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第四節(jié)濕式除塵器使含塵氣體與液體
(一般為水)密切接觸,利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用捕集塵?;蚴沽皆龃蟮难b置
可以有效地除去直徑為0.1~20μm的液態(tài)或固態(tài)粒子高能和低能濕式除塵器低能濕式除塵器的壓力損失為0.2~1.5kPa,對(duì)10μm以上粉塵的凈化效率可達(dá)90%~95%高能濕式除塵器的壓力損失為2.5~9.0kPa,凈化效率可達(dá)99.5%以上濕式除塵器的優(yōu)點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、占地面積小、操作及維修方便在耗用相同能耗時(shí),比干式機(jī)械除塵器高。高能耗濕式除塵器清除0.1m以下粉塵粒子,仍有很高效率可與靜電除塵器和布袋除塵器相比,而且還可適用于它們不能勝任的條件,如能夠處理高溫,高濕氣流,高比電阻粉塵,及易燃易爆的含塵氣體在去除粉塵粒子的同時(shí),還可去除氣體中的水蒸氣及某些氣態(tài)污染物。既起除塵作用,又起到冷卻、凈化的作用濕式除塵器的缺點(diǎn)
排出的污水污泥需要處理,澄清的洗滌水應(yīng)重復(fù)回用凈化含有腐蝕性的氣態(tài)污染物時(shí),洗滌水具有一定程度的腐蝕性,因此要特別注意設(shè)備和管道腐蝕問(wèn)題不適用于凈化含有憎水性(如碳黑)和水硬性(如水泥)粉塵的氣體對(duì)于疏水性煙塵除塵效率不高,粘性煙塵容易使管邊、葉片等發(fā)生堵塞寒冷地區(qū)使用濕式除塵器,容易結(jié)凍,應(yīng)采取防凍措施非常微細(xì)的粉塵難于濕潤(rùn),會(huì)降低除塵效率動(dòng)力消耗大a、重力噴霧洗滌器b、旋風(fēng)洗滌器c、自激噴霧洗滌器按凈化機(jī)理:大致分為七類:abd、板式洗滌器e、填料洗滌器f、文丘里洗滌器g、機(jī)械誘導(dǎo)噴霧洗滌器高速旋轉(zhuǎn)霧化噴嘴或高壓力霧化噴嘴。用50目液滴粒徑(小于300微米)的液滴形成的傘狀霧化漿液。需要多個(gè)噴嘴或旋轉(zhuǎn)霧化器來(lái)保證較細(xì)的霧化和完全覆蓋反應(yīng)截面。
濕式除塵器板式塔填料塔填料外形濕式除塵器填料塔濕式除塵器的類型濕式除塵器按照捕集方式分類以氣泡形式除塵濕式除塵器主要濕式除塵裝置的性能和操作范圍裝置名稱氣體流速/m?s-1液氣比/l?m-3壓力損失/Pa分割直徑/μm噴淋塔洗滌器0.1~22~3100~5003.0填料塔洗滌器0.5~12~31000~25001.0旋風(fēng)洗滌器15~450.5~1.51200~15001.0轉(zhuǎn)筒洗滌器(300~750r/min)0.7~2500~15000.2沖擊式洗滌器10~2010~500~1500.2文丘里洗滌器60~900.3~1.53000~80000.1除塵效率計(jì)算方法慣性碰撞參數(shù)與除塵效率接觸功率與除塵效率分割粒徑與除塵效率濕式除塵器的除塵機(jī)理Scrubber濕式除塵機(jī)理涉及各種機(jī)理中的一種或幾種。主要是慣性碰撞、擴(kuò)散效應(yīng)、粘附、擴(kuò)散漂移和熱漂移、凝聚等作用。除塵機(jī)理:①液體介質(zhì)與塵粒間的慣性碰撞和攔截;②微細(xì)塵粒與液滴間的擴(kuò)散接觸;③加濕的塵粒相互凝并;④飽和態(tài)高溫?zé)煔饨禍貢r(shí),以塵粒為凝結(jié)核凝結(jié)濕式除塵器的除塵機(jī)理慣性碰撞參數(shù)與除塵效率慣性碰撞是濕式除塵的一個(gè)主要機(jī)理?,F(xiàn)討論塵粒、液滴和氣流性質(zhì)對(duì)碰撞的影響問(wèn)題,為簡(jiǎn)化起見(jiàn),現(xiàn)考慮下述模型:含塵氣流在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中同液滴相遇,在液滴前xd處氣流開(kāi)始改變方向,繞過(guò)液滴運(yùn)動(dòng),而慣性較大的塵粒有繼續(xù)保持其原來(lái)直線運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。塵粒運(yùn)動(dòng)主要受兩個(gè)力支配,即其本身的慣性力以及周圍氣體對(duì)它的阻力。慣性碰撞參數(shù)與除塵效率定義:塵粒從脫離流線到慣性運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)所移動(dòng)的直線距離稱為粒子的停止距離xs。xd為塵粒偏離流線時(shí),液滴距塵粒的距離。若xs≥xd時(shí)發(fā)生碰撞,一般用St=xs/xd來(lái)反映除塵效率的大小。碰撞參數(shù)受到多種因素的影響,在上述簡(jiǎn)化模型的前提下,現(xiàn)以液滴直徑Dc代替xd(液滴直徑Dc大,流線拐彎處的距離越大,xd越大)。并用慣性碰撞數(shù)NI來(lái)表示St的大小。將xs與Dc(液滴直徑)的比值稱為碰撞數(shù)NI。塵粒與液滴間的碰撞率,即塵粒從氣流中除去的效率與此碰撞數(shù)有關(guān)。根據(jù)粉塵受力情況推導(dǎo)碰撞數(shù)NI推導(dǎo)過(guò)程如下:粉塵運(yùn)動(dòng)時(shí)主要受兩個(gè)力的作用:慣性力FI和阻力Fd。
FI=Fd時(shí)經(jīng)過(guò)積分得Xs
uD:液滴運(yùn)動(dòng)速度up:粒子運(yùn)動(dòng)速度慣性碰撞參數(shù)與除塵效率慣性碰撞參數(shù)與除塵效率對(duì)斯托克斯粒子Dc:液滴直徑
p164式5-92液滴直徑并非越小越好,直徑過(guò)小的液滴易隨氣流一起流動(dòng),減小了液氣相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度;對(duì)于給定塵粒的最大除塵效率應(yīng)有一個(gè)最佳液滴直徑。一般Dc>100μmup0=up-uD:塵粒相對(duì)于液滴的速度DcDc18慣性碰撞參數(shù)與除塵效率除塵效率:NI值越大,粒子慣性越大,則η越高對(duì)于勢(shì)流和粘性流,η=f(NI)有理論解,一般情況下,JohnStone等人的研究結(jié)果
K—關(guān)聯(lián)系數(shù),其值取決于設(shè)備幾何結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)操作條件L—液氣比,L/1000m3
接觸功率與除塵效率
根據(jù)接觸功率理論得到的經(jīng)驗(yàn)公式,能夠較好地關(guān)聯(lián)濕式除塵器壓力損失和除塵效率之間的關(guān)系接觸功率理論:假定洗滌器除塵效率僅是系統(tǒng)總能耗的函數(shù),與洗滌器除塵機(jī)理無(wú)關(guān)接觸功率與除塵效率
總能耗Et:氣流通過(guò)洗滌器時(shí)的能量損失Eg+霧化噴淋液體過(guò)程中的能量消耗El
ΔPG:氣體壓力損失,Pa
PL:液體入口壓力,PaqV,L,qV,G:液體和氣體流量,m3/s接觸功率與除塵效率除塵效率其中,傳質(zhì)單元數(shù)-除塵器的特性參數(shù)(見(jiàn)下頁(yè))
接觸功率與除塵效率
粉塵和塵源類型1L-D轉(zhuǎn)爐粉塵4.4500.46632滑石粉3.6260.35063磷酸霧2.3240.63124化鐵爐粉塵2.2550.62105煉鋼平爐粉塵2.0000.56886滑石粉2.0000.65667從硅鋼爐升華的粉塵1.2260.45008鼓風(fēng)爐粉塵0.9550.89109石灰窯粉塵3.5671.052910從黃銅熔爐排出的氧化鋅2.1800.531711從石灰窯排出的堿2.2001.229512硫酸銅氣溶膠1.3501.067913肥皂生產(chǎn)排出的霧1.1691.414614從吹氧平爐升華的粉塵0.8801.619015沒(méi)有吹氧的平爐粉塵0.7951.5940除塵器的特性參數(shù)分割粒徑與除塵效率分割粒徑法:基于分割粒徑能全面表示從氣流中分離粒子的難易程度和洗滌器的性能多數(shù)慣性分離裝置的分級(jí)通過(guò)率可以表示為da:粒子的空氣動(dòng)力學(xué)直徑Ae,Be:均為常數(shù)對(duì)填充塔和篩板塔,Be=2;離心式洗滌器,Be=0.67;文丘里洗滌器(當(dāng)NI=0.5~5),Be=2分割粒徑與除塵效率通過(guò)率與分割粒徑的關(guān)系分割粒徑與除塵效率分割直徑與壓力降的關(guān)系(分割-功率關(guān)系)噴霧塔洗滌器噴霧塔洗滌器假定所有液滴具有相同直徑液滴進(jìn)入洗滌器后立刻以終末速度沉降液滴在斷面上分布均勻、無(wú)聚結(jié)現(xiàn)象含塵氣體清潔氣體循環(huán)水含塵水噴霧塔洗滌器則立式逆流噴霧塔靠慣性碰撞捕集粉塵的效率可以用下式預(yù)估Ut—液滴的終末沉降速度,m/sVg-空塔斷面氣速,m/sz-氣液接觸的總塔高度,md-單個(gè)液滴的碰撞效率噴霧塔洗滌器單液滴捕集效率ηd可用下式表示噴霧塔洗滌器空塔截面氣速一般為液滴沉降速度的50%。嚴(yán)格控制噴霧的過(guò)程,保證液滴大小均勻,對(duì)有效的操作很有必要。若要捕集更細(xì)顆粒,可將液滴霧化的更細(xì),但細(xì)小液滴蒸發(fā)掉,其壽命太短,影響效率。例如一個(gè)10μm水滴,在相對(duì)濕度為90%的空氣中,1s就蒸發(fā)完。效率還取決于空氣動(dòng)力學(xué)直徑、液氣流量比、氣體性質(zhì)。錯(cuò)流式中,垂直方向氣速=0,,所以噴霧塔洗滌器錯(cuò)流式噴霧塔噴霧塔洗滌器噴霧塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力損失小,操作穩(wěn)定,經(jīng)常與高效洗滌器聯(lián)用捕集粒徑較大的粉塵。耗水量大,處理每m3氣體所需液量約為2~3L。塔內(nèi)氣速一般在0.6~1.2m/s間,氣體壓降可在1000Pa/m左右。停留時(shí)間約20~30s,占地面積大,多用于凈化大于50μm的塵粒。旋風(fēng)洗滌器干式旋風(fēng)分離器內(nèi)部以環(huán)形方式安裝一排噴嘴,就構(gòu)成一種最簡(jiǎn)單的旋風(fēng)洗滌器噴霧作用發(fā)生在外渦旋區(qū),并捕集塵粒,攜帶塵粒的液滴被甩向旋風(fēng)洗滌器的濕壁上,然后沿壁面沉落到器底在出口處通常需要安裝除霧器含塵氣流由筒體下部導(dǎo)入,旋轉(zhuǎn)上升,水通過(guò)軸上安裝的多頭噴嘴噴出形成水霧與螺旋旋轉(zhuǎn)氣流相碰,使塵粒被捕集下來(lái)
旋風(fēng)洗滌器旋風(fēng)洗滌器旋風(fēng)洗滌器的壓力損失范圍一般為0.5~1.5kPa,可以下式進(jìn)行估算
-旋風(fēng)洗滌器的壓力損失,pa-噴霧系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)的壓力損失,Pa-液滴密度,kg/m3-液滴初始平均速度,m/s旋風(fēng)洗滌器離心洗滌器凈化dp<5μm的塵粒仍然有效耗水量L/G=0.5~1.5L/m3適用于處理煙氣量大,含塵濃度高的場(chǎng)合可單獨(dú)使用,也可安裝在文丘里洗滌器之后作脫水器由于氣流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使其帶水現(xiàn)象減弱可采用比噴霧塔更細(xì)的噴嘴旋風(fēng)水膜除塵器
噴霧沿切向噴向筒壁,使壁面形成一層很薄的不斷下流的水膜含塵氣流由筒體下部導(dǎo)入,旋轉(zhuǎn)上升,靠離心力甩向壁面的粉塵為水膜所粘附,沿壁面流下排走
旋風(fēng)水膜除塵器
旋風(fēng)水膜除塵器的除塵特性
大直徑旋風(fēng)除塵器分級(jí)效率離心力為重力100倍時(shí)的液滴直徑對(duì)捕集效率的影響旋風(fēng)水膜除塵器旋風(fēng)水膜除塵器除塵效率一般可保證在90%以上,甚至可達(dá)到95%,器壁磨損比干式旋風(fēng)除塵器低。有時(shí)在某些工業(yè)含塵氣體中不僅含有粒子,而且還含有有毒、有害氣體。這類有害氣體將與制造除塵器的金屬材料發(fā)生腐蝕反應(yīng),應(yīng)用麻石水膜除塵器可有效地解決除塵過(guò)程中的腐蝕問(wèn)題。麻石水膜除塵器的特點(diǎn)包括:耐腐蝕耐磨性強(qiáng)、適用范圍廣,造價(jià)低廉等。耗水量大;含酸廢水需經(jīng)處理后排放;采用安裝環(huán)形噴嘴形成筒壁水膜,噴嘴易被煙塵堵塞;麻石水膜除塵器不適宜耐急冷急熱變化的除塵,處理煙氣溫度有一定的范圍(20~l00℃),不宜用于間斷運(yùn)行的鍋爐煙氣除塵。旋風(fēng)水膜除塵器麻石水膜除塵器五、文丘里洗滌器除塵器系統(tǒng)的構(gòu)成文丘里洗滌器除霧器沉淀池加壓循環(huán)水泵文丘里管:收縮管,喉管,
擴(kuò)散管就其斷面形狀圓形、矩形除塵過(guò)程分為霧化、凝聚和脫水三個(gè)過(guò)程文丘里洗滌器除塵過(guò)程
含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入收縮管后,流速逐漸增大,氣流的壓力能逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能在喉管入口處,氣速達(dá)到最大,一般為50~180m/s洗滌液
(一般為水)通過(guò)沿喉管周邊均勻分布的噴嘴進(jìn)入,液滴被高速氣流霧化和加速充分的霧化是實(shí)現(xiàn)高效除塵的基本條件
文丘里洗滌器文丘里洗滌器通常假定微細(xì)塵粒以氣流相同的速度進(jìn)入喉管洗滌液滴的軸向初速度為零,由于氣流曳力在喉管部分被逐漸加速。在液滴加速過(guò)程中,由于液滴與粒子之間慣性碰撞,實(shí)現(xiàn)微細(xì)塵粒的捕集碰撞捕集效率隨相對(duì)速度增加而增加,因此氣流入口速度必須較高
擴(kuò)散管中,氣流速度減小壓力回升,顆粒凝結(jié)速度加快,形成直徑較大的含塵液滴
五、文丘里洗滌器氣速、液滴速度和捕集效率文丘里洗滌器幾何尺寸進(jìn)氣管直徑D1按與之相連管道直徑確定收縮管的收縮角α1常取23o~25o喉管直徑DT按喉管氣速vT確定,其截面積與進(jìn)口管截面積之比的典型值為1:4vT的選擇要考慮到粉塵、氣體和洗滌液的物理化學(xué)性質(zhì)、對(duì)洗滌器效率和阻力的要求等因素D2L112ConvergingsectionthroatDivergingsectionDTD1L2文丘里洗滌器幾何尺寸(續(xù))擴(kuò)散管的擴(kuò)散角α2一般為5o~7o出口管的直徑Dz按與其相接的除霧器要求的氣速確定
L112ConvergingsectionthroatDivergingsectionDTD1L2文丘里洗滌器幾何尺寸(續(xù))文丘里洗滌器壓力損失高速氣流的動(dòng)能主要用于霧化和加速液滴,因而壓力損失大于其它濕式和干式除塵器卡爾弗特等人基于氣流損失的能量全部用于在喉管內(nèi)加速液滴的假定,發(fā)展了計(jì)算文丘里洗滌器壓力損失的數(shù)學(xué)模式文丘里洗滌器壓力損失(續(xù))卡爾弗壓力損失模式:基于喉管內(nèi)氣流方向上dx段的力平衡uD、vG——液滴和氣體的速度令x=0處(液體注入點(diǎn))液滴在x方向的速度為零,積分得uD2——液滴在x2處的速度文丘里洗滌器喉管內(nèi)壓力損失假定:1.在喉管內(nèi)氣流速度為常數(shù);2.氣體流動(dòng)為不可壓縮的絕熱過(guò)程;3.在任何斷面上液氣比不變;4.液滴直徑為常數(shù);5.液滴周圍壓力是對(duì)稱的,因而可以忽略根據(jù)作用在液滴上的慣性力與阻力的平衡文丘里洗滌器喉管內(nèi)壓力損失對(duì)于球形液滴
因?yàn)椋栽趚=0處,uD=0;在x=L處(L為喉管長(zhǎng)度),uD=uDL當(dāng)L足夠長(zhǎng),液滴速度將近似等于喉管內(nèi)的氣流速度vT文丘里洗滌器喉管內(nèi)壓力損失積分得或根據(jù)由多種型式文丘里洗滌器得到的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)間的關(guān)系,海斯凱茨(Hesketh)提出了如下方程式返回文丘里洗滌器除塵效率
卡爾弗特等人作了一系列簡(jiǎn)化后提出下式以計(jì)算文丘里洗滌器的通過(guò)率
C—坎寧漢修正系數(shù)返回文丘里洗滌器文丘里洗滌器性能與氣流速度、液氣比之間的關(guān)系文丘里洗滌器例題:以液氣比為1.0L/m3的速率將水噴入文丘里洗滌器的喉部,氣體流速為122m/s,密度和粘度分別為1.15kg/m3和
2.08×10-5kg/m?s-1
,喉管橫斷面積為0.08m2,參數(shù)f取為0.25,對(duì)于粒徑為1.0μm、密度為1.5g/m3的粒子,試確定氣流通過(guò)該洗滌器的壓力損失和粒子的通過(guò)率解:由式(6-67)現(xiàn)在運(yùn)用海斯凱茨提出的式(6-68),得阻力公式文丘里洗滌器例題(續(xù))利用式(6-69)估算粒子的通過(guò)率:效率公式C濕式靜電除塵器(WESP)與干式ESP的相同點(diǎn)除塵機(jī)理相同:電暈放電-粒子荷電-粒子運(yùn)動(dòng)-集塵極捕集WESP與干式ESP的不同點(diǎn)WESP沖刷液沖洗集塵極,或冷卻集塵極使煙氣中水汽凝結(jié)成液膜(保持水膜均勻穩(wěn)定);干式ESP采用機(jī)械振打方式清灰(收集顆粒重返煙氣)WESP安裝在濕法煙氣脫硫或洗滌裝置后,干式ESP在濕法煙氣脫硫裝置前WESP煙氣速度3m/s左右,停留時(shí)間1~5s;干式ESP煙氣速度1.5m/s左右,停留時(shí)間10sWESP一般在飽和濕煙氣條件下工作粒子比電阻對(duì)WESP沒(méi)有影響
六、濕式靜電除塵器濕式靜電除塵器主要問(wèn)題由于水的表面張力及極板(金屬或塑料)表面幾何形狀的固有缺陷(崎嶇不同及溝、槽),其洗滌水通過(guò)極板表面時(shí)易出現(xiàn)水珠沖洗水不能均布于集塵極表面,極板上水道和塵?!案晌埸c(diǎn)”的形成,不能連續(xù)地洗滌極板上積聚的粉塵積聚的粉塵是不良導(dǎo)體,會(huì)抑制電流,導(dǎo)致大規(guī)模電暈閉鎖,除塵效率下降集塵極腐蝕顆粒物濃度不能過(guò)高,原因是電極間荷電粒子的低遷移率,抑制了電暈電流,所以通常作為最后一級(jí)處理單元集塵極材料合金材質(zhì),價(jià)格昂貴玻璃鋼或?qū)щ姴Aт摾w維薄膜,柔性絕緣疏水纖維織物-山東大學(xué),2011年WESP投運(yùn)10s后的效果比較整體式WFGD/WESP國(guó)外情況全世界第一臺(tái)除塵器為濕式靜電除塵器,1907年投入運(yùn)行,用來(lái)去除硫酸霧。美國(guó)在用于多污染物控制的濕式靜電除塵器研究及應(yīng)用方面處于領(lǐng)先地位。目前已在多個(gè)電廠大型機(jī)組上取得了成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。如:2000年NB電力公司Dalhousie電廠315MW容量WFGD系統(tǒng)WESP改造。2001年Xcel能源公司Sherburne電廠兩臺(tái)750MW的機(jī)組2002年NB電力ColesonCove電廠的3×350MW機(jī)組等。
國(guó)內(nèi)情況:
在冶金行業(yè)、硫酸工業(yè)已有多年成功的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),是一項(xiàng)非常成熟的技術(shù)。已制定《電除霧器》標(biāo)準(zhǔn)HJ/T
323-2006。技術(shù)特點(diǎn):?jiǎn)误w處理煙氣量較小,一般不超過(guò)5萬(wàn)m3/h。設(shè)計(jì)煙氣流速較低,一般為1m/s左右。集塵極多采用PV或FRP材質(zhì)。逐漸推廣應(yīng)用。七、提高濕式除塵器捕塵效率的新方法(1)利用冷凝提高捕塵效率冷凝提高濕式除塵器效率的原因主要有:蒸汽冷凝于顆粒上,使顆粒因凝聚水層提高質(zhì)量,使之更易由慣性碰撞機(jī)理而被捕集;當(dāng)溫度低于氣體飽和溫度而出現(xiàn)冷凝時(shí),在低溫表面上不僅有慣性碰撞而且會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散泳和熱泳沉降,此時(shí)擴(kuò)散泳可提高捕塵效率。冷凝會(huì)提高除塵效率,而蒸發(fā)會(huì)降低其效率,塵粒愈細(xì),影響愈明顯。冷凝捕塵效果隨塵粒濃度的減小而增加,這是因?yàn)檫@部分有效的水分被較少的塵粒所吸收,從而塵粒增大而更易捕集。提高濕式除塵器捕塵效率的新方法(1)含塵氣體先進(jìn)入上部飽和室、依靠細(xì)噴霧使氣體飽和,并將粗顆粒捕集下來(lái)。飽和氣體通過(guò)文氏管喉部,又將一部分細(xì)顆粒捕集下來(lái)。當(dāng)氣體進(jìn)入漸擴(kuò)管后,水蒸汽開(kāi)始冷凝在細(xì)小的塵粒上,這樣塵粒之間由于密度不同而產(chǎn)生速度差,它們相互碰撞,形成更大的顆粒團(tuán)聚,將細(xì)小塵粒也捕集下來(lái)。對(duì)于鍋爐除塵,用一級(jí)Solivore洗滌器,壓降只有300~400Pa,效率可達(dá)99%以上。Solivore洗滌器提高濕式除塵器捕塵效率的新方法(2)電場(chǎng)力含塵氣在進(jìn)入每級(jí)前都先經(jīng)過(guò)一個(gè)電離器,使粉塵帶上荷電。受荷電塵粒的誘導(dǎo),水滴帶反向電荷。這樣,塵粒與水滴間,既有慣性碰撞,又有靜電吸引,捕集效率大大提高。對(duì)0.1~0.8微米微塵的捕集效率可達(dá)96%~98%。Electrodynactor洗滌器提高濕式除塵器捕塵效率的新方法(3)表面活性劑和泡沫劑在噴水中加入表面活性劑可改善顆粒的可濕性,提高捕塵效率,憎水性粉塵效果更顯著。只有當(dāng)粉塵碰撞到水滴后,表面活性劑才能起作用。因此在中低能濕法除塵器中采用活性劑是有效的。在水中加入泡沫劑可增加泡沫層厚度,提高粉塵在泡沫層中的停留時(shí)間;同時(shí)產(chǎn)生直徑小數(shù)量多的氣泡,使粉塵易于與氣泡壁相碰撞,從而提高捕塵效率。提高濕式除塵器捕塵效率的新方法(3)含塵氣體由下部通過(guò)分布板后均勻分布于器內(nèi)。泡沫劑由側(cè)面連續(xù)或間斷注入,因而在分布板上形成一泡沫層。泡沫層中大量氣池形成了眾多的捕塵面,使氣流中的塵粒能夠與其碰撞而被捕集。由于粘性力的作用,即使塵粒稍微接觸到濕氣泡壁面上,也能有效地予以捕集,塵粒的大小并不重要,微細(xì)塵粒與大顆粒同樣具有高的捕塵效率。Cemtrifoam洗滌器第五節(jié)除塵器選擇與發(fā)展除塵器的比較某標(biāo)準(zhǔn)粉塵的粒徑分布除塵器的比較續(xù)1各種除塵器的對(duì)標(biāo)準(zhǔn)粉塵的除塵效率——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————除塵器的比較續(xù)2費(fèi)用與除塵效率的關(guān)系除塵器的比較費(fèi)用與除塵效率的關(guān)系續(xù)31.Inertialcollector 10.Electronicprecipitator2.Mediumefficiencycyclone 11.Irrigatedelectrostaticprecipitator3.Lowresistancecyclone 12.Floodeddisc-lowenergy4.Highefficiencycyclone 13.Floodeddisc-mediumenergy5.Impingementscrubber 14.Venturi-mediumenergy6.Selfinducedtower 15.HighefficiencyESP7.Voidspraytower 16.Venturi-highenergy8.Fluidizedbedscrubber 17.Shakerfabricfilter9.Irrigatedtarget 18ReversefabricfilterRepoducedbypermissionfromFiltration/Separation除塵器的比較除塵器的比較除塵器應(yīng)用
除塵器的種類繁多,型式多樣,各具不同的性能和優(yōu)缺點(diǎn)。正確選擇除塵器并進(jìn)行科學(xué)的維護(hù),是保證除塵器正常運(yùn)行并保證應(yīng)有的除塵效率的關(guān)鍵。除塵器的合理選擇選擇除塵器必須全面考慮有關(guān)因素,如除塵效率、壓力損失、一次投資、維修管理、運(yùn)行安全性等,其中最主要的是除塵效率。1.選用的除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度
2.粉塵的物理性質(zhì)對(duì)除塵器性能具有較大的影響
包括粉塵的粒徑分布、密度、比電阻、親水性、溫度、壓力、粘性、毒性等
粘性大的粉塵容易粘結(jié)在除塵器表面,不宜采用干法除塵;比電阻過(guò)大或過(guò)小,不宜采用電除塵;纖維性或憎水性粉塵不宜采用濕法除塵。除塵器名稱全效率/%不同粒徑(μm)時(shí)的分級(jí)效率/%0~55~1010~2010~44>44帶擋板的沉降室58.67.522438090普通的旋風(fēng)除塵器65.31233578291長(zhǎng)錐體旋風(fēng)除塵器84.240799299.5100噴淋塔94.5729698100100電除塵器97.09094.59799.5100文丘里除塵器(ΔP
=7.5kPa)99.59999.5100100100袋式除塵器99.799.5100100100100除塵器的合理選擇除塵器的合理選擇除塵器的合理選擇3.氣體的含塵濃度氣體的含塵濃度較高時(shí),在靜電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備,去除粗大塵粒4.氣體溫度和其它性質(zhì)也是選擇除塵設(shè)備時(shí)必須考慮的因素高溫、高濕氣體不宜采用袋式除塵器煙氣中同時(shí)含有SO2、NOx等氣態(tài)污染物,可以考慮采用濕式除塵器,但是必須注意腐蝕問(wèn)題5.選擇除塵器時(shí),必須同時(shí)考慮捕集粉塵的處理問(wèn)題濕式除塵帶來(lái)的問(wèn)題——煙道凝結(jié)析水濕式除塵帶來(lái)的問(wèn)題——葉輪腐蝕濕式除塵帶來(lái)的問(wèn)題——煙筒腐蝕隱患濕式除塵存在的問(wèn)題——脫硫劑人工添加脫硫劑的人工加入不能保證循環(huán)水系統(tǒng)穩(wěn)定性浪費(fèi)脫硫劑現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生條件差除塵器的合理選擇6.其他因素設(shè)備的位置,可利用的空間,環(huán)境條件設(shè)備的一次投資
(設(shè)備、安裝和工程等)以及操作和維修費(fèi)用設(shè)備投資費(fèi)用運(yùn)行費(fèi)用高效旋風(fēng)除塵器100100袋式除塵器250250電除塵器450150塔式洗滌器270260文丘里洗滌器220500除塵器名稱體積m3/(1000m3/h)除塵器設(shè)備費(fèi)(比值)耗鋼量kg/(m3/h)能耗量kJ/m3重力沉降室20~401.0旋風(fēng)除塵器約1.751.0~4.00.05~0.10.8~1.6多管旋風(fēng)除塵器3.92.5~5.00.07~0.151.6~4.0機(jī)械振打袋式除塵器約7.12.5~80.1
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