勝安安全生產(chǎn)禁令培訓(xùn)

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安全生產(chǎn)禁令

詳解

第一章生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個(gè)不準(zhǔn)一、加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。二、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。三、上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。四、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。五、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦冼設(shè)備、用具和衣物。第一章生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個(gè)不準(zhǔn)（續(xù)一）

六、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。七、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。八、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。九、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修。十、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。十一、未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶、腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)

第一章生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個(gè)不準(zhǔn)

（續(xù)二）十二、石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。十三、未安裝觸電保安器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準(zhǔn)使用。十四、未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。

違章案例介紹

詳解一、加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙1978年12月，某省石油化工廠的液化氣站，1名工人在給槽車充裝液化氣時(shí)，將槽罐頂部的放空閥打開直接排空，溢散的石油液化氣在槽罐周圍與空氣混合形成爆炸性氣體，巧遇1名工人在附近吸煙，立即發(fā)生爆炸。引燃了附近站臺(tái)上堆放的125桶潤(rùn)滑油、瀝青和附近的房屋，事故造成6人傷亡。

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詳解二、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入1、遼寧某廠區(qū)內(nèi)，汽車司機(jī)因有事將汽車臨時(shí)停在路旁，一個(gè)在廠區(qū)內(nèi)玩耍的小孩，因天氣熱，玩累了躺在汽車底下陰涼處睡覺，司機(jī)辦完事慌忙上車，沒(méi)有對(duì)周圍進(jìn)行檢查就開車，將小孩軋死。2、某硫化堿廠1名女工帶小孩上班，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行走至一管架下方時(shí)，管道突然泄漏，熱的堿液噴出，正巧噴到小孩身上，母親趕忙去營(yíng)救，致母子雙雙灼傷。3、某化工機(jī)械廠，1名汽車司機(jī)擔(dān)任運(yùn)料任務(wù)時(shí)，帶著本科長(zhǎng)的孩子乘車進(jìn)廠，在裝料過(guò)程中，孩子下車玩耍，當(dāng)汽車需要倒車移位時(shí)，小孩正好在汽車后邊未被人發(fā)現(xiàn)，結(jié)果將其軋死。違章案例介紹

詳解三、上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。1996年3月，河北省某化肥廠造氣車間，2名工段長(zhǎng)在三樓休息室睡覺，因室外一煤氣管閥門填料滲漏，一氧化碳隨風(fēng)飄入室內(nèi)，二人中毒死亡。。1984年7月，廣西某公司造氣車間，1自動(dòng)機(jī)操作工黃某在崗位上睡覺，當(dāng)接到其操作的3#爐下灰指令，便1人到室外打開3#爐的一、二樓信號(hào)燈，因瞌睡未完全清醒，未等自動(dòng)機(jī)停，就盲目打開爐蓋，爐火將其燙傷，搶救無(wú)效死亡。1994年2月，山東省某化肥廠脫硫工序檢修后開車系統(tǒng)內(nèi)壓力波動(dòng)很大，將分析硫化氫氣體的穩(wěn)壓瓶瓶塞頂開，煤氣泄漏到室內(nèi)，在崗工人違章睡覺，不知不覺中毒，經(jīng)搶救其中1人死亡。違章案例介紹

詳細(xì)四在班前、班上不準(zhǔn)喝酒1980年12月，某化工廠1名職工午間喝酒，酒后走到離施工爆破點(diǎn)很近的地方時(shí)，很快就要引爆了，他不但不聽勸說(shuō)，不隱藏，卻迷迷糊糊地喊著要去看“天女散花”，隨著爆破聲響同時(shí)他也倒地死亡。1993年12月，廣西某氮肥廠造氣車間，爐條機(jī)崗位1名工人，擅自離崗喝酒。酒后又回崗位，晃忽中從二樓墜落地面，造成顱及外傷，經(jīng)醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。1996年12月，湖北省某化肥廠碳化車間，1名維修工班前飲酒過(guò)多，在登上三樓平臺(tái)割稠厚器入孔時(shí)，墜落地面搶救無(wú)效死亡。

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詳解五 不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。某煉油化工廠，用汽油擦洗車間的機(jī)器設(shè)備、工具，使車間空氣中汽油含量達(dá)到爆炸范圍。當(dāng)一輛電瓶車啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生火花引起空間爆炸，車間內(nèi)頓時(shí)呈一片火海，不但使建筑、設(shè)備遭到破壞，而且造成15人死亡，39人重傷。某合成氨廠檢修壓縮機(jī)過(guò)程中，用汽油擦洗壓縮機(jī)氣缸內(nèi)壁，未等吹干凈，就安裝并用空氣試車，當(dāng)壓縮機(jī)壓力升到10MPa時(shí)，由于殘留汽油的存在而發(fā)生爆炸，損失巨大。某氮肥廠一操作工趁參加壓縮機(jī)檢修之機(jī)用汽油擦洗自己工作服上的油污，污油點(diǎn)分布較廣該操作工身上工作服汽油味很大，他不聽勸阻，躲到交接班室吸煙，當(dāng)拿打火機(jī)在自己身上擦試時(shí)，引起工作服燃燒，因無(wú)人及時(shí)發(fā)現(xiàn)而被燒死違章案例介紹

詳解六：不按規(guī)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位某省化肥廠壓縮機(jī)停機(jī)更換一段氣缸進(jìn)口氣閥（活門），因天氣熱1名操作工脫了工作服，穿著褲衩、背心去氣缸上換活門，由于活門被污物卡住，于是就用鋼制的扳手、錘子、撬棍等工具搗捅活門，因氣缸未經(jīng)轉(zhuǎn)換存有殘余的半水煤氣，捅活門時(shí)產(chǎn)生火花引起爆燃。該工人身體裸露部分全部燒傷，有褲衩、背心保護(hù)部位皮膚完好。1982年，某廠工地上有一建筑工人不慎從二樓跌下來(lái)，他雖然戴了安全帽，但未按規(guī)定結(jié)好帶子，當(dāng)人墜落到地面時(shí)，安全帽早已脫落，結(jié)果因頭部著地而死亡。1993年8月，四川某化工總廠三聚氰胺車間現(xiàn)場(chǎng)氨味較大，車間派1名工人戴氧氣呼吸器去7米高的操作臺(tái)檢查閥門，20分鐘未回來(lái)，派人去尋找，見該操作工已死亡。分析表明，主要是因?yàn)樵谑褂醚鯕夂粑髦皼](méi)有按規(guī)定檢查氧氣瓶壓力，造成缺氧窒息死亡。違章案例介紹

詳解七：安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用某合成氨廠冷凍工段，氨壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程，巡回檢查發(fā)現(xiàn)氣缸早冒煙溫度很高，當(dāng)查看溫度計(jì)指示時(shí)并未超溫，進(jìn)一步檢查溫度計(jì)發(fā)現(xiàn)已經(jīng)燒壞了。迅速更換溫度計(jì)調(diào)正進(jìn)口溫度，降低出口溫度避免了一起毀機(jī)事故。某焦化廠碎煤機(jī)檢修后，未將連軸器的防護(hù)罩恢復(fù)原位，檢修后又未認(rèn)真檢查檢查驗(yàn)收就起用。連軸器上的盤車手柄是焊死的，當(dāng)班操作者是其他崗位調(diào)來(lái)不久的家民輪換工，因不熟悉機(jī)器性能，更不懂危險(xiǎn)的識(shí)別，在檢查機(jī)器過(guò)程中，被盤車柄刮住腹部將人由機(jī)器的左側(cè)甩到右側(cè)，腹部被刮破，腸子外裸，該工人爬到操作間用電話向中控室呼救，及時(shí)送醫(yī)院搶救，三個(gè)臟器受損勉強(qiáng)保住了性命。違章案例介紹

詳解七：安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用某合成氨廠冷凍工段，氨壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程，巡回檢查發(fā)現(xiàn)氣缸早冒煙溫度很高，當(dāng)查看溫度計(jì)指示時(shí)并未超溫，進(jìn)一步檢查溫度計(jì)發(fā)現(xiàn)已經(jīng)燒壞了。迅速更換溫度計(jì)調(diào)正進(jìn)口溫度，降低出口溫度避免了一起毀機(jī)事故。某焦化廠碎煤機(jī)檢修后，未將連軸器的防護(hù)罩恢復(fù)原位，檢修后又未認(rèn)真檢查檢查驗(yàn)收就起用。連軸器上的盤車手柄是焊死的，當(dāng)班操作者是其他崗位調(diào)來(lái)不久的家民輪換工，因不熟悉機(jī)器性能，更不懂危險(xiǎn)的識(shí)別，在檢查機(jī)器過(guò)程中，被盤車柄刮住腹部將人由機(jī)器的左側(cè)甩到右側(cè)，腹部被刮破，腸子外裸，該工人爬到操作間用電話向中控室呼救，及時(shí)送醫(yī)院搶救，三個(gè)臟器受損勉強(qiáng)保住了性命。違章案例介紹

詳解八：不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用1、湖南某化肥廠造氣車間，自動(dòng)機(jī)崗位1名氫氣工，脫崗去下灰崗位玩弄柴油機(jī)車，經(jīng)再三勸阻仍不聽從。由于不熟悉機(jī)車性能，到了終點(diǎn)不會(huì)停機(jī)，造成機(jī)車出軌，連人帶車（1個(gè)柴油機(jī)車和4個(gè)灰斗）跌落到4米深的水泥灰斗下，造成脊椎嚴(yán)重?fù)p傷，全身癱瘓。2、湖南某化肥廠壓縮工段，在運(yùn)轉(zhuǎn)中的1臺(tái)壓縮機(jī)氣缸上潤(rùn)滑油嘴爆破片破裂，壓縮氣體向廠房?jī)?nèi)噴射，車間1名干部不了解情況將壓縮機(jī)緊急停下。其實(shí)只要關(guān)上氣缸上油嘴的小閥迅速更換爆破片，再打開油嘴小閥即可。3、某廠1名檢修工要補(bǔ)焊自己的自行車把，焊工不幫忙，他利用中午休息時(shí)間，偷用焊具速到一個(gè)設(shè)備頂部施焊自行車把，一點(diǎn)焊即爆炸，將該工人炸成重傷。他沒(méi)有了解周圍的環(huán)境。

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詳解九：檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修1994年4月，湖南省某氮肥廠檢修破碎機(jī)，沒(méi)有徹底切斷電源、沒(méi)有掛警示牌、沒(méi)有人監(jiān)護(hù)。1名維修工進(jìn)入機(jī)內(nèi)檢修，1名現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工沒(méi)有與任何人聯(lián)系，盲目合閘開機(jī)，將該維修工絞死在破碎機(jī)內(nèi)。如果停機(jī)后徹底切斷電源使合閘成為不可能，事故就可以避免。因?yàn)椴粡氐浊袛嚯娫矗€發(fā)生過(guò)許多次球磨機(jī)將人磨死的事故。也有正在檢修機(jī)泵時(shí)，突然被啟動(dòng)將人擠傷，甚至噴出的濃硝酸將檢修工人灼傷至死的事故。1994年6月，江蘇省某氮肥廠硝酸車間二硝工段進(jìn)行年度大修，在檢修過(guò)程中，由于聯(lián)系不周，致使抽插盲板次序與化工處理進(jìn)度不吻合，導(dǎo)致酸洗液進(jìn)入循環(huán)槽反應(yīng)產(chǎn)生氧化氮?dú)怏w逸出，飄散到車間浴室內(nèi)，將正在洗澡的3名女工毒死。主要是項(xiàng)目負(fù)責(zé)人未嚴(yán)格按盲板圖插抽程序檢查到位，已抽認(rèn)為已插，便指揮開泵酸洗而造成事故違章案例介紹

詳解十：停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用合成氨廠造氣爐檢修后，不按規(guī)定進(jìn)行檢查就盲目開爐，常因夾套鍋爐蒸汽出口閥未打開，盲板未抽掉，安全閥失靈等原因而發(fā)生夾套鍋爐爆炸事故。每起事故幾乎都是機(jī)毀人亡。1991年10月，湖北某化肥廠造氣車間，2號(hào)煤氣爐大修后開車，工段長(zhǎng)邊指揮開車邊進(jìn)爐檢查爐箅，檢查完畢出爐時(shí)，該爐已開車，自動(dòng)機(jī)下吹操縱桿也已打到開啟位置，液村閥啟開后，蒸汽水進(jìn)入2號(hào)爐內(nèi)，把將要出爐的工段長(zhǎng)燙傷（面積達(dá)85%），經(jīng)搶救無(wú)效死亡。1997年3月，河北某化肥壓縮機(jī)在檢修后開車，不經(jīng)認(rèn)真檢查，不按開車步驟，當(dāng)1名工人正在盤車時(shí)，另1名工人就啟動(dòng)壓縮機(jī)電機(jī)（按規(guī)定應(yīng)盤車到啟動(dòng)位置后，盤車器與主電機(jī)剝離脫開，經(jīng)檢查確認(rèn)后才能開車），轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)聯(lián)軸器將盤車工人拋出，甩至5米之外的操作盤上，搶救無(wú)效死亡。違章案例介紹

詳解十：停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用合成氨廠造氣爐檢修后，不按規(guī)定進(jìn)行檢查就盲目開爐，常因夾套鍋爐蒸汽出口閥未打開，盲板未抽掉，安全閥失靈等原因而發(fā)生夾套鍋爐爆炸事故。每起事故幾乎都是機(jī)毀人亡。1991年10月，湖北某化肥廠造氣車間，2號(hào)煤氣爐大修后開車，工段長(zhǎng)邊指揮開車邊進(jìn)爐檢查爐箅，檢查完畢出爐時(shí)，該爐已開車，自動(dòng)機(jī)下吹操縱桿也已打到開啟位置，液村閥啟開后，蒸汽水進(jìn)入2號(hào)爐內(nèi)，把將要出爐的工段長(zhǎng)燙傷（面積達(dá)85%），經(jīng)搶救無(wú)效死亡。1997年3月，河北某化肥壓縮機(jī)在檢修后開車，不經(jīng)認(rèn)真檢查，不按開車步驟，當(dāng)1名工人正在盤車時(shí)，另1名工人就啟動(dòng)壓縮機(jī)電機(jī)（按規(guī)定應(yīng)盤車到啟動(dòng)位置后，盤車器與主電機(jī)剝離脫開，經(jīng)檢查確認(rèn)后才能開車），轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)聯(lián)軸器將盤車工人拋出，甩至5米之外的操作盤上，搶救無(wú)效死亡。違章案例介紹

檢修后的設(shè)備要開車應(yīng)進(jìn)行的檢查：1、檢查任務(wù)書規(guī)定的項(xiàng)目和路途追加的項(xiàng)目是否都已完成，檢修已經(jīng)完畢2、因檢修工作需要臨時(shí)拆除的平臺(tái)、欄桿、防護(hù)罩蓋板、棚板、指示儀表、自動(dòng)記錄、自動(dòng)調(diào)節(jié)、報(bào)警、聯(lián)鎖、安全閥、爆破板、扶梯等等安全裝置和設(shè)備是否已經(jīng)復(fù)位并完好正常。3、檢查設(shè)備、容器、管道封口是否指定專人檢查，防止工具、材料或人員遺忘在內(nèi)。4、現(xiàn)場(chǎng)是否清理完畢、物品擺放是否符合定置定位要求。5、按檢修施工進(jìn)度和開車方案制定盲板圖，依順序抽插盲板。盲板位置和閥門開關(guān)位置已符合開車要求。6、檢修各個(gè)項(xiàng)目已經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收。7、已制定開車方案，操作票、操作指示和安全操作規(guī)程。8、檢查并聯(lián)系水、電、汽（氣）供應(yīng)單位和其他有關(guān)單位和個(gè)人。違章案例介紹

詳解十一：未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)1998年3月，某化建公司在貴州翁福安裝施工工地，1名工人未系安全帶，在離地面7米高的管架上移動(dòng)時(shí)，因雨后腳底打滑，從5.17米高處墜落，頭部撞在混凝土基礎(chǔ)上死亡。1998年4月，山東某油脂化工廠1名操作工檢修壓濾機(jī)，用砂輪磨光機(jī)打磨濾板時(shí)，從為接電源線打開的樓板開孔處墜落至7米的基準(zhǔn)面上，搶救無(wú)效死亡。某化肥廠檢修碳化塔抽出水箱，因跳板搭放出過(guò)長(zhǎng)又未扎牢，當(dāng)水箱抽出后跳板倒翻，人機(jī)同墜落地。1996年6月，福建某液化氣公司液化氣球罐區(qū)施工，1名工人未系安全帶，安全帽未系緊，從3米高處墜落，安全帽飛出，頭著地死亡。而且不要在平臺(tái)、欄桿的設(shè)備和管道上行走。違章案例介紹

高處作業(yè)注意以下幾點(diǎn)：1、安全帽質(zhì)量可靠、無(wú)損傷、磨損、腐蝕老化，連接頭和掛鉤要牢固。2、安全帶要栓在作業(yè)者的垂直上方，高掛低用。3、高處作業(yè)點(diǎn)附近如有排放口應(yīng)暫停排放。勞動(dòng)者應(yīng)配備防毒面具。4、多人作業(yè)要保持一定距離，不要過(guò)度集中。5、安全帶要繞桿栓掛，不得掛在腳手架的綁繩上和尖銳的構(gòu)件上。6、安全帶的繩子不宜過(guò)長(zhǎng)，一般為2米，最大允許使用長(zhǎng)度不得大于2.5米，繩子過(guò)長(zhǎng)墜落的過(guò)程沖擊力大會(huì)產(chǎn)生傷害。建議采用自鎖控制的安全帶。7、安全帽不得損傷、老化。帽殼與緩沖網(wǎng)套應(yīng)有適當(dāng)距離，繩索要完好。8、安全帽佩戴后要穩(wěn)固，用繩索系緊固牢。保證墜落著地時(shí)，帽子不歪不掉真正能起保護(hù)作用。

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詳解十二：石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)1、1989年10月，河南某化工廠房頂上有一預(yù)留口是用石棉瓦蓋上遮雨，一安全員上房頂工作時(shí)，直接踩到石棉瓦上，石棉瓦破裂產(chǎn)生墜落事故。2、1991年3月，云南某機(jī)械廠，一電焊工在作業(yè)中需從行車操作室走到透視室房頂，該電焊工在從檢修架上往房頂跳時(shí)，踩斷房頂?shù)睦w維板墜地，身受重傷。3、1992年5月，湖北某化學(xué)礦下屬的某廠倉(cāng)庫(kù)漏雨，1名工人在處理漏雨時(shí)，手拿瓦片從鋪有石棉瓦的通道上走，事先未固定好跳板，踏破石棉瓦，從5米高處，墜落死亡。4、1997年8月，湖南省某化肥廠基建隊(duì)，一工人在硫酸車間原料庫(kù)檢修石棉瓦，因違反化工生產(chǎn)安全生產(chǎn)禁令未固定跳板，一腳踩鋼梁，一腳踩在石棉瓦上從12米高處墜落至地面死亡。

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詳解十三：未安裝觸電保安器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準(zhǔn)使用1、1998年7月，安徽某磷銨廠專用肥分廠，1名電焊工在焊接振動(dòng)篩時(shí)，因電焊柄漏電而觸電死亡。2、1998年5月，陜西某化肥廠1名化肥包裝民工，操作手提式電動(dòng)縫包機(jī)時(shí)，因?qū)Ь€長(zhǎng)期磨損漏電而觸電死亡。3、1995年6月，山西某硫鐵礦汽修車間修理工用清洗機(jī)清洗汽車底盤時(shí)，由于電源電線接頭破損，該處理工觸電死亡。4、1989年8月，黑龍江某機(jī)械廠砂輪機(jī)接地線與零線混接在一起，因插頭松動(dòng)造成零線開，致使機(jī)殼帶電，1名工人觸電。5、四川某化工廠普鈣車車間原料崗位，1名操作工在用潛水泵排除積水坑內(nèi)積水時(shí)，因電源線漏電而觸電死亡。違章案例介紹

詳解十四：示取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)在化工企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)勞動(dòng)和管理工作必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得資格。某化工廠生產(chǎn)五硫化二磷裝置，某日生產(chǎn)崗位人手不夠，班長(zhǎng)擅自到相鄰車間隨便拉來(lái)1名工人幫忙，而且委派他負(fù)責(zé)加料工作，由于該工人不懂，硫加入過(guò)量，在生產(chǎn)過(guò)程由于反應(yīng)劇烈而發(fā)生爆炸，造成4人受傷，1人死亡。1989年7月，黑龍江某橡膠廠組織科室和二、三線人員參加三班生產(chǎn)，以解決車間勞動(dòng)力不足的問(wèn)題。由于這批人未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，作業(yè)中發(fā)生了工傷事故

第二章操作工的六嚴(yán)格

一、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。二、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。三、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。四、嚴(yán)格執(zhí)行操作法。五、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。六、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。違章案例介紹

詳解十五：嚴(yán)格進(jìn)行交接班1、1996年7月，上海某農(nóng)藥廠甲胺磷合成工段民構(gòu)崗位1號(hào)反應(yīng)釜夜班操作工在交接班前未按工藝操作規(guī)定將針形閥關(guān)閉。接班操作工上崗對(duì)情況不清，又未按規(guī)定對(duì)閥門及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，操作時(shí)又違章，顛倒了備料順序而造成硫酸二甲酯在硫化磷酰胺前已進(jìn)入反應(yīng)釜，導(dǎo)致反應(yīng)劇烈而爆炸，造成7人灼傷，其中1人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失16.2萬(wàn)元。2、1995年12月，河南省某磷肥廠，成品車間提斗同抓斗螺絲松動(dòng)。交接班時(shí)，1名接班工人不了解情況盲目推上電閘，將在下面修理抓斗1名檢修工擠死3、江蘇某化工廠一硝化裝置停車修理，上一班已將濃硝酸泵交給檢修工修理，但與下一班未交接清楚，3名檢修工正在修硝酸泵時(shí)，下一班工人不了解情況，又不檢查盲目將泵開啟，大量硝酸噴到檢修工身上造成嚴(yán)重灼傷。

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詳解十六：嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查某化肥廠合成工段工人認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，在樓下發(fā)現(xiàn)循環(huán)機(jī)壓縮機(jī)出口管高壓法蘭處漏氣，及時(shí)報(bào)告工長(zhǎng)，立即緊急停車，卸壓后檢查確認(rèn)是高壓管絲扣處開裂，避免了一場(chǎng)惡性爆炸事故。詳解十七：嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)原料純度不夠，雜質(zhì)超標(biāo)，常常引發(fā)事故加料錯(cuò)誤引發(fā)爆炸加料過(guò)量導(dǎo)致事故料比不當(dāng)引起爆炸加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引發(fā)事故超溫、超壓事故違章案例介紹

詳解十八：嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票）崗位操作法：是操作者在崗位職責(zé)范圍內(nèi)，合理利用勞動(dòng)資料完成本職任務(wù)的規(guī)定性文件。它是操作者進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)必須遵守的方法和注意事項(xiàng)。操作票是為確保操作者操作行為正確而實(shí)行的一種確認(rèn)制度。實(shí)行操作時(shí)，將預(yù)先編好操作程序票，按程序逐一進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。1991年7月，江蘇省某農(nóng)藥廠，氯堿車間合成鹽酸工序合成爐崗位，凌晨5時(shí)許，當(dāng)班操作工發(fā)現(xiàn)氫氣管壓力有所下降，沒(méi)有引起重視，5時(shí)45分發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)突然出現(xiàn)火焰下壓，發(fā)黃，且尾氣出現(xiàn)大量氯氣，火焰倒入氫氣管內(nèi)，產(chǎn)生氫氣回火，并使?fàn)t前氫氣管燒熱、發(fā)燙，險(xiǎn)些釀成整個(gè)氫氣系統(tǒng)爆炸的惡性事故。違章案例介紹

詳解十九：嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律1996年3月，河北省某化肥廠，造氣車間2名工段長(zhǎng)（其中1名為回收工段長(zhǎng)）違章在三樓休息室睡覺，因休息室外一煤氣管上閥門滲漏，CO隨風(fēng)飄入室內(nèi)中毒死亡。1993年10月，貴州某磷化工廠，黃磷電爐1位副班長(zhǎng)酒后上班遲到，慌忙中未換工作服即參加堵爐作業(yè)，由于飲油過(guò)量，判斷失誤，掉渣池內(nèi)燙傷。1992年7月，廣西自治區(qū)某廠，1名車工在上拋光工件時(shí)，因精神不集中，身體失衡倒下，頭碰到旋轉(zhuǎn)的卡盤上，造成顱腦破裂死亡。1992年5月，河北省某化工廠原料車間，1名放料工上夜班放完1斗料后，躺在皮帶機(jī)的皮帶上休息，再次要他放料時(shí)，別人呼喊他，他睡著了未聽見，誤認(rèn)為他不在，便幫他啟動(dòng)皮帶機(jī)放料，將該放料工擠死。違章案例介紹

詳解二十：嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定1998年10月，河北省某化肥廠，1名水泵操作工，在水泵房上夜班，私自找煤生火取暖，睡覺中CO中毒死亡。2、1998年8月，云南省某磷肥廠硫酸分廠1名原料工在進(jìn)行巡回檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)成品皮帶機(jī)尾部有異常情況，隨即進(jìn)行處理，因外衣未扣鈕扣，外衣右下擺被皮帶卷入，受傷致死。3、1998年7月，廣東省某礦山選礦廠，1名棒磨操作工清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，違章拿著1.8米長(zhǎng)的鐵鏟跨越正在運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)，不慎人和鐵鏟一起卷入機(jī)內(nèi)，切斷頭部死亡。4、1998年5月，安徽省某化工廠，氯堿車間蒸發(fā)工段，1名操作工檢修蒸發(fā)器時(shí)從2.8米高的腳手架上摔下，頭部著地死亡。第三章動(dòng)火作業(yè)六大禁令1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火3、不清洗、置換不合格，禁止動(dòng)火4、不清除周圍易燃物，禁止動(dòng)火5、不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火6、沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火

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詳解二十一：動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火1、1998年1月，河北省某縣化肥廠，尿素車間通碳液槽的管道漏氣需補(bǔ)焊，車間設(shè)備副主任與一焊工未辦動(dòng)火證，也未采取任何措施就站在碳液槽上施焊，發(fā)生爆炸，槽頂蓋炸飛，2人身亡。某化肥廠全廠停車大檢修，系統(tǒng)開車前欲清理造氣車間洗滌塔，將下人孔打開自然通風(fēng)之后，不辦證，不分析，就派1名工人進(jìn)塔用鐵鏟沉積在塔底的灰焦時(shí)，摩擦產(chǎn)生火花，引起塔內(nèi)爆炸，致該工人炸死。不辦或不認(rèn)真辦理動(dòng)火審批手續(xù)，十有八九都要發(fā)生事故，可見辦理動(dòng)火證審批程序是非常重要的。它實(shí)際上是依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，制定屆時(shí)的動(dòng)火操作票或動(dòng)火施工方案違章案例介紹

詳解二十二：不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火為保證動(dòng)火作業(yè)安全，在動(dòng)火之前的首項(xiàng)安全措施就是與其他設(shè)備實(shí)行可靠的隔絕。以防止作業(yè)過(guò)程中有毒有害因素相互串通，使動(dòng)火設(shè)備完全是一個(gè)獨(dú)立單元（或稱系統(tǒng)）。可靠隔絕的方法是堵盲板或拆除一段連結(jié)管線。不允許用水封或關(guān)閥門作為隔絕措施，事實(shí)證明作為隔絕措施它們是不可靠的，止逆閥（止回閥）更不能作隔絕措施對(duì)待。這方面的教訓(xùn)數(shù)不勝數(shù)，都是因?yàn)榭扇細(xì)獾南嗷ゴǘ鴮?dǎo)致火災(zāi)爆炸的。盲板的材質(zhì)、規(guī)格、加工精度等技術(shù)條件一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并正確裝配。如用拆除一段管線的方法隔絕，拆除管線后應(yīng)注意的是在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料一側(cè)上好堵板，堵板的技術(shù)條件同樣要符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1998年2月，山東某化肥廠碳化工段分東西兩個(gè)系統(tǒng)。26日西系統(tǒng)已投入運(yùn)行，28日東系統(tǒng)繼續(xù)施工，需要割焊，但兩系統(tǒng)未用盲板隔絕，原料氣經(jīng)東系統(tǒng)進(jìn)口閥（關(guān)）漏入東系統(tǒng)，在動(dòng)焊過(guò)程中發(fā)生爆炸，造成2人死亡，1人重傷。

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詳解二十三：不清洗、置換不合格，禁止動(dòng)火化工企業(yè)的設(shè)備（如塔、罐、柜、槽、箱、桶等及井、溝、道、密閉空間）和管道有易燃、易爆物料，如不清洗、置換合格動(dòng)火，很容易發(fā)生爆炸事故。因此在做隔絕工作之后，界定內(nèi)的設(shè)備、管道等必須把物料排凈，對(duì)可燃?xì)怏w進(jìn)行置換，對(duì)殘液和附著物、沉積物進(jìn)行徹底清洗驗(yàn)證合格后方可動(dòng)火。1990年1月，河南省某化肥廠，檢修造氣車間1號(hào)洗氣塔，因塔頂放空閥堵雖通氣置換，但不流通置換，不徹底也未分析，2名工人去拆洗氣塔頂蓋螺栓，部分螺栓拆不下，用氣焊火烤才逐個(gè)拆掉。當(dāng)用搬手振撬大蓋時(shí)發(fā)生爆炸，2名工人和1名車間副主任死亡。

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詳解二十四：不清除周圍易燃物，禁止動(dòng)火為保證動(dòng)火作業(yè)安全，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)和它的影響范圍內(nèi)的易燃物必須清除。否則，即使采取了一系列防爆措施，仍有可能因易燃物存在而引發(fā)火災(zāi)事故清除周圍易燃物應(yīng)提示注意如下幾點(diǎn)：1、常見的易燃物有：（1）化學(xué)危險(xiǎn)品，特別是汽油等油類、易燃液體、油漆、電石等；（2）可燃雜物，油棉紗、木料、棉麻織物、紙物等。應(yīng)將這些易燃物清除到動(dòng)火影響范圍之外。2、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的設(shè)備、管道、閥門等的泄漏點(diǎn)也必須消除并加蓋濕石棉布遮擋。如無(wú)法消除應(yīng)將可燃物引至其他部位。3、還有的易燃物是動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)周圍的水封、陰井、明渠、暗溝和地下隱蔽工程中的易燃?xì)怏w、易燃液體或其他化學(xué)危險(xiǎn)物品。動(dòng)火前應(yīng)對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)周圍認(rèn)真檢查、檢測(cè)，如有泄漏必須消除、置換或采取有效措施。4、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的影響應(yīng)是個(gè)立體概念，高處動(dòng)火垂直下方10米半徑內(nèi)應(yīng)清除易燃物，并且要考慮風(fēng)向影響。違章案例介紹

詳解二十五：不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火（一）準(zhǔn)確掌握動(dòng)火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)隔絕、清洗、置換后，可燃?xì)庠诳諝庵械暮窟_(dá)到如下要求方認(rèn)為合格。1、爆炸下限大于或等于10%的可燃?xì)怏w，其可燃物含量小于或等于1%為合格。2、爆炸下限小于10%而大于或等于4%的可燃?xì)怏w，其可燃物含量小于或等于0.5%為合格。3、爆炸下限大于1%而小于4%的可燃?xì)怏w，其可燃物含量小于或等于0.2%為合格。4、爆炸下限小于或等于1%的可燃?xì)怏w，其可燃物含量在爆炸下限的20%以下（體積比）為合格。5、混合氣體的各組份含量很少時(shí)，它的動(dòng)火含量安全標(biāo)準(zhǔn)，以可燃物總量低于爆炸下限的可燃物爆炸下限含量為準(zhǔn)。6、氧氣系統(tǒng)和富氧設(shè)備、管道及其附近，氧含量一定要降低至22%為合格。7、進(jìn)入設(shè)備、管理及其他通風(fēng)不良的有限空間，從事動(dòng)火作業(yè)，除可燃?xì)庖治龊细裢猓€應(yīng)分析有毒氣體含量，不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定的最高允許濃度。氧含量應(yīng)為19%—22%為合格。可燃物的性質(zhì)千差萬(wàn)別，且隨著環(huán)境不同也有變化。以上的標(biāo)準(zhǔn)是從安全管理角度、照顧了作業(yè)的經(jīng)濟(jì)性而制定的。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)視實(shí)際情況給予校正。違章案例介紹

詳解二十五：不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火（二）確保取樣分析的準(zhǔn)確性1、動(dòng)火分析的取樣地點(diǎn)要正確，樣品要有代表性，防止死角。（1）動(dòng)火負(fù)責(zé)人和監(jiān)火人應(yīng)帶領(lǐng)分析工到動(dòng)火部位，介紹可燃物成分性質(zhì)，確定分析項(xiàng)目。（2）設(shè)備內(nèi)被檢測(cè)的氣體比重大于空氣時(shí)，取中、下部各1個(gè)氣樣；比重小于空氣時(shí)，取中、上部各1個(gè)氣樣。取樣管插入深度和取樣方法必須符合分析規(guī)范的要求。所有分析樣品必須保留至動(dòng)火檢修結(jié)束之后。（3）管道內(nèi)取樣，應(yīng)選擇離置換氣源進(jìn)口最遠(yuǎn)處的排氣口，如有支管，每個(gè)支管最遠(yuǎn)端應(yīng)有排氣口并在此取樣。2、分析所用的試劑、藥品的配制要準(zhǔn)確可靠。動(dòng)火分析的儀器要保持完好，定期檢查，使用前應(yīng)校對(duì)，保證靈敏精確。3、分析人員負(fù)責(zé)分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并在動(dòng)火證上填寫分析結(jié)果后簽字。（三）明確分析的時(shí)間要求1、分析取樣時(shí)間不得過(guò)早，動(dòng)火前半小時(shí)之內(nèi)應(yīng)取樣分析，分析有了結(jié)果，如符合要求就應(yīng)立即動(dòng)火，若超過(guò)半小時(shí)仍未動(dòng)火，必須重新取樣分析。2、在動(dòng)火過(guò)程中，隨時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視可燃?xì)夂孔兓乐拱l(fā)生火災(zāi)事故。動(dòng)火間隔30分鐘必須重新分析確認(rèn)。3、使用優(yōu)良經(jīng)過(guò)校正的可燃?xì)怏w報(bào)警儀，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)動(dòng)火環(huán)境是否合格，如有變化及時(shí)查明原因，將可燃?xì)庀＿`章案例介紹

違章動(dòng)火作業(yè)案例1994年12月，湖北省某有機(jī)合成化工廠四車間停車檢修，車間1名焊工在苯甲酸罐中施焊過(guò)程中，因罐內(nèi)電焊煙氣很濃，感覺很悶，幫擅自2次向罐內(nèi)注氧，造成富氧環(huán)境。沒(méi)有分析監(jiān)控，電焊時(shí)引起燃燒，致該焊工嚴(yán)重?zé)齻瑩尵葻o(wú)效死亡。1995年2月，山西省某化工總廠綜合車間，安排維修工給銅液貯槽進(jìn)液管上加一閥門，維修工在未找分析工對(duì)貯槽進(jìn)行分析化驗(yàn)，就到槽頂切割進(jìn)液管，發(fā)生爆炸，當(dāng)場(chǎng)死亡2人。山東某化肥廠，1996年銅液再生器內(nèi)檢修，再生系統(tǒng)配合有幾個(gè)小檢修項(xiàng)目。銅洗再生器內(nèi)焊接工作未完成已到晚飯時(shí)間，暫時(shí)停工。晚飯后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人未了解各項(xiàng)進(jìn)度，就想趁天還亮?xí)r先把再生氣回收管上的盲板拆下，壓縮機(jī)一段進(jìn)口總管的煤氣順回收管倒入氨吸塔，經(jīng)回流塔入再生器。吃完晚飯焊工再次進(jìn)入再生器之前，未按規(guī)定對(duì)再生器內(nèi)取樣分析，焊工不知道已有煤氣倒入，一動(dòng)火即發(fā)生爆炸，造成多人傷亡。

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詳解二十六：沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火動(dòng)火作業(yè)已按要求進(jìn)行隔絕、清洗、置換、清除周圍易燃物并且分析合格。動(dòng)火之前還要檢查落實(shí)消防及安全措施，否則不準(zhǔn)動(dòng)火。1976年4月，湖南省某氮肥廠，一鉗工在壓縮機(jī)回收油池頂上給高壓水泵配管時(shí)，沒(méi)有消防設(shè)施也無(wú)人看管，焊割時(shí)火花掉入油池起火，本人驚慌失措不慎掉入油池，被燒傷。1976年8月，遼寧省某煉化廠全廠停車大檢修。蒸餾車間洗滌工段在室內(nèi)檢修時(shí)，氣焊工在堿洗罐上割管線，掉下火星將罐下明溝內(nèi)的污油引著。當(dāng)看火人急忙準(zhǔn)備滅火時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有準(zhǔn)備消防器材，就用水管噴水滅火。結(jié)果反把火沖出室外，而室外管溝內(nèi)正有油漆工用汽油稀釋油漆刷管線，火順管線燃燒，導(dǎo)致1只正在清洗的52號(hào)汽油罐爆炸，9人受傷。

第四章設(shè)備內(nèi)作業(yè)八個(gè)必須1、必須申請(qǐng)、辦證，并得到批準(zhǔn)2、必須進(jìn)行安全隔絕3、必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行分析6、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具7、必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位8、必須有搶救的后備措施

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詳解二十七：必須申請(qǐng)、辦證，并得到批準(zhǔn)1997年4月，安徽某化肥廠，變換爐一段進(jìn)行檢修，檢修人員未辦證，也未采取任何措施的情況下，進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)時(shí)中毒，搶救中毒人員時(shí)又造成一些人中毒，共8人中毒，其中4人死亡。2、1996年7月，山東某化工廠動(dòng)力車間，車間主任帶5名工人搶修位于涵洞中的冷卻水管，漏水處距涵洞口8~10米，廠決定打卡子修補(bǔ)。2名工人先進(jìn)去剛2~3米遠(yuǎn)即倒下，洞外人進(jìn)洞搶救，又有3人倒下，又繼續(xù)派人接連倒下，共有7人送醫(yī)院搶救，其中1人死亡。3、1998年10月，河南省某化肥廠脫硫工段裝活性炭后，1名維修工下到塔內(nèi)平整時(shí)中毒，上面1人發(fā)現(xiàn)后，未采取措施進(jìn)塔救人也中毒，后采取措施將工人救出，其中1人搶救無(wú)效死亡。違章案例介紹

詳解二十八：必須進(jìn)行安全隔絕安全隔絕是進(jìn)入容器、設(shè)備工作的關(guān)鍵性安全措施。它有二個(gè)意義：一是界定本項(xiàng)作業(yè)涉及范圍。一般將一項(xiàng)進(jìn)入容器、設(shè)備作業(yè)在管理上稱作一個(gè)單項(xiàng)工程，由一個(gè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人去組織完成，工程項(xiàng)目的內(nèi)容、范圍必須界定。把本次進(jìn)入容器、設(shè)備工作和所涉及的范圍與范圍以外的設(shè)備、管道隔絕開，使之成為一個(gè)封閉施工系統(tǒng)。同時(shí)也就界定了責(zé)任區(qū)。二是有效防止系統(tǒng)以外的設(shè)備、管道內(nèi)有毒、有害因素與本系統(tǒng)互串互害。因此，安全隔絕必須認(rèn)真，方法可靠。首先做到系統(tǒng)以外所有的設(shè)備、管道逐一檢查不要遺漏，全部隔絕于系統(tǒng)之外。即使是細(xì)小的管線也不要漏過(guò)。其次是按規(guī)范加裝盲板或拆除一段管線而后封堵的方法實(shí)施隔絕。切不可用關(guān)閥門和加水封來(lái)作隔絕方法，許多事故已經(jīng)證實(shí)它們是不可靠的。為了保證安全可靠，隔絕必須有方案，通常是事先繪制盲板圖，定位置、定人員，進(jìn)度和順序由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人掌握，任何人不得擅自指揮和操作

1996年8月，某化肥廠開發(fā)公司對(duì)造氣車間3號(hào)煤氣爐檢修，2名工人進(jìn)爐膛內(nèi)施工。14時(shí)15分1號(hào)煤氣爐微機(jī)失靈，車間主任命1號(hào)爐和3號(hào)爐微機(jī)調(diào)換，恢復(fù)1號(hào)煤氣爐正常生產(chǎn)。14時(shí)35分，1號(hào)爐微機(jī)檢修后即啟動(dòng)電源試機(jī)，結(jié)果一股蒸汽沖進(jìn)3號(hào)爐將2名工人燒傷。顯然蒸汽閥后未加裝盲板。

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詳解二十九：必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具任何動(dòng)設(shè)備的清理和檢修都要首先切斷動(dòng)力源。進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)工作，空間狹小，人工作于器內(nèi)部件之間，如若是運(yùn)動(dòng)部件，極易造成源給人身傷害，因此更應(yīng)切斷動(dòng)力源。某化工廠1名維修工在破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢修，未切斷動(dòng)力電，沒(méi)有監(jiān)護(hù)，也沒(méi)有掛牌警示。1名臨時(shí)工未與任何人聯(lián)系即啟動(dòng)，該維修工被絞死機(jī)內(nèi)。1994年9月，山西某化肥廠檢修涼水塔，檢修前未斷電，上午檢修完，下午安裝風(fēng)機(jī)葉片后，代班長(zhǎng)在塔內(nèi)喊話聯(lián)系其他的事，崗位上1名操作工誤認(rèn)為讓他啟動(dòng)，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)后打死1人，打傷1人。1996年8月，江蘇某氮廠，動(dòng)力車間設(shè)備組長(zhǎng)未與當(dāng)班操作工聯(lián)系，獨(dú)自進(jìn)入1號(hào)球磨機(jī)進(jìn)行檢查。未切斷動(dòng)力電，操作工盲目啟動(dòng)，設(shè)備組長(zhǎng)被機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼球砸死。

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詳解三十：必須進(jìn)行置換、通風(fēng)人們要進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)工作，無(wú)論從防止火災(zāi)、爆炸或防止中毒的角度都必須進(jìn)行置換，經(jīng)取樣分析合格，才允許進(jìn)入。為保證進(jìn)入容器工作人員的安全，在工作期間要進(jìn)行通風(fēng)。置換是用一種安全的介質(zhì)將容器內(nèi)的可燃物或有毒有害物質(zhì)替換出來(lái)，使容器內(nèi)達(dá)到安全要求。置換使用的介質(zhì)要視被置換物質(zhì)的性質(zhì)而定，兩者相混不應(yīng)發(fā)生不良反應(yīng)。容器內(nèi)如存有可燃?xì)怏w則首先用不燃物置換。1995年1月，陜西某化肥廠，合成車間銅洗工段再生系統(tǒng)上加熱器在停車檢修時(shí)發(fā)生爆燃事故，致在器內(nèi)參加檢修的4人死亡，1人重傷，3人輕傷。事故原因是未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、置換，設(shè)備中存有可燃?xì)?，檢修中使用鐵堵頭堵漏并使用非防爆器材，工人穿戴不符合規(guī)定的化纖工作服所致。違章案例介紹

詳解三十一：必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析（1）可燃?xì)庠诳諝庵泻糠治鰬?yīng)符合《化工企業(yè)安全管理制度》第106條規(guī)定和動(dòng)火作業(yè)六大禁令關(guān)于動(dòng)火分析的要求。（2）氧含量在19~22%（3）有毒介質(zhì)的含量應(yīng)符合TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》第32條規(guī)定。分析的時(shí)間要求（1）容器經(jīng)清洗、置換后要立即進(jìn)行采樣分析，器內(nèi)符合安全要求，才可進(jìn)入容器內(nèi)工作。在30分鐘之內(nèi)要開始容器內(nèi)作業(yè)，否則要重新采樣分析。（2）容器即使清洗、置換、分析合格后，操作者在工作過(guò)程中，容器內(nèi)的沉積物、壁上的附著物等由于溫度變化和清除銹蝕物等活動(dòng)，有毒物有可能不斷散發(fā)出來(lái)，使本來(lái)合格的條件有可能變?yōu)椴缓细?，因此要求按?guī)定時(shí)間進(jìn)行分析。

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1、1998年1月，河北省某化肥廠尿素車間通碳液槽的管道漏氣需焊補(bǔ)，車間設(shè)備副主任與一焊工未辦動(dòng)火證、未清洗、未置換、未分析，站在碳液槽上施焊發(fā)生爆炸，槽頂蓋炸飛，2人身亡。2、1997年4月，福建某合成氨廠，3號(hào)碳化塔塔頂氣體管漏氣需要檢修，在置換而未分析的情況下辦理了動(dòng)火證開始檢修，因塔頂施焊的焊花下落到冷卻水箱口而爆炸，造成2人死亡，1人重傷，2人輕傷。3、1997年4月，安徽某化肥廠變換爐更換觸煤，作業(yè)前用前一天的動(dòng)火分析數(shù)代替進(jìn)入容器設(shè)備的安全分析，作業(yè)時(shí)又未戴防毒面具，造成8人中毒，其中4人死亡。4、1993年5月，江蘇某化工公司動(dòng)力車間，1名工段