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文檔簡(jiǎn)介

8-4銑削方法

—平行面銑削

機(jī)械制造

工藝基礎(chǔ)

說課:袁生勝2說課流程教材處理教學(xué)策略教學(xué)過程教學(xué)反思教材分析

重點(diǎn)難點(diǎn)

教學(xué)目標(biāo)課前準(zhǔn)備檢查交流提出任務(wù)分組討論成果展示實(shí)踐驗(yàn)證總結(jié)評(píng)價(jià)學(xué)情分析

教法學(xué)法教材分析

我校選用教材是勞動(dòng)社會(huì)保障出版社出版的《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》第五版及與之配套的《習(xí)題集》,該教材為全國(guó)中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校機(jī)械類專業(yè)通用教材。此教材內(nèi)容比較簡(jiǎn)單,偏向于理論知識(shí)的理解認(rèn)知,而對(duì)于實(shí)踐知識(shí)則沒有重點(diǎn)介紹。我的說課內(nèi)容就來自于該教材的第八章第4節(jié)。機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)銑削是機(jī)械制造中常用的加工方法,其中平行面的銑削是學(xué)好銑削加工的基礎(chǔ),也是學(xué)生必須掌握的基本技能之一。8.4:銑削方法

平行面銑削重點(diǎn)難點(diǎn)銑削平行面時(shí)銑刀、基準(zhǔn)面、裝夾方式的選擇以及如何保證尺寸和形位精度。銑削平行面時(shí)尺寸精度和形位精度的保證。重點(diǎn):難點(diǎn):學(xué)情分析

1、排斥傳統(tǒng)教學(xué)模式2、喜動(dòng)手不善學(xué)理論3、思維活躍但缺韌性4、渴望成功但缺耐心。

1、有一定的專業(yè)理論知識(shí)和銑床操作基本技能基礎(chǔ),實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷缺乏

2、易于接收新知識(shí),但缺乏對(duì)知識(shí)梳理和深入思考的能力。

1、自學(xué)能力較弱,依賴教師的講授。

2、學(xué)習(xí)欠缺主動(dòng)、自我計(jì)劃和管理能力缺乏。

3、缺乏團(tuán)隊(duì)協(xié)作。學(xué)習(xí)能力學(xué)習(xí)方法學(xué)習(xí)態(tài)度和興趣1.培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作作風(fēng),遵守安全文明操作規(guī)程,為今后的企業(yè)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);2。培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)合作精神和良好的社會(huì)責(zé)任感。知識(shí)目標(biāo)1.選擇銑刀和銑床的依據(jù);2.工件裝夾的方法;3.確定銑削用量的原則;4.了解銑削平行面的操作要領(lǐng)。情感目標(biāo)能力目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1.能夠正確選擇銑刀、裝夾方法、確定銑削用量,掌握銑削平行面的方法;2.能夠分析和解決實(shí)際生產(chǎn)中銑削平行面的相關(guān)問題。教法學(xué)法講解法案例式教學(xué)法漸進(jìn)式教學(xué)法講授法現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法教學(xué)方法自主學(xué)習(xí)法任務(wù)驅(qū)動(dòng)法分組討論法基于工作過程的行動(dòng)導(dǎo)向法。教法學(xué)法加強(qiáng)鞏固深化共同構(gòu)建新知識(shí)引導(dǎo)積極思維探索提取相關(guān)聯(lián)舊知識(shí)創(chuàng)設(shè)形象生動(dòng)的教學(xué)氛圍,讓學(xué)生主動(dòng)參與,積極探究思考,協(xié)作學(xué)習(xí),從而提高學(xué)生分析問題,解決問題的能力。采用下面的學(xué)法指導(dǎo):課前準(zhǔn)備:1.將學(xué)生自由分成6組,原則:最少有一位優(yōu)秀學(xué)生,起到以點(diǎn)帶面的效果;2.鼓勵(lì)學(xué)生利用課余時(shí)間上網(wǎng)查找銑削平面相關(guān)資料,回答問題;3.要求學(xué)生課余去實(shí)習(xí)工廠了解銑削平面的方法,激發(fā)學(xué)生的求知欲;4.準(zhǔn)備圓柱形銑刀、端銑刀、角度銑刀等實(shí)體刀具若干。課前準(zhǔn)備課前完成檢查交流小組檢查小組匯報(bào)班級(jí)交流教師總結(jié)點(diǎn)評(píng)教學(xué)地點(diǎn):教室用時(shí)10分鐘提出任務(wù)2.結(jié)合零件圖,展開技術(shù)參數(shù)分析1.下發(fā)任務(wù)書、零件圖,明確任務(wù)內(nèi)容確定加工平面尺寸標(biāo)注形位公差表面質(zhì)量材質(zhì)加工批量用時(shí)10分鐘分組討論小組討論完成任務(wù)書中的問題問題一:選擇何種銑刀和銑床,依據(jù)是什么?問題二:以哪個(gè)面作為定位基準(zhǔn)?問題三:如何裝夾工件?銑削順序的安排。問題四:銑削方式的選擇。問題五:確定銑削用量?用時(shí)35分鐘成果展示1.將各組討論完成的任務(wù)書張貼到黑板上。2.根據(jù)任務(wù)書順序依次點(diǎn)評(píng)講解,如果四組同學(xué)回答一致,則由老師通過PPT講解相關(guān)知識(shí)點(diǎn);如果四組結(jié)果存在差異,則分別請(qǐng)各組學(xué)生代表講解理由和想法,再由老師確定答案,并通過PPT講解相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。3.由學(xué)生代表上臺(tái)總結(jié)如何銑削平行面。

通過PPT講解知識(shí)要點(diǎn),讓學(xué)生通過視覺來學(xué)習(xí),并且讓學(xué)生總結(jié)所學(xué)理論知識(shí),加深學(xué)生的記憶。設(shè)計(jì)意圖用時(shí)35分鐘實(shí)踐驗(yàn)證安全教育實(shí)踐操作第一步第二步教學(xué)地點(diǎn):實(shí)習(xí)工廠實(shí)踐驗(yàn)證

通過安全教育讓學(xué)生知道安全是第一位的!讓學(xué)生養(yǎng)成良好習(xí)慣。設(shè)計(jì)意圖1.遵守實(shí)習(xí)工廠的規(guī)章制度;2.穿好工作服;3.在確保銑床正常的情況下操作;4.操作中,注意安全,不允許打鬧;安全教育第一步用時(shí)10分鐘實(shí)踐驗(yàn)證學(xué)生已具備銑床基本操作技能?;顒?dòng)一:老師演示活動(dòng)二:學(xué)生操作:1、刀具選擇及裝夾;2、工件裝夾;3、銑削平面;4、檢驗(yàn)測(cè)量。實(shí)踐操作第二步

讓學(xué)生在做中學(xué)、學(xué)中做,提高學(xué)生的動(dòng)手能力,通過實(shí)踐學(xué)習(xí)相對(duì)應(yīng)的理論知識(shí)。設(shè)計(jì)意圖用90分鐘實(shí)踐驗(yàn)證現(xiàn)象記錄在學(xué)生操作的過程中老師一邊巡回指導(dǎo),一邊記錄各組出現(xiàn)的各種現(xiàn)象,填寫好以下表格。第一組第二組第三組第四組第五組第六組現(xiàn)象一對(duì)機(jī)床不熟悉,存在誤操作銑削用量選擇不正確在銑削過程中沒有選擇正確的基準(zhǔn)面裝夾力選擇不正確現(xiàn)象二實(shí)踐驗(yàn)證檢驗(yàn)分析在學(xué)生加工完成后,各組檢驗(yàn)自己加工的零件,若零件不合格則記錄出現(xiàn)的問題,并且小組討論問題出現(xiàn)的原因,并且提出解決的措施,填寫好表格;若加工零件合格則幫助其他小組共同分析問題。

讓學(xué)生在實(shí)踐過程中總結(jié)問題,并思考問題的原因,進(jìn)一步提升學(xué)生學(xué)習(xí)興趣并降低知識(shí)的難度。設(shè)計(jì)意圖問題原因措施用時(shí)20分鐘總結(jié)評(píng)價(jià)總結(jié)1、各組派學(xué)生代表依次小結(jié)本組零件加工情況,并且分析出現(xiàn)的問題和解決措施。2、在每組學(xué)生總結(jié)完后,老師根據(jù)學(xué)生的總結(jié)以及現(xiàn)象記錄對(duì)該組的情況進(jìn)行總結(jié)點(diǎn)評(píng),分析問題的原因,提出改進(jìn)措施。用時(shí)55分鐘總結(jié)評(píng)價(jià)內(nèi)容學(xué)生自評(píng)學(xué)生互評(píng)老師評(píng)價(jià)是否是否是否1、課前準(zhǔn)備是否完成

2、任務(wù)書是否完成

3、操作時(shí)工件裝夾是否正確

4、操作時(shí)銑削用量是否合理5、加工零件是否合格6、課堂內(nèi)容是否完全掌握

評(píng)價(jià)用時(shí)5分鐘四、教學(xué)反思1.教學(xué)過程中可能出現(xiàn)的問題及解決措施

(1)學(xué)生分小組交流討論時(shí),氣氛不是很好。措施:學(xué)生的交流討論過程,教師要扮演一個(gè)主持人的角色,要防止交流冷場(chǎng)或課堂秩序混亂。所以教師要求學(xué)生進(jìn)行討論的問題要切合學(xué)生實(shí)際水平,還要注意問題的層層遞進(jìn)。教師除了充當(dāng)引導(dǎo)者,也可以根據(jù)情況適當(dāng)參與到小

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