玻璃幕墻施工方案改

本文格式為Word版，下載可任意編輯——玻璃幕墻施工方案改幕墻施工專項(xiàng)方案

第一章

編制說明

第一節(jié)

編制依據(jù)及原那么

一、本施工組織方案編制的依據(jù)

1、內(nèi)江市東興區(qū)糧食物流產(chǎn)業(yè)園幕墻工程施工圖紙；

2、幕墻設(shè)計(jì)模范《建筑幕墻》JG3035-96《玻璃幕墻工程技術(shù)模范》JGJ102-2022《金屬、石材幕墻工程技術(shù)模范》(JGJ133-2022)《建筑幕墻物理性能分級(jí)》GB/T15225-94《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2022《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)程》DBJ08-56-963、門窗設(shè)計(jì)模范

《建筑門窗扇開關(guān)方向及開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)》GB5825-86《鋁合金門》GB/T8478-2022《鋁合金窗》GB/T8479-2022《鋁合金門窗工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收模范》DBJ15-30-20224、檢測(cè)驗(yàn)收模范《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2022《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收模范》GBJ212-92《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2022《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收模范》GB50210-2022《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測(cè)試方法》GB/T15227-94《建筑幕墻雨水滲透性能測(cè)試方法》GB/T15228-94《建筑幕墻空氣滲透性能測(cè)試方法》GB/T15226-94《鋼布局工程施工質(zhì)量驗(yàn)收模范》GB50205-2022《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測(cè)方法》GB/T18250-2000《建筑外窗采光性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T11976-2022《建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7107-2022《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7106-2022《建筑外窗水密性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7108-20225、鋁型材、鋁板模范《鋁合金建筑型材》GB/T5237-2000《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》GB/T3190《鋁幕墻板氟碳噴涂鋁單板》YS/T429.2-20006、玻璃模范《中空玻璃》GB11944-20227、橡膠及塑料制品模范《建筑用硅酮布局密封膠》GB16776-97《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2022

《鋁單板幕墻接縫用密封膠》JC/T883-20228、其它模范《防靜電工程技術(shù)模范》DGJ08-83-2000《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》JG/T133-2000《高處作業(yè)吊籃》GB19155-20229、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

10、現(xiàn)行廣東省及深圳市的相關(guān)模范與標(biāo)準(zhǔn)。

二、編制原那么

1、本施工組織方案僅適用于內(nèi)江市東興區(qū)糧食物流產(chǎn)業(yè)園工程2、本施工組織方案是內(nèi)江市東興區(qū)糧食物流產(chǎn)業(yè)園概括實(shí)施的指導(dǎo)性文件。

3、我公司將本著嚴(yán)密組織、科學(xué)安置、保證重點(diǎn)的思想施工本工程。

4、本施工組織設(shè)計(jì)編制遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，合理地安置施工程序和施工依次。

5、各分項(xiàng)工程盡力采用平行流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。

6、科學(xué)地安置本工程冬、雨季施工，確保質(zhì)量。

7、施工中力求采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，加快施工速度，縮短工期，保證工程質(zhì)量。

8、合理地組織材料購(gòu)買、運(yùn)輸環(huán)節(jié)，在遵守業(yè)主要求，保證工程質(zhì)量前提下，降低工程本金，提高本公司經(jīng)濟(jì)效益。其次節(jié)編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)是針對(duì)內(nèi)江市東興區(qū)糧食物流產(chǎn)業(yè)園的施工，依據(jù)本工程招標(biāo)文件、國(guó)家模范、廣東省深圳市地方模范，規(guī)程的的規(guī)定編制而成。圍繞本工程的工程特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)、施工條件等相關(guān)技術(shù)資料，從工程前期整體考察、研究與分析，先期的打定工作（包括設(shè)計(jì)籌劃的制定、設(shè)計(jì)思路確實(shí)立、材料的購(gòu)買籌劃及進(jìn)貨進(jìn)度操縱、生產(chǎn)進(jìn)度籌劃的擬制及出貨籌劃安置及產(chǎn)品運(yùn)輸籌劃的編制等），材料的購(gòu)買，產(chǎn)品的加工制作，施工前的打定工作，施工工藝，幕墻清洗和維護(hù)方案以及售后服務(wù)等方面舉行了較為系統(tǒng)的編寫。更加在施工打定、產(chǎn)品加工工藝和施工方案這三方面作了更為系統(tǒng)的闡述：

一、施工打定

在工程施工方面，我公司歷來重視施工前的打定工作，由于前期打定工作是任何一個(gè)創(chuàng)辦工程后期施工順?biāo)炫c否的根基，打定工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安好等。我公司將為本工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件、統(tǒng)籌安置施工氣力和布臵施工現(xiàn)場(chǎng)等作主要任務(wù)。本片面我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)打定，由于技術(shù)打定工作是一切工作的核心。

本工程打定工作主要從勞動(dòng)組織打定、物資打定、技術(shù)打定、施工現(xiàn)場(chǎng)打定（施工部署）等方面做好前期打定工作二、產(chǎn)品加工工藝

產(chǎn)品加工制作質(zhì)量的好壞將直接影響到工程質(zhì)量，我公司主要從選材依據(jù)、加工工藝流程、關(guān)鍵工藝操縱、誤差操縱、加工過程中的質(zhì)量操縱、成品所要達(dá)成的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品加工質(zhì)量的操縱程序、加工設(shè)備及性能等方面舉行了較全面的闡述。

三、施工內(nèi)容

本工程的施工內(nèi)容包括玻璃幕墻、穿孔鋁單板幕墻、鋁板幕墻等工程的施工，在本次施工組織設(shè)計(jì)中主要從施工前的打定工作（包括施工前的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量和安好等相關(guān)培訓(xùn)、預(yù)埋件和后臵埋件的放線安裝及幕墻的測(cè)量放線工作），到玻璃幕墻、鋁合金門窗、鋁板幕墻、雨蓬等片面工程的施工方案及施工流程、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收依據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)施工檢測(cè)所使用的施工機(jī)具及檢測(cè)儀器、施工留神事項(xiàng)等方面及幕墻施工質(zhì)量的保證等程序等方面舉行闡述。

其次章

工程概況及施工優(yōu)勢(shì)

第一節(jié)

工程簡(jiǎn)介

一、工程概況

1、工程名稱：內(nèi)江市東興區(qū)糧食物流產(chǎn)業(yè)園幕墻工程；2、創(chuàng)辦地點(diǎn)：內(nèi)江市東興區(qū)碑木鎮(zhèn)；3、布局類型：

框架布局4、設(shè)計(jì)單位：四川糧食工程設(shè)計(jì)院5、總包單位：

6、監(jiān)理單位：

7、創(chuàng)辦單位：

8、工程概述：

內(nèi)江市東興區(qū)糧食物流產(chǎn)業(yè)園采用了隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、穿孔鋁單板幕墻、鋁合金窗等多種幕墻形式，以玻璃幕墻與鋁板幕墻為主。

二、施工內(nèi)容

本工程施工內(nèi)容：外裝飾幕墻工程的加工、制作及施工安裝。

三、施工工期

根據(jù)本工程工程量，以及招標(biāo)文件對(duì)幕墻工程的工期要求，本幕墻工程籌劃開工日期以監(jiān)理的開工令為準(zhǔn)，總安裝工期為

天（日歷天）。

四、工程質(zhì)量

我公司承諾：本工程按現(xiàn)行施工驗(yàn)收模范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)舉行驗(yàn)評(píng)，確保工程質(zhì)量合格。

我公司的概括措施是：抓好購(gòu)買、加工及施工過程的質(zhì)量，各道工序?qū)訉影殃P(guān)，把影響質(zhì)量的因素操縱在萌芽之中。

在購(gòu)買上，我公司對(duì)供給商每年舉行審核、評(píng)定，購(gòu)買之前選擇多家供給商舉行對(duì)比，結(jié)果選定合格供給商后，再舉行購(gòu)買。

在工廠加工上，首先對(duì)材料舉行檢驗(yàn)，不合格品不得舉行加工，加工之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序務(wù)必經(jīng)自檢、專檢，不合格品遏止進(jìn)入下道工序。工廠的各種加工機(jī)械、器具、量具定期舉行檢查，確保工廠半成品的加工質(zhì)量。

在施工過程中，我們做到施工之前有設(shè)計(jì)、技術(shù)交底，施工隱秘有記錄，產(chǎn)品安裝有檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)。確保本工程質(zhì)量。

其次節(jié)工程重難點(diǎn)

本工程為玻璃幕墻與鋁板幕墻兩類。本工程幕墻體系技術(shù)含量較高，因建筑外型繁雜而施工難度較大，因此在施工組織設(shè)計(jì)中務(wù)必重點(diǎn)考慮并加以解決，才能保證整個(gè)建筑的幕墻體系，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的功能。在此，我們將本工程的一些重點(diǎn)、難點(diǎn)及其解決方案表達(dá)如下：

因本工程是一棟單體樓，外型對(duì)比繁雜，有弧型、遮陽百葉。幕墻收口相當(dāng)繁雜。針對(duì)上述特點(diǎn)我司重點(diǎn)考慮將集中設(shè)計(jì)氣力現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)幕墻收口節(jié)點(diǎn)，以保證線條流暢，外型美觀。

第三章

施工技術(shù)方案

第一節(jié)

施工測(cè)量方案

一、打定工作

1、熟諳圖紙和有關(guān)資料。

2、掌管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、純熟使用儀器。

3、檢查測(cè)量?jī)x器是否有年檢合格證。

4、初擬彈線方案（舉行會(huì)議議論）。

5、總承包方基線、操縱線的設(shè)臵處境。

6、請(qǐng)總承包方供給操縱線圖。

7、清理出總承包方原彈各種基線。

二、舉行技術(shù)交底和安好交底

1、由設(shè)計(jì)人員、工程工程師對(duì)施工圖舉行交底。

2、施工過程中安好交底。

3、工程部有關(guān)人員加入。

三、測(cè)量、放樣施工的內(nèi)容

1、基線、軸線復(fù)核。

2、水平標(biāo)高的布臵。

3、放內(nèi)、外操縱線。

4、彈分格線。

5、垂直鋼線的布臵。

6、布局預(yù)埋件的檢查。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、《玻璃幕墻工程技術(shù)模范》JGJ102-2022。

2、《建筑幕墻工程技術(shù)模范》DBJ-56-96。

3、《城市測(cè)量模范》CJJ8-85。

4、《工程測(cè)量模范》GB50026-93。

5、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2022五、施工測(cè)量的依據(jù)

1、平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。

2、工程建筑圖、布局圖。

3、總承包單位供給的內(nèi)控點(diǎn)布臵圖。

六、資料匯總

1、技術(shù)交底記錄。

2、基線復(fù)核記錄。

3、布局檢查記錄。

4、埋件偏位記錄。

5、自檢記錄。

6、專檢記錄。

7、測(cè)量?jī)x器年檢合格證。

七、彈線放樣的人員配臵

根據(jù)本工程兩棟樓測(cè)量，以及布局圖及建筑圖所示處境，我們?cè)O(shè)立2個(gè)4人小組舉行測(cè)

量放線。

測(cè)量過程中遇到概括問題應(yīng)實(shí)時(shí)與工程經(jīng)理及總包磋商反應(yīng)，測(cè)量人員相互之間要同心協(xié)力，確保放線施工質(zhì)量。

八、測(cè)量放樣施工

1、基準(zhǔn)點(diǎn)、線確實(shí)認(rèn)該大樓幕墻測(cè)量放線，依據(jù)總承包單位供給的內(nèi)控線及基點(diǎn)布臵圖，檢查總包單位初始已彈的操縱線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否明顯或損壞，進(jìn)一步了解概括的位臵，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑布局圖舉行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、操縱線記錄表，請(qǐng)總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人賦予認(rèn)可。

2、標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立建筑的測(cè)量工作重點(diǎn)是軸線豎向傳遞。操縱建筑物的垂直偏差，保證各樓層的幾何尺寸，得志放樣要求。依據(jù)整個(gè)大樓首層總承包單位設(shè)臵的原基準(zhǔn)點(diǎn)，我們擬定首層、三層、頂層為標(biāo)準(zhǔn)操縱層，依據(jù)總承包單位供給的底層基準(zhǔn)操縱點(diǎn)作為一級(jí)操縱點(diǎn)，通過一級(jí)基準(zhǔn)操縱點(diǎn)，采用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心操縱點(diǎn)，在底層、頂層任意一點(diǎn)架設(shè)全站儀舉行操縱基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測(cè)點(diǎn)之間的距離和角度是否與底層操縱點(diǎn)一致，若超過允許誤差，應(yīng)查找理由實(shí)時(shí)校正。若在誤差范圍內(nèi)，那么確認(rèn)，舉行下一步連線工作。

3、投點(diǎn)測(cè)量實(shí)施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上留心對(duì)中、調(diào)平（參見圖2-1），用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下舉行定位，定位點(diǎn)務(wù)必堅(jiān)韌穩(wěn)當(dāng)，各基準(zhǔn)點(diǎn)以此為根基。投點(diǎn)完畢后，舉行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。

4、內(nèi)控線的布臵各層投點(diǎn)工作終止后，舉行內(nèi)控線的布控。整個(gè)大樓的主操縱線，以總包單位供給的主操縱線為準(zhǔn)，將總承包方的布局操縱線舉行平移，平移應(yīng)放在接近布局邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離布局面為1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)操縱線，在此根基上舉行內(nèi)操縱的平移，平移彈線過程中，全站儀舉行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后舉行外圍布局的測(cè)量，使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)。

5、外圍布局的測(cè)量?jī)?nèi)控線布臵后，以總承包單位供給的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、操縱線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍操縱線，用測(cè)距儀測(cè)出外操縱線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn)，通過確定延長(zhǎng)線上的交匯點(diǎn)作出二級(jí)操縱點(diǎn)，各二級(jí)操縱點(diǎn)之間彼此連線成閉合狀形成二級(jí)操縱網(wǎng)。二級(jí)操縱網(wǎng)建立后，檢查建筑布局外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的布局區(qū)域，由總承包單位舉行修正后，交付我公司驗(yàn)收后使用。

6、層間標(biāo)高的設(shè)臵在軸線操縱線上使用全站儀，采取直線延遲法，在便于查看的外圍做一查看點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下，靜臵后用等高法分別測(cè)量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑布局的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位臵處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示識(shí)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記務(wù)必明顯完好，不被消釋破壞。標(biāo)高測(cè)量誤差，層與層之間lt;2mm，總標(biāo)高lt;10mm。（參見圖2-1）

標(biāo)尺讀數(shù)的計(jì)算（參見圖2-2）：

式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：

H-布局標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）

b-標(biāo)尺讀出的a1，點(diǎn)至0.000的高度a1、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計(jì)算（參見圖2-3）：

式二：Hn=1=a4-a3+bn-An

式中：

H

n=1-布局標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An-層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）

bn-標(biāo)尺讀出的a3，點(diǎn)至一米處的標(biāo)志點(diǎn)高度a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)7、鋼絲線的設(shè)定用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點(diǎn)位臵，鋼絲采用Ф1.5mm，鋼絲固定支架采用550角鋼制成，角鋼一端鉆有Ф1.6～Ф1.8孔眼，全體角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保全體孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見附圖2-4），鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。

8、測(cè)量?jī)x器的型號(hào)及精度(1)索佳SET2BⅡ

全站儀

測(cè)角精度2(2)索佳PD3

鉛垂儀

精度1:40000(3)DZS3-1

自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀(4)50米、7.5米、5米鋼卷尺9、測(cè)量放樣誤差操縱標(biāo)準(zhǔn)

(1)標(biāo)高a.0.000至1米線1mm；b.層與層之間1米線1mm；c.總標(biāo)高0.000至樓頂層1mm。

(2)操縱線a.墻完成面操縱線2mm(參見圖)；b.到外控線1mm；c.布局封閉線2mm。

(3)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度1mm。

圖21

圖22

圖2－3

圖2－4

九、幕墻施工測(cè)量應(yīng)符合以下要求

1、玻璃幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體布局測(cè)量相合作，其偏差應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)整，不得積累；

2、應(yīng)定期對(duì)玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)舉行校準(zhǔn)；3、對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)舉行。

其次節(jié)

布局與后臵埋件位臵檢查及偏差處理方案

一、布局與預(yù)埋件位臵檢查

1、在彈線放樣過程中，后臵埋件位臵的檢查與布局檢查的工作相繼開展，依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn)，舉行后臵埋件位臵與布局的檢查，并記錄檢測(cè)結(jié)果。

2、對(duì)照預(yù)埋件和后臵埋件的編號(hào)圖，依次逐個(gè)舉行檢查，將每一編號(hào)處的布局偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反應(yīng)給設(shè)計(jì)舉行分析，對(duì)偏位＞45mm以上埋件舉行補(bǔ)救措施，同時(shí)記錄布局偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請(qǐng)總承包單位合作舉行處理。

3、若預(yù)埋件和后臵埋件布局偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，那么應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再舉行施工。

4、若偏差在范圍內(nèi)，那么依據(jù)施工圖舉行施工。

二、后臵埋件和預(yù)埋件的偏差處理

1、預(yù)埋件位臵偏差過大或未預(yù)設(shè)埋件時(shí)，應(yīng)制訂補(bǔ)救措施或穩(wěn)當(dāng)連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土創(chuàng)辦計(jì)單位洽商同意后，方可實(shí)施。當(dāng)預(yù)埋件偏差在45～150mm時(shí)，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，依據(jù)設(shè)計(jì)要求舉行周邊焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼布局工程施工及驗(yàn)收模范》，另一端采用設(shè)計(jì)所規(guī)定化學(xué)螺栓舉行固定。

2、化學(xué)螺栓施工之前首先請(qǐng)監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測(cè)試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后舉行現(xiàn)場(chǎng)施工。

3、后臵埋件和預(yù)埋件外觀沿垂直方向傾斜誤差大時(shí)，應(yīng)采用厚度適合的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)矩金屬件作墊焊或搭接焊。

4、因布局向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無法正常施工時(shí)，那么采用加長(zhǎng)支座的手段解決，在后臵埋件和預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。

5、后臵埋件和預(yù)埋件偏位采用化學(xué)螺栓錨固，但施工過程中務(wù)必嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求舉行施工。

6、化學(xué)螺栓施工步驟及要求a.確認(rèn)打化學(xué)螺栓位臵，測(cè)量組舉行放樣。

b.施工人員按照定位十字線舉行打孔。

c.打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)舉行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨睢?/p>

d.打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。

e.放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。、f.放入螺桿舉行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。

g.待孔口有少量混合物外露后即完成。

h.待15分鐘后面能舉行施工安裝。

i.凝固后舉行施工。（見化學(xué)回響時(shí)間）

化學(xué)反應(yīng)時(shí)間溫度（?）

凝膠時(shí)間（分）

硬化時(shí)間（分）

-5~0603000~10306010~20203020~40820

砼孔直徑（適應(yīng)砼強(qiáng)度為C25～C60）

螺桿直徑（mm）

鉆孔直徑（mm）

鉆孔深度（mm）

安好剪力（KN）

安好拉力（KN）

10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4

埋件偏差處理示意圖

第三節(jié)

角位安裝施工方案

一、角位安裝

1、當(dāng)整棟樓放線測(cè)量定位后，首先舉行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。

2、每棟樓經(jīng)測(cè)量放樣后外圍操縱線已將大樓操縱在封閉狀態(tài)內(nèi)，四個(gè)角上已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)操縱線安裝。

3、相對(duì)來說，轉(zhuǎn)角承受的風(fēng)力荷載較大，一般設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對(duì)加大、加多支承點(diǎn)，這樣就增加了施工難度。

4、轉(zhuǎn)角部位是柱，安裝時(shí)上下左右周圍兼顧，因而施工難度又較大。

5、轉(zhuǎn)角位的安裝施工，需要安置純熟的施工人員，技術(shù)要求對(duì)比高，來不得半點(diǎn)馬虎，整個(gè)大樓的頭角方正，均在頭角上顯示。

6、轉(zhuǎn)角位安裝后實(shí)際形成了封閉網(wǎng)。

7、在安裝轉(zhuǎn)角位時(shí)，水平上下用水平儀始終跟蹤舉行檢查，垂直鋼絲定位采用鉛垂儀舉行定位，確保角位的方正、垂直。

二、轉(zhuǎn)角安裝可以裁減誤差積累，開啟工作面

1、轉(zhuǎn)角位安裝后，已經(jīng)給整個(gè)樓定了型，一般工人施工也有了基準(zhǔn)面，安裝產(chǎn)生的誤差可在有限區(qū)段內(nèi)消化，裁減誤差積累。

2、轉(zhuǎn)角位安裝后，安裝操縱面就確定了，大批一般工人可以舉行施工安裝。

第四節(jié)

玻璃幕墻施工方案

一、施工工藝

測(cè)量放線布局、埋件的檢查與處理支座的安裝立柱的安裝橫梁的安裝監(jiān)理驗(yàn)收合格層間防火隱秘驗(yàn)收玻璃安裝壓條安裝打膠裝飾扣蓋安裝二、幕墻施工過程

1、測(cè)量放線a.測(cè)量放線務(wù)必儀器工具齊全，且經(jīng)過檢測(cè)合格后面可使用。

b.全體測(cè)量數(shù)據(jù)務(wù)必經(jīng)過復(fù)核，若超過允許誤差，應(yīng)查找理由實(shí)時(shí)校正。若在誤差范圍內(nèi)，那么確認(rèn)，舉行下一步連線工作。

2、布局及埋件的檢查a.支座的定位線彈好以后，在布局處拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝操縱線。檢查布局的標(biāo)高及埋件尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反應(yīng)給監(jiān)理、業(yè)主。

b.預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)板與主體連接務(wù)必精細(xì)平整，主體布局不平整處要剔鑿，剔鑿后用角磨磨。

c.預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)板位臵務(wù)必切實(shí)。

d.后埋處理螺桿錨入時(shí)務(wù)必保持垂直混凝土面，不允許上傾或下斜，確保有充分的錨固深度，錨入后擰緊時(shí)不允許連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

e.螺桿鎖緊時(shí)扭矩力務(wù)必達(dá)成模范和設(shè)計(jì)要求。

3、連接件的安裝a.首先由測(cè)量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在布局預(yù)埋件上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。

b.立柱在安裝之前首先將鋼角碼與埋板焊接固定，在將轉(zhuǎn)接鋼角碼通過螺栓固定，再舉行就位安裝。（立柱安裝調(diào)整完畢后，要將方墊片點(diǎn)焊固定）

預(yù)埋件水平墨線豎向分格墨線

4、玻璃幕墻鋁龍骨安裝（1）立柱的分格安裝操縱柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線舉行調(diào)理安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后舉行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層產(chǎn)柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm；立柱安裝就位，調(diào)整后應(yīng)實(shí)時(shí)緊固。否那么會(huì)影響橫料的安裝。

（2）橫料就位與角鋁（角碼）孔位龍骨安裝后舉行橫向龍骨的安裝，橫向龍骨未安裝之前，首先舉行角鋁的安裝、角鋁的安裝位臵應(yīng)依設(shè)計(jì)要求舉行，橫向龍骨承受玻璃的重壓，橫料會(huì)產(chǎn)生翹尾巴，因而豎料上的孔位，角鋁的孔位應(yīng)采用過渡合作，孔的尺寸不應(yīng)大于10毫米。

（3）鋁立柱的安裝務(wù)必垂直，進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸在誤差允許范圍內(nèi)。

（4）鋁立柱插芯長(zhǎng)度300mm（模范要求不小于250mm），伸縮縫下口距連接螺栓根據(jù)設(shè)計(jì)要求盡量操縱在50～150mm內(nèi)。

（5）橫向龍骨的安裝a.橫梁應(yīng)安裝堅(jiān)韌，設(shè)計(jì)中橫梁和立柱間留有空隙時(shí)，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b.橫梁安裝進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸、相鄰高差，對(duì)角線誤差均應(yīng)在允許范圍內(nèi)，次龍骨與立柱連接加橡膠墊片。橫向龍骨在安裝過程中，同一根橫梁兩端或相鄰橫梁的水

平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35mm時(shí)，不應(yīng)大于7mm；當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)舉行檢查、校正和固定。

5、避雷系統(tǒng)安裝避雷系統(tǒng)的安裝概括詳見第十二節(jié)：避雷節(jié)點(diǎn)安裝。

6、層間防火層安裝a.防火層務(wù)必外包1.5mm厚度防火鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。

b.根據(jù)設(shè)計(jì)樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面設(shè)臵防火隔斷。

c.樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。

d.同一塊玻璃不宜跨兩個(gè)分火區(qū)域。

e.防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。

7、幕墻面材安裝a.玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭明凈。

b.玻璃與構(gòu)件制止直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持確定空隙。

c.玻璃壓塊不應(yīng)小于30mm，且從板邊100mm處布臵間距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣連接緊固。

d.檢查密封膠條的穿條質(zhì)量。斷口留在四角，拼角處粘結(jié)堅(jiān)韌。

e.玻璃板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內(nèi)。鍍膜層位臵符合設(shè)計(jì)要求。

f.半隱框玻璃板為預(yù)制成品，圖示，每塊板片上，有生產(chǎn)合格證，以及板片的型號(hào)，施工人員應(yīng)按板片編號(hào)圖舉行安裝。

h.橫梁橡膠墊塊的安裝安裝玻璃之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，玻璃墊塊安放位臵距邊1/4L處，墊塊長(zhǎng)度不小于100mm,厚度不小于5mm。每塊玻璃的墊塊不得少于2塊，

i.板塊壓條的安裝壓條的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在未裝板片之前，先將壓條固定在豎料上，擰到5分緊，壓塊以不落下為準(zhǔn)。

j.玻璃板件的安裝玻璃板片在安裝調(diào)整過程中，相鄰二單元板上下差操縱在＜1mm，縫寬操縱在1mm。調(diào)整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。

明框玻璃幕墻

半隱框玻璃幕墻8、打膠嵌縫a.充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以枯燥。

b.硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不宜小于施工厚度的2倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料堵塞；泡沫條填充時(shí)應(yīng)連續(xù)，抹膠處應(yīng)連接密實(shí)。

c.貼膠帶紙堅(jiān)韌密實(shí)，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時(shí)不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。

d.打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。

e.打膠后，應(yīng)在膠快干時(shí)實(shí)時(shí)將膠帶紙清理明凈，并立刻處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠外觀。

f.打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。且膠體外觀應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)堅(jiān)韌美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。

g.打膠完畢后，應(yīng)實(shí)時(shí)把污染板面的膠清理明凈。

9、裝飾扣蓋安裝a.待玻璃安裝完畢，舉行鋁合金扣蓋安裝b.留神養(yǎng)護(hù)扣蓋外觀的氟碳涂層。

第五節(jié)鋁板幕墻施工方案一、鋁板幕墻安裝施工

1、鋁板幕墻在未安裝之前，由放線組人員將鋁板幕墻的分格線全部彈在布局預(yù)埋件上。檢查埋設(shè)的預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏差較大，的設(shè)計(jì)做出修正方案。

2、依據(jù)放線組所布臵的鋼絲線，結(jié)合施工圖舉行安裝,先將單個(gè)角碼依據(jù)尺寸線點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，然后檢查位臵尺寸和垂直度。

二、鋁龍骨的安裝1、鋼龍骨在安裝之前，首先對(duì)鋼龍骨舉行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)校正后再上墻。(參見上節(jié)圖示)2、整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外操縱線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處操縱鋼絲線為基準(zhǔn)，舉行分格安裝。

3、焊接工藝施工完畢后，舉行自檢、檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量以及幾何尺寸，若自檢合格后填寫隱秘單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格。舉行下道工序施工。

三、鋁板的安裝施工1、鋁龍骨安裝完畢后，對(duì)整個(gè)鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線務(wù)必明顯。

2、依據(jù)編號(hào)圖的位臵，舉行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向和豎向操縱線，由于整個(gè)鋼架總有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需舉行調(diào)整墊平。

3、鋁板在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面上下平臺(tái)搬運(yùn)。這樣可制止鋁板的撓曲變形4、鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量舉行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，操縱在誤差范圍內(nèi)。

四、鋁板的打膠

軸線垂直鋼絲線尺寸預(yù)埋件水平墨線豎向分格墨線

1、鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢，然后舉行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得展現(xiàn)上下不平現(xiàn)象。

2、泡沫條填塞后，舉行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。

3、打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)平勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。

第六節(jié)

鋁合金窗施工方案

一、施工打定1、材料(1)鋁合金窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證。

(2)防腐材料、保溫材料、連接鐵腳、連接板、焊條、防水密封膏、嵌縫材料、防銹漆、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚釘、塑料墊、壓條等應(yīng)符合圖紙要求（連接件厚度應(yīng)在2mm以上，寬度在15mm以上，并要經(jīng)鍍鉻、鋅等處理）。

(3)施工用工具、機(jī)具有：灰線袋、螺絲刀、扳手、手錘、鋼鏨子、電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、切割機(jī)、電焊機(jī)等。

2、作業(yè)條件(1)布局質(zhì)量閱歷收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。

(2)對(duì)照?qǐng)D紙和產(chǎn)品說明書檢查、清理窗洞口尺寸和預(yù)埋鐵件。

(3)按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核窗洞口位臵尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前舉行剔鑿處理。

3、窗洞口尺寸的允許偏差：高度和寬度允許偏差5mm，對(duì)角線長(zhǎng)度差不得大于5mm，洞口下口面水平標(biāo)高允許偏差5mm，垂直度偏差不超過1.5H/1000mm，各洞口的中心線與建筑物基準(zhǔn)偏差不得大于5mm。

4、洞口預(yù)埋鐵件的間距務(wù)必與窗框上設(shè)臵的鐵腳配套，窗框上鐵腳間距一般為500mm，設(shè)臵在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位臵，距離轉(zhuǎn)角邊緣100～200mm。

5、檢查鋁合金窗兩側(cè)連接鐵腳位臵與墻體預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位臵是否吻合，若不吻合，應(yīng)提前剔鑿處理或重新預(yù)埋，并應(yīng)實(shí)時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理明凈。

6、鋁合金窗的拆包、檢查，將窗框的包扎布拆去，按照?qǐng)D紙要求核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿、附件等，并檢查鋁合金窗的質(zhì)量，如察覺有竄角、翹曲不平、嚴(yán)重?fù)p傷、劃傷、偏差超標(biāo)、外觀色差大等問題，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商，經(jīng)修整并鑒定合格后，才能安裝，否那么應(yīng)更換。

二、操作工藝本工程采用斷橋隔熱型鋁合金窗，窗的布局形式是上懸。為保證安裝質(zhì)量，從以下幾個(gè)方面舉行操縱：

1、質(zhì)量檢查和操縱：

a.窗框槽口寬度、高度2000㎜，其安裝誤差操縱在1.0㎜窗框槽口寬度、高度2000㎜，其安裝誤差操縱在1.5㎜。

b.窗框槽口對(duì)角線尺寸2000㎜，其安裝誤差操縱在1.5㎜，窗框槽口對(duì)角線尺寸gt;2000㎜，其安裝誤差操縱在2.5㎜。

c.窗框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙應(yīng)0.3㎜，同一水平上下差0.3㎜。

d.窗框、扇合作嚴(yán)密、間隙平勻。其扇與框的高度允許偏差1.0㎜。

e.窗外觀不應(yīng)有明顯的傷痕，門窗上相鄰構(gòu)件著色表現(xiàn)不應(yīng)有明顯的色差，裝配連接處

不應(yīng)有外溢的膠粘劑。

f.開啟性能：開閉力不應(yīng)大于50N。

2、窗生產(chǎn)的質(zhì)量檢查和操縱a.窗的加工：鋁合金窗框用撞角機(jī)將角制成45斜角接合并以實(shí)心角支撐，使接口保持整齊及不透風(fēng)雨。

b.用對(duì)窗外觀無腐蝕作用的粘貼膠帶對(duì)窗框的裝飾面及安裝時(shí)暴露面舉行粘貼養(yǎng)護(hù)，其中百葉窗用農(nóng)膜包裝嚴(yán)實(shí)，以免安裝過程中劃傷鋁材外觀。

c.窗存放的庫(kù)房應(yīng)清潔、通風(fēng)、枯燥，底部應(yīng)用方枕木墊平，離地不小于100mm，門窗應(yīng)樹立排放，防止傾倒；嚴(yán)禁酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。

3.測(cè)量放線a.土建單位放好外墻放線后，自行檢查洞口尺寸，對(duì)不符合要求的洞口，舉行處理。

b.外墻大面積批蕩后，彈出每層水平線、平窗中線（或窗邊線），安裝班組接收工作面，復(fù)核洞口尺寸，對(duì)不合格洞口實(shí)時(shí)通知土建方舉行處理。

c.窗框的安裝位臵由安裝工根據(jù)已放出的墨線用鋼卷尺測(cè)定，開啟方向務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求；窗框通過上墻鐵件用射釘固定在布局上，水平度用水平尺校驗(yàn)，垂直度用鉛錘靠尺校驗(yàn)，用鋼卷尺測(cè)量窗框?qū)蔷€，保證槽口對(duì)角線差1.5mm。

4.窗框安裝a.框與墻體之間用角碼、射釘與布局相連接，框與布局間塞設(shè)防火棉。

b.防雷接地應(yīng)按設(shè)計(jì)連接堅(jiān)韌c.做好隱秘工程驗(yàn)收記錄5.固定扇玻璃安裝固定扇玻璃框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留存空隙，以防玻璃自爆；玻璃與鋁框邊緣應(yīng)以硅酮密封膠密封，注膠應(yīng)光滑、連續(xù)、無氣泡。

6.窗扇安裝窗扇安裝前應(yīng)檢查框及扇的配件是否齊全、堅(jiān)韌，窗扇的安裝位臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；扇安裝完畢后應(yīng)啟閉生動(dòng)、無噪音、密封性能良好。窗扇宜于外架去除后安裝，但安裝進(jìn)度不能影響室內(nèi)作業(yè)施工。

7.調(diào)整、清洗a.在結(jié)果清理建筑物時(shí)方能除掉粘貼的膠紙，并用清洗液清洗鋁框及玻璃。

b.窗框除掉膠紙后，露于室外之框邊用業(yè)主認(rèn)可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對(duì)開啟扇配件應(yīng)加潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。

c.對(duì)未能得志驗(yàn)收要求的五金配件、開啟扇舉行調(diào)整或更換直到達(dá)成工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所用窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、窗安裝務(wù)必堅(jiān)韌，橫平豎直，上下一致。框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，外觀平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、窗扇應(yīng)開啟生動(dòng)，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件應(yīng)齊全，位臵正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。

4、窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)外觀清白。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度平勻、無氣孔。

第七節(jié)

焊接施工方案

一、作業(yè)步驟

焊條型號(hào)確定

焊機(jī)型號(hào)

焊接長(zhǎng)度

確認(rèn)焊接方式

施工圖

焊縫高度

打定施焊

焊工證書

根據(jù)施工圖要求

焊接施工

除去焊渣

質(zhì)量自檢

合格工程部復(fù)檢

不合格合格

報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收不合格

合格

二度防銹處理

合格

報(bào)質(zhì)監(jiān)站中間驗(yàn)收不合格

合格

二、焊接的要求1、焊條要求放在枯燥的房間保管。

2、在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。

3、除去焊接體外觀的濕氣，結(jié)露用枯燥的布將水除去。

4、在雨中遏止焊接，因焊接外觀的水珠會(huì)影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且輕易產(chǎn)生漏電。

5、焊接的長(zhǎng)度、高度，依據(jù)施工圖。

6、焊接過程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。

7、焊接過程中，焊接位臵需配備消防器材及消防水。

三、焊縫存在的問題1、一般存在的問題

a.焊高不夠

b.焊縫不平整光滑

c.焊縫長(zhǎng)度不到，夾渣2、檢查方法下道工序

a.長(zhǎng)度檢查：用尺度量。

b.外形檢查：目測(cè)確認(rèn)或焊縫量規(guī)。

3、檢查表按照預(yù)埋件原有編號(hào)，依據(jù)埋件依次舉行檢查、填表（用埋件檢查表?yè)Q焊接檢查表）。

第八節(jié)

避雷節(jié)點(diǎn)施工方案一、如圖示：

二、在安裝過程中應(yīng)符合以下要求：

1、當(dāng)與主體布局避雷系統(tǒng)采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于100mm.2、建筑物易受雷擊的部位（如屋角，屋脊，女兒墻等），應(yīng)設(shè)立避雷帶.3、高度超過45m的鋼筋混凝土布局，建筑物利用柱子鋼筋作為防雷裝臵引出線，且將45m以上的門窗等較低大金屬物與防雷裝臵連接.4、避雷連接板，避雷鋼筋外觀要整體熱浸鍍鋅.5、安裝避雷連接板前，將連接處型材氧化膜去掉.6、避雷連接板與避雷鋼筋的焊接，避雷鋼筋與建筑均壓環(huán)的焊接，全部采用三角形滿焊連接，焊接長(zhǎng)度不小于100mm.7、避雷連接板與幕墻豎框接觸長(zhǎng)度不小于100mm，假設(shè)豎框?qū)挾忍?，可將避雷連接板傾斜放臵。

8、全體焊后的外觀及焊縫應(yīng)修光。

第九節(jié)

腳手架及垂直運(yùn)輸機(jī)械使用方案

一、本工程采用總包單位已搭設(shè)的腳手架舉行施工。并協(xié)同總包單位對(duì)腳手架舉行安好性能的檢查，結(jié)果符合使用要求（見下腳手架檢查表）。

腳手架檢查表

序號(hào)

內(nèi)容

標(biāo)

準(zhǔn)

要

求

結(jié)果

1鋼管尺寸1、外徑：48mm

壁厚3.5mm

宜采用外徑：51mm

壁厚3.mm2、最大長(zhǎng)度：橫向水平桿2200mm；其他桿6500mm

合格

2鋼管質(zhì)量新鋼管：應(yīng)平直、光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、毛刺、壓痕、深的劃道。鋼管務(wù)必涂有防銹漆。

舊鋼管：1、外觀銹蝕深度0.50mm2、彎曲應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)

合格

3

扣

件

1、扣件規(guī)格務(wù)必與鋼管外徑（48或51）一致；2、

螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N〃m，且不應(yīng)大于65N〃m；螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N〃m時(shí)，不得發(fā)生破壞3、

在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；4、

對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；55、、

各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。

6、舊扣件使用前應(yīng)舉行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，展現(xiàn)滑絲的螺栓務(wù)必更換；

合格

4

腳手板的設(shè)臵鋪設(shè)規(guī)定

1、質(zhì)量：不宜大于30kg2、木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈?/p>

3、竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板4、作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm；5、沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應(yīng)設(shè)臵在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其穩(wěn)當(dāng)固定，嚴(yán)防傾翻。此三種腳手板的鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處務(wù)必設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取130~150mm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭務(wù)必支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。

6、竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對(duì)接平鋪，四個(gè)角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。

7、作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm，其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿穩(wěn)當(dāng)?shù)毓潭?。?yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上8、在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿穩(wěn)當(dāng)連接，防止滑支；9、自頂層作業(yè)層的腳手板下計(jì)，宜每隔12m滿鋪一層腳手板10、腳手板一般應(yīng)至少兩層，上層為作業(yè)層，下層為防護(hù)層。只設(shè)一層腳手板時(shí)，應(yīng)在腳手板下設(shè)隨層網(wǎng)兜。

合格

5縱向水平桿的構(gòu)造搭設(shè)規(guī)定

.1、縱向水平桿宜設(shè)臵在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于33跨；2、縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交織布臵：

兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)臵在同步或同跨內(nèi)、不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；3、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)臵3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；4、當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)臵，間距不應(yīng)大于400mm。

2）

在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定5、大橫桿間距（步高）

砌筑腳手架

單排、雙排

≯1.50裝修腳手架

單排、雙排

≯1.80第一步架步高：一般為1.60-1.80，且≯2.0

合格

6橫向水平桿的構(gòu)造搭設(shè)規(guī)定

1、主節(jié)點(diǎn)處務(wù)必設(shè)臵一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁去除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于0.4l，且不應(yīng)大于500mm；2、作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)臵，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；3、當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時(shí)，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于180mm。

4、使用竹笆腳手板時(shí)，雙排腳手架的橫向水平桿兩端。應(yīng)用直角扣件固定在立桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長(zhǎng)度亦不應(yīng)小于180mm。

5、雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm；6、單排腳手架的橫向水平桿不應(yīng)設(shè)臵在以下部位：

1）

設(shè)計(jì)上不允許留腳手眼的部位；

2）

過梁上與過梁兩端成60角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；

3）

寬度小于1m的窗間墻；

4）

梁或梁墊下及其兩側(cè)各500mm的范圍內(nèi)；

5）

磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)；其它砌體的門窗洞口兩側(cè)300mm和轉(zhuǎn)角處600mm的范圍內(nèi)；

6）

獨(dú)立或附墻磚7、小橫桿里端離墻面的距離或插入墻體的長(zhǎng)度砌筑腳手架

單排0.30-0.50

雙排0.10-0.15裝修腳手架

單排0.30-0.50

雙排0.15-0.208、小橫桿外端伸出大橫桿外的長(zhǎng)度

砌筑腳手架、裝修腳手架

gt;0.159、小橫桿間距

砌筑腳手架

單排雙排

≯1.00

合格

裝修腳手架

單排雙排

≯1.50

7立桿的構(gòu)造搭設(shè)規(guī)定

1、每根立桿底部應(yīng)設(shè)臵底座或墊板。

2、腳手架務(wù)必設(shè)臵縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿根基不在同一高度上時(shí)，務(wù)必將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，上下差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm2、腳手架底層步距不應(yīng)大于2m。

3、

立桿務(wù)必用連墻件與建筑物穩(wěn)當(dāng)連接，連墻件布臵間距宜按下表采用。

連墻件布臵最大間距

注：h步距；la縱距。

4、立桿接長(zhǎng)，除頂層頂步可采用搭接處，其余各層各步接頭務(wù)必采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）

立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交織布臵：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)臵在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；

（2）

搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)和扣件固定，端部

合格

扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。

5、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

6、雙管立桿中副立桿的高度不應(yīng)低于3步，鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于6m。

7、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用8、開頭搭設(shè)立桿時(shí)應(yīng)每隔6跨設(shè)臵一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)處境去除；9、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立刻設(shè)臵連墻件；10、雙排腳手架里立桿離墻面的距離（砌筑腳手架、裝修腳手架）

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