng)組成，分別為員工職業(yè)化、生產(chǎn)系統(tǒng)化、工序標(biāo)準(zhǔn)化、度量精細(xì)化、改進(jìn)持續(xù)化。員工職業(yè)化：精益質(zhì)量管理將員工職業(yè)化放在一個(gè)非常突出的位置，人的因素是第一位的，員工職業(yè)化作為推行精益質(zhì)量管理革新的首要關(guān)鍵要素。生產(chǎn)系統(tǒng)化：是推行精益質(zhì)量管理的第二大法寶，系統(tǒng)化的涵義就要是從作業(yè)系統(tǒng)全局尋求影響質(zhì)量效率成本的全局性關(guān)鍵因素，采用系統(tǒng)化的方法尋求問題的根本解決，以達(dá)到作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量效率成本的綜合改善。第15頁(yè)16工序標(biāo)準(zhǔn)化：是推行精益質(zhì)量管理的第三大法寶，工序標(biāo)準(zhǔn)化也是生產(chǎn)系統(tǒng)化的重要組成部分。工序是產(chǎn)品形成過程的基本單位，工序質(zhì)量直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。工序質(zhì)量受多方面因素影響，概括起來(lái)主要有六個(gè)方面，即5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)），構(gòu)成工序標(biāo)準(zhǔn)化的六大要素。度量精細(xì)化：是精益質(zhì)量管理的第四大法寶。度量和統(tǒng)計(jì)是有區(qū)別的，度量隱含著與標(biāo)準(zhǔn)的比照，度量精細(xì)化就是要將有必要度量的對(duì)象盡可能的納入過程評(píng)價(jià)的體系中。改進(jìn)持續(xù)化：通過度量樹立標(biāo)桿或目標(biāo)，通過度量促進(jìn)改善。改進(jìn)持續(xù)化是精益質(zhì)量管理的第五大法寶。ISO/TS16949體系強(qiáng)調(diào)的是持續(xù)改進(jìn)的管理理念。第16頁(yè)17第二部分質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)

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質(zhì)量檢驗(yàn)的基本概念質(zhì)量檢驗(yàn)的基本任務(wù)：判別、報(bào)告、把關(guān)三大職能。三不放過：出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)原因分析不清不放過、責(zé)任者不清不放過、未提出糾正與預(yù)防措施不放過。三不：不接受不合格品、不制造不合格品、不傳遞不合格品。三包：包修、包退、包換。質(zhì)量缺陷分類：致命缺陷、嚴(yán)重缺陷、一般缺陷、輕微缺陷。第17頁(yè)18檢驗(yàn)方式：1.按生產(chǎn)流程分：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)；2.按檢驗(yàn)體制分：自檢、互檢、專職檢；3.按檢驗(yàn)地點(diǎn)分：固定檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)；4.按檢驗(yàn)?zāi)康姆郑荷a(chǎn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)、仲裁檢驗(yàn)；5.按檢驗(yàn)數(shù)量分：全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)、免檢。6.檢驗(yàn)方法的分類：感官檢驗(yàn)、器具檢驗(yàn)。第18頁(yè)19

第三部分不合格品的處理流程→生產(chǎn)過程或整機(jī)不合格品記錄并標(biāo)識(shí)不合格品區(qū)隔離不合格品的統(tǒng)計(jì)分析重新檢驗(yàn)評(píng)審核準(zhǔn)評(píng)審處置糾正/預(yù)防措施及驗(yàn)證第19頁(yè)20第四部分保持質(zhì)量管理運(yùn)行的記錄記錄的目的：為確保公司各項(xiàng)記錄的完整性，并被妥善保管，需要時(shí)能迅速查閱，并作為日后質(zhì)量追溯的依據(jù)，以證明各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)符合公司既定要求和顧客規(guī)定要求，保證公司質(zhì)量管理體系得到有效運(yùn)作，為產(chǎn)品和質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。

記錄的填寫要求：1）填寫記錄的內(nèi)容必須是質(zhì)量活動(dòng)的真實(shí)記載；2）質(zhì)量記錄的填寫應(yīng)及時(shí)、認(rèn)真、規(guī)范、完整，用鋼筆或圓珠筆填寫，字跡清晰、端正，填寫不得隨意修改和處理。第20頁(yè)21.4105機(jī)體止推面?zhèn)让嬷箍谶叡淮蚰テ茐?，容易造成止推片脫落?4105機(jī)體缸面18螺釘孔沉孔深，會(huì)降級(jí)使用。.485機(jī)體直徑13進(jìn)油孔未鉆通，會(huì)燒瓦，燒軸。.4105機(jī)體齒飛面水道孔落并差大使缸孔壁厚差超差。.485機(jī)體底面M8螺孔未攻通需批量返工。第五部分案例分析.第21頁(yè)22.4102曲軸泥芯孔泥砂清理不干凈會(huì)造成拉瓦。.4105曲軸軸向尺寸超差會(huì)影響裝配。.4102機(jī)體M16*1.5回油孔由于鉆套脫落批量鉆偏，會(huì)造成批量報(bào)廢。.4108機(jī)體因橫油道孔不通造成空壓機(jī)增壓器燒壞。?曲軸油封軸頸端面定位銷孔大，會(huì)報(bào)廢。?曲軸油封軸頸端面螺紋孔位置偏，無(wú)法裝配。第22頁(yè)23?4102、485機(jī)體缸孔止口深度如果超差，影響整機(jī)性能。?4102、485機(jī)體主軸孔尺寸大容易造成主軸漏油，供油不足。?4102、485機(jī)體凸輪孔尺寸大容易造成凸輪軸襯套跟轉(zhuǎn)凸輪

軸咬死。?4102機(jī)體惰輪軸油孔必須與斜油孔通，否則惰輪軸燒壞。?4102、485機(jī)體水堵孔失圓，造成水壓后漏水。第23頁(yè)24?485機(jī)體1/4放水開關(guān)孔通孔，如果鉆到缸孔壁易造成批量報(bào)廢。?4102、485機(jī)體斜油孔不通易造成供油不足，主軸