QC降低電解槽陽(yáng)極限位器故障次數(shù)ppt

降低電解槽陽(yáng)極限位器故障次數(shù)發(fā)布單位：山西華澤鋁電有限公司小組名稱：電解廠計(jì)算機(jī)站QC小組發(fā)布人：劉斌

二.小組簡(jiǎn)介

計(jì)算機(jī)站QC小組自電解廠計(jì)算機(jī)站2005年6月成立以來(lái)，堅(jiān)持按照QC小組活動(dòng)程序開(kāi)展工作，進(jìn)行多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，取得了良好的實(shí)際應(yīng)用效果，2006年，小組活動(dòng)課題《提高電解槽效應(yīng)受控率》獲電解廠QC小組成果發(fā)布一等獎(jiǎng)。小組名稱計(jì)算機(jī)站QC小組成立日期2005.6課題類型現(xiàn)場(chǎng)型注冊(cè)日期2007.1注冊(cè)號(hào)2007018課題名稱降低電解槽陽(yáng)極限位器故障次數(shù)活動(dòng)時(shí)間2007.1～2007.9活動(dòng)次數(shù)11出勤率100％成員簡(jiǎn)介序號(hào)姓名性別組內(nèi)分工職務(wù)文化程度1文義博男課題顧問(wèn)經(jīng)理本科2余黨會(huì)男組長(zhǎng)主任本科3王殿清男組長(zhǎng)主任本科4張忠仁男調(diào)查分析技術(shù)員本科5任建國(guó)男調(diào)查分析技術(shù)員專科6馮雙成男實(shí)施對(duì)策技術(shù)員?？?王高杰男實(shí)施對(duì)策電工專科8孫俊嶺男實(shí)施對(duì)策電工?？?華海波男現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)員本科10劉斌男記錄歸檔技術(shù)員本科4月1日，余黨會(huì)站(組)長(zhǎng)調(diào)出，王殿清站長(zhǎng)接任站(組)長(zhǎng)工作。上一次活動(dòng)鞏固效果確認(rèn)1、2006年小組活動(dòng)主題：提高效應(yīng)受控率。2、小組目標(biāo)：將效應(yīng)受控率提高到85%以上，使電解廠效應(yīng)系數(shù)降低到0.1次/槽日以下。3、目前指標(biāo)情況：效應(yīng)受控率保持90%以上，電解廠效應(yīng)系數(shù)為0.08次/槽日。選擇課題課題名稱必要性可行性經(jīng)濟(jì)性影響程度得分是否選擇1降低陽(yáng)極限位器故障次數(shù)976931是2降低電解槽系列通訊故障率648725否3提高上下位機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率754622否備注：認(rèn)為符合填1分，不符合填0分，選取合計(jì)最高分。四.選題理由

電解槽陽(yáng)極限位器是鋁電解控制系統(tǒng)的安全保障措施之一，其主要作用是當(dāng)陽(yáng)極母線到達(dá)上限位或下限位時(shí)，限位器發(fā)生作用，將母線提升機(jī)斷電，防止其繼續(xù)上升或下降，有效地防止拔槽、壓槽、母線提升機(jī)頂壞等事故。三.課題簡(jiǎn)介陽(yáng)極母線有效行程下限位動(dòng)作點(diǎn)避免滯徊不可升區(qū)避免滯徊不可降區(qū)陽(yáng)極母線上限位動(dòng)作點(diǎn)小組活動(dòng)甘特圖制表人：劉斌制表日期:２００７年1月表示計(jì)劃表示實(shí)施

６月CD確定目標(biāo)現(xiàn)狀調(diào)查選擇課題小組成立對(duì)策實(shí)施

鞏固措施效果檢查

制定對(duì)策

要因確認(rèn)原因分析５月４月３月２月1月2007年1～9月

日程

階段AP7月8月9月活動(dòng)總結(jié)

五.現(xiàn)狀調(diào)查（一）2006年11月份到2007年1月份限位器故障統(tǒng)計(jì)時(shí)間2006.112006.122007.1平均值故障次數(shù)36254134

2006年11月份到1月份限位器故障統(tǒng)計(jì)表

制表人：劉斌制表時(shí)間：2007.2.1

制表人：劉斌制表時(shí)間：2007.2.27現(xiàn)狀調(diào)查（二）觸頭、觸桿故障占限位器故障的89.22%,是造成限位器故障的主要形式。現(xiàn)狀調(diào)查二：2007年1月限位器故障類型匯總2006年11月-2007年1月份限位器故障部位統(tǒng)計(jì)表日期觸頭故障觸桿故障外殼故障線路故障其他合計(jì)2006年11月2211111362006年12月186100252007年1月25933141合計(jì)6526542102頻數(shù)63.73%25.49%4.90%3.92%1.96%100%觸桿式限位器觸頭、觸桿現(xiàn)狀調(diào)查（三）2006年11月-2007年1月份限位器故障單位統(tǒng)計(jì)表單位電解一車(chē)間電解二車(chē)間電解三車(chē)間合計(jì)2006年11月121410362006年12月9106252007年1月1520641合計(jì)364422102頻數(shù)35.29%43.14%21.57%100.00%三個(gè)電解車(chē)間故障沒(méi)有明顯差異，說(shuō)明限位器故障為共性問(wèn)題，屬于技術(shù)瓶頸。備件調(diào)查：每月計(jì)劃為20個(gè)，以每個(gè)限位器130元計(jì)算，每月計(jì)劃費(fèi)用需2600元。計(jì)劃（個(gè)/月）單價(jià)（元）計(jì)劃費(fèi)用（元/月）201302600現(xiàn)狀調(diào)查（四）現(xiàn)狀調(diào)查五:查初步設(shè)計(jì)與同行業(yè)對(duì)比調(diào)查方式結(jié)果查<<初步設(shè)計(jì)>>無(wú)有關(guān)限位器故障的說(shuō)明。和同行業(yè)等企業(yè)進(jìn)行交流同行業(yè)鋁廠限位器故障次數(shù)均小于5次/月。六.目標(biāo)確定1.小組活動(dòng)目標(biāo)：10203040現(xiàn)狀目標(biāo)3462.確定目標(biāo)的依據(jù)：從現(xiàn)狀調(diào)查中，我們已經(jīng)看到：觸頭、觸桿故障占限位器故障的89.22%，是造成限位器故障的最主要因素，且屬于共性的技術(shù)瓶頸，如果全部解決，故障次數(shù)可以降低到4次/月以下，如果解決90%，可以降低到6.1次/月。小組經(jīng)討論決定，設(shè)定目標(biāo)為降低到月平均6次以下。

查找出末端因素共8項(xiàng)，分別為：電解工操作影響、巡視電工檢修不規(guī)范、觸頭、觸桿安裝不牢固，備件不適用、觸頭等小備件不能及時(shí)供應(yīng)，點(diǎn)檢制度不完善、執(zhí)行不到位，安裝位置不合理。（七）原因分析維護(hù)空間狹小觸頭、觸桿故障備件法環(huán)境點(diǎn)檢制度不完備執(zhí)行不到位備件不適用備件管理流程不順高溫強(qiáng)磁粉塵環(huán)境打殼下料引起震動(dòng)人現(xiàn)場(chǎng)電解工操作影響巡視電工檢修不規(guī)范觸頭、觸桿安裝不牢固觸頭類小備件不能及時(shí)供應(yīng)安裝位置不合理要因確認(rèn)一末端因素現(xiàn)場(chǎng)電解工操作影響調(diào)查結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)非要因標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法確認(rèn)結(jié)果調(diào)查人時(shí)間電解工操作引起故障＜2次/每月.工區(qū)與電解工溝通、現(xiàn)場(chǎng)檢查。經(jīng)過(guò)調(diào)查，電解工的操作基本上與限位器無(wú)聯(lián)系，只有在打掃上部衛(wèi)生時(shí)，可能碰觸到限位器。經(jīng)檢查確認(rèn)，2月份到3月15日，電解工因打掃衛(wèi)生造成故障次數(shù)為1次。王高杰3.15要因確認(rèn)二末端因素巡視電工檢修不規(guī)范非要因調(diào)查結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)：

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法確認(rèn)過(guò)程調(diào)查人時(shí)間一周內(nèi)限位器安裝緊固，無(wú)損壞跟蹤檢修質(zhì)量3月份更換的6臺(tái)限位器檢修情況進(jìn)行復(fù)查，完全符合安裝要求。王高杰、孫俊嶺、馮雙城3月8日要因確認(rèn)三末端因素觸頭、觸桿安裝不牢固非要因調(diào)查結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容檢查方法確認(rèn)結(jié)果調(diào)查人時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)程序執(zhí)行率＞90%觸頭、觸桿安裝是否牢固現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試對(duì)8個(gè)工區(qū)每個(gè)工區(qū)隨機(jī)抽查2臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況為100%。王高杰馮雙城3.8要因確認(rèn)四末端因素備件不適用

要因調(diào)查結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法確認(rèn)結(jié)果調(diào)查人時(shí)間限位器觸頭、觸桿使用周期大于2年查閱記錄經(jīng)查閱更換限位器記錄，觸頭、觸桿平均3個(gè)月更換一次，遠(yuǎn)達(dá)不到

2年的標(biāo)準(zhǔn)馮雙城3.8要因確認(rèn)五末端因素觸頭等小備件供應(yīng)不及時(shí)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)結(jié)果調(diào)查人時(shí)間觸頭、觸桿等小備件按計(jì)劃供應(yīng)查閱紀(jì)錄查閱《計(jì)算機(jī)站成本臺(tái)帳》觸頭、觸桿式的小備件無(wú)正式編號(hào)，不能實(shí)現(xiàn)正常采購(gòu)。王高杰3.15調(diào)查結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)

要因要因確認(rèn)六末端因素點(diǎn)檢制度不完備確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)結(jié)果調(diào)查人時(shí)間制度明確檢查制度有無(wú)明確的點(diǎn)檢制度可以執(zhí)行經(jīng)查閱計(jì)算機(jī)站責(zé)任制管理制度：5名電工各負(fù)責(zé)一個(gè)工區(qū)作為責(zé)任區(qū)，負(fù)責(zé)本工區(qū)的槽控機(jī)系統(tǒng)維護(hù)工作，由電工班長(zhǎng)、操機(jī)班長(zhǎng)、技術(shù)員每周一進(jìn)行一次全面檢查，檢查結(jié)果月底以績(jī)效考核方式予以公布。王高杰3.15調(diào)查結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)

非要因要因確認(rèn)七非要因調(diào)查結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)：

末端因素執(zhí)行不到位確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：檢查結(jié)果是否及時(shí)整改，績(jī)效考核是否明確。確認(rèn)過(guò)程：根據(jù)管理制度，抽查2月份的記錄，和績(jī)效考核公布對(duì)應(yīng)，計(jì)算機(jī)站績(jī)效考核均公布在計(jì)算機(jī)站公布欄上，獎(jiǎng)勵(lì)處罰明確。巡視電工記錄與實(shí)際相符。電工班長(zhǎng)、技術(shù)員抽查結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)。要因確認(rèn)八末端因素安裝位置不合理標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容調(diào)查結(jié)果調(diào)查人時(shí)間限位器安裝位置的環(huán)境不會(huì)對(duì)限位器的正常工作產(chǎn)生影響。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查是否對(duì)巡視人員的維護(hù)、檢修、人身安全造成影響。見(jiàn)下頁(yè)王高杰3.151、限位器安裝在電解槽上部的狹小空間，距離打殼汽缸0.5m，打殼汽缸每2分鐘打殼下料一次，限位器觸桿是彈簧結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)使限位器觸桿、觸頭連接處松動(dòng)。2、下限位距離電解槽排煙管道30cm，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，排煙管道溫度高達(dá)90℃，限位器工作溫度在65℃，觸頭為橡膠制品，長(zhǎng)時(shí)間高溫造成觸頭變形、脫落。調(diào)查結(jié)果：要因3、維護(hù)檢修人員一人監(jiān)護(hù)，另外一人先爬上槽頂，再下到中間，在高溫、狹小、粉塵、高磁的空間進(jìn)行限位器更換、修復(fù)工作，易造成人員中暑。打殼氣缸高溫?zé)煹酪蛘业嚼玻“惭b位置不合理限位器備件不適用

小備件供應(yīng)不及時(shí)對(duì)策討論表序號(hào)要因?qū)Σ叽胧┛尚行?、有效性存在的?wèn)題是否采用1安裝位置不合理改進(jìn)安裝位置尋找更合理的安裝位置，降低環(huán)境的影響?？尚胁糠窒尬黄靼l(fā)生電銹蝕，改進(jìn)位置后，造成原限位器不能使用2小備件不能及時(shí)供應(yīng)自己制作限位器觸頭小組根據(jù)觸頭、觸桿的型號(hào)制作備件技術(shù)上可行，可以節(jié)約大量備件費(fèi)用人員的操作維護(hù)量不能有效解決優(yōu)先采用3限位器備件不適用尋找更合理的限位器類型采用無(wú)接觸的感應(yīng)式限位器不與母線接觸，有效安裝方式和原限位器不同，無(wú)法更換4綜合考慮兩條主要因素一次解決在新的位置上安裝新型限位器可以一次性解決好限位器問(wèn)題費(fèi)用高采用安裝位置不合理\限位器備件不適用兩條要因像多米諾骨牌一樣，處理一條，可以解決另外問(wèn)題，所以小組提出了幾條對(duì)策并進(jìn)行了討論：制表人：劉斌制表時(shí)間：２００７年3月25日

對(duì)策表對(duì)策表要因?qū)Σ吣繕?biāo)措

施負(fù)責(zé)人完成時(shí)間地點(diǎn)小備件供應(yīng)不及時(shí)小組自己制作觸頭備件。備件合格率90%以上在檢修站的協(xié)助下，制作觸桿備件。試驗(yàn)效果。成功后電解廠全面推廣馮雙成3.20車(chē)間備件不適用尋求更合理的安裝位置，結(jié)合安裝改進(jìn)工作，用更優(yōu)質(zhì)的限位器代替現(xiàn)在的觸桿式限位器尋求更合理的安裝位置1、距離打殼汽缸位置＞1米2、工作溫度＜55度3、便于巡視。4．耐高溫，防磁，防塵，具備連接牢固等特性1、小組成員現(xiàn)場(chǎng)討論確認(rèn)安裝位置，使之符合目標(biāo)要求。2、在確保安全的前提下，制定明確的安全措施，更換程序。3．采用感應(yīng)式的代替觸頭、觸桿式的限位器4．試驗(yàn)安裝效果，檢查是否達(dá)到要求。5．達(dá)到要求后，在電解廠全面推廣王高杰3.31現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間安裝位置不合理

2007年3月25日，馮雙成在檢修站的幫助下，用膠棒加工一批觸頭（300個(gè)），由螺旋式改為嵌入式，在電解三車(chē)間進(jìn)行了試驗(yàn)。階段效果檢查：膠棒觸頭可以和原備件同時(shí)使用，達(dá)到新的備件效果，合格率為98%，但也無(wú)法有效避免震動(dòng)和高溫變形情況。該對(duì)策節(jié)約成本,但只能作為應(yīng)急，不能起到治本的作用。實(shí)施一：實(shí)施二：試驗(yàn)改進(jìn)方案改進(jìn)流程圖

（一）、聯(lián)系合適的備件：通過(guò)聯(lián)系新的備件，經(jīng)電解廠審核，公司裝備能源部批準(zhǔn)由材料員馮雙成于3月29日領(lǐng)取型號(hào)為YSLJ-SXKQ-A30M的感應(yīng)式限位器18套，經(jīng)技術(shù)組測(cè)試具備防磁、耐高溫、防粉塵的特性。(二)制定《改造計(jì)劃》。確認(rèn)改造位置小組經(jīng)討論決定一致同意將限位器從槽上內(nèi)部轉(zhuǎn)移到槽外部序號(hào)位置優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)是否采用1電解槽外部與原設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)處尊重原設(shè)計(jì)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，受陽(yáng)極更換影響嚴(yán)重否2母線右側(cè)距離煙道、打殼遠(yuǎn)無(wú)是改造調(diào)查一：確認(rèn)了改造位置后，必須解決好母線的行程及安裝細(xì)節(jié)問(wèn)題，為了不給現(xiàn)場(chǎng)操作帶來(lái)影響，我們調(diào)查了母線提升周期。調(diào)查一：母線提升周期調(diào)查表電解一車(chē)間電解二車(chē)間電解三車(chē)間母線提升周期（天）16-171415調(diào)查二：限位器參數(shù)對(duì)比誤差2cm立即作用誤差有效距離母線設(shè)計(jì)行程現(xiàn)場(chǎng)安全行程觸桿式限位器-20mm150mm400mm350mm感應(yīng)式限位器2mm內(nèi)立即作用25mm350mm明確安裝要求:新型限位器靈敏好用，誤差范圍小，安裝要求精度高，綜合考慮后,明確各項(xiàng)安裝參數(shù)如下：安裝位置安裝基本要求絕緣材料有效行程距離母線距離軸心距母線提升周期母線右側(cè)20mm處支架整齊，無(wú)歪斜，限位器安裝牢固，必須用防震螺絲固定絕緣套管350mm20mm370mm不變(三)制定《改造計(jì)劃》。新型限位器改造計(jì)劃人員組成：組織：余黨會(huì)、王高杰、馮雙成組員：電工班、技術(shù)組全員工器具：新型感應(yīng)限位器、絕緣套管、支架電工組合套裝工具改造進(jìn)度：一車(chē)間槽號(hào)1037#－1042#時(shí)間4.1-4.10二車(chē)間槽號(hào)2174#－2179#時(shí)間4.11-4.20三車(chē)間槽號(hào)4520#－4515#時(shí)間4.21-4.30安全注意事項(xiàng)：進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，勞保用品穿戴齊全。進(jìn)行作業(yè)時(shí)執(zhí)行一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)原則。上下電解槽，將槽蓋板擺放牢固，注意腳下。進(jìn)行接線操作時(shí)，切斷相關(guān)電源，防止觸電事故發(fā)生。安裝完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，收拾工具，撤離現(xiàn)場(chǎng)。

日期：3月25日制訂改造計(jì)劃(四)制定《改造計(jì)劃》。

4月30日，試驗(yàn)槽全部改造完成，和電解車(chē)間聯(lián)系，試驗(yàn)改造效果:限位器有效行程平均值達(dá)到349mm，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)母線提升周期無(wú)影響，改造有效。試驗(yàn)完成實(shí)施二試驗(yàn)效果檢查改造前后安裝位置效果對(duì)比原安裝位置改進(jìn)后安裝位置

改造前改造后安裝位置槽上內(nèi)部槽上外部材質(zhì)觸桿式限位器感應(yīng)式限位器維護(hù)空間狹小開(kāi)闊巡視、檢修方式人員必須爬電解槽，在下到安裝位置繼續(xù)處理根據(jù)限位器上的指示燈情況可以清晰巡視安全性溫度高，易中暑

徹底避免此項(xiàng)隱患損壞程度觸頭、觸桿易變形無(wú)工作效率（分鐘/個(gè)）305損壞更換量冬季平均36個(gè)，夏季量更大不與母線接觸，目前無(wú)損壞限位器改造前后對(duì)比表制表人：劉斌制表時(shí)間：2007.6

小組確認(rèn)試驗(yàn)效果明顯,上報(bào)《科研改進(jìn)計(jì)劃》,經(jīng)電解廠設(shè)備管理部審核,與耐高溫電纜改造、效應(yīng)燈泡改造等多項(xiàng)改進(jìn)項(xiàng)目合并，列入《華澤公司500萬(wàn)元以下更新改造項(xiàng)目》。同時(shí)，與公司各相關(guān)單位、沈陽(yáng)院取得聯(lián)系，確認(rèn)改造效果后，項(xiàng)目很快得以實(shí)施。

實(shí)施三：全面推廣階段：實(shí)施過(guò)程中存在的問(wèn)題:

施工過(guò)程中，我們對(duì)限位器安裝情況進(jìn)行全面監(jiān)控，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行逐一的檢查和確認(rèn)，確保工程質(zhì)量，更新改造于6月底全面結(jié)束。問(wèn)題匯總電解一車(chē)間電解二車(chē)間電解三車(chē)間合計(jì)上限位絕緣架子歪斜167730下限位絕緣架子歪斜

202343下限位器掉212

14下限位絕緣套管脫落2158支架壞

1

1下限位支架非標(biāo)

、歪斜14

620合計(jì)344141116效果檢查：2007.7—2007.8限位器故障次數(shù)統(tǒng)計(jì)表月份故障次數(shù)（次）目標(biāo)值（次）2007.7162007.806活動(dòng)前后目標(biāo)值對(duì)比實(shí)施前:34次/月目標(biāo)值:6次/月實(shí)施后:1次/季度ＱＣ小組活動(dòng)的開(kāi)展目標(biāo)實(shí)現(xiàn)啦效益析分十二活動(dòng)前備件費(fèi)用：130﹡60﹡2=7800元活動(dòng)后備件費(fèi)用：298﹡10=2980

元每季度可節(jié)約費(fèi)用：4920

元直接經(jīng)濟(jì)效益根據(jù)華澤公司財(cái)務(wù)管理制度，QC小組效益必須從第二年的成本計(jì)劃中予以消減，小組