第10章采購(gòu)成本管理3

1一、采購(gòu)價(jià)格分析二、采購(gòu)成本分析三、價(jià)值分析在采購(gòu)中的應(yīng)用四、降低采購(gòu)成本的方法第10章采購(gòu)成本管理2課前問(wèn)題1、價(jià)格、成本和價(jià)值這三個(gè)概念各是什么含義？有什么區(qū)別？？2、如果你是一名供應(yīng)商，你將如何制訂出你的產(chǎn)品價(jià)格？哪些因素會(huì)影響你制定產(chǎn)品價(jià)格？3價(jià)值是商品的一種屬性,其大小取決于生產(chǎn)這件商品所需的社會(huì)必要?jiǎng)趧?dòng)時(shí)間的多少。成本是商品經(jīng)濟(jì)的價(jià)值范疇，是商品價(jià)值的組成部分。人們要進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或達(dá)到一定的目的，就必須耗費(fèi)一定的資源，其所費(fèi)資源的貨幣表現(xiàn)及其對(duì)象化稱之為成本。價(jià)格是商品同貨幣交換比例的指數(shù)，或者說(shuō)，價(jià)格是價(jià)值的貨幣表現(xiàn)。4所謂采購(gòu)價(jià)格是指供應(yīng)商對(duì)自己的產(chǎn)品提出的銷售價(jià)格。第一節(jié)采購(gòu)價(jià)格分析品牌型號(hào)京東15.12.2報(bào)價(jià)vivoX5Pro移動(dòng)聯(lián)通雙4G手機(jī)3G運(yùn)存版極光白2298小米Note雙網(wǎng)通雙4G手機(jī)雙卡雙待香檳金頂配版全網(wǎng)通(4GRAM+64GROM)3499華為MateS雙卡雙待手機(jī)蒼山灰移動(dòng)聯(lián)通雙4G臻享高配版(64GROM)標(biāo)配4199三星GalaxyS6Edge+（G9280）64G版鉑光金全網(wǎng)通4G手機(jī)6288AppleiPhone6splus(A1699)128G玫瑰金色移動(dòng)聯(lián)通電信4G手機(jī)77885品牌型號(hào)京東15.12.2報(bào)價(jià)維達(dá)卷筒紙衛(wèi)生紙有芯卷紙生活用紙（紫色裝）180gx10卷/提V413128.8心相印衛(wèi)生紙冬己系列3層180g卷紙*10粒（紅色）BT291021.9清風(fēng)（APP）卷筒衛(wèi)生紙超質(zhì)感新韌時(shí)代ULTRA3層180克10卷47.9潔柔黑色面子卷桶衛(wèi)生紙4層180g*10卷卷紙廁紙餐巾紙24.96為什么同樣的產(chǎn)品價(jià)格有如此大的差異？影響供應(yīng)價(jià)格的因素主要有成本結(jié)構(gòu)和市場(chǎng)結(jié)構(gòu)兩個(gè)方面。成本結(jié)構(gòu)是影響采購(gòu)價(jià)格的內(nèi)因：原材料、勞動(dòng)力、產(chǎn)品技術(shù)要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求、生產(chǎn)技術(shù)水平等；市場(chǎng)結(jié)構(gòu)是影響采購(gòu)價(jià)格的外因：經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、政治和技術(shù)發(fā)展等，直接表現(xiàn)為供求關(guān)系。7一、采購(gòu)價(jià)格影響因素供應(yīng)商成本的高低；規(guī)格與品質(zhì)；采購(gòu)數(shù)量的多少；交貨條件；付款條件；采購(gòu)物品的供需關(guān)系；生產(chǎn)季節(jié)和采購(gòu)時(shí)機(jī)；供應(yīng)市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的數(shù)量；客戶與供應(yīng)商的關(guān)系。8采購(gòu)中，供應(yīng)商都傾向于盡可能隱瞞自己的成本結(jié)構(gòu)與定價(jià)方法，因此采購(gòu)人員的一個(gè)基本任務(wù)就是揭開(kāi)供應(yīng)商定價(jià)方法及成本結(jié)構(gòu)的面紗。9二、供應(yīng)商的定價(jià)方法（1）成本加成定價(jià)法

（2）目標(biāo)利潤(rùn)定價(jià)法

（3）理解價(jià)值定價(jià)法

（4）市價(jià)法

（5）投標(biāo)定價(jià)法10（1）成本加成定價(jià)法

以成本為依據(jù)在產(chǎn)品的單位成本的基礎(chǔ)上加上一定比例的利潤(rùn)。只能適用于賣方市場(chǎng)或供不應(yīng)求的情況。（2）目標(biāo)利潤(rùn)定價(jià)法

(投資報(bào)酬率法)

以利潤(rùn)為依據(jù)制訂銷售價(jià)格的方法。按目標(biāo)利潤(rùn)測(cè)算銷售價(jià)格及銷售數(shù)量。

適合于壟斷性行業(yè)，如電力等。11供應(yīng)商的價(jià)格分析與成本結(jié)構(gòu)

銷售收入＝銷售數(shù)量*單價(jià)

生產(chǎn)成本＝固定費(fèi)用＋可變費(fèi)用

＝固定費(fèi)用＋銷售數(shù)量*可變費(fèi)用率固定費(fèi)用生產(chǎn)成本銷售收入費(fèi)用與收入產(chǎn)量或銷量保本產(chǎn)量盈虧平衡點(diǎn)12變動(dòng)費(fèi)用計(jì)價(jià)策略舉例：如生產(chǎn)企業(yè)不因增加訂購(gòu)量而購(gòu)買新機(jī)器設(shè)備，或建立廠房，則其固定成本早已在這些采購(gòu)交易之前發(fā)生，因此，采購(gòu)時(shí)可以只考慮變動(dòng)費(fèi)用及供貨企業(yè)的合理利潤(rùn)。實(shí)例：丙公司決定向甲公司采購(gòu)某種零件，丙公司調(diào)查得知乙公司一直在向甲公司訂購(gòu)該種零件，價(jià)格為2200元/單位，目前甲公司的機(jī)械設(shè)備利用率僅為75%，如丙公司向甲采購(gòu)，甲公司不必因此增加新的機(jī)械設(shè)備，因此丙公司要求價(jià)格定為2000元/單位，甲公司接受了這批訂單。13（3）采購(gòu)商理解價(jià)值定價(jià)法

以市場(chǎng)的承受力及采購(gòu)者對(duì)產(chǎn)品價(jià)值的理解程度作為定價(jià)的依據(jù)。

很多出現(xiàn)在消費(fèi)品的市場(chǎng)上。（4）競(jìng)爭(zhēng)定價(jià)法--市價(jià)法

價(jià)格根據(jù)市場(chǎng)的供求關(guān)系而定，常見(jiàn)于寡頭壟斷市場(chǎng)。

如國(guó)際原油價(jià)格，每桶原油的售價(jià)，高至40美元，低至10美元。14（5）投標(biāo)定價(jià)法

供應(yīng)商根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手可能提出的價(jià)格以及自身所期望的利潤(rùn)而定，通常中標(biāo)者是報(bào)價(jià)最低的供應(yīng)商。常用于拍賣行、政府采購(gòu)，也用于工業(yè)企業(yè)如建筑承包、大型設(shè)備制造以及非生產(chǎn)用原材料（如辦公用品和服務(wù)）的大宗采購(gòu)。15三、價(jià)格折扣（1）付款折扣：（現(xiàn)金付款PK月結(jié)付款）（2）數(shù)量折扣（大訂單PK小訂單）（3）地理折扣（近距離客戶PK遠(yuǎn)距離客戶）（4）季節(jié)折扣（旺季PK淡季）

（5）推廣折扣（促銷推廣PK正常采購(gòu)）16（1）付款折扣不同付款方式下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)不同：

如現(xiàn)金價(jià)與期票價(jià)的比較：

現(xiàn)金價(jià)格：686美元/噸

30天期票價(jià)：694美元/噸

60天期票價(jià)：701美元/噸

90天期票價(jià)：708美元/噸

120天期票價(jià)：716美元/噸17（2）數(shù)量折扣不同采購(gòu)數(shù)量下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)不同：

例：

一次訂貨數(shù)量?jī)r(jià)格(美元)

50個(gè)8.88

100個(gè)8.38

250個(gè)8.28

500個(gè)8.18

1000個(gè)8.1318數(shù)量折扣分析數(shù)量折扣分析,簡(jiǎn)稱QDA,表明隨著數(shù)量的增加,單位價(jià)格實(shí)際“減少”或“增加”的程度.19在供應(yīng)條件有限或者通貨膨脹等市場(chǎng)條件下，采購(gòu)人員通常會(huì)一次性購(gòu)買高于本企業(yè)需求的商品。這種活動(dòng)可稱為“提前購(gòu)買”，主要是為了防止商品短缺或價(jià)格上漲給本企業(yè)帶來(lái)的影響。

“提前購(gòu)買”會(huì)給企業(yè)帶來(lái)什么影響？這種方法會(huì)增加企業(yè)的庫(kù)存持有成本。如果使用這種戰(zhàn)略，采購(gòu)人員必須綜合權(quán)衡庫(kù)存持有成本增加與商品短缺或價(jià)格上漲的影響大小。（3）提前購(gòu)買20在價(jià)格呈季節(jié)性波動(dòng)情況下,可選擇“提前購(gòu)買”,但要分析“提前購(gòu)買”所帶來(lái)的庫(kù)存成本.

舉例:假設(shè)庫(kù)存持有成本為每單位商品每年10美元舉例：價(jià)格呈季節(jié)性波動(dòng)情況下的成本分析21例：

Ethyl公司是一家經(jīng)營(yíng)石化和醫(yī)藥公司的公司，它的采購(gòu)部門經(jīng)常預(yù)測(cè)未來(lái)的原材料需求和價(jià)格水平。Ethyl公司的一名經(jīng)濟(jì)學(xué)家創(chuàng)建了一套輔助采購(gòu)決策的全年的價(jià)格指示系統(tǒng)，這套系統(tǒng)的價(jià)格指示是基于主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變動(dòng)做出的。Ethyl公司在海灣戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā)前期，看到石油原材料上漲較快，因此及時(shí)預(yù)測(cè)到這種價(jià)格上漲，并采取提前大量購(gòu)買的方式從中獲利。22問(wèn)題采購(gòu)價(jià)格中除了包含采購(gòu)商品的生產(chǎn)要素成本之外，還包括哪些部分？？23１、采購(gòu)相關(guān)成本——質(zhì)量成本

工業(yè)企業(yè)針對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品或某類產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)或工作質(zhì)量不符合要求而導(dǎo)致的成本增加。（２）主要包括：退貨成本；

返工成本；

停機(jī)成本；

維修服務(wù)成本；

延誤成本；

倉(cāng)儲(chǔ)報(bào)廢成本；第二節(jié)采購(gòu)成本分析24采購(gòu)相關(guān)成本——沉沒(méi)成本

過(guò)去采購(gòu)決策失誤而造成的一種成本。

比如：

（１）過(guò)去發(fā)生的各種費(fèi)用；（２）投資而不能收回的差額；舉例：某廠與供貨商簽訂一筆合同，價(jià)值１００萬(wàn)元，并預(yù)付違約罰金5萬(wàn)元，一旦不成交，此5萬(wàn)元將不再退還。若合同簽訂后發(fā)現(xiàn)了一種同樣功能的新型材料，總價(jià)９6萬(wàn)元，此時(shí)可否考慮購(gòu)買該種新型材料？252、綜合采購(gòu)成本

除采購(gòu)成本之外考慮到原材料、零部件在本企業(yè)產(chǎn)品的全部壽命周期過(guò)程中所發(fā)生的成本。

整體采購(gòu)成本宜按ＡＢＣ原則應(yīng)用到主要材料中。2627影像工業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)柯達(dá)公司，在一種可編程的邏輯控制器（以下簡(jiǎn)稱PLCs）的采購(gòu)管理中，面臨著艱難的境地。PLCs在生產(chǎn)企業(yè)中相當(dāng)于一個(gè)控制設(shè)備、材料流動(dòng)和其他相關(guān)過(guò)程的“大腦”。柯達(dá)公司在全公司范圍內(nèi)沒(méi)有統(tǒng)一的PLCs的標(biāo)準(zhǔn)要求，因此在各國(guó)的每個(gè)分廠都是根據(jù)自己的技術(shù)需要進(jìn)行采購(gòu)。采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)通常是價(jià)格最低。后來(lái)柯達(dá)公司組成了一個(gè)由采購(gòu)師和其他工程師組成的工作組，專門研究柯達(dá)公司的成本降低問(wèn)題。這個(gè)小組研究發(fā)現(xiàn)，往往采購(gòu)價(jià)格只占企業(yè)成本的一小部分，同時(shí)通過(guò)對(duì)PLCs進(jìn)行總成本分析證實(shí)了這一點(diǎn)。研究提示了價(jià)格確實(shí)只占產(chǎn)品總成本的一部分。案例：柯達(dá)公司從關(guān)心采購(gòu)價(jià)格到關(guān)心采購(gòu)綜合成本。28以下是對(duì)總成本的分解：

占采購(gòu)價(jià)格的百分比（%）

采購(gòu)價(jià)格100

工程成本75

安裝成本100

代理成本12

服務(wù)成本15

維護(hù)成本50

培訓(xùn)成本5

撤退成本10

占目前采購(gòu)價(jià)格的總百分比367%29基于這些數(shù)據(jù)分析，柯達(dá)公司開(kāi)始著手改變對(duì)PLCs的購(gòu)買方式。在新的工作方式下，尋求這樣的供應(yīng)商：

l、提供全世界范圍內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)；

2、最大限度地節(jié)約非價(jià)格部分的成本，或者說(shuō)使產(chǎn)品價(jià)值最大化；

3、針對(duì)每年度的采購(gòu)項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)格談判，而不是對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)格談判；

4、理解了合作伙伴的意義并愿意建立合作伙伴；

5、使供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品或服務(wù)與柯達(dá)現(xiàn)有的安裝設(shè)備配套。

30這樣做的結(jié)果比預(yù)期的還要好，在相關(guān)的產(chǎn)品類型（包括PLCs、驅(qū)動(dòng)器、發(fā)動(dòng)機(jī)和控制器等）中，1994年有74%是從全世界范圍內(nèi)采購(gòu)的，而1993年僅有54%。供應(yīng)商數(shù)量也以大幅度下降，各分廠情況不同，下降幅度在20%-59%之間不等。在前六個(gè)月中價(jià)格及上表所列的其他成本項(xiàng)目降低25%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)預(yù)期指標(biāo)。31計(jì)算題1：某鋼鐵廠有兩種可供選擇的鐵礦石，煉鐵設(shè)備相同，但生產(chǎn)過(guò)程及輔料消耗有所不同，原始統(tǒng)計(jì)資料如下表所示：

問(wèn)：我們應(yīng)該選擇哪種鐵礦石對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益較為理想。32解：由題目知：鐵礦石品味指鐵礦石的含鐵百分比.且A、B方案煉出的生鐵售價(jià)均為500元/噸。則A方案生產(chǎn)生鐵1.1萬(wàn)噸需要投入鐵礦石1.1/25%/0.9=4.89萬(wàn)噸；每噸礦石采購(gòu)價(jià)39+加工成本59=94元/噸故總體投入資金：4.89*98=479.3萬(wàn)元。

B方案生產(chǎn)生鐵1.1萬(wàn)噸需要投入鐵礦石1.1/30%/0.92=3.99萬(wàn)噸每噸礦石采購(gòu)價(jià)68+加工成本46=114元/噸故總體投入資金：3.99*114=454.86萬(wàn)元。33某企業(yè)生產(chǎn)小型螺栓，有Ａ與Ｂ兩種材料可供選擇：

問(wèn)應(yīng)選Ａ還是Ｂ？本算例說(shuō)明了什么，對(duì)采購(gòu)管理有哪些啟示。計(jì)算題2：34解法1：由題目知：每小時(shí)生產(chǎn)A產(chǎn)品50個(gè)，生產(chǎn)B產(chǎn)品100個(gè)。則假設(shè)總體生產(chǎn)100個(gè)產(chǎn)品。則A需要2小時(shí)，B需要1小時(shí)。AB100個(gè)產(chǎn)品材料費(fèi)0.4*0.05*1000.8*0.04*100100個(gè)產(chǎn)品加工費(fèi)100*0.004100*0.003100個(gè)產(chǎn)品的人工費(fèi)2*22*1100個(gè)產(chǎn)品的設(shè)備維護(hù)費(fèi)3*23100個(gè)產(chǎn)品總體成本12.48.535解法2：由題目知：求單個(gè)產(chǎn)品的總體成本。AB每個(gè)產(chǎn)品材料費(fèi)0.4*0.050.8*0.04每個(gè)產(chǎn)品加工費(fèi)0.0040.003每個(gè)產(chǎn)品的人工費(fèi)2/502/100每個(gè)產(chǎn)品的設(shè)備維護(hù)費(fèi)3/503/100

每個(gè)產(chǎn)品的總體成本1.240.8536本算例說(shuō)明了單位價(jià)格低的材料不一定是采購(gòu)的首選.采購(gòu)時(shí)不僅要考慮到材料的價(jià)格,更要考慮采購(gòu)的材料對(duì)后續(xù)生產(chǎn)加工的影響.要綜合考慮材料費(fèi)用和加工成本,進(jìn)行采購(gòu)決策.37學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線(TheLearningCurve)是指隨著產(chǎn)品的累計(jì)產(chǎn)量增加，單位產(chǎn)品的成本會(huì)以一定的比例下降。熟能生巧?。。。。?/p>

38學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線:單位平均成本與累計(jì)產(chǎn)量

學(xué)習(xí)曲線:總直接人工小時(shí)與累計(jì)產(chǎn)量

39學(xué)習(xí)曲線效益是由于產(chǎn)品在投產(chǎn)初期經(jīng)驗(yàn)不足，產(chǎn)品的質(zhì)量保證、生產(chǎn)維護(hù)等需要較多的精力投入以致帶來(lái)較高的成本，隨著累計(jì)產(chǎn)量的增加，管理漸趨成熟，所需的人、財(cái)、物力逐漸減少，工人越來(lái)越熟練，質(zhì)量越來(lái)越穩(wěn)定，前期生產(chǎn)學(xué)習(xí)期間的各種改進(jìn)逐步見(jiàn)效，因而成本不斷降低。

40學(xué)習(xí)曲線適用于什么原材料的采購(gòu)？定制原材料初期投資大勞動(dòng)密集型41計(jì)算題3XYZ公司準(zhǔn)備購(gòu)買一種新產(chǎn)品，已知學(xué)習(xí)曲線為80%。買方下了200件的訂單，收到的報(bào)價(jià)是228美元。買方估算的每單位成本為：物料90元人工50元（單位產(chǎn)品平均每小時(shí)10美元，共5小時(shí)）管理費(fèi)用50元（假設(shè)是人工成本的100%）總成本190元利潤(rùn)38元（以總成本的20%計(jì)）單位價(jià)格228元（1）如果買方再追加600單位的訂單，即總訂貨量為800單位。按給定學(xué)習(xí)曲線的期望收益，每單位產(chǎn)品的價(jià)格應(yīng)該是多少？（2）請(qǐng)說(shuō)明學(xué)習(xí)曲線對(duì)采購(gòu)成本分析的影響。42計(jì)算題問(wèn)題：提示：在此學(xué)習(xí)曲線的計(jì)算假設(shè)為：訂單量增加一倍，則平均每單位需要工時(shí)降到原工時(shí)的80%。43解：物料成本90美元；人工32（50*0.8*0.8=32）美元；管理費(fèi)用32美元總成本154美元利潤(rùn)30.8美元故價(jià)格為184.8美元44學(xué)習(xí)曲線是由于產(chǎn)品在投產(chǎn)初期經(jīng)驗(yàn)不足，產(chǎn)品的質(zhì)量保證、生產(chǎn)維護(hù)等需要較多的精力投入以致帶來(lái)較高的成本。隨著累計(jì)產(chǎn)量的增加，管理漸趨成熟，所需的人、財(cái)、物力逐漸減少，工人越來(lái)越熟練，質(zhì)量越來(lái)越穩(wěn)定，前期生產(chǎn)學(xué)習(xí)期間的各種改進(jìn)逐步見(jiàn)效，因而成本不斷降低。在分析采購(gòu)成本時(shí)，應(yīng)該考慮到產(chǎn)品生產(chǎn)的熟練程度，對(duì)新產(chǎn)品的報(bào)價(jià)較高，在產(chǎn)品批量生產(chǎn)后，成本就要適當(dāng)降低。451、價(jià)值與價(jià)值分析

（1）價(jià)值：產(chǎn)品滿足用戶要求的功能與壽命周期費(fèi)用之間的比值。價(jià)值的公式表示：價(jià)值=功能/費(fèi)用

（V=F/C）第三節(jié)價(jià)值分析在采購(gòu)中的應(yīng)用問(wèn)題：試分析價(jià)值分析方法的核心思想，以及對(duì)降低采購(gòu)成本的作用。46（2）價(jià)值分析：VE/VA通過(guò)各相關(guān)領(lǐng)域的協(xié)作，對(duì)所研究的對(duì)象的功能與費(fèi)用進(jìn)行系統(tǒng)分析，不斷創(chuàng)新，旨在提高對(duì)象價(jià)值的思想方法或管理技術(shù)。（3）價(jià)值分析的產(chǎn)生和發(fā)展

生產(chǎn)中：以最少的消耗來(lái)實(shí)現(xiàn)用戶的必要功能；

采購(gòu)中：以最少的花費(fèi)實(shí)現(xiàn)必要的功能。價(jià)值分析起源于材料代用問(wèn)題，應(yīng)用范圍擴(kuò)大化：新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、舊產(chǎn)品改造、房屋建筑、物資管理等472、價(jià)值分析方法

（1）

特征：以顧客為中心；運(yùn)用功能中心的研討方式，以成本分析達(dá)到節(jié)省成本的目的；以團(tuán)隊(duì)合作方式，凝聚設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、品質(zhì)管理和采購(gòu)人員的智慧。48（2）

VA的程序：三個(gè)過(guò)程：分析、綜合和評(píng)價(jià)；兩個(gè)步驟：基本步驟和詳細(xì)步驟；一項(xiàng)質(zhì)詢：針對(duì)產(chǎn)品的功能、價(jià)值和成本進(jìn)行質(zhì)問(wèn)。（3）VA的思想

V價(jià)值系數(shù)=F功能/C成本。價(jià)值分析的核心思想：以最低的費(fèi)用獲取所需要的功能。49價(jià)值分析與一般降低采購(gòu)成本方法的對(duì)比50價(jià)

值

工

程

的

工

作

步

驟51案例：我司為一家臺(tái)資上市公司，主要為國(guó)外的品牌商作OEM/ODM，年采購(gòu)額約10億人民幣，其中主要是黃銅材料及零件。想必你也知道，自2003年10月以來(lái)，電解銅由1.8萬(wàn)/TON，升至最高8萬(wàn)/TON，現(xiàn)在維持在5.5-6.0萬(wàn)/TON，給公司的現(xiàn)金流造成巨大的壓力。

年初，各大客人紛紛提出要求：

1、要求降低10%的加工費(fèi)。

2、要求下單后5天出貨（VMI模式、PULLSYSTEM）。

3、要求在客人組裝廠附近設(shè)立倉(cāng)庫(kù)。

4、收到貨后支付的時(shí)間增加30-60天。

52公司內(nèi)部對(duì)于采購(gòu)的業(yè)績(jī)要求為：

1、準(zhǔn)時(shí)率、合樣率100%；

2、成本節(jié)省約3000萬(wàn)；

3、交貨周期：省內(nèi)3D，省外5D；

......

目前面臨的問(wèn)題：

1、由于原材料大幅漲價(jià)，主要原料供應(yīng)商要求縮短付款周期。

2、準(zhǔn)時(shí)交貨率及合格率不穩(wěn)定，約維持于95%左右。

3、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及批量交貨周期過(guò)長(zhǎng)。

4、成本下降困難。

5、VMI系統(tǒng)待完善。

6、人員的專業(yè)素質(zhì)待提高。534月初我們籌備開(kāi)供應(yīng)商大會(huì)，以你的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，為了提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力，采購(gòu)現(xiàn)階段最重要應(yīng)推動(dòng)的是什么項(xiàng)目？

54降低采購(gòu)成本的方法（最有效的一招~~~~~~~）

讓供應(yīng)商參加新產(chǎn)品設(shè)計(jì)，告訴供應(yīng)商要什么樣的部件，讓他回去自己設(shè)計(jì)最便宜又好用的部件?。。。?！55第二招~~~~派技術(shù)小組進(jìn)駐供應(yīng)商工廠找出可省錢的環(huán)節(jié)！?。?6第三招~~~~~~不同部門集中采購(gòu)，量大壓價(jià)?。。。。?！

中小企業(yè)也可以聯(lián)合采購(gòu)，

同行不一定是冤家。57第四招~~~~~~~~設(shè)計(jì)時(shí)多用標(biāo)準(zhǔn)件，好買又便宜?。。。?！58第五招~~~~~

尋找更便宜的替代材料！??！59第六招~~~~分析供應(yīng)商的成本，知己知彼，百戰(zhàn)不殆?。。。。?！

成本清單上的項(xiàng)目要清楚，要會(huì)看成本清單；

用固定費(fèi)用不變?cè)砜硟r(jià)；

用報(bào)價(jià)單和固定費(fèi)用不變?cè)硗瞥龀杀荆?/p>

用學(xué)習(xí)曲線原理砍價(jià)；60第七招~~~~和供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期合同鎖定窗口價(jià)格?。?！或者提前購(gòu)買?。?！61第四節(jié)降低采購(gòu)成本的手法

根據(jù)統(tǒng)計(jì)全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十項(xiàng)如下，由于各手法的執(zhí)行成效因企業(yè)而異，以下十項(xiàng)并無(wú)優(yōu)先順序可言。

1.

value

Analysis(價(jià)值分析，VA)

2.

value

Engineering(價(jià)值工程，VE)：針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過(guò)剔除、簡(jiǎn)化、變更、替代等方法，來(lái)達(dá)成降低成本的目的。價(jià)值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)階段。而價(jià)值工程則是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視為同一概念使用。

623.

Negotiation（談判）：談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)議過(guò)程，這也是采購(gòu)人員應(yīng)具備的最基本能力。談判并不只限于價(jià)格方面，也適用于某些特定需求時(shí)，使用談判的方式，通常所能期望達(dá)到價(jià)格降低的幅度約為3~5%。如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運(yùn)用價(jià)格/成本分析，價(jià)值分析與價(jià)值工程（VA/VE）等手法。

634.

Target

Costing（目標(biāo)成本法）：管理學(xué)大師彼得·杜拉克（Peter

F.Drucker）在企業(yè)的五大致命過(guò)失（Five

deadly

business

sins）一文中提到，企業(yè)的第三個(gè)致命過(guò)失是，定價(jià)受成本的驅(qū)動(dòng)（cost-driven

pricing）。大多數(shù)美國(guó)公司，以及幾乎所有的歐洲公司，都是以成本加上利潤(rùn)率來(lái)制定產(chǎn)品的價(jià)格。然而，他們剛把產(chǎn)品推向市場(chǎng)，便不得不開(kāi)始削減價(jià)格，重新設(shè)計(jì)那些花費(fèi)太大的產(chǎn)品，并承擔(dān)損失，而且，他們常常因?yàn)閮r(jià)格不正確，而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場(chǎng)樂(lè)意支付的價(jià)格為前提，因此必須假設(shè)競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的上市價(jià)，然后再來(lái)制定公司產(chǎn)品的價(jià)格。豐田和日產(chǎn)把德國(guó)的豪華型轎車擠出了美國(guó)市場(chǎng)，便是采用價(jià)格引導(dǎo)成本（price-driven

costing）的結(jié)果。

645.

Early

Supplier

Involvement（早期供應(yīng)商參與，ESI）

這是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，選擇讓具有伙伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組。經(jīng)由早期供應(yīng)商參與的方式，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組對(duì)供應(yīng)商提出性能規(guī)格（Performance

Specification）的要求，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識(shí)來(lái)達(dá)到降低成本的目的。

65

6.

Centralized

Purchases（集中采購(gòu)）各事業(yè)單位，或不同部門的需求量，以集中擴(kuò)大采購(gòu)量，而增加議價(jià)空間的方式為之。避免各自采購(gòu)，造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位，向同一個(gè)供應(yīng)商采購(gòu)相同零件，卻價(jià)格不同，但彼此并不知的情形，平白喪失節(jié)省采購(gòu)成本的機(jī)會(huì)。66

7.

Consortium

Purchasing（聯(lián)合采購(gòu)）主要發(fā)生于非營(yíng)利事業(yè)的采購(gòu)，如醫(yī)院、學(xué)校等，經(jīng)由統(tǒng)合各不同采購(gòu)組織的需求量，以獲得較好的數(shù)量折扣價(jià)格。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動(dòng)之中，應(yīng)運(yùn)而起的新興行業(yè)有第三者采購(gòu)（Third-party

Purchasing），專門替那些MRO需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。

678.

Design

for

Purchase（為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)，DFP）

自制與外購(gòu)（make

or

buy）的策略，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，利用協(xié)力廠的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料取得的便利性，如此一來(lái)，不僅大大減少了自制所需的技術(shù)支援，同時(shí)也降低了生產(chǎn)所需的成本。

68

9.

Cost

and

Price

Analysis（價(jià)格與成本分析）這是專業(yè)采購(gòu)的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對(duì)采購(gòu)者是非常重要的，如果采購(gòu)不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價(jià)格，同時(shí)也會(huì)失去許多降低采購(gòu)成本的機(jī)會(huì)。

6910.

Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品項(xiàng)目、夾治具或零件使用共通的設(shè)計(jì)/規(guī)格，或降低訂制項(xiàng)目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。但這只是標(biāo)準(zhǔn)化的其中一環(huán)，組織應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍至作業(yè)程序，及制程上，以獲得更大的效益。70降低采購(gòu)成本的新思路(1)優(yōu)化整體供應(yīng)商結(jié)構(gòu)及供應(yīng)配套體系。(2)通過(guò)對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商的改進(jìn)來(lái)降低采購(gòu)成本；(3)運(yùn)用采購(gòu)技巧，如談判技巧、成本結(jié)構(gòu)分析、折扣優(yōu)勢(shì)；(4)將采購(gòu)價(jià)格與交貨、運(yùn)輸、包裝、服務(wù)、付款等因素綜合考慮。71美國(guó)密執(zhí)根州立大學(xué)一項(xiàng)全球范圍內(nèi)的采購(gòu)與供應(yīng)鏈研究結(jié)果